本發(fā)明涉及一種新型節(jié)能環(huán)保鍋爐。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)鍋爐余熱回收再利用主要體現(xiàn)在省煤器上,省煤器是鍋爐的一部分,它是夾在鍋爐煙道里面的包括很多來回彎曲的管道,管道里面有水循環(huán),管路外面有高溫?zé)煔?,?dāng)高溫?zé)煔饨?jīng)過管道時(shí)完成熱交換,使水升溫,煙氣溫度會(huì)有所降低,經(jīng)過加熱的水再進(jìn)入鍋爐,這樣,鍋爐的給水溫度會(huì)提高,從而達(dá)到省煤的目的。簡單地說,省煤器就是利用鍋爐尾部煙氣余熱加熱給水的設(shè)備。但是,經(jīng)過省煤器后的煙氣溫度還是相當(dāng)高,可以達(dá)到70-80攝氏度,這部分煙氣能量就白白浪費(fèi)掉。所以需要再次利用鍋爐尾部煙氣的余熱進(jìn)行回收加熱供鍋爐使用,達(dá)到節(jié)能目的?,F(xiàn)有技術(shù)節(jié)能效率低且所排放煙氣中還含有害物質(zhì)從而污染大氣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種新型節(jié)能環(huán)保鍋爐,解決現(xiàn)有技術(shù)節(jié)能效率低及所排放煙氣中還含有有害物質(zhì)從而污染大氣的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種新型節(jié)能環(huán)保鍋爐,包括爐體,同時(shí)與爐體進(jìn)氣口和排煙口管道連接的超導(dǎo)熱回收裝置,固接在超導(dǎo)熱回收裝置下方用于支撐超導(dǎo)熱回收裝置的回收架,與超導(dǎo)熱回收裝置進(jìn)風(fēng)口管道連接的鼓風(fēng)機(jī),與超導(dǎo)熱回收裝置出煙口管道連接的引風(fēng)機(jī),通過旋風(fēng)除塵器與引風(fēng)機(jī)管道連接的煙氣凈化系統(tǒng),以及自動(dòng)控制器;
所述煙氣凈化系統(tǒng)包括噴淋塔體、設(shè)于噴淋塔體頂部的凈化煙氣排放管,以及位于噴淋塔體外側(cè)的循環(huán)泵,所述噴淋塔體內(nèi)從上至下依次設(shè)有除霧器、噴淋裝置、不銹鋼過濾網(wǎng)層和活性炭過濾網(wǎng)層,所述噴淋塔體底部設(shè)有與旋風(fēng)除塵器管道連接的凈化裝置,所述噴淋塔體底部外側(cè)設(shè)有與凈化裝置連通的循環(huán)水池,所述循環(huán)水池依次通過循環(huán)泵和電磁閥與噴淋裝置管道連接,所述自動(dòng)控制器位于噴淋塔體外另一側(cè)且同時(shí)與鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵器、循環(huán)泵和電磁閥電連接。
進(jìn)一步地,所述凈化裝置包括與旋風(fēng)除塵器管道連接的煙氣通道、位于煙氣通道外周的凈化水槽、環(huán)形豎直固定于凈化水槽底部中間位置的過濾網(wǎng)、以及位于煙氣通道頂部且在凈化水槽水面下與過濾網(wǎng)固接的倒鍋形煙氣導(dǎo)向罩,所述循環(huán)水池與凈化水槽管道連通。
進(jìn)一步地,所述煙氣導(dǎo)向罩底部外周設(shè)有兩個(gè)以上安裝部,所述所有安裝部均通過螺釘與過濾網(wǎng)固定連接。
進(jìn)一步地,所述自動(dòng)控制器上設(shè)有LED顯示屏。
進(jìn)一步地,所述自動(dòng)控制器為西門子S7-200PLC控制器。
進(jìn)一步地,所述超導(dǎo)熱回收裝置的內(nèi)部設(shè)陣列超導(dǎo)熱換熱管。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理,余熱回收效率高,占地面積小,節(jié)能環(huán)保。超導(dǎo)熱回收裝置可以最大限度的把煙氣中的熱量與進(jìn)入的冷空氣進(jìn)行交換,從而把冷空氣換熱成熱空氣輸送到鍋爐,作為鍋爐的能量進(jìn)行利用,節(jié)省了大量的能源;煙氣凈化系統(tǒng)的噴淋塔體底部設(shè)凈化裝置,在噴淋塔體內(nèi)設(shè)循環(huán)水池、活性炭過濾網(wǎng)層、不銹鋼過濾網(wǎng)層、噴淋裝置和除霧器,并在噴淋塔體外側(cè)設(shè)循環(huán)水池,可以把換熱過后的煙氣中所含有的有害物質(zhì)進(jìn)行徹底凈化,使得凈化過后的煙氣完全達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn),避免了隨意排放的煙氣污染大氣;堿水水池可以收集凈化煙氣過后的廢水,避免了廢水的排放造成的水污染;自動(dòng)控制器全自動(dòng)操控與其連接的各種用電設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作;凈化裝置結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低廉。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明凈化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明煙氣導(dǎo)向罩示意圖。
圖4為本發(fā)明煙氣導(dǎo)向罩截面圖
其中,附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為:
1-爐體、2-超導(dǎo)熱回收裝置、3-回收架、4-鼓風(fēng)機(jī)、5-引風(fēng)機(jī)、6-煙氣凈化系統(tǒng)、7-自動(dòng)控制器、8-旋風(fēng)除塵器、9-噴淋塔體、10-凈化煙氣排放管、11-循環(huán)泵、12-除霧器、13-噴淋裝置、14-不銹鋼過濾網(wǎng)層、15-活性炭過濾網(wǎng)層、16-凈化裝置、17-循環(huán)水池、18-電磁閥、19-煙氣通道、20-凈化水槽、21-過濾網(wǎng)、22-煙氣導(dǎo)向罩、23-安裝部。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖說明和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明,本發(fā)明的方式包括但不僅限于以下實(shí)施例。
實(shí)施例
如圖1-4所示,一種新型節(jié)能環(huán)保鍋爐,包括爐體1,同時(shí)與爐體1進(jìn)氣口和排煙口管道連接的超導(dǎo)熱回收裝置2,固接在超導(dǎo)熱回收裝置2下方用于支撐超導(dǎo)熱回收裝置2的回收架3,與超導(dǎo)熱回收裝置2進(jìn)風(fēng)口管道連接的鼓風(fēng)機(jī)4,與超導(dǎo)熱回收裝置2出煙口管道連接的引風(fēng)機(jī)5,通過旋風(fēng)除塵器8與引風(fēng)機(jī)5管道連接的煙氣凈化系統(tǒng)6,以及自動(dòng)控制器7。
所述煙氣凈化系統(tǒng)6包括噴淋塔體9、設(shè)于噴淋塔體9頂部的凈化煙氣排放管10,以及位于噴淋塔體9外側(cè)的循環(huán)泵11,所述噴淋塔體9內(nèi)從上至下依次設(shè)有除霧器12、噴淋裝置13、不銹鋼過濾網(wǎng)層14和活性炭過濾網(wǎng)層15,所述噴淋塔體9底部設(shè)有與旋風(fēng)除塵器8管道連接的凈化裝置16,所述噴淋塔體9底部外側(cè)設(shè)有與凈化裝置16連通的循環(huán)水池17,所述循環(huán)水池17依次通過循環(huán)泵11和電磁閥18與噴淋裝置13管道連接,所述自動(dòng)控制器7位于噴淋塔體9外另一側(cè)且同時(shí)與鼓風(fēng)機(jī)4、引風(fēng)機(jī)5、旋風(fēng)除塵器8、循環(huán)泵11和電磁閥18電連接。
所述凈化裝置16包括與旋風(fēng)除塵器8管道連接的煙氣通道19、位于煙氣通道19外周的凈化水槽20、環(huán)形豎直固定于凈化水槽20底部中間位置的過濾網(wǎng)21、以及位于煙氣通道19頂部且在凈化水槽20水面下與過濾網(wǎng)21固接的倒鍋形煙氣導(dǎo)向罩22,所述循環(huán)水池17與凈化水槽20管道連通;所述煙氣導(dǎo)向罩22底部外周設(shè)有兩個(gè)以上安裝部23,所述所有安裝部23均通過螺釘與過濾網(wǎng)21固定連接。
所述自動(dòng)控制器7上設(shè)有LED顯示屏,所述自動(dòng)控制器7為西門子S7-200PLC控制器,所述超導(dǎo)熱回收裝置2的內(nèi)部設(shè)陣列超導(dǎo)熱換熱管。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理,余熱回收效率高,占地面積小,節(jié)能環(huán)保。超導(dǎo)熱回收裝置2可以最大限度的把煙氣中的熱量與進(jìn)入的冷空氣進(jìn)行交換,從而把冷空氣換熱成熱空氣輸送到鍋爐,作為鍋爐的能量進(jìn)行利用,節(jié)省了大量的能源;煙氣凈化系統(tǒng)6的噴淋塔體9底部設(shè)凈化裝置16,在噴淋塔體9內(nèi)設(shè)活性炭過濾網(wǎng)層15、不銹鋼過濾網(wǎng)層14、噴淋裝置13和除霧器12,并在噴淋塔體9外側(cè)設(shè)循環(huán)水池17,可以把換熱過后的煙氣中所含有的有害物質(zhì)進(jìn)行徹底凈化,使得凈化過后的煙氣完全達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn),避免了隨意排放的煙氣污染大氣;循環(huán)水池17可以收集凈化煙氣過后的廢水,避免了廢水的排放造成的水污染;自動(dòng)控制器7全自動(dòng)操控與其連接的各種用電設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作;凈化裝置16結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低廉。
上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式之一,不應(yīng)當(dāng)用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,但凡在本發(fā)明的主體設(shè)計(jì)思想和精神上作出的毫無實(shí)質(zhì)意義的改動(dòng)或潤色,其所解決的技術(shù)問題仍然與本發(fā)明一致的,均應(yīng)當(dāng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。