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      用于火電廠直吹式制粉系統(tǒng)的低著火熱超低負(fù)荷穩(wěn)燃系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:12708490閱讀:592來源:國知局
      用于火電廠直吹式制粉系統(tǒng)的低著火熱超低負(fù)荷穩(wěn)燃系統(tǒng)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種用于火電廠直吹式制粉系統(tǒng)的低著火熱超低負(fù)荷穩(wěn)燃系統(tǒng),用于對火電機(jī)組在超低負(fù)荷運(yùn)行時的鍋爐穩(wěn)燃,從而提高電站機(jī)組在超低負(fù)荷下的安全穩(wěn)定運(yùn)行能力,保障機(jī)組鍋爐的安全性,屬于電站技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      近年來,我國風(fēng)電和光伏裝機(jī)規(guī)模迅猛增長,在役及在建裝機(jī)容量均已位居世界第一。一方面,風(fēng)電和光伏等新能源為我們提供了大量清潔電力,另一方面,其發(fā)電出力的隨機(jī)性和不穩(wěn)定性也給電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行和電力供應(yīng)保障帶來了巨大挑戰(zhàn)。從目前的情況來看,我國電力系統(tǒng)調(diào)節(jié)能力難以完全適應(yīng)新能源大規(guī)模發(fā)展和消納的要求,部分地區(qū)出現(xiàn)了較為嚴(yán)重的棄風(fēng)、棄光和棄水問題。2015年,全年棄風(fēng)電量高達(dá)339億千瓦時,“三北”部分地區(qū)棄風(fēng)和棄光率超過20%。而火電特別是煤電機(jī)組,在未來相當(dāng)長一段時期仍是我國“三北”地區(qū)的主力電源。通過對煤電機(jī)組改造,釋放其潛在的靈活性,可有效提高我國電力系統(tǒng)調(diào)節(jié)能力,是我國推進(jìn)高效智能電力系統(tǒng)建設(shè)的重要內(nèi)容。

      目前國內(nèi)火電企業(yè)面臨的形勢是2015年全國6000千瓦及以上火電設(shè)備平均利用小時4329小時,預(yù)計(jì)在“十三五”期間將會繼續(xù)大幅下降。中央陸續(xù)出臺了多項(xiàng)重大改革舉措的文件,提出了火電機(jī)組的靈活性改造,要求機(jī)組參與深度調(diào)峰,提升靈活性改造預(yù)期將使熱電機(jī)組增加20%額定容量的調(diào)峰能力,最小技術(shù)出力達(dá)到40%-50%額定容量;純凝機(jī)組增加15%-20%額定容量的調(diào)峰能力,最小技術(shù)出力達(dá)到30%-35%額定容量。部分具備改造條件的電廠預(yù)期達(dá)到國際先進(jìn)水平,機(jī)組不投油穩(wěn)燃時純凝工況最小技術(shù)出力達(dá)到20%-25%。

      火電運(yùn)行靈活性包括:燃料靈活、調(diào)峰能力、爬坡速度、啟停時間等幾個主要部分。在這幾個方面中,目前最缺乏的是調(diào)峰能力的提升。當(dāng)機(jī)組在超低負(fù)荷運(yùn)行時,如調(diào)峰負(fù)荷率達(dá)到20%下,將對機(jī)組安全運(yùn)行產(chǎn)生一系列問題,涉及燃燒、汽水、環(huán)保、輔機(jī)等問題,而這一系列問題中,最重要的是超低負(fù)荷下鍋爐的穩(wěn)燃問題,當(dāng)鍋爐的燃燒工況遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)的最低穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)荷時,爐膛的溫度會急劇下降,導(dǎo)致煤粉的快速著火出現(xiàn)困難,進(jìn)而引發(fā)火焰穩(wěn)定性差,容易發(fā)生熄火,爐膛滅火放炮等重大安全隱患。因此,實(shí)現(xiàn)火電機(jī)組超低負(fù)荷安全穩(wěn)定運(yùn)行需要提供安全有效的鍋爐超低負(fù)荷穩(wěn)燃技術(shù)。

      以目前600MW某機(jī)組為例,該機(jī)組是配中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)的機(jī)組。如圖1所示,煤粉由原煤倉1進(jìn)入計(jì)量系統(tǒng)2,再進(jìn)入給煤機(jī)3,由給煤機(jī)3給煤進(jìn)入磨煤機(jī)4中進(jìn)入煤粉制備,與此同時,一、二次風(fēng)冷空氣進(jìn)入空預(yù)器9后變?yōu)闊嵋淮物L(fēng)和熱二次風(fēng),熱一次風(fēng)通過熱一次風(fēng)道6與通過冷一次風(fēng)道7的未經(jīng)過空預(yù)器9的冷一次風(fēng)都進(jìn)入磨煤機(jī)4中干燥煤粉,從磨煤機(jī)4出來的一次風(fēng)粉混合物經(jīng)過一次風(fēng)粉混合物管道5進(jìn)入主燃燒器11中進(jìn)行燃燒,熱二次風(fēng)通過熱二次風(fēng)道8進(jìn)入主燃燒器11補(bǔ)充燃燒,同時從熱二次風(fēng)道8中抽取部分熱二次風(fēng)進(jìn)入燃盡風(fēng)區(qū)域12進(jìn)行分級燃燒。整個系統(tǒng)在超低負(fù)荷下爐膛溫度會急劇下降,導(dǎo)致煤粉的快速著火出現(xiàn)困難,進(jìn)而引發(fā)火焰穩(wěn)定性差,容易發(fā)生熄火,爐膛滅火放炮等重大安全隱患。目前該機(jī)組系統(tǒng)最大只能做到30%BMCR或35%BMCR負(fù)荷下不投油且能維持穩(wěn)定燃燒,無法滿足超低負(fù)荷(20%BMCR)不投油且能維持穩(wěn)定燃燒技術(shù)要求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供了一種在高負(fù)荷下運(yùn)行不對機(jī)組產(chǎn)生負(fù)面影響以及在超負(fù)荷下運(yùn)行可以實(shí)現(xiàn)機(jī)組安全運(yùn)行燃燒的用于火電廠直吹式制粉系統(tǒng)的低著火熱超低負(fù)荷穩(wěn)燃系統(tǒng),解決了傳統(tǒng)的火電機(jī)組在超低負(fù)荷下爐膛溫度會急劇下降,導(dǎo)致煤粉的快速著火出現(xiàn)困難,進(jìn)而引發(fā)火焰穩(wěn)定性差,容易發(fā)生熄火,爐膛滅火放炮等重大安全隱患的問題。

      為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種用于火電廠直吹式制粉系統(tǒng)的低著火熱超低負(fù)荷穩(wěn)燃系統(tǒng),包括原煤倉,原煤倉通過計(jì)量系統(tǒng)連接給煤機(jī),給煤機(jī)連接磨煤機(jī),磨煤機(jī)的出口端分別連接一次風(fēng)粉混合物管道、熱一次風(fēng)道、冷一次風(fēng)道的一端,一次風(fēng)粉混合物管道的另一端連接主燃燒器,熱一次風(fēng)道、冷一次風(fēng)道的另一端分別連接空預(yù)器的熱風(fēng)出口端、冷風(fēng)出口端,空預(yù)器的熱風(fēng)出口端還通過熱二次風(fēng)道連接主燃燒器,主燃燒器設(shè)于爐膛上,爐膛出口端接通空預(yù)器,爐膛上設(shè)有燃盡風(fēng)區(qū)域,其特征在于,所述的磨煤機(jī)出口端的一次風(fēng)粉混合物管道連接穩(wěn)燃分離器進(jìn)口端,穩(wěn)燃分離器出粉端和出氣端分別設(shè)置低著火熱燃燒系統(tǒng)和熱風(fēng)助燃系統(tǒng)。

      優(yōu)選地,所述的低著火熱燃燒系統(tǒng)包括穩(wěn)燃煤斗,穩(wěn)燃分離器出粉端連接穩(wěn)燃煤斗進(jìn)口端,穩(wěn)燃煤斗出口端接通低著火熱風(fēng)粉管道,低著火熱風(fēng)粉管道一端接通熱一次風(fēng)道,低著火熱風(fēng)粉管道另一端連接主燃燒器的上層燃燒器,熱風(fēng)助燃系統(tǒng)包括熱風(fēng)助燃燃燒器,穩(wěn)燃分離器出氣端通過熱風(fēng)助燃管道連接熱風(fēng)助燃燃燒器。

      一種用于火電廠直吹式制粉系統(tǒng)的低著火熱超低負(fù)荷穩(wěn)燃系統(tǒng)的工作方法,包括以下步驟:煤粉由原煤倉進(jìn)入計(jì)量系統(tǒng),再進(jìn)入給煤機(jī),由給煤機(jī)給煤進(jìn)入磨煤機(jī)中進(jìn)入煤粉制備,與此同時,一、二次風(fēng)冷空氣進(jìn)入空預(yù)器后變?yōu)闊嵋淮物L(fēng)和熱二次風(fēng),熱一次風(fēng)通過熱一次風(fēng)道與通過冷一次風(fēng)道的未經(jīng)過空預(yù)器的冷一次風(fēng)都進(jìn)入磨煤機(jī)中干燥煤粉,從磨煤機(jī)出來的一次風(fēng)粉混合物經(jīng)過一次風(fēng)粉混合物管道進(jìn)入主燃燒器中進(jìn)行燃燒,熱二次風(fēng)通過熱二次風(fēng)道進(jìn)入主燃燒器補(bǔ)充燃燒,同時從熱二次風(fēng)道中抽取熱二次風(fēng)進(jìn)入燃盡風(fēng)區(qū)域進(jìn)行分級燃燒,其特征在于,還包括以下步驟:

      步驟1:機(jī)組在大于等于當(dāng)前最低穩(wěn)燃負(fù)荷下運(yùn)行時,通過在磨煤機(jī)出口端的一次風(fēng)粉混合物管道上抽取一次風(fēng)粉混合物送入穩(wěn)燃分離器;

      步驟2:一次風(fēng)粉混合物在穩(wěn)燃分離器中進(jìn)行空氣和煤粉的分離,分離后的煤粉通過落煤管儲藏在位于穩(wěn)燃分離器下方的穩(wěn)燃煤斗,分離的空氣中攜帶的煤粉通過穩(wěn)燃分離器上部的熱風(fēng)助燃管道送入設(shè)置在鍋爐主燃燒區(qū)域和燃盡風(fēng)區(qū)域的熱風(fēng)助燃燃燒器中進(jìn)行燃燒,熱風(fēng)助燃系統(tǒng)進(jìn)行工作,低著火熱燃燒系統(tǒng)停止;

      步驟3:機(jī)組仍在大于等于當(dāng)前最低穩(wěn)燃負(fù)荷下運(yùn)行工作,當(dāng)穩(wěn)燃煤斗中的煤粉量達(dá)到最大要求時,停止從一次風(fēng)粉混合物上抽取風(fēng)粉,低著火熱燃燒系統(tǒng)和熱風(fēng)助燃系統(tǒng)都停止工作;

      步驟4:機(jī)組在低于當(dāng)前最低穩(wěn)燃負(fù)荷下運(yùn)行時,從磨煤機(jī)出來的煤粉全部進(jìn)入穩(wěn)燃分離器中進(jìn)行風(fēng)粉的分離,到主燃燒器的一次風(fēng)粉混合物管道關(guān)閉,同時從熱一次風(fēng)道上抽取一次風(fēng)輸送從穩(wěn)燃煤斗出來的煤粉進(jìn)入主燃燒器的上層燃燒器進(jìn)行燃燒,低著火熱燃燒系統(tǒng)工作;

      步驟5:穩(wěn)燃分離器仍在低于當(dāng)前最低穩(wěn)燃負(fù)荷下工作,從穩(wěn)燃分離器出來的分離空氣中攜帶的煤粉通過穩(wěn)燃分離器上部的熱風(fēng)助燃管道送入設(shè)置在鍋爐主燃燒區(qū)域和燃盡風(fēng)區(qū)域的熱風(fēng)助燃燃燒器中進(jìn)行燃燒,熱風(fēng)助燃系統(tǒng)進(jìn)行工作。

      本發(fā)明在原火電廠直吹式制粉系統(tǒng)機(jī)組鍋爐中,針對原制粉和燃燒系統(tǒng),在磨煤機(jī)后,新增低著火熱燃燒系統(tǒng)和熱風(fēng)助燃系統(tǒng)來降低鍋爐在超低負(fù)荷下的著火熱,通過兩個系統(tǒng)在機(jī)組不同負(fù)荷下配合運(yùn)行,保證在高負(fù)荷下運(yùn)行,不對機(jī)組產(chǎn)生負(fù)面影響,在超負(fù)荷下運(yùn)行時,可以實(shí)現(xiàn)機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行燃燒,保證機(jī)組的安全性,提高機(jī)組的靈活性。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

      1、本發(fā)明通過可以實(shí)現(xiàn)電廠直吹式制粉系統(tǒng)機(jī)組鍋爐在超低負(fù)荷下的穩(wěn)定燃燒。

      2、本發(fā)明增加了熱風(fēng)助燃系統(tǒng),在最低穩(wěn)燃負(fù)荷附近負(fù)荷下,鍋爐的燃燒特性變得比以前好。

      附圖說明

      圖1為改造前火電機(jī)組鍋爐制粉及燃燒系統(tǒng)圖;

      圖2為用于火電廠直吹式制粉系統(tǒng)的低著火熱超低負(fù)荷穩(wěn)燃系統(tǒng)的示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為使本發(fā)明更明顯易懂,茲以優(yōu)選實(shí)施例,并配合附圖作詳細(xì)說明如下。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

      本發(fā)明為一種用于火電廠直吹式制粉系統(tǒng)的低著火熱超低負(fù)荷穩(wěn)燃系統(tǒng),用于鍋爐在超低負(fù)荷下的穩(wěn)燃,如圖2所示,其包含兩個系統(tǒng):低著火熱燃燒系統(tǒng)和熱風(fēng)助燃系統(tǒng)。在原鍋爐制粉及燃燒系統(tǒng)中,在磨煤機(jī)4出口端的一次風(fēng)粉混合管道5上抽取部分煙氣進(jìn)入新增的穩(wěn)燃分離器13,之后分別設(shè)置低著火熱燃燒系統(tǒng)和熱風(fēng)助燃系統(tǒng)。

      即原煤倉1通過計(jì)量系統(tǒng)2連接給煤機(jī)3,給煤機(jī)3連接磨煤機(jī)4,磨煤機(jī)4的出口端分別連接一次風(fēng)粉混合物管道5、熱一次風(fēng)道6、冷一次風(fēng)道7的一端,一次風(fēng)粉混合物管道5的另一端連接主燃燒器11,熱一次風(fēng)道6、冷一次風(fēng)道7的另一端分別連接空預(yù)器9的熱風(fēng)出口端、冷風(fēng)出口端,空預(yù)器9的熱風(fēng)出口端還通過熱二次風(fēng)道8連接主燃燒器11,主燃燒器11設(shè)于爐膛10上,爐膛10出口端接通空預(yù)器9,爐膛10上設(shè)有燃盡風(fēng)區(qū)域12,磨煤機(jī)4出口端的一次風(fēng)粉混合物管道5連接穩(wěn)燃分離器13進(jìn)口端,低著火熱燃燒系統(tǒng)包括穩(wěn)燃煤斗14,穩(wěn)燃分離器13出粉端連接穩(wěn)燃煤斗14進(jìn)口端,穩(wěn)燃煤斗14位于穩(wěn)燃分離器13下方,穩(wěn)燃煤斗14出口端接通低著火熱風(fēng)粉管道15,低著火熱風(fēng)粉管道15一端接通熱一次風(fēng)道6,低著火熱風(fēng)粉管道15另一端連接主燃燒器11的上層燃燒器,熱風(fēng)助燃系統(tǒng)包括熱風(fēng)助燃燃燒器17,穩(wěn)燃分離器13出氣端通過熱風(fēng)助燃管道16連接熱風(fēng)助燃燃燒器17。

      從穩(wěn)燃分離器13出來分離后的煤粉進(jìn)入穩(wěn)燃煤斗14,從熱一次風(fēng)道6上抽取部分熱一次風(fēng),輸送穩(wěn)燃煤斗14中煤粉進(jìn)入主燃燒器11的上層燃燒器進(jìn)行燃燒,構(gòu)成低著火熱燃燒系統(tǒng)。低著火熱燃燒系統(tǒng)包括穩(wěn)燃分離器13、穩(wěn)燃煤斗14、穩(wěn)燃燃燒器和鏈接管道以及其附件如鎖氣器、換向閥,輸粉機(jī),控制閥等。

      從穩(wěn)燃分離器13出來的分離空氣攜帶少量煤粉通過穩(wěn)燃分離器13上部的熱風(fēng)助燃管道16送入設(shè)置在鍋爐主燃燒區(qū)域和燃盡風(fēng)區(qū)域的熱風(fēng)助燃燃燒器17中進(jìn)行燃燒,構(gòu)成熱風(fēng)助燃系統(tǒng)。熱風(fēng)助燃系統(tǒng)包括助燃噴嘴,助燃風(fēng)箱和連接管道以及其附件如控制閥等。

      以哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的某電廠600MW超臨界鍋爐為對象。用于火電廠直吹式制粉系統(tǒng)的低著火熱超低負(fù)荷穩(wěn)燃系統(tǒng)的工作方法,其運(yùn)行步驟如下:

      煤粉由原煤倉1進(jìn)入計(jì)量系統(tǒng)2,再進(jìn)入給煤機(jī)3,由給煤機(jī)3給煤進(jìn)入磨煤機(jī)4中進(jìn)入煤粉制備,與此同時,一、二次風(fēng)冷空氣進(jìn)入空預(yù)器9后變?yōu)闊嵋淮物L(fēng)和熱二次風(fēng),熱一次風(fēng)通過熱一次風(fēng)道6與通過冷一次風(fēng)道7的未經(jīng)過空預(yù)器9的冷一次風(fēng)都進(jìn)入磨煤機(jī)4中干燥煤粉,從磨煤機(jī)4出來的一次風(fēng)粉混合物經(jīng)過一次風(fēng)粉混合物管道5進(jìn)入主燃燒器11中進(jìn)行燃燒,熱二次風(fēng)通過熱二次風(fēng)道8進(jìn)入主燃燒器11補(bǔ)充燃燒,同時從熱二次風(fēng)道8中抽取熱二次風(fēng)進(jìn)入燃盡風(fēng)區(qū)域12進(jìn)行分級燃燒,還包括以下步驟:

      步驟1:該機(jī)組在高負(fù)荷(大于等于當(dāng)前最低穩(wěn)燃負(fù)荷,該廠是35%BMCR)下運(yùn)行時,通過在原磨煤機(jī)4出口端的64℃的一次風(fēng)粉混合物管道5上抽取10%的一次風(fēng)粉混合物送入穩(wěn)燃分離器13中;

      步驟2:一次風(fēng)粉混合物在穩(wěn)燃分離器13中進(jìn)行空氣和煤粉的分離,分離后的煤粉通過落煤管儲藏在位于穩(wěn)燃分離器13下方的穩(wěn)燃煤斗14,分離的空氣為64℃,攜帶少量煤粉通過穩(wěn)燃分離器13上部的熱風(fēng)助燃管道16送入設(shè)置在鍋爐主燃燒區(qū)域和燃盡風(fēng)區(qū)域的熱風(fēng)助燃燃燒器17中進(jìn)行燃燒,熱風(fēng)助燃系統(tǒng)進(jìn)行工作,低著火熱燃燒系統(tǒng)停止;

      步驟3:機(jī)組仍在高負(fù)荷下運(yùn)行工作,當(dāng)穩(wěn)燃煤斗14中的煤粉量達(dá)到最大要求時(該系統(tǒng)為120t/h),停止從一次風(fēng)粉混合物上抽取風(fēng)粉,低著火熱燃燒系統(tǒng)和熱風(fēng)助燃系統(tǒng)都停止工作;

      步驟4:機(jī)組在超低負(fù)荷(低于當(dāng)前最低穩(wěn)燃負(fù)荷,該廠是35%BMCR)下運(yùn)行時,從磨煤機(jī)4出來的煤粉全部進(jìn)入穩(wěn)燃分離器13中進(jìn)行風(fēng)粉的分離,到主燃燒器11的一次風(fēng)粉混合物管道5關(guān)閉,同時從熱一次風(fēng)道6上抽取部分風(fēng)溫為320℃的一次風(fēng)輸送從穩(wěn)燃煤斗14出來的煤粉進(jìn)入主燃燒器11的上層燃燒器進(jìn)行燃燒,低著火熱燃燒系統(tǒng)工作;

      步驟5:與此同時,穩(wěn)燃分離器13仍在超低負(fù)荷下工作,從穩(wěn)燃分離器13出來的分離空氣為62℃,攜帶少量煤粉通過穩(wěn)燃分離器13上部的熱風(fēng)助燃管道16送入設(shè)置在鍋爐主燃燒區(qū)域和燃盡風(fēng)區(qū)域的熱風(fēng)助燃燃燒器17中進(jìn)行燃燒,熱風(fēng)助燃系統(tǒng)進(jìn)行工作;

      步驟6、當(dāng)負(fù)荷或煤質(zhì)變化時,其高低負(fù)荷運(yùn)行方式相近。

      本發(fā)明通過兩個系統(tǒng)在機(jī)組不同負(fù)荷下配合運(yùn)行,保證在高負(fù)荷下運(yùn)行,不對機(jī)組產(chǎn)生負(fù)面影響,在超負(fù)荷下運(yùn)行時,可以實(shí)現(xiàn)機(jī)組的安全運(yùn)行燃燒。

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