本發(fā)明涉及燃?xì)廨啓C，特別是涉及一種燃?xì)廨啓C燃燒室。

背景技術(shù)：

燃?xì)廨啓C燃燒室中，燃料氣和空氣通過噴嘴實現(xiàn)預(yù)混合和速度型的改變，在噴嘴出口達(dá)到合理的速度分布，并匹配合理的燃料空氣混合比例，進(jìn)入燃燒室進(jìn)行燃燒，形成穩(wěn)定的流場和燃燒場。然而，現(xiàn)有的燃?xì)廨啓C燃燒室噴嘴存在燃?xì)夂涂諝庠陬A(yù)混通道混合不均勻的問題，這樣容易導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定，產(chǎn)生較多污染排放物，預(yù)混通道有可能會發(fā)生回火，對噴嘴以及安裝在預(yù)混通道內(nèi)貴重的旋流器等元件造成燒蝕和毀壞。

燃?xì)廨啓C燃燒室內(nèi)的噴嘴在噴射火焰至燃燒腔內(nèi)的過程中，有可能會因為噴嘴內(nèi)的壓力過高，造成噴嘴噴射出來的火焰會直接噴射到火焰筒內(nèi)壁或內(nèi)設(shè)元器件上，甚至是直接噴射到相鄰的噴嘴上，對其造成嚴(yán)重的燒蝕和損毀，大大降低燃?xì)廨啓C燃燒室及其噴嘴的使用壽命。

因此，急需一種合理有效的燃?xì)廨啓C燃燒室結(jié)構(gòu)及噴嘴結(jié)構(gòu)來解決上述提出的至少一種問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提出一種燃?xì)廨啓C燃燒室以解決上述提出的至少一種問題。

本發(fā)明提出一種燃?xì)廨啓C燃燒室，包括燃燒腔，所述燃燒腔形成于內(nèi)圈火焰筒和外圈火焰筒之間，所述燃燒腔定義一軸向和圍繞所述軸向的圓周方向；以及設(shè)置在所述環(huán)形燃燒腔內(nèi)的若干噴嘴，所述若干噴嘴沿所述圓周方向均勻排列，所述噴嘴用于將混合有燃?xì)夂涂諝獾幕旌蠚鈬娙胨鋈紵?；每個噴嘴設(shè)有第一混合氣出口和第二混合氣出口，對于任意兩相鄰的第一噴嘴和第二噴嘴，所述第一噴嘴的第一混合氣出口位于面向所述第二噴嘴的一側(cè)，所述第二噴嘴的第二混合氣出口位于面向所述第一噴嘴的一側(cè)；所述外圈火焰筒設(shè)有第一空氣流噴射結(jié)構(gòu)，所述第一空氣流噴射結(jié)構(gòu)用于噴射朝向所述內(nèi)圈火焰筒的第一空氣流；所述內(nèi)圈火焰筒設(shè)有第二空氣流噴射結(jié)構(gòu)，所述第二空氣流噴射結(jié)構(gòu)用于噴射朝向所述外圈火焰筒的第二空氣流；所述第一混合氣出口、第二混合氣出口、第一空氣流噴射結(jié)構(gòu)和第二空氣流噴射結(jié)構(gòu)呈四角切圓布置。

在一實施例中，在一徑向截面中，所述第一噴嘴的第一混合氣出口定義的第一噴射方向朝向所述內(nèi)圈火焰筒和外圈火焰筒其中之一側(cè)偏離所述第一噴嘴和第二噴嘴的圓心之間的連線，所述第二噴嘴的第二混合氣出口定義的第二噴射方向朝向所述內(nèi)圈火焰筒和外圈火焰筒其中另一側(cè)偏離所述第一噴嘴和第二噴嘴的圓心之間的連線。

在一實施例中，所述第一噴射方向偏離所述連線的角度為1°～15°，所述第二噴射方向偏離所述連線的角度為1°～15°。

在一實施例中，所述第一空氣流與沿所述第一噴射方向前進(jìn)的第一火焰相交以改變所述第一火焰的行進(jìn)方向為所述第一空氣流的方向；所述第二空氣流與沿所述第二噴射方向前進(jìn)的第二火焰相交以改變所述第二火焰的行進(jìn)方向為所述第二空氣流的方向。

在一實施例中，所述第一空氣流噴射結(jié)構(gòu)為所述外圈火焰筒上的若干第一氣孔，所述第二空氣流噴射結(jié)構(gòu)為所述內(nèi)圈火焰筒上的若干第二氣孔。

在一實施例中，所述內(nèi)圈火焰筒和外圈火焰筒的設(shè)有若干貫穿的冷卻孔，所述第一氣孔和第二氣孔的孔徑大于所述冷卻孔的孔徑。

在一實施例中，所述第一噴嘴的第一混合氣出口噴出的沿所述第一噴射方向前進(jìn)的第一火焰與從所述第一空氣流噴射結(jié)構(gòu)噴出的第一空氣流相交，所述第一火焰與所述第一空氣流相交后沿一弧形路徑行進(jìn)；所述第二噴嘴的第二混合氣出口噴出的沿所述第二噴射方向前進(jìn)的第二火焰與從所述第二空氣流噴射結(jié)構(gòu)噴出的第二空氣流相交，所述第二火焰與所述第二空氣流相交后沿另一弧形路徑行進(jìn)；所述兩弧形路徑合圍形成四角切圓路徑。

在一實施例中，每個噴嘴包括主噴嘴，所述主噴嘴包括沿所述軸向延伸的主噴嘴筒狀部，所述主噴嘴筒狀部末端為封閉端，所述主噴嘴筒狀部具有一內(nèi)部燃?xì)馔ǖ酪约柏灤┧鲋鲊娮焱矤畈康娜細(xì)獬隹冢粐娮焱獗?，所述噴嘴外壁包括噴嘴外壁筒狀部，所述噴嘴外壁筒狀部環(huán)繞所述主噴嘴筒狀部且與所述主噴嘴筒狀部在徑向上間隔從而在所述主噴嘴筒狀部和噴嘴外壁筒狀部之間形成環(huán)形空氣通道，所述混合氣出口貫穿所述噴嘴外壁筒狀部且與所述燃?xì)獬隹谠趶较蛏蠈?yīng)，使得從所述燃?xì)獬隹趪姵龅娜細(xì)馀c所述空氣通道內(nèi)的空氣混合后從所述混合氣出口噴出。

在一實施例中，所述噴嘴外壁具有噴嘴外壁端部，所述噴嘴外壁端部設(shè)有端部通孔并與所述主噴嘴筒狀部的封閉端在軸向上間隔開。

在一實施例中，所述燃?xì)獬隹诘目讖叫∮谒龌旌蠚獬隹诘目讖健?/p>

綜上所述，本發(fā)明提供了一種燃?xì)廨啓C燃燒室及其噴嘴，噴嘴包括主噴嘴及環(huán)繞主噴嘴設(shè)置的噴嘴外壁，主噴嘴形成燃?xì)馔ǖ?，噴嘴外壁與主噴嘴在徑向上間隔以在二者之間形成空氣通道，主噴嘴上設(shè)置燃?xì)獬隹?，噴嘴外壁上設(shè)置與燃?xì)獬隹趯?yīng)的混合氣出口，使得燃?xì)獬隹趪姵龅娜細(xì)馀c空氣通道內(nèi)的空氣混合后從混合氣出口噴出，每個噴嘴的混合氣出口的噴射方向朝向相鄰噴嘴。本發(fā)明的噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，能更好地混合燃?xì)夂涂諝猓⒒旌蠚鈬娚淙肴紵业娜紵粌?nèi)進(jìn)行燃燒，避免了高溫火焰對火焰筒壁的損害。其次，燃燒室還可在外圈火焰筒和內(nèi)圈火焰筒上設(shè)置空氣流噴射結(jié)構(gòu)，空氣流噴射結(jié)構(gòu)構(gòu)造成其噴射出的空氣流與相鄰兩噴嘴的相對的兩混合氣出口噴射出的火焰形成四角切圓，空氣流可改變噴射火焰的行進(jìn)方向，進(jìn)而沿所述四角切圓循環(huán)運轉(zhuǎn)，有效避免噴射火焰對燃燒室及噴嘴造成損壞，提高燃燒腔內(nèi)的燃?xì)馊紵?。本發(fā)明的燃?xì)廨啓C燃燒室結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思新穎，可最大程度降低對燃燒室各元件的損壞，提高燃燒室的燃燒效率，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一實施例的燃燒室沿一橫向截面的俯視示意圖。

圖2是圖1中燃燒室的火焰筒外壁和內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中燃燒室的噴嘴的側(cè)視圖。

圖4是圖3中噴嘴的縱向剖視圖。

圖5是本發(fā)明另一實施例的燃燒室沿一橫向截面的俯視示意圖。

圖6是圖5中燃燒室的火焰筒外壁的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖5中燃燒室的火焰筒外壁和內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是圖5中燃燒室沿一橫向截面的仰視示意圖。

圖9是圖5中燃燒室的空心體結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖。

圖10是本發(fā)明另一實施例的燃燒室的燃?xì)鈿饬骱涂諝鈿饬餍纬伤慕乔袌A的簡化示意圖。

圖11是上述實施例中噴嘴結(jié)構(gòu)的另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是圖11中噴嘴的部分結(jié)構(gòu)的放大示意圖。

圖13是圖11中噴嘴結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。

具體實施方式

在詳細(xì)描述實施例之前，應(yīng)該理解的是，本發(fā)明不限于本申請中下文或附圖中所描述的詳細(xì)結(jié)構(gòu)或元件排布。本發(fā)明可為其它方式實現(xiàn)的實施例。而且，應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的措辭及術(shù)語僅僅用作描述用途，不應(yīng)作限定性解釋。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等類似措辭意為包含其后所列出之事項、其等同物及其它附加事項。特別是，當(dāng)描述“一個某元件”時，本發(fā)明并不限定該元件的數(shù)量為一個，也可以包括多個。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種燃?xì)廨啓C燃燒室，所述燃燒室包括環(huán)形火焰筒10和若干噴嘴12，環(huán)形火焰筒10形成環(huán)形燃燒腔14，若干噴嘴12設(shè)置在環(huán)形燃燒腔14內(nèi)，若干噴嘴12用于將混合有燃?xì)夂涂諝獾幕旌蠚鈬娙氕h(huán)形燃燒腔14內(nèi)。更具體地，在所示的實施例中，環(huán)形火焰筒10包括具有徑向間隔的外圈火焰筒16和內(nèi)圈火焰筒18，燃燒腔14形成于內(nèi)圈火焰筒18與外圈火焰筒16之間。

環(huán)形燃燒腔14定義一軸向和圍繞所述軸向的圓周方向，若干噴嘴12固定在火焰筒10的端壁上，沿所述圓周方向排列且沿所述軸向延伸。優(yōu)選的是，若干噴嘴12沿所述圓周方向均勻排列。

如圖3和圖4所示，噴嘴12包括主噴嘴20及圍繞主噴嘴20設(shè)置的噴嘴外壁22，主噴嘴20形成一內(nèi)部燃?xì)馔ǖ?4以及與內(nèi)部燃?xì)馔ǖ?4流體相通的燃?xì)獬隹?6，噴嘴外壁22與主噴嘴20之間形成空氣通道28，燃?xì)獬隹?6與空氣通道28流體相通，噴嘴外壁22上設(shè)置與空氣通道28流體相通的至少一混合氣出口30，以使得從燃?xì)獬隹?6噴出的燃?xì)馀c空氣通道28內(nèi)的空氣混合后從混合氣出口30噴出。

具體而言，主噴嘴20包括主噴嘴筒狀部32以及位于主噴嘴筒狀部32末端的主噴嘴端部34，其中主噴嘴筒狀部32定義內(nèi)部燃?xì)馔ǖ?4，內(nèi)部燃?xì)馔ǖ?4沿所述軸向延伸，主噴嘴筒狀部32的燃?xì)馊肟诙伺c外部燃?xì)廨斔凸艿肋B通，以接收外來燃?xì)?。主噴嘴端?4為封閉端，以使得燃?xì)馔ǖ?4內(nèi)的燃?xì)庵荒軓娜細(xì)獬隹?6噴出。

在所示的實施例中，燃?xì)獬隹?6貫穿主噴嘴筒狀部32設(shè)置，燃?xì)獬隹?6的數(shù)量為兩個，兩個燃?xì)獬隹?6分別朝向相鄰噴嘴的方向設(shè)置，且設(shè)置燃?xì)獬隹?6的位置靠近主噴嘴端部34，即所述封閉端。

噴嘴外壁22包括噴嘴外壁筒狀部36以及位于噴嘴外壁筒狀部36末端的噴嘴外壁端部38，噴嘴外壁筒狀部36環(huán)繞主噴嘴20且與主噴嘴20在徑向上間隔，從而在主噴嘴20與噴嘴外壁22之間形成空氣通道28，空氣通道28與燃?xì)獬隹?6流體相通。在所示的實施例中，噴嘴外壁端部38在所述軸向上與主噴嘴端部34間隔開，因此，空氣通道28也包括噴嘴外壁端部38與主噴嘴端部34之間形成的空間。

每個噴嘴12設(shè)有至少一個混合氣出口30，也即在噴嘴外壁筒狀部36上形成與空氣通道28流體相通的至少一混合氣出口30。具體來說，混合氣出口30貫穿噴嘴外壁筒狀部36且與燃?xì)獬隹?6在徑向上對應(yīng)，以使得從燃?xì)獬隹?6噴出的燃?xì)馀c空氣通道28內(nèi)的空氣混合后從混合氣出口30噴出。

在所示的實施例中，噴嘴外壁筒狀部36上形成的混合氣出口30的數(shù)量為兩個，而且兩個混合氣出口30分別與兩個燃?xì)獬隹?6在徑向上對應(yīng)，以使得從兩個燃?xì)獬隹?6噴出的燃?xì)馀c空氣通道28內(nèi)的空氣混合后分別從兩個混合氣出口30噴出。

每一混合氣出口30定義一混合氣噴射方向，在所示的實施例中，每個噴嘴12設(shè)置兩個燃?xì)獬隹?6和兩個混合氣出口30，兩個燃?xì)獬隹?6分別與兩個混合氣出口30在徑向上對應(yīng)，且兩個混合氣出口30定義的混合氣噴射方向相反。本實施例中，所述混合氣噴射方向大致沿著所述圓周方向。具體而言，所述混合氣噴射方向為朝著一相鄰噴嘴12的方向，因此，每一噴嘴12的兩個混合氣出口30的混合氣噴射方向分別朝向與該噴嘴12相鄰的兩噴嘴的方向。

在所示的實施例中，噴嘴外壁端部38設(shè)有端部通孔40，端部通孔40同時與空氣通道28和環(huán)形燃燒腔14流體相通，因此，空氣通道28內(nèi)的空氣可從端部通孔40流向環(huán)形燃燒腔14內(nèi)，以形成空氣通道28內(nèi)空氣的整體流動，進(jìn)行壁面36及端部38的冷卻。

在所示的實施例中，噴嘴12形成的燃?xì)獬隹?6和混合氣出口30均設(shè)置為圓形，且燃?xì)獬隹?6的孔徑小于混合氣出口30的孔徑，這樣燃?xì)獬隹?6形成的燃?xì)馍淞骺梢栽谕ㄟ^混合氣出口30時形成引射空氣的作用，促進(jìn)通過混合氣出口30的燃?xì)馀c空氣的混合，進(jìn)而促進(jìn)燃燒及縮短火焰的長度。

如上所述，從混合氣出口30噴射出來的混合氣的噴射方向為朝著一相鄰噴嘴12的方向，當(dāng)火焰壓力較大時，從混合氣出口30噴射出來的混合氣或者是混合氣產(chǎn)生的火焰可能會直接噴射到相鄰的噴嘴12上，這樣會對噴嘴12產(chǎn)生較大損害，使得噴嘴12容易損壞。為了避免這種情況的發(fā)生，為了更為穩(wěn)妥地解決上述問題，本發(fā)明對燃燒室進(jìn)行了進(jìn)一步地改進(jìn)，并提出兩種實施方案。

實施方案一：

如圖5-9所示，所述燃燒室還包括用于阻止混合氣或混合氣產(chǎn)生的火焰直接噴射到相鄰的噴嘴12上的若干火焰阻擋結(jié)構(gòu)，具體來說，每兩個相鄰的噴嘴12之間設(shè)置一個火焰阻擋結(jié)構(gòu)。

如前所述，每個噴嘴12設(shè)置兩個混合氣出口30，且兩個混合氣出口30定義的混合氣噴射方向相反。請參考圖5，任意相鄰兩噴嘴12的相對的兩混合氣出口30的混合氣噴射方向具有一交點，所述火焰阻擋結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述交點處，以阻擋混合氣出口30噴射的混合氣產(chǎn)生的火焰。

所述火焰阻擋結(jié)構(gòu)包括一空心體42，空心體42具有空心體壁部44以及由空心體壁部44形成的內(nèi)部空腔46。空心體42沿所述軸向方向設(shè)置，空心體42的一軸向端部固定在火焰筒10上，具體來說是固定在火焰筒10的固定有噴嘴12的那一端壁上?？招捏w42的該軸向端部為開口結(jié)構(gòu)，以與外部空氣連通，用于接收火焰筒10外部的冷卻空氣，進(jìn)而使得冷卻空氣充滿內(nèi)部空腔46。

如圖9，空心體42的另一軸向端部48和空心體壁部44均設(shè)有與內(nèi)部空腔46流體相通的若干通孔。利用這種多孔結(jié)構(gòu)，空心體42的內(nèi)部空腔46的空氣可以通過空心體壁部44和軸向端部48，保護(hù)火焰阻擋結(jié)構(gòu)不被燒毀。同時內(nèi)部空腔46的空氣還可通過空心體壁部44和軸向端部48上的通孔進(jìn)入環(huán)形燃燒腔14內(nèi)，以使得環(huán)形燃燒腔14內(nèi)的燃?xì)馊紵映浞帧?/p>

空心體42具有面向相鄰的噴嘴12的阻擋面，所述阻擋面即為火焰與空心體42接觸的表面，沿所述圓周方向每一空心體42的兩側(cè)均設(shè)置一噴嘴12，因此每一空心體42具有兩個阻擋面。當(dāng)其中一噴嘴12的火焰朝向另一相鄰的噴嘴噴射時，其火焰噴射到空心體42的阻擋面上而被阻擋。由于空心體壁部44為多孔結(jié)構(gòu)，空心體內(nèi)部空腔46的冷卻空氣可以穿過空心體壁部44和軸向端部48的通孔而在阻擋面和端部外表面上形成阻隔氣膜，保護(hù)空心體42不被燒毀。在本實施例中，所述阻擋面設(shè)計為弧形面，例如，將空心體42設(shè)計為空心圓柱體42。在其他實施例中，空心體42也可以具有其它形狀，例如橢圓柱體，長方體，多面體等等，只要能阻擋其中一噴嘴的火焰而不至于噴射到相鄰的一噴嘴即可。

請繼續(xù)參考圖5，每個噴嘴12具有兩個混合氣出口30，每個混合氣出口30朝向一對應(yīng)的相鄰空心體42噴射混合氣，每個混合氣出口30具有一中心線，空心圓柱體42具有平行于所述軸向的中心線，每個混合氣出口30的中心線穿過與該混合氣出口30對應(yīng)的空心體42的中心線，也就是說，每個空心體42的中心線位于相鄰兩噴嘴12的相對的兩混合氣出口30的混合氣噴射方向，也即其中心線的交點上。

請參考圖8，在一徑向截面中，所有空心體42的中心與所有噴嘴12的中心位于同一個圓上。當(dāng)然，在其它實施例中，空心體42與噴嘴12在圓周方向上也可以按照別的方式設(shè)置，不一定設(shè)置在同一個圓上。

實施方案二：

如圖10所示，例示了環(huán)形火焰筒10的一部分結(jié)構(gòu)，包括外圈火焰筒16、內(nèi)圈火焰筒18、形成于內(nèi)圈火焰筒18與外圈火焰筒16之間的燃燒腔14及設(shè)置在燃燒腔14內(nèi)的若干噴嘴。每個噴嘴設(shè)有第一混合氣出口和第二混合氣出口，每一混合氣出口定義一噴射方向。上述環(huán)形火焰筒10和噴嘴12的構(gòu)造可與前述實施例中的構(gòu)造相同，因此在此不再贅述。

下面以任意相鄰的兩個噴嘴為例進(jìn)行詳細(xì)說明。

所述任意相鄰的兩個噴嘴包括第一噴嘴12a和第二噴嘴12b，第一噴嘴12a包括第一混合氣出口50和第二混合氣出口52，第二噴嘴12b包括第一混合氣出口54和第二混合氣出口56。其中第一噴嘴12a的第一混合氣出口50位于面向第二噴嘴12b的一側(cè)，第二噴嘴12b的第二混合氣出口56位于面向第一噴嘴12a的一側(cè)。

外圈火焰筒16設(shè)有第一空氣流噴射結(jié)構(gòu)62，第一空氣流噴射結(jié)構(gòu)62用于噴射朝向內(nèi)圈火焰筒18的第一空氣流66，第一空氣流66定義一第一空氣流方向。內(nèi)圈火焰筒18設(shè)有第二空氣流噴射結(jié)構(gòu)64，第二空氣流噴射結(jié)構(gòu)64用于噴射朝向外圈火焰筒16的第二空氣流68，第二空氣流68定義一第二空氣流方向。

在一徑向截面中，第一噴嘴12a的第一混合氣出口50定義一第一噴射方向58，第一噴射方向58朝向內(nèi)圈火焰筒18和外圈火焰筒16其中之一側(cè)偏離第一噴嘴12a和第二噴嘴12b的中心之間的連線L。第二噴嘴12b的第二混合氣出口56定義一第二噴射方向60，第二噴射方向60朝向內(nèi)圈火焰筒18和外圈火焰筒16其中另一側(cè)偏離第一噴嘴12a和第二噴嘴12b的中心之間的連線L。

應(yīng)當(dāng)理解的是，上述第一空氣流66的噴射方向即為第一空氣流方向，第二空氣流68的噴射方向即為第二空氣流方向，混合氣流或火焰沿第一噴嘴12a的第一混合氣出口50噴出的方向即為第一噴射方向58，混合氣流或火焰沿第二噴嘴12b的第二混合氣出口56噴出的方向即為第二噴射方向60。

第一噴嘴12a的第一混合氣出口50、第二噴嘴12b的第二混合氣出口56、第一空氣流噴射結(jié)構(gòu)62和第二空氣流噴射結(jié)構(gòu)64呈四角切圓布置。換句話說，沿第一噴射方向58噴射的混合氣流或火焰、沿第二噴射方向60噴射的混合氣流或火焰、第一空氣流66和第二空氣流68合圍呈四角切圓。

在如圖10所示的實施例中，第一噴射方向58朝向外圈火焰筒16偏離第一噴嘴12a和第二噴嘴12b的中心之間的連線L，第一噴射方向58偏離第一噴嘴12a和第二噴嘴12b的圓心之間的連線L的角度為1°-15°。第二噴射方向60朝向內(nèi)圈火焰筒18偏離第一噴嘴12a和第二噴嘴12b的圓心之間的連線L，第二噴射方向60偏離第一噴嘴12a和第二噴嘴12b的中心之間的連線L的角度為1°-15°。

應(yīng)當(dāng)理解的是，在其他實施例中，根據(jù)設(shè)計需求，第一噴射方向58也可以朝向內(nèi)圈火焰筒18偏離第一噴嘴12a和第二噴嘴12b的圓心之間的連線L，第二噴射方向60也可以朝向外圈火焰筒16偏離第一噴嘴12a和第二噴嘴12b的圓心之間的連線L，只要能使得沿第一噴射方向58噴射的混合氣流或火焰、沿第二噴射方向60噴射的混合氣流或火焰、第一空氣流66和第二空氣流68合圍形成的氣流呈四角切圓即可，本發(fā)明不對此限定。

在所示的實施例中，第一空氣流噴射結(jié)構(gòu)62為設(shè)在外圈火焰筒16上的一個或多個第一氣孔62，火焰筒外部的高壓空氣通過該第一氣孔62而向燃燒腔14內(nèi)朝向內(nèi)圈火焰筒噴射該第一空氣流66。類似地，第二空氣流噴射結(jié)構(gòu)64為設(shè)在內(nèi)圈火焰筒18上的一個或多個第二氣孔64，火焰筒外部的高壓空氣通過該第二氣孔64向燃燒腔14內(nèi)朝向外圈火焰筒噴射該第二空氣流68。此外，內(nèi)圈火焰筒18和外圈火焰筒16上設(shè)有若干貫穿的冷卻孔，以使得外部空氣可經(jīng)冷卻孔進(jìn)入燃燒腔14內(nèi)在火焰筒壁面形成氣膜，阻隔高溫火焰。

本實施例中，第一氣孔62和第二氣孔64的孔徑大于冷卻孔的孔徑，其具體數(shù)值根據(jù)氣動參數(shù)設(shè)計。

所述四角切圓的具體運行原理為：第一噴嘴12a的第一混合氣出口50噴出的沿第一噴射方向58前進(jìn)的第一火焰與從第一空氣流噴射結(jié)構(gòu)62噴出的第一空氣流66相交，第一空氣流66可以改變第一火焰的行進(jìn)方向為第一空氣流方向，由于第一火焰本身具有一定的沿第一噴射方向58的行進(jìn)動量，因此兩股氣流相交后沿一弧形路徑行進(jìn)。第二噴嘴12b的第二混合氣出口56噴出的沿第二噴射方向60前進(jìn)的第二火焰與從第二空氣流噴射結(jié)構(gòu)64噴出的第二空氣流68相交，第二空氣流68可以改變第二火焰的行進(jìn)方向為第二空氣流方向，由于第二火焰本身具有一定的沿第二噴射方向60的行進(jìn)動量，因此兩股氣流相交后沿另一弧形路徑行進(jìn)。兩弧形路徑合圍形成一四角切圓路徑，在第一空氣流66和第二空氣流68的作用下，混合后的氣流沿該四角切圓路徑循環(huán)，相鄰噴嘴之間的中間位置形成旋流，有效避免混合氣出口噴射出來的火焰直接噴射到相鄰的噴嘴12上。同時，這種旋流相當(dāng)于在更短的軸向空間內(nèi)拉長了火焰的長度，因此使得燃燒更充分，排放更好，也使得燃燒室的軸向尺寸可以進(jìn)一步降低，最終的燃?xì)廨啓C也可以具有更小的軸向尺寸。

如圖11-13所示，為了使得燃?xì)夂涂諝饽軌蚋鶆虻鼗旌?，噴?2的空氣通道28內(nèi)設(shè)置一旋流器74，以使得進(jìn)入空氣通道28內(nèi)的空氣形成旋流，增大空氣流動強度，使其能夠與燃?xì)饪焖倬鶆虻鼗旌?，提高燃燒效率，從而降低氮氧化物的排放。在所示的實施例中，旋流?4包括設(shè)置在主噴嘴筒狀部32的外周面上的若干葉片76，葉片76的內(nèi)側(cè)固定連接在主噴嘴筒狀部32的外周面上，葉片76的外側(cè)固定連接至噴嘴外壁筒狀部36的內(nèi)周面上。在其它未描述的實施例中，葉片也可以只與所述主噴嘴筒狀部的外周面和噴嘴外壁的內(nèi)周面其中之一固定連接。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實施例中旋流器74實施為弧形長條形葉片76，在其他實施例中，旋流器74也可以實施成其他結(jié)構(gòu)，只要能使得空氣通道內(nèi)的空氣形成旋流即可。

綜上所述，本發(fā)明提供了一種燃?xì)廨啓C燃燒室及其噴嘴，噴嘴包括主噴嘴及環(huán)繞主噴嘴設(shè)置的噴嘴外壁，主噴嘴形成燃?xì)馔ǖ?，噴嘴外壁與主噴嘴在徑向上間隔以在二者之間形成空氣通道，主噴嘴上設(shè)置燃?xì)獬隹?，噴嘴外壁上設(shè)置與燃?xì)獬隹趯?yīng)的混合氣出口，使得燃?xì)獬隹趪姵龅娜細(xì)馀c空氣通道內(nèi)的空氣混合后從混合氣出口噴出，每個噴嘴的混合氣出口的噴射方向朝向相鄰噴嘴。本發(fā)明的噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，能更好地混合燃?xì)夂涂諝?，并將混合氣噴射入燃燒室的燃燒腔?nèi)進(jìn)行燃燒，避免了高溫火焰對火焰筒壁的損害。其次，在一些實施例中，燃燒室內(nèi)還設(shè)置若干火焰阻擋結(jié)構(gòu)，火焰阻擋結(jié)構(gòu)設(shè)置在相鄰兩噴嘴之間，以阻止從噴嘴噴射出的火焰直接噴射到相鄰的噴嘴上對其產(chǎn)生損壞，延長燃燒室的使用壽命。再次，在一些實施例中，燃燒室還可在外圈火焰筒和內(nèi)圈火焰筒上設(shè)置空氣流噴射結(jié)構(gòu)，空氣流噴射結(jié)構(gòu)構(gòu)造成其噴射出的空氣流與相鄰兩噴嘴的相對的兩混合氣出口噴射出的火焰形成四角切圓，空氣流可改變噴射火焰的行進(jìn)方向，進(jìn)而沿所述四角切圓循環(huán)運轉(zhuǎn)，有效避免噴射火焰對燃燒室及噴嘴造成損壞，提高燃燒腔內(nèi)的燃?xì)馊紵?。本發(fā)明的燃?xì)廨啓C燃燒室結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思新穎，可最大程度降低對燃燒室各元件的損壞，提高燃燒室的燃燒效率，降低生產(chǎn)成本。

本文所描述的概念在不偏離其精神和特性的情況下可以實施成其它形式。所公開的具體實施例應(yīng)被視為例示性而不是限制性的。因此，本發(fā)明的范圍是由所附的權(quán)利要求，而不是根據(jù)之前的這些描述進(jìn)行確定。在權(quán)利要求的字面意義及等同范圍內(nèi)的任何改變都應(yīng)屬于這些權(quán)利要求的范圍。