本發(fā)明涉及尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種鍋爐尾氣的處理裝置。

背景技術(shù)：

目前，蒸汽烘干的方式越來越多的應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)中，尤其是木材加工行業(yè)中，而對(duì)于蒸汽的獲取，很多企業(yè)都是因地制宜，利用加工剩余的木材對(duì)鍋爐進(jìn)行加熱，從而使?fàn)t內(nèi)的水沸騰產(chǎn)生蒸汽，然后將蒸汽引去烘干房?jī)?nèi)對(duì)木板進(jìn)行烘干，而鍋爐燃燒產(chǎn)生的尾氣通常都帶有大顆粒雜質(zhì)或者灰塵，傳統(tǒng)的鍋爐設(shè)備缺少一種可以同時(shí)處理尾氣的裝置，通常是將尾氣直接排放到空氣中，從而導(dǎo)致環(huán)境污染大的問題，因此傳統(tǒng)制取蒸汽的鍋爐已經(jīng)無法滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全性高，可充分利用燃燒尾氣并降低環(huán)境污染的鍋爐尾氣處理裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的：一種鍋爐尾氣的處理裝置，包括與鍋爐連通的排風(fēng)爐，所述的排風(fēng)爐一側(cè)設(shè)有與其連通的除塵罐，所述的除塵罐下部設(shè)有與其連通的排煙裝置；所述的排風(fēng)爐內(nèi)設(shè)有可過濾大顆粒雜質(zhì)的濾網(wǎng)，所述的除塵罐內(nèi)設(shè)有減緩尾氣流動(dòng)速度的螺旋葉，所述的除塵罐上靠近所述排風(fēng)爐的一端設(shè)有可噴射水霧以使尾氣中的塵土溶解的噴射裝置。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述的除塵罐為一端大、另一端小的喇叭狀罐體，該除塵罐的較大一端與所述的排風(fēng)爐相連，較小一端向下彎折并延伸，所述的噴射裝置位于所述除塵罐的較大一端上。

進(jìn)一步地，所述的螺旋葉自所述除塵罐的較大一端向較小一端螺旋延伸以引導(dǎo)尾氣和廢水沿該除塵罐的底部流動(dòng)，并且，所述除塵罐底部設(shè)有排泄口。

進(jìn)一步地，所述的噴射裝置包括插接于所述除塵罐上并可與水管相連的連接管和與該連接管相連并可沿所述螺旋葉的旋向噴射水霧的噴霧器。

進(jìn)一步地，所述濾網(wǎng)的位置與所述排風(fēng)爐的入風(fēng)口位置相對(duì)應(yīng)，并且，所述排風(fēng)爐的底部設(shè)有用于清理垃圾的清理口。

進(jìn)一步地，所述排風(fēng)爐的內(nèi)腔上部還設(shè)有可利用燃燒尾氣的余熱加熱的預(yù)熱水池。

進(jìn)一步地，所述預(yù)熱水池上方的排風(fēng)爐上設(shè)有將所述預(yù)熱水池內(nèi)的熱水引入所述鍋爐內(nèi)的引水管，并且，所述預(yù)熱水池上方的排風(fēng)爐上還設(shè)有加水口。

進(jìn)一步地，所述的排煙裝置包括與所述除塵罐相連的排煙管和將尾氣引向空氣中的煙囪以及將二者相連的抽風(fēng)機(jī)。

有益效果

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的為優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，采用濾網(wǎng)式的排風(fēng)爐和噴霧式的除塵罐實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐尾氣的一級(jí)和二級(jí)處理，有效解決了傳統(tǒng)鍋爐燃燒污染大的問題，滿足節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)要求，并且，除塵罐內(nèi)設(shè)有螺旋葉，可以減緩尾氣的流動(dòng)速度，從而達(dá)到尾氣降溫的目的；同時(shí)，充分利用了燃燒尾氣的余熱進(jìn)行加熱并將熱水引向鍋爐內(nèi)進(jìn)行使用，進(jìn)一步提高了蒸汽的制取效率，降低了能源消耗和生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明應(yīng)用時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中排風(fēng)爐的剖面結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3為本發(fā)明中除塵罐的剖面結(jié)構(gòu)放大示意圖。

其中：1-鍋爐、2-排風(fēng)爐、3-除塵罐、4-排煙裝置、5-濾網(wǎng)、6-螺旋葉、7-噴霧裝置、8-排泄口、9-清理口、10-預(yù)熱水池、11-引水管、12-加水口、13-擋板、4a-排煙管、4b-煙囪、4c-抽風(fēng)機(jī)、7a-連接管、7b-噴霧器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖中的具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

參閱圖1-3，本發(fā)明的一種鍋爐尾氣的處理裝置，包括與鍋爐1連通的排風(fēng)爐2，為一個(gè)中空結(jié)構(gòu)的圓柱形爐體，在排風(fēng)爐2的一側(cè)設(shè)有與其連通的中空的除塵罐3，在除塵罐3的下部設(shè)有與其連通的排煙裝置4，其中，排風(fēng)爐2直接與鍋爐1內(nèi)的燃燒室相連通，鍋爐1內(nèi)的柴火燃燒后經(jīng)過排風(fēng)爐2，再流向除塵罐3、最后經(jīng)過排煙裝置4排到空氣中；在排風(fēng)爐2的內(nèi)腔設(shè)有可過濾大顆粒雜質(zhì)的濾網(wǎng)5，濾網(wǎng)5的位置與排風(fēng)爐2的入風(fēng)口位置相對(duì)應(yīng)，即濾網(wǎng)5將排風(fēng)爐2的入風(fēng)口包圍以使尾氣中的大顆粒雜質(zhì)只能掉落至排風(fēng)爐2的底部，并且，在排風(fēng)爐2的底部設(shè)有用于清理垃圾的清理口9，便于隨時(shí)清理排風(fēng)爐2的垃圾，起到對(duì)尾氣的初級(jí)過濾，在除塵罐3的內(nèi)腔設(shè)有減緩尾氣流動(dòng)速度的螺旋葉6，并且，在除塵罐3上靠近排風(fēng)爐2的一端設(shè)有可噴射水霧以使尾氣中的塵土溶解的噴射裝置7，起到對(duì)尾氣的二級(jí)過濾。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，采用濾網(wǎng)式的排風(fēng)爐2和噴霧式的除塵罐3實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐尾氣的一級(jí)和二級(jí)處理，有效解決了傳統(tǒng)鍋爐燃燒污染大的問題，滿足節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)要求，并且，除塵罐3內(nèi)設(shè)有螺旋葉6，可以減緩尾氣的流動(dòng)速度，從而達(dá)到尾氣降溫的目的。

本實(shí)施例中，其除塵罐3為一端大、另一端小的喇叭狀罐體，該除塵罐3的較大一端與排風(fēng)爐2相連，較小的一端向下彎折延伸，進(jìn)一步減緩尾氣的流動(dòng)速度，其中，噴射裝置7位于除塵罐3的較大一端上，加大了尾氣與噴霧的接觸面積，尾氣中塵土的溶解效果更佳；螺旋葉6自除塵罐3的較大一端向較小一端螺旋延伸以引導(dǎo)尾氣和廢水沿該除塵罐3的底部流動(dòng)，進(jìn)一步增加了尾氣與水霧的接觸時(shí)間，從而提高尾氣中塵土的溶解效率，并且，在除塵罐3的底部設(shè)有排泄口8，尾氣中的塵土經(jīng)過溶解后形成的廢水通過排泄口8排出，避免腐蝕除塵罐3，延長(zhǎng)了其使用壽命；其噴射裝置7包括插接于除塵罐3上并可與水管相連的連接管7a和與該連接管7a相連并可沿螺旋葉6的旋向噴射水霧的噴霧器7b，噴霧器7b能夠?qū)倪B接管7a處流過來的水霧化形成水霧，然后與尾氣相接觸，在排風(fēng)爐2與除塵罐3的銜接處還設(shè)有一可以防止水霧冷卻后形成的水珠回流至排風(fēng)爐2內(nèi)的擋板13，結(jié)構(gòu)緊湊，有效延長(zhǎng)了排風(fēng)爐2和除塵罐3的使用壽命。

在排風(fēng)爐2的內(nèi)腔上部還設(shè)有可利用燃燒尾氣的余熱加熱的預(yù)熱水池10，在預(yù)熱水池10上方的排風(fēng)爐2上設(shè)有將預(yù)熱水池10內(nèi)的熱水引入鍋爐1內(nèi)的引水管11，為鍋爐1提供具有一定溫度的熱水，使鍋爐1內(nèi)的水快速升溫，充分利用了燃燒尾氣的余熱進(jìn)行熱水加熱，進(jìn)一步提高了蒸汽的制取效率，降低了能源消耗和生產(chǎn)成本，并且，在預(yù)熱水池10上方的排風(fēng)爐2上還設(shè)有加水口12，便于操作人員向預(yù)熱水池10內(nèi)加注水。

排煙裝置4包括與除塵罐3相連的排煙管4a和將尾氣引向空氣中的煙囪4b以及將二者相連的抽風(fēng)機(jī)4c，該排煙裝置4包括多段管道，可以進(jìn)一步對(duì)尾氣的溫度進(jìn)行冷卻，并且，在抽風(fēng)機(jī)4c的一側(cè)還設(shè)有控制其轉(zhuǎn)速的控制裝置，可以根據(jù)尾氣排放量調(diào)節(jié)抽風(fēng)機(jī)4c轉(zhuǎn)速，使尾氣充分排向高空中，避免尾氣經(jīng)過除塵罐3流向低處，合理利用資源。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鍋爐尾氣的處理裝置，包括與鍋爐連通的排風(fēng)爐，所述的排風(fēng)爐一側(cè)設(shè)有與其連通的除塵罐，所述的除塵罐下部設(shè)有與其連通的排煙裝置；所述的排風(fēng)爐內(nèi)設(shè)有可過濾大顆粒雜質(zhì)的濾網(wǎng)，所述的除塵罐內(nèi)設(shè)有減緩尾氣流動(dòng)速度的螺旋葉，所述的除塵罐上靠近所述排風(fēng)爐的一端設(shè)有可噴射水霧以使尾氣中的塵土溶解的噴射裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，采用濾網(wǎng)式的排風(fēng)爐和噴霧式的除塵罐實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐尾氣的一級(jí)和二級(jí)處理，有效解決了傳統(tǒng)鍋爐燃燒污染大的問題，滿足節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)要求，并且充分利用了燃燒尾氣的余熱進(jìn)行加熱并將熱水引向鍋爐內(nèi)進(jìn)行使用，進(jìn)一步提高了蒸汽的制取效率，降低了能源消耗和生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：陳廣華;龐宗佳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：容縣潤(rùn)達(dá)家具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.12
技術(shù)公布日：2017.09.22