蓄熱式富氧燃燒輻射管系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種蓄熱式富氧燃燒輻射管系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]輻射管是一種工業(yè)加熱裝置，空氣和燃氣在密閉的輻射管內燃燒，燃氣燃燒產生的高溫煙氣將輻射管壁加熱，高溫的輻射管壁面將熱量主要以輻射換熱的方式傳遞給被加熱物體，達到加熱物料的作用。由于采用輻射管加熱，煙氣不與被加熱物體接觸，可以防止煙氣對被加熱物體造成污染；因此輻射管被廣泛應用于金屬熱處理、物料熔化等對產品質量要求較高的場合。
[0003]蓄熱燃燒技術和富氧燃燒技術都屬于節(jié)能減排技術，蓄熱燃燒技術是采用蓄熱材料回收煙氣中的顯熱，將助燃空氣預熱到高溫，達到節(jié)約燃料的目的。富氧燃燒技術是將采用氧含量高于常規(guī)空氣氧含量的富氧空氣作為助燃劑來參與燃燒，富氧燃燒技術可以有效減少煙氣的排放量，增加煙氣中三原子氣體(h20，CO2)的含量，提高煙氣的輻射能力，并且煙氣中CO2含量的增加對CO2的捕集是有利的。蓄熱燃燒和富氧燃燒均能提高燃料的理論燃燒溫度，但是由于輻射管內的燃燒空間受限制，不合理的輻射管燃燒系統(tǒng)會造成燃燒局部高溫過高，從而增加燃燒過程中污染物的排放，降低輻射管的燃燒性能。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種蓄熱式富氧燃燒輻射管系統(tǒng)，本系統(tǒng)提高輻射管燃燒系統(tǒng)能量利用效率，拓寬低熱值煤氣的應用范圍，增加煙氣的黑度，增強煙氣與輻射管內壁的輻射換熱，降低燃燒過程中污染物的排放，提高煙氣中CO2濃度，為0)2的捕集創(chuàng)造有利條件。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型蓄熱式富氧燃燒輻射管系統(tǒng)包括U型或W型輻射管、第一燒嘴、第二燒嘴、第一蓄熱體、第二蓄熱體、富氧空氣管道、空氣管道、燃氣管道和煙氣管道，所述U型或W型輻射管包括A側輻射管本體和B側輻射管本體，所述第一燒嘴和第二燒嘴分別設于所述A側輻射管本體內和B側輻射管本體內，所述第一蓄熱體和第二蓄熱體分別設于所述A側輻射管本體內和B側輻射管本體內；本系統(tǒng)還包括煙氣回流支管、第一引射器、第二引射器、第一富氧空氣自動閥、第二富氧空氣自動閥、四通換向閥、第一燃氣自動閥和第二燃氣自動閥，所述煙氣回流支管設于所述A側輻射管本體和B側輻射管本體之間并且連通A側輻射管和B側輻射管，所述第一引射器和第二引射器間隔設于所述煙氣回流支管內并且引射口對稱布置，所述第一富氧空氣自動閥和第二富氧空氣自動閥的出口分別連接所述第一引射器和第二引射器的入口，所述第一富氧空氣自動閥和第二富氧空氣自動閥的入口連接所述富氧空氣管道，所述四通換向閥分別連通所述A側輻射管本體、B側輻射管本體、空氣管道和煙氣管道，所述第一燃氣自動閥和第二燃氣自動閥的出口分別連接所述第一燒嘴和第二燒嘴的入口，所述第一燃氣自動閥和第二燃氣自動閥的入口連接所述燃氣管道。
[0006]進一步，本系統(tǒng)還包括第一富氧空氣手動閥和第二富氧空氣手動閥，所述第一富氧空氣手動閥與所述第一富氧空氣自動閥串接后連接于所述第一引射器入口與所述富氧空氣管道之間，所述第二富氧空氣手動閥與所述第二富氧空氣自動閥串接后連接于所述第二引射器入口與所述富氧空氣管道之間。
[0007]進一步，本系統(tǒng)還包括第一燃氣手動閥和第二燃氣手動閥，所述第一燃氣手動閥與第一燃氣自動閥串接后連接于所述第一燒嘴入口與所述燃氣管道之間，所述第二燃氣手動閥與第二燃氣自動閥串接后連接于所述第二燒嘴入口與所述燃氣管道之間。
[0008]進一步，所述煙氣回流支管的管徑小于所述A側輻射管本體和B側輻射管本體的管徑。
[0009]進一步，所述第一引射器和第二引射器通過法蘭或焊接設于所述煙氣回流支管內。
[0010]進一步，所述空氣管道內流通的是氧氣體積分數為21%的常規(guī)空氣，所述富氧空氣管道內流通的是氧氣體積分數大于21%的富氧空氣。
[0011]由于本實用新型蓄熱式富氧燃燒輻射管系統(tǒng)采用了上述技術方案，即本系統(tǒng)在U型或W型輻射管的A側輻射管本體和B側輻射管本體內設置第一燒嘴和第二燒嘴以及第一蓄熱體和第二蓄熱體；煙氣回流支管連通A側輻射管和B側輻射管，第一引射器和第二引射器設于煙氣回流支管內并且引射口對稱布置，第一富氧空氣自動閥和第二富氧空氣自動閥的出口分別連接第一引射器和第二引射器的入口，第一富氧空氣自動閥和第二富氧空氣自動閥的入口連接富氧空氣管道，四通換向閥分別連通A側輻射管、B側輻射管、空氣管道和煙氣管道，第一燃氣自動閥和第二燃氣自動閥的出口分別連接第一燒嘴和第二燒嘴的入口，第一燃氣自動閥和第二燃氣自動閥的入口連接燃氣管道。本系統(tǒng)提高輻射管燃燒系統(tǒng)能量利用效率，拓寬低熱值煤氣的應用范圍，增加煙氣的黑度，增強煙氣與輻射管內壁的輻射換熱，降低燃燒過程中氮氧化物的排放，提高煙氣中CO2濃度，為CO 2的捕集創(chuàng)造有利條件。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明:
[0013]圖1為本實用新型蓄熱式富氧燃燒輻射管系統(tǒng)結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例如圖1所示，本實用新型蓄熱式富氧燃燒輻射管系統(tǒng)包括U型或W型輻射管、第一燒嘴11、第二燒嘴12、第一蓄熱體21、第二蓄熱體22、富氧空氣管道13、空氣管道
14、燃氣管道15和煙氣管道16，所述U型或W型輻射管包括A側輻射管本體31和B側輻射管本體32，所述第一燒嘴11和第二燒嘴12分別設于所述A側輻射管本體31內和B側輻射管本體32內，所述第一蓄熱體21和第二蓄熱體22分別設于所述A側輻射管本體31內和B側輻射管本體32內；本系統(tǒng)還包括煙氣回流支管5、第一引射器41、第二引射器42、第一富氧空氣自動閥61、第二富氧空氣自動閥62、四通換向閥7、第一燃氣自動閥81和第二燃氣自動閥82，所述煙氣回流支管5設于所述A側輻射管本體31和B側輻射管本體32之間并且連通A側輻射管和B側輻射管，所述第一引射器41和第二引射器42間隔設于所述煙氣回流支管5內并且引射口對稱布置，所述第一富氧空氣自動閥61和第二富氧空氣自動閥62的出口分別連接所述第一引射器41和第二引射器42的入口，所述第一富氧空氣自動閥61和第二富氧空氣自動閥62的入口連接所述富氧空氣管道13，所述四通換向閥7分別連通所述A側輻射管本體31、B側輻射管本體32、空氣管道14和煙氣管道16，所述第一燃氣自動閥81和第二燃氣自動閥82的出口分別連接所述第一燒嘴11和第二燒嘴12的入口，所述第一燃氣自動閥81和第二燃氣自動閥82的入口連接所述燃氣管道15。