本發(fā)明涉及燃燒裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噴嘴、噴嘴陣列及燃燒器，其特別適用于燃?xì)廨啓C、鍋爐、化工爐等各種工業(yè)和民用燃燒器。

背景技術(shù)：

工業(yè)生產(chǎn)如冶煉、石化、制藥、造紙及采礦等行業(yè)會產(chǎn)生大量有害氣體和低熱值氣體，這些氣體直接排放到大氣中會嚴(yán)重污染環(huán)境，而且還浪費了能源。如果將這些氣體燃燒利用，不但減小了環(huán)境污染和節(jié)約能源。當(dāng)前我國環(huán)境污染問題十分嚴(yán)重，發(fā)展相關(guān)清潔燃燒技術(shù)十分迫切。此外，航空發(fā)動機、發(fā)電用燃?xì)廨啓C、艦船用燃?xì)廨啓C也都需要燃燒器。燃燒器廠商已經(jīng)開發(fā)了多種清潔燃燒技術(shù)，如貧預(yù)混燃燒技術(shù)、稀相預(yù)混預(yù)蒸發(fā)技術(shù)、貧油直噴技術(shù)等，這些技術(shù)雖然可以有效降低污染物的排放，但都面臨燃燒不穩(wěn)定的問題。隨著3d打印技術(shù)的日益完善，燃?xì)廨啓C巨頭如通用、西門子都在大力發(fā)展基于3d打印技術(shù)的新型噴嘴設(shè)計方法。

因而，亟需開發(fā)一種基于3d打印加工技術(shù)的摻混效果好、回火裕度寬、燃燒穩(wěn)定、污染物排放低的新型噴嘴及其燃燒器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種噴嘴、噴嘴陣列及燃燒器。

本發(fā)明一方面提供一種噴嘴，包括軸對稱筒狀外壁、n級階梯整流通道結(jié)構(gòu)以及燃料管結(jié)構(gòu)、所述n級階梯整流通道結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述外壁內(nèi)的軸對稱的第n，n-1，……，1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)，所述外壁與所述第n，n-1，……，1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)共軸，所述燃料管結(jié)構(gòu)包括主燃料管結(jié)構(gòu)和n級支燃料管結(jié)構(gòu)，所述n級支燃料管結(jié)構(gòu)包括第n，n-1，……，1級支燃料管結(jié)構(gòu)分別與第n，n-1，……，1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)對應(yīng)，第i級支燃料管結(jié)構(gòu)包括至少一個第i級支燃料管和與所述第i級支燃料管連接的至少一個第i級噴頭，所述第i級噴頭為環(huán)形噴頭，i＝1，2，3，……，n，在所述噴嘴的經(jīng)過對稱軸的軸向截面中：對于包括一級階梯整流通道結(jié)構(gòu)和一級支燃料管的噴嘴，所述外壁由噴嘴入口至噴嘴出口方向包括順序連接的第一外壁平直段、第一外壁擴張段、第二外壁平直段、第二外壁擴張段以及第三外壁平直段，第1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)為筒狀結(jié)構(gòu)，包括由噴嘴入口至噴嘴出口方向包括順序連接的第1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的第一筒壁平直段、筒壁擴張段、第二筒壁平直段、筒壁收縮段以及第三筒壁平直段，所述第1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的第一筒壁平直段、筒壁擴張段、第二筒壁平直段、筒壁收縮段以及第三筒壁平直段分別與所述外壁的第一外壁平直段、第一外壁擴張段、第二外壁平直段、第二外壁擴張段以及第三外壁平直段處于相同軸向位置，所述主燃料管結(jié)構(gòu)包括主燃料管及主噴頭，所述主噴頭球形噴頭，設(shè)置在所述第1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的筒狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成的流道內(nèi)，所述一級支燃料管結(jié)構(gòu)的第1級支燃料管的第1級噴頭為球形噴頭，設(shè)置在所述第1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)本身的流道內(nèi)，所述主燃料管延遲出m個第1級支燃料管，均連接至一個第1級噴頭，所述第1級噴頭設(shè)置在所述第1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)與外壁之間的間隔流道內(nèi)，其中，m為正整數(shù)，包括n級階梯整流通道結(jié)構(gòu)和n級支燃料管的噴嘴在包括n-1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)和n-1級支燃料管的噴嘴的基礎(chǔ)上形成，包括n-1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)和n-1級支燃料管的噴嘴的外壁向噴嘴出口方向依次延伸出新增外壁擴張段及新增外壁平直段，第n-1，n-2，……，1級梯整流通道結(jié)構(gòu)的環(huán)管壁或筒壁向噴嘴出口方向依次延伸出新增環(huán)管壁或筒壁擴張段及新增環(huán)管壁或筒壁平直段，第n級階梯整流通道結(jié)構(gòu)包括2^n-2個管截面為鏡像結(jié)構(gòu)的環(huán)管狀結(jié)構(gòu)，分別設(shè)置在n-1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的各級梯整流通道結(jié)構(gòu)及外壁之間的2^n-2個環(huán)形間隔流道處，每一管截面為鏡像結(jié)構(gòu)的且上下部均斷開的環(huán)管狀結(jié)構(gòu)包括第n級階梯整流通道結(jié)構(gòu)沿噴嘴入口至噴嘴出口方向上順序設(shè)置的第一環(huán)管壁平直段、環(huán)管壁擴張段、第二環(huán)管壁平直段、環(huán)管壁收縮段以及第三環(huán)管壁平直段，所述第n級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的環(huán)管壁收縮段及環(huán)管壁擴張段分別與第n-1，n-2，……，1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的從噴嘴出口開始向噴嘴入口出現(xiàn)的前兩個收縮段以及外壁從噴嘴出口開始向噴嘴入口出現(xiàn)的前兩個擴張段處于相同軸向位置，所述第n級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的第三環(huán)管壁平直段、第二環(huán)管壁平直段及第一環(huán)管壁平直段分別與第n-1，n-2，……，1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)及外壁的從噴嘴出口開始向噴嘴入口出現(xiàn)的前三個平直段處于相同軸向位置，包括n-1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)和n-1級支燃料管的噴嘴的第n-1級支燃料管的每一個第n-1級噴頭被新生成的第n級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的相應(yīng)的環(huán)管狀結(jié)構(gòu)形成的流道容置，每一第n-1級支燃料管延伸出兩個第n級支燃料管，分別連接至兩個第n級噴頭，所述兩個第n級噴頭分別設(shè)置在第n級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的相應(yīng)的環(huán)管狀結(jié)構(gòu)的兩側(cè)的環(huán)形間隔流道中，其中n≥2，n為正整數(shù)。

本發(fā)明另一方面提供一種噴嘴陣列，包括至少一個前述的噴嘴，呈圓形陣列或矩形陣列排布。

本發(fā)明再一方面提供一種燃燒器，包括至少一個前述的噴嘴或噴嘴陣列。

從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有以下有益效果：

階梯形擴張流道可以降低流速，有助于穩(wěn)定燃燒，燃燒穩(wěn)定性好、污染物排放低；

可以靈活調(diào)節(jié)不同流道內(nèi)燃燒混合物的當(dāng)量比，實現(xiàn)對燃燒的精細(xì)調(diào)控；

燃燒模式可以為預(yù)混燃燒也可以為擴散燃燒，預(yù)混燃燒時，燃料與空氣在噴嘴出口上游摻混，可以拓寬回火裕度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施例包括二級階梯整流通道結(jié)構(gòu)和二級支燃料管結(jié)構(gòu)的噴嘴的半剖立體圖；

圖2為圖1的仰視半剖立體圖；

圖3為圖1中燃料管結(jié)構(gòu)的立體半剖圖；

圖4為圖1沿軸線的截面圖；

圖5為本發(fā)明一實施例包括一級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的半剖立體圖；

圖6為圖5的側(cè)視圖；

圖7為本發(fā)明一實施例包括二級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的半剖立體圖；

圖8為圖7的側(cè)視圖；

圖9為本發(fā)明一實施例包括三級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的半剖立體圖；

圖10為圖9的側(cè)視圖；

圖11為本發(fā)明另一實施例噴嘴包括二級階梯整流通道結(jié)構(gòu)和二級支燃料管結(jié)構(gòu)的噴嘴的半剖立體圖；

圖12為本發(fā)明又一實施例噴嘴包括二級階梯整流通道結(jié)構(gòu)和二級支燃料管結(jié)構(gòu)的噴嘴的半剖立體圖；

圖13為本發(fā)明還一實施例噴嘴包括二級階梯整流通道結(jié)構(gòu)和二級支燃料管結(jié)構(gòu)的噴嘴的半剖立體圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并參照附圖，對本發(fā)明進一步詳細(xì)說明。

分形是對自相似圖形和結(jié)構(gòu)的總稱，是自然界中蘊含的普適規(guī)律。本發(fā)明方法按分形理論設(shè)計整流通道和燃料管，整流通道為多級階梯形，燃料管為多級分叉形。

本發(fā)明一實施例提供一種噴嘴，包括多級階梯整流通道結(jié)構(gòu)以及燃料管結(jié)構(gòu)，所述燃料管結(jié)構(gòu)包括主燃料管結(jié)構(gòu)和多級支燃料管結(jié)構(gòu)。

圖1為本發(fā)明一實施例包括二級階梯整流通道結(jié)構(gòu)和二級支燃料管結(jié)構(gòu)的噴嘴的半剖立體圖，圖2為圖1的仰視半剖立體圖，圖3為圖1中燃料管結(jié)構(gòu)的立體半剖圖，圖4為圖1的側(cè)視圖，圖4僅示出了外壁、階梯整流通道結(jié)構(gòu)及噴頭，請參考圖1-4，噴嘴包括外壁10和作為第1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的中間圓筒11，在外壁1和中間圓筒11之間的環(huán)形間隔流道出口附近布置2個階梯形管壁形成第2級階梯整流通道結(jié)構(gòu)12，這兩個階梯形管壁的剖面曲線結(jié)構(gòu)相同、互為鏡像，構(gòu)成1環(huán)管狀結(jié)構(gòu)。

噴嘴還包括燃料管結(jié)構(gòu)，用于通入燃料，燃料管結(jié)構(gòu)包括主燃料管結(jié)構(gòu)20，主燃料管結(jié)構(gòu)包括主燃料管201及主噴頭202，其中主噴頭202為球形噴頭，設(shè)置在中間圓筒11內(nèi)，主燃料管201分叉延伸出至少一個第1級支燃料管211，每一第1級支燃料管211均連接至第1級噴頭212，該第1級噴頭212為環(huán)形，容置在第2級階梯整流通道結(jié)構(gòu)12中，主燃料管201分叉延伸出至少一個第1級支燃料管211，本實施例中為4個，每一第1級支燃料管211分叉延伸出兩個第2級支燃料管221，分別向第1級噴頭212的環(huán)內(nèi)和環(huán)外延伸，向環(huán)內(nèi)延伸的第2級支燃料管221連接至一第2級噴頭221，該一第2級噴頭221位于中間圓筒11和第2級階梯整流通道結(jié)構(gòu)12之間的環(huán)形間隔流道內(nèi)，向環(huán)外延伸的第2級支燃料管221連接至另一第2級噴頭222，該一第2級噴頭222，為環(huán)形，位于外部和第2級階梯整流通道結(jié)構(gòu)12之間的環(huán)形間隔流道內(nèi)。

主噴頭202和各級噴頭上均設(shè)置有燃料噴孔，燃料進入主燃料管后，由主噴頭上的燃料噴孔噴出或經(jīng)各級支燃料管后由各級噴頭噴出，本實施中燃料噴孔設(shè)置在主噴頭和各級噴頭的遠(yuǎn)離噴嘴出口一側(cè)，即迎風(fēng)面，適用于預(yù)混燃燒，有助于燃料與空氣的均勻摻混。

下面說明噴嘴的多級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的構(gòu)造方式，n級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴在n-1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的基礎(chǔ)上形成，請參考圖5和圖6，分別為一級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的半剖立體圖及軸向截面圖，為了方便說明，圖中未示出燃料管結(jié)構(gòu)。一級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴包外壁和作為第1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的中間圓筒11，如附圖3所示，外壁1和中間圓筒2的剖面線均由5條線段構(gòu)成，相鄰線段之間帶有圓弧倒角。外壁剖面線呈現(xiàn)階梯擴張形，流道擴張可以降低流體速度，有助于穩(wěn)定燃燒。外壁10有兩個擴張段第一外壁擴張段10_2和第二外壁擴張段10_4，這兩個擴張段通過3個平直段——第一外壁平直段10_1、第二外壁平直段10_3、第三外壁平直段10_5連接起來。中間圓筒呈現(xiàn)先擴張后收縮的形狀，中間圓筒的3個平直段——第一中間圓筒平直段11_1、第二中間圓筒平直段11_3、第三中間圓筒平直段11_5與外壁的3個平直段處于同一軸向位置，構(gòu)成3個平直流道，中間圓筒擴張段11_2與第一外壁擴張段10_2處于同一軸向位置，構(gòu)成傾斜流道；中間圓筒收縮段11_4與第二外壁擴張段10_4處于同一軸向位置，構(gòu)成擴張形流道。

請參考圖7和圖8，分別為二級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的半剖立體圖及軸向截面圖，為了方便說明，圖中未示出燃料管結(jié)構(gòu)，與圖5和圖6對比可見，二級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴在一級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的基礎(chǔ)上構(gòu)造完成，二級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的外壁10和中間圓筒11比一級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的外壁10和中間圓筒11的剖面線增加了2段，其中，外壁剖面線增加了擴張段和平直段，中間圓筒剖面線增加了收縮段和平直段。外壁和中間圓筒增加的2段剖面線與其上游的3段剖面線之間構(gòu)成了環(huán)形間隔流道，在其中設(shè)置第2級階梯整流通道結(jié)構(gòu)12，該第2級階梯整流通道結(jié)構(gòu)12為管截面為鏡像結(jié)構(gòu)的環(huán)管狀結(jié)構(gòu)，其截面如圖8中所示，與圖6中所示的第1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的中間圓筒的截面相似，剖面線亦包括5段結(jié)構(gòu)。

圖9和圖10分別為三級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的半剖立體圖及軸向截面圖，為了方便說明，圖中未示出燃料管結(jié)構(gòu)，其外壁和中間圓筒剖面有9段直線，可見對于n級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴，其外壁和中間圓筒剖面直線數(shù)量為2n+3。與圖7和圖8對比可見，可見三級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴為在二級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的基礎(chǔ)上形成，在二級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的外壁上向噴嘴出口方向延伸新增一擴張段和一平直段構(gòu)成三級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的外壁，在二級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的第1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)(即中間圓筒)和第2級階梯整流通道結(jié)構(gòu)3向噴嘴出口方向延伸新增一收縮段和一平直段形成三級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的第1及第2級階梯整流通道結(jié)構(gòu)，并在外壁、第1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)及第2級階梯整流通道結(jié)構(gòu)3之間的2個環(huán)形間隔流道處設(shè)置第3級階梯整流通道結(jié)構(gòu)13，其為2個管截面為鏡像結(jié)構(gòu)的環(huán)管狀結(jié)構(gòu)，其截面如圖10中所示，與圖6中所示的第1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的中間圓筒的截面相似，剖面線亦包括5段結(jié)構(gòu)。

依照前述規(guī)律，對于n級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴，其在n-1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的基礎(chǔ)上形成，n-1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的外壁向噴嘴出口方向依次延伸出新增外壁擴張段及新增外壁平直段，第n-1，n-2，……，1級梯整流通道結(jié)構(gòu)的環(huán)管壁或筒壁向噴嘴出口方向依次延伸出新增環(huán)管壁或筒壁擴張段及新增環(huán)管壁或筒壁平直段，第n級階梯整流通道結(jié)構(gòu)包括2^n-2個管截面為鏡像結(jié)構(gòu)的環(huán)管狀結(jié)構(gòu)，分別設(shè)置在n-1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的噴嘴的各級梯整流通道結(jié)構(gòu)及外壁之間的2^n-2個環(huán)形間隔流道處，每一管截面為鏡像結(jié)構(gòu)的且上下部均斷開的環(huán)管狀結(jié)構(gòu)包括第n級階梯整流通道結(jié)構(gòu)沿噴嘴入口至噴嘴出口方向上順序設(shè)置的第一環(huán)管壁平直段、環(huán)管壁擴張段、第二環(huán)管壁平直段、環(huán)管壁收縮段以及第三環(huán)管壁平直段，所述第n級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的環(huán)管壁收縮段及環(huán)管壁擴張段分別與第n-1，n-2，……，1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的從噴嘴出口開始向噴嘴入口出現(xiàn)的前兩個收縮段以及外壁從噴嘴出口開始向噴嘴入口出現(xiàn)的前兩個擴張段處于相同軸向位置，所述第n級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的第三環(huán)管壁平直段、第二環(huán)管壁平直段及第一環(huán)管壁平直段分別與第n-1，n-2，……，1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)及外壁的從噴嘴出口開始向噴嘴入口出現(xiàn)的前三個平直段處于相同軸向位置，其中n≥2，n為正整數(shù)。

下面結(jié)合上述的多級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的構(gòu)造方式說明與其相關(guān)的多級支燃料管結(jié)構(gòu)的構(gòu)造方式，在圖3的基礎(chǔ)上，對于任一個第2級噴頭，其被新生成的第3級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的相應(yīng)的環(huán)管狀結(jié)構(gòu)形成的流道容置，該第2級噴頭的每一第2級支燃料管221分叉延伸出兩個第3級支燃料管，分別向其對應(yīng)的第2級噴頭222的環(huán)內(nèi)和環(huán)外延伸，向環(huán)內(nèi)延伸的第3級支燃料管連接至一第3級噴頭，向環(huán)外延伸的第3級支燃料管連接至另一第3級噴頭，兩個第3級噴頭分別設(shè)置在第3級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的相應(yīng)的環(huán)管狀結(jié)構(gòu)的兩側(cè)的環(huán)形間隔流道中。根據(jù)前述規(guī)律，根據(jù)包括n-1級階梯整流通道結(jié)構(gòu)和n-1級支燃料管的噴嘴的第n-1級支燃料管的每一個第n-1級噴頭被新生成的第n級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的相應(yīng)的環(huán)管狀結(jié)構(gòu)形成的流道容置，每一第n-1級支燃料管延伸出兩個第n級支燃料管，分別連接至兩個第n級噴頭，所述兩個第n級噴頭均為環(huán)形，分別設(shè)置在第n級階梯整流通道結(jié)構(gòu)的相應(yīng)的環(huán)管狀結(jié)構(gòu)的兩側(cè)的環(huán)形間隔流道中，其中n≥2，n為正整數(shù)。

燃料支管出口的環(huán)形噴頭和球形噴頭位于擴張形流道和其下游的平直流道內(nèi)，優(yōu)選迎風(fēng)面位于擴張形流道內(nèi)、背風(fēng)面位于平直流道內(nèi)。這樣可以使流道內(nèi)的流動更加均勻穩(wěn)定，有利于穩(wěn)定燃燒，防止火焰中出現(xiàn)熱斑，降低污染物排放。

燃料支管出口的環(huán)形噴頭和球形噴頭具有以下作用：輸送燃料作用，為燃料通道；整流作用，可以使流道內(nèi)流體運動更加均勻穩(wěn)定；穩(wěn)定燃燒作用，在噴嘴出口附近，其尾跡的低速區(qū)可以穩(wěn)定燃燒；調(diào)節(jié)流量作用，改變其截面大小可以改變該流道的流量。噴頭的截面形狀可以為圓形、橢圓形、多邊形，優(yōu)選為橢圓形，請參考圖4，為橢圓形截面。

下面分析噴嘴出口處流道的數(shù)目，請參考圖5、6只有基本分形單元的噴嘴有2個出口；請參考圖7、8帶有二級分形單元的噴嘴有4個出口；請參考圖9、10帶有三級分形單元的噴嘴有8個出口。可見，噴嘴出口流道數(shù)目x分布規(guī)律符合規(guī)律x＝2ⁿ，其中n為噴嘴階梯整流通道的級數(shù)。

本實施例中，通過調(diào)整流道的截面積可以控制該流道內(nèi)空氣的流速，通過調(diào)整燃料孔的數(shù)目和直徑可以控制燃料的流量，由此可以實現(xiàn)每個流道內(nèi)空氣與燃料混合物的當(dāng)量比可控，進而對燃料進行精細(xì)調(diào)控。

本實施中，對于n＝3時，設(shè)定中間流道編號為1，沿半徑增大方向，流道編號依次增大。為了降低燃燒污染物排放，同時增強燃燒穩(wěn)定性，防止火焰被吹熄，優(yōu)選5號流道出口空氣流速最大，且當(dāng)量比最?。粌?yōu)選貧燃與富燃在相鄰流道交錯排列；優(yōu)選奇數(shù)編號流道內(nèi)混合物的當(dāng)量比小于偶數(shù)編號流道內(nèi)混合物的當(dāng)量比。

本發(fā)明另一實施例還提供一噴嘴，為了達(dá)到簡要說明的目的，上述實施例中任何可作相同應(yīng)用的技術(shù)特征敘述皆并于此，無需再重復(fù)相同敘述。

請參見圖11，本實施例較上一實施例不同在于，球形噴嘴和環(huán)形噴嘴的軸向最高點位于噴嘴出口，燃料孔位于球形噴嘴和環(huán)形噴嘴的下游，即靠近噴嘴出口一側(cè)，這樣，在燃燒時，空氣與燃料并不是預(yù)先摻混，采取該種結(jié)構(gòu)的噴嘴為擴散燃燒模式。

本發(fā)明又一實施例還提供一種噴嘴，為了達(dá)到簡要說明的目的，上述實施例中任何可作相同應(yīng)用的技術(shù)特征敘述皆并于此，無需再重復(fù)相同敘述。

請參見圖12，本實施例較一實施例不同在于，球形噴嘴和環(huán)形噴嘴凸出于噴嘴出口，燃料孔位于球形噴嘴和環(huán)形噴嘴的下游，采取該種結(jié)構(gòu)的噴嘴為擴散燃燒模式。

本申請還一實施例提供一種噴嘴，為了達(dá)到簡要說明的目的，上述實施例中任何可作相同應(yīng)用的技術(shù)特征敘述皆并于此，無需再重復(fù)相同敘述。

請參見圖13，本實施例較一實施例不同在于，在噴嘴出口處形成的環(huán)形流道內(nèi)布置旋流葉片，優(yōu)選每個環(huán)形流道內(nèi)均布置旋流葉片。燃料管可以穿過旋流葉片設(shè)置。優(yōu)選相鄰流道中旋流葉片偏轉(zhuǎn)方向相反，這樣可以強化摻混、增大湍流度。此外，還可以在上游的平直流道內(nèi)布置旋流葉片。

本發(fā)明再一實施例提供一噴嘴陣列，其包括多個上述任一實施例所述的噴嘴。

其中，該噴嘴陣列為圓形陣列，該圓形陣列包括p圈噴嘴，每圈噴嘴包括q個噴嘴，其中1≤p、q≤100。

其中該噴嘴陣列為矩形陣列，該矩形陣列包括p行噴嘴，每行噴嘴包括q個噴嘴，其中1≤p、q≤100。

本發(fā)明進一步實施例提供了一種燃燒器，其包括上述實施例所述的噴嘴或噴嘴陣列。

至此，已經(jīng)結(jié)合附圖對本實施例進行了詳細(xì)描述。依據(jù)以上描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對本發(fā)明有了清楚的認(rèn)識。

需要說明的是，在附圖或說明書正文中，未繪示或描述的實現(xiàn)方式，均為所屬技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)人員所知的形式，并未進行詳細(xì)說明。此外，上述對各元件的定義并不僅限于實施例中提到的各種具體結(jié)構(gòu)、形狀或方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可對其進行簡單地更改或替換，例如：

(1)實施例中提到的方向用語，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，僅是參考附圖的方向，并非用來限制本發(fā)明的保護范圍；

(2)上述實施例可基于設(shè)計及可靠度的考慮，彼此混合搭配使用或與其他實施例混合搭配使用，即不同實施例中的技術(shù)特征可以自由組合形成更多的實施例。

以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。