本發(fā)明涉及燃燒器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著煤炭等常規(guī)能源價(jià)格飛漲，原有燃煤電站鍋爐的燃燒方式顯得越來越不經(jīng)濟(jì)，不但發(fā)電成本高，還大量排放污染物，造成了一系列的環(huán)境污染問題。

目前，燃料中的蘭炭因具有固定炭高、比電阻高、化學(xué)活性高、含炭份低、含硫低、磷低、水分低等特性，已經(jīng)逐步取代冶金焦面而廣泛運(yùn)用于電石、鐵合金、硅鐵等產(chǎn)品的生產(chǎn)，成為一種不可替代的炭素材料。然而，蘭炭尾氣中含有一氧化碳、氫氣、甲烷等，是一種很好的氣體能源，但也含有二氧化硫、硫化氫、焦油等大量雜質(zhì)?，F(xiàn)今的大多數(shù)燃燒機(jī)器都是單一的，由于蘭炭粉的燃點(diǎn)較高，因此現(xiàn)今的燃燒機(jī)器一般都不能用于蘭炭粉的燃燒。

因此，設(shè)計(jì)一種可既可用于蘭炭粉的燃燒、又可高效、環(huán)保的燃燒裝置，對(duì)于化工燃燒設(shè)備行業(yè)的發(fā)展有著極為重要的現(xiàn)實(shí)意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的之一在于提供一種蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)，此蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)旨在解決由于蘭炭粉作為燃料的燃點(diǎn)較高而不易燃燒以及燃燒效率較低的問題；

本發(fā)明的另一目的在于提供另一種蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)，此蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中蘭炭粉燃燒容易產(chǎn)生污染的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)，所述蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)包括原料供應(yīng)器、蘭炭粉處理倉、蘭炭粉專用氣化燃燒器以及回收機(jī)構(gòu)；

所述原料供應(yīng)器與所述蘭炭粉處理倉連接，所述蘭炭粉處理倉中設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置用于將蘭炭粉均勻攪拌，所述蘭炭粉處理倉的端口處安裝有閘板閥，所述蘭炭粉處理倉靠近所述閘板閥的一端連接有羅茨風(fēng)機(jī)；

所述蘭炭粉專用氣化燃燒器的一端與所述蘭炭粉處理倉靠近所述閘板閥的一端連接，另一端與所述回收機(jī)構(gòu)連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述蘭炭粉處理倉包括連接的縮口部和容置部，所述縮口部靠近所述閘板閥，所述縮口部的高度低于所述容置部的高度。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述容置部的頂部安裝有鍍鋅管狀安全護(hù)欄。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)還包括連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)包括第一管道和橡膠軟管，所述蘭炭粉專用氣化燃燒器的一端與所述蘭炭粉處理倉靠近所述閘板閥的一端依次通過所述第一管道、所述橡膠軟管連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述蘭炭粉專用氣化燃燒器包括水煤漿鍋爐，所述水煤漿鍋爐的相對(duì)兩端上分別開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述橡膠軟管安裝在所述進(jìn)風(fēng)口處，所述出風(fēng)口與所述回收機(jī)構(gòu)連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述水煤漿鍋爐上安裝有除渣機(jī)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述回收機(jī)構(gòu)包括省煤器空氣預(yù)熱器、布袋除塵器、清潔機(jī)構(gòu)以及凈化池，所述省煤器空氣預(yù)熱器與所述布袋除塵器連通，所述布袋除塵器與所述清潔機(jī)構(gòu)連接，所述清潔機(jī)構(gòu)與所述凈化池連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述清潔機(jī)構(gòu)包括引風(fēng)機(jī)、除塵器、分離器、排水明溝以及耐磨泵，所述引風(fēng)機(jī)的一端與所述布袋除塵器連接，另一端分別與所述除塵器、所述分離器、所述耐磨泵連接，所述除塵器的另一端與所述凈化池通過所述排水明溝連接，所述耐磨泵的另一端與所述凈化池連接。

一種蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)，所述蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)包括原料供應(yīng)器、蘭炭粉處理倉、蘭炭粉專用氣化燃燒器、回收機(jī)構(gòu)以及供水裝置；

所述原料供應(yīng)器與所述蘭炭粉處理倉連接，所述蘭炭粉處理倉中設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置用于將蘭炭粉均勻攪拌，所述蘭炭粉處理倉的端口處安裝有閘板閥，所述蘭炭粉處理倉靠近所述閘板閥的一端連接有羅茨風(fēng)機(jī)；

所述蘭炭粉專用氣化燃燒器的一端與所述蘭炭粉處理倉靠近所述閘板閥的一端連接，另一端與所述回收機(jī)構(gòu)連接；

所述供水裝置與所述回收機(jī)構(gòu)連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)還包括分汽缸，所述分汽缸與所述蘭炭粉專用氣化燃燒器連接。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過上述設(shè)計(jì)提供一種蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)，該蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)具有原料供應(yīng)器、蘭炭粉處理倉、蘭炭粉專用氣化燃燒器以及回收機(jī)構(gòu)；其中，原料供應(yīng)器通過連接管向蘭炭粉處理倉中輸送蘭炭粉，由于蘭炭粉處理倉中安裝有攪拌裝置，因此蘭炭粉在其中可以得到有效且均勻的攪拌。同時(shí)，蘭炭粉處理倉的端口處安裝有閘板閥和羅茨風(fēng)機(jī)，因此，經(jīng)過攪拌的蘭炭粉能夠均勻且平穩(wěn)的輸送到蘭炭粉專用氣化燃燒器之中進(jìn)行充分燃燒。由于蘭炭粉專用氣化燃燒器安裝有水煤漿鍋爐，水煤漿鍋爐上安裝有除渣機(jī)，因此，蘭炭粉能夠較容易的在其內(nèi)燃燒且燃燒的較為充分。此外，該蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)還安裝有省煤器空氣預(yù)熱器、布袋除塵器、清潔機(jī)構(gòu)以及凈化池，一方面經(jīng)過以上多個(gè)裝置的多個(gè)步驟的凈化處理，可以最大限度的降低由蘭炭粉燃燒帶來的廢氣污染問題，另一方面清潔機(jī)構(gòu)中還包括分離器，該分離器和煙囪連接，其可以進(jìn)一步的將進(jìn)過凈化的氣體排出，使得蘭炭粉的燃燒實(shí)現(xiàn)低污染的效果。由以上可知，該蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，還具有高效、環(huán)保的特點(diǎn)。

本發(fā)明通過上述設(shè)計(jì)提供另一種蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)，該蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)具有原料供應(yīng)器、蘭炭粉處理倉、蘭炭粉專用氣化燃燒器、回收機(jī)構(gòu)、供水裝置以及分汽缸；由于具有供水裝置，其可以進(jìn)一步對(duì)蘭炭粉燃燒所產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化吸收，由此可知，該蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，還具有高效、環(huán)保的特點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的原料供應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的蘭炭粉處理倉結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的蘭炭粉專用氣化燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的回收機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的回收機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明第二實(shí)施例提供的分汽缸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明第二實(shí)施例提供的供水裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：1-蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)；2-原料供應(yīng)器；3-蘭炭粉處理倉；4-蘭炭粉專用氣化燃燒器；5-回收機(jī)構(gòu)；6-攪拌裝置；7-閘板閥；8-羅茨風(fēng)機(jī)；9-縮口部；10-容置部；11-鍍鋅管狀安全護(hù)欄；12-連接機(jī)構(gòu)；13-第一管道；14-橡膠軟管；15-水煤漿鍋爐；16-進(jìn)風(fēng)口；17-出風(fēng)口；18-除渣機(jī)；19-省煤器空氣預(yù)熱器；20-布袋除塵器；21-清潔機(jī)構(gòu)；22-凈化池；23-引風(fēng)機(jī)；24-除塵器；25-分離器；26-排水明溝；27-耐磨泵；28-供水裝置；29-分汽缸；30-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；31-第二管道；32-沉淀池；33-閥件；34-鼓風(fēng)機(jī)；35-齒輪油泵；36-儲(chǔ)油箱；37-蘭炭專用磨；38-運(yùn)輸車；39-軟水箱；40-水處理裝置。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和展示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，術(shù)語“水平”、“豎直”等術(shù)語并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

第一實(shí)施例：

請(qǐng)參照?qǐng)D1，配合參照?qǐng)D2至圖7，本實(shí)施例提供一種蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)1，其主要用于蘭炭粉的燃料的燃燒，解決蘭炭粉由于燃點(diǎn)較高而不易燃燒且易造成環(huán)境污染的問題。

蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)1包括原料供應(yīng)器2、蘭炭粉處理倉3、蘭炭粉專用氣化燃燒器4以及回收機(jī)構(gòu)5；原料供應(yīng)器2與蘭炭粉處理倉3連接，蘭炭粉專用氣化燃燒器4的一端與蘭炭粉處理倉3的一端連接，另一端與回收機(jī)構(gòu)5連接。

請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2，原料供應(yīng)器2主要用于蘭炭粉原料的供應(yīng)，其包括蘭炭專用磨37和運(yùn)輸車38，蘭炭專用磨37與運(yùn)輸車38均通過連接管道與蘭炭粉處理倉3的進(jìn)料口連接；連接管道上還設(shè)置有控制進(jìn)料或是停止進(jìn)料的控制開關(guān)(圖中未標(biāo)號(hào))。

請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖3，蘭炭粉處理倉3包括由下至上一體成型的縮口部9和容置部10，容置部10中設(shè)置有攪拌裝置6，攪拌裝置6用于將進(jìn)入其中的蘭炭粉攪拌均勻，縮口部9的端口處安裝有閘板閥7，蘭炭粉處理倉3靠近閘板閥7的一端連接有羅茨風(fēng)機(jī)8；容置部10的頂部安裝有鍍鋅管狀安全護(hù)欄11。如此設(shè)置，便可使得進(jìn)入蘭炭粉處理倉3中的蘭炭粉能夠均勻、穩(wěn)定的進(jìn)入到蘭炭粉專用氣化燃燒器4中進(jìn)行燃燒。

請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖4，蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)1還包括連接機(jī)構(gòu)12，連接機(jī)構(gòu)12包括第一管道13和橡膠軟管14，蘭炭粉專用氣化燃燒器4的一端與蘭炭粉處理倉3靠近閘板閥7的一端依次通過第一管道13、橡膠軟管14連接。

蘭炭粉專用氣化燃燒器4包括水煤漿鍋爐15，水煤漿鍋爐15的相對(duì)兩端上分別開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口16和出風(fēng)口17，橡膠軟管14安裝在進(jìn)風(fēng)口16處，出風(fēng)口17與回收機(jī)構(gòu)5連接。

同時(shí)，水煤漿鍋爐15上安裝有除渣機(jī)18，該除渣機(jī)18主要用于將蘭炭粉燃燒之后的殘?jiān)M(jìn)行清理，使得水煤漿鍋爐15內(nèi)部保良好的燃燒環(huán)境，從而進(jìn)一步地提高蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)1的燃燒效率，提高蘭炭粉燃燒的利用率，更加高效的利用自然資源。

請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖5以及圖6，回收機(jī)構(gòu)5包括省煤器空氣預(yù)熱器19、布袋除塵器20、清潔機(jī)構(gòu)21以及凈化池22，省煤器空氣預(yù)熱器19與布袋除塵器20連通，布袋除塵器20與清潔機(jī)構(gòu)21連接，清潔機(jī)構(gòu)21與凈化池22連接。

清潔機(jī)構(gòu)21包括引風(fēng)機(jī)23、除塵器24、分離器25、排水明溝26以及耐磨泵27，引風(fēng)機(jī)23的一端與布袋除塵器20連接，另一端分別與除塵器24、分離器25、耐磨泵27連接，除塵器24的另一端與凈化池22通過排水明溝26連接，耐磨泵27的另一端通過連接管道與凈化池22連接，耐磨泵27還通過閥件33與分離器25連接，排水明溝26與凈化池22的連接處安裝有鼓風(fēng)機(jī)34。

請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖7，蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)1還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)30包括齒輪油泵35和儲(chǔ)油箱36，儲(chǔ)油箱36通過第二管道31與齒輪油泵35連接，齒輪油泵35通過連接管道與蘭炭粉專用氣化燃燒器4連接。

綜上，此蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)1的工作原理是：開啟原料供應(yīng)器2，其通過連接管道將蘭炭粉輸送到蘭炭粉處理倉3中，開啟攪拌裝置6，對(duì)蘭炭粉進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使其充分均勻分布，打開羅茨風(fēng)機(jī)8和閘板閥7，通過運(yùn)輸管道將經(jīng)過充分?jǐn)嚢杈鶆虻奶m炭粉運(yùn)輸?shù)教m炭粉專用氣化燃燒器4中，開啟水煤漿鍋爐15，充分燃燒蘭炭粉。在蘭炭粉燃燒的過程之中，開啟回收機(jī)構(gòu)5中的省煤器空氣預(yù)熱器19、布袋除塵器20、清潔機(jī)構(gòu)21以及凈化池22，從而將燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣通過該回收機(jī)構(gòu)5進(jìn)行凈化處理，從分離器25中出來的氣體則從與之連接的煙囪之中排出。待蘭炭粉燃燒殆盡之后，開啟除渣機(jī)18，將燃燒之后的殘?jiān)懦鎏m炭粉專用氣化燃燒器4外。

由此可知，該蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)1具有原料供應(yīng)器2、蘭炭粉處理倉3、蘭炭粉專用氣化燃燒器4以及回收機(jī)構(gòu)5；其中，原料供應(yīng)器2通過連接管向蘭炭粉處理倉3中輸送蘭炭粉，由于蘭炭粉處理倉3中安裝有攪拌裝置6，因此蘭炭粉在其中可以得到有效且均勻的攪拌。同時(shí)，蘭炭粉處理倉3的端口處安裝有閘板閥7和羅茨風(fēng)機(jī)8，因此，經(jīng)過攪拌的蘭炭粉能夠均勻且平穩(wěn)的輸送到蘭炭粉專用氣化燃燒器4之中進(jìn)行充分燃燒。由于蘭炭粉專用氣化燃燒器4安裝有水煤漿鍋爐15，水煤漿鍋爐15上安裝有除渣機(jī)18，因此，蘭炭粉能夠較容易的在其內(nèi)燃燒且燃燒的較為充分。此外，該蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)1還安裝有省煤器空氣預(yù)熱器19、布袋除塵器20、清潔機(jī)構(gòu)21以及凈化池22，一方面經(jīng)過以上多個(gè)裝置的多個(gè)步驟的凈化處理，可以最大限度的降低由蘭炭粉燃燒帶來的廢氣污染問題，另一方面清潔機(jī)構(gòu)21中還包括分離器25，該分離器25和煙囪連接，其可以進(jìn)一步的將進(jìn)過凈化的氣體排出，使得蘭炭粉的燃燒實(shí)現(xiàn)低污染的效果。由以上可知，該蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)1不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，還具有高效、環(huán)保的特點(diǎn)。

第二實(shí)施例：

請(qǐng)參照?qǐng)D8和圖9，配合參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供另一種蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)1，其與第一實(shí)施例中的區(qū)別在于：該蘭炭粉氣化燃燒系統(tǒng)1還包括供水裝置28和分汽缸29。

供水裝置28包括軟水箱39和水處理裝置40，軟水箱39與水處理裝置40之間通過連接管道連接，水處理裝置40與凈化池22之間則通過水泵連接。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。