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      一種煤粉燃燒器的制作方法

      文檔序號:11512456閱讀:541來源:國知局
      一種煤粉燃燒器的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及熱能技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種煤粉燃燒器。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有煤粉燃燒器通常采用單級燃燒器,單級燃燒器的結(jié)構(gòu)簡單,其工作時,僅需要將空氣和煤粉經(jīng)過混合后送到燃燒室進(jìn)行點火,而空氣和煤粉的混合經(jīng)常會因為混合不夠充分,因此會產(chǎn)生煤粉的浪費,此外,由于一次性投放空氣,導(dǎo)致煤粉處在含氧量過高的高溫環(huán)境下進(jìn)行燃燒,這將會導(dǎo)致燃燒時產(chǎn)生大量的nox排放,對環(huán)境造成很嚴(yán)重的污染,如果對產(chǎn)生的nox進(jìn)行后期的凈化處理,需要購置價格不菲的凈化設(shè)備,消耗較多的資金,并且增加了額外的生產(chǎn)工序,不利于生產(chǎn)的進(jìn)行。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提出一種煤粉燃燒器,用來降低煤粉燃燒過程中氮氧化物的產(chǎn)生量。

      為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

      一種煤粉燃燒器,包括:

      第一通風(fēng)管,所述第一通風(fēng)管的內(nèi)部設(shè)置有一次風(fēng)通道;以及

      燃燒器主體,所述第一通風(fēng)管插接于所述燃燒器主體上,所述一次風(fēng)通道的一次風(fēng)出口位于所述燃燒器主體的內(nèi)部,且靠近所述燃燒器主體的封閉端,其中,所述燃燒器主體包括:

      二次風(fēng)通道,所述二次風(fēng)通道的二次風(fēng)出口位于所述燃燒器主體的內(nèi)部,且位于所述一次風(fēng)出口靠近所述封閉端的一側(cè);

      三次風(fēng)通道,所述三次風(fēng)通道的三次風(fēng)出口位于所述燃燒器主體的開口端;以及

      點火裝置,所述點火裝置的點火端位于所述燃燒器主體的內(nèi)部,且位于所述一次風(fēng)出口的附近。

      作為一種煤粉燃燒器的優(yōu)選方案,所述二次風(fēng)出口為環(huán)狀,所述二次風(fēng)出口上設(shè)置有第二旋流片。

      作為一種煤粉燃燒器的優(yōu)選方案,所述三次風(fēng)出口為環(huán)狀,所述三次風(fēng)出口上設(shè)置有第三旋流片。

      作為一種煤粉燃燒器的優(yōu)選方案,所述一次風(fēng)通道、所述二次風(fēng)通道及所述三次風(fēng)通道的內(nèi)部分別設(shè)置有第一流量調(diào)節(jié)片、第二流量調(diào)節(jié)片及第三流量調(diào)節(jié)片。

      作為一種煤粉燃燒器的優(yōu)選方案,所述三次風(fēng)通道上設(shè)置有回流管,所述回流管遠(yuǎn)離所述三次風(fēng)通道的一端與鍋爐的尾部煙道相連通。

      作為一種煤粉燃燒器的優(yōu)選方案,所述第一通風(fēng)管在所述一次風(fēng)出口處設(shè)置有鈍體。

      作為一種煤粉燃燒器的優(yōu)選方案,所述點火裝置相對于所述燃燒器主體能沿所述燃燒器主體的長度方向移動。

      作為一種煤粉燃燒器的優(yōu)選方案,所述燃燒器主體的側(cè)壁上設(shè)置有吹灰裝置。

      作為一種煤粉燃燒器的優(yōu)選方案,所述燃燒器主體的內(nèi)壁上設(shè)置有耐火層。

      本發(fā)明的有益效果為:

      本發(fā)明中的煤粉燃燒器通過將總風(fēng)量分成三份,分別從一次風(fēng)通道、二次風(fēng)通道及三次風(fēng)通道通入到燃燒器主體的內(nèi)部,并且二次風(fēng)出口、一次風(fēng)出口及三次風(fēng)出口依次沿著燃燒器主體的長度方向從煤粉燃燒器的封閉端向開口端分布,保證通入氣體分批次進(jìn)入到燃燒器主體的內(nèi)部,降低通入氣體的含氧量從而避免煤粉在過氧的環(huán)境下燃燒,能夠有效降低煤粉在燃燒過程中氮氧化物的產(chǎn)生量。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對本發(fā)明實施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)本發(fā)明實施例的內(nèi)容和這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1是本發(fā)明提供一種煤粉燃燒器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是圖1中沿a-a線的剖視圖;

      圖3是本發(fā)明提供的另一種煤粉燃燒器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中標(biāo)記如下:

      1-第一通風(fēng)管;2-燃燒器主體;3-鈍體;4-吹灰裝置;5-耐火層;

      11-一次風(fēng)通道;21-二次風(fēng)通道;22-三次風(fēng)通道;23-點火裝置;24-火焰監(jiān)測裝置;

      111-一次風(fēng)出口;211-二次風(fēng)出口;212-第二流量調(diào)節(jié)片;221-三次風(fēng)出口;222-第三流量調(diào)節(jié)片;

      2111-第二旋流片;2211-第三旋流片。

      具體實施方式

      為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

      如圖1-圖3所示,本發(fā)明提供一種煤粉燃燒器包括第一通風(fēng)管1及燃燒器主體2,燃燒器主體2包括二次風(fēng)通道21、三次風(fēng)通道22及點火裝置23。第一通風(fēng)管1的內(nèi)部設(shè)置有一次風(fēng)通道11;第一通風(fēng)管1插接于燃燒器主體2上,一次風(fēng)通道11的一次風(fēng)出口111位于燃燒器主體2的內(nèi)部,且靠近燃燒器主體2的封閉端;二次風(fēng)通道21的二次風(fēng)出口211位于燃燒器主體2的內(nèi)部,且位于一次風(fēng)出口111靠近燃燒器主體2的封閉端的一側(cè);三次風(fēng)通道22的三次風(fēng)出口221位于燃燒器主體2的開口端;點火裝置23的點火端位于燃燒器主體2的內(nèi)部,且位于一次風(fēng)出口111的附近。本發(fā)明中的煤粉燃燒器通過設(shè)置一次風(fēng)通道11、二次風(fēng)通道21及三次風(fēng)通道22,可以實現(xiàn)將總風(fēng)量分成三份,分別從一次風(fēng)通道11、二次風(fēng)通道21及三次風(fēng)通道22通入到燃燒器主體2的內(nèi)部,并且二次風(fēng)出口211、一次風(fēng)出口111及三次風(fēng)出口221依次沿著燃燒器主體2的長度方向從煤粉燃燒器的封閉端向開口端分布,保證通入氣體分批次進(jìn)入到燃燒器主體2的內(nèi)部,降低通入氣體的含氧量,從而避免煤粉在過氧的環(huán)境下燃燒,能夠有效降低煤粉在燃燒過程中氮氧化物的產(chǎn)生量。

      在本發(fā)明中,二次風(fēng)出口211為環(huán)狀,二次風(fēng)出口211上設(shè)置有第二旋流片2111,第二旋流片2111產(chǎn)生的旋流風(fēng)能夠卷吸高溫?zé)煔?,形成高溫?zé)煔夥聪蚧亓鲄^(qū),可以作為穩(wěn)定的熱源,使得煤粉快速點燃并穩(wěn)定燃燒,此外,還能夠減少高溫氣體對于燃燒器主體2的內(nèi)壁的沖擊,防止內(nèi)壁產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象;三次風(fēng)出口221為環(huán)狀,三次風(fēng)出口221上設(shè)置有第三旋流片2211,第三旋流片2211在三次風(fēng)出口221處產(chǎn)生旋流風(fēng),能夠卷吸鍋爐的爐膛內(nèi)部溫度較高的煙氣,能夠保證煤粉的充分燃燒。

      在本發(fā)明中,一次風(fēng)通道11、二次風(fēng)通道21及三次風(fēng)通道22的內(nèi)部分別設(shè)置有第一流量調(diào)節(jié)片、第二流量調(diào)節(jié)片212及第三流量調(diào)節(jié)片222,通過調(diào)節(jié)第一流量調(diào)節(jié)片、第二流量調(diào)節(jié)片212及第三流量調(diào)節(jié)片222可以分別控制一次風(fēng)通道11、二次風(fēng)通道21及三次風(fēng)通道22內(nèi)部通入氣體的排量,起到對于燃燒器主體2的內(nèi)部不同區(qū)域氧氣量進(jìn)行有效控制,既保證煤粉的正常燃燒,又能夠有效抑制氮的氧化,減少氮氧化物的產(chǎn)量。

      本發(fā)明中的三次風(fēng)通道22上設(shè)置有回流管,回流管遠(yuǎn)離三次風(fēng)通道22的一端與鍋爐的尾部煙道相連通,鍋爐的內(nèi)腔排出的氣體含氧量及溫度都較低,將低溫低含氧量的氣體與三次風(fēng)通道22中的通入氣體相混合,從而避免煤粉在高溫過氧的環(huán)境下燃燒,能夠有效降低氮氧化物的產(chǎn)量。

      在本發(fā)明中,第一通風(fēng)管1在一次風(fēng)出口111處設(shè)置有鈍體3,在鈍體3背風(fēng)面形成煙氣回流區(qū),該回流區(qū)可實現(xiàn)煤粉的快速點火、預(yù)燃,并對煤粉的穩(wěn)定燃燒起到一定的作用。點火裝置23相對于燃燒器主體2沿燃燒器主體2的長度方向移動,可以對打火位置進(jìn)行調(diào)節(jié),能夠?qū)崿F(xiàn)對于煤粉的快速點燃。

      當(dāng)本發(fā)明中的煤粉燃燒器如圖3所示的放置方式,通入氣體與煤粉沿圖3中c所示方向流動,燃燒器主體2的側(cè)壁上設(shè)置有吹灰裝置4,這是因為如圖3所示的放置方式,會有一部分處于熔融狀態(tài)下的煤粉由于重力作用墜落到燃燒器主體2的側(cè)壁上,冷卻后凝結(jié)成為固體,從而引起結(jié)焦現(xiàn)象。通過設(shè)置吹灰裝置4,能夠?qū)⒛Y(jié)的固體吹散,有效避免結(jié)焦現(xiàn)象的產(chǎn)生。本發(fā)明中的燃燒器主體2的內(nèi)壁上設(shè)置有耐火層5,防止燃燒器主體2被燒壞,提高燃燒器主體2的使用壽命。當(dāng)煤粉燃燒器如圖1所示的放置方式,通入氣體與煤粉沿圖1中b所示方向流動,則不需要設(shè)置吹灰裝置4。

      在本發(fā)明中,點火裝置23為可伸縮式,且可實現(xiàn)自動點火;火焰監(jiān)測裝置24與鍋爐plc控制器(圖中未示出)連接,用于監(jiān)測火焰燃燒情況,提供安全報警信號等。

      注意,以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施方式的限制,上述實施方式和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi),本發(fā)明的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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