一種大型回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器專用澆注料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐高溫，高耐磨，高抗堿侵蝕的一種大型回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器專用澆注料。本發(fā)明的另一目的在于提供上述澆注料的制備方法。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：其特征在于，由以下重量百分比的組分組成：鈦酸鎂 15?23%，太原紫花矸1%，鈦酸鋁15?19%，鉻鐵渣 28?30%，鐵酸鋅 6?10%，鎂鋯橄欖石 7?8%，鎂鐵輝石 1?3%，氮鋁化三鋯1?2%，斜頑輝石 3?5%，硅微粉 5?6%，鋯鋁酸鈣2?3%，高鋁水泥 3?5%；外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚 0.1%，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%。
【專利說(shuō)明】
一種大型回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器專用澆注料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于耐火材料領(lǐng)域，具體涉及一種回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器耐堿專用澆注料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線具有高產(chǎn)、高效、低耗、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，使得其目前的市場(chǎng)占有率高達(dá)98%以上，幾乎替代了傳統(tǒng)的濕法水泥生產(chǎn)線，但是新型干法水泥窯在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的使用后，其窯內(nèi)所富集的堿、硫等腐蝕性物質(zhì)的含量是采用濕法水泥生產(chǎn)線所富集含量的幾十倍，并且在使用過(guò)程中堿、硫等腐蝕性物質(zhì)在窯內(nèi)還會(huì)不斷地循環(huán)富集，嚴(yán)重侵蝕了預(yù)熱器一到五級(jí)各部位的澆注料，澆注料被堿、硫等成分侵蝕后就會(huì)導(dǎo)致耐火澆注料上出現(xiàn)堿裂，造成當(dāng)前新型干法水泥窯上的耐火澆注料使用壽命減短，目前采用的補(bǔ)救方法是對(duì)侵蝕部位進(jìn)行修補(bǔ)或直接更換耐火澆注料，由于頻繁地修補(bǔ)和更換，嚴(yán)重影響了干法水泥窯的正常運(yùn)行，降低了生產(chǎn)效率。本發(fā)明依據(jù)該設(shè)想提出了一種高強(qiáng)耐堿澆注料及其制備方法；因此我們迫切需要開(kāi)發(fā)出一種使用壽命長(zhǎng)的澆注料來(lái)滿足預(yù)熱器等各部位耐堿的使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供提出了一種可延長(zhǎng)干法水泥窯使用壽命的高強(qiáng)耐堿澆注料及其制備方法，具有極高的耐磨性能和抗熱震性能，專門(mén)用于新型干法水泥生產(chǎn)工藝。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:其特征在于，由以下重量百分比的組分組成:鈦酸鎂15-23%，太原紫花矸1%，鈦酸鋁15-19%，鉻鐵渣28_30%，鐵酸鋅6-10%，鎂鋯橄欖石7-8%，鎂鐵輝石I_3%，氮鋁化三鋯1-2%，斜頑輝石3-5%，硅微粉5_6%，鋯鋁酸鈣2-3%，高鋁水泥3-5%;外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚0.1%，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%。
[0005]優(yōu)選的，由下列組分組成，以重量百分比計(jì):鈦酸鎂16%，太原紫花矸1%，鈦酸鋁19%，鉻鐵渣30%，鐵酸鋅10%，鎂鋯橄欖石8%，鎂鐵輝石2%，氮鋁化三鋯1%，斜頑輝石3%，硅微粉5%，鋯鋁酸鈣2%，高鋁水泥3% ;外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚0.1%，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%。
[0006]優(yōu)選的，由下列組分組成，以重量百分比計(jì):鈦酸鎂21%，太原紫花矸1%，鈦酸鋁19%，鉻鐵渣29%，鐵酸鋅6%，鎂鋯橄欖石8%，鎂鐵輝石2%，氮鋁化三鋯1%，斜頑輝石3%，硅微粉5%，鋯鋁酸鈣2%，高鋁水泥3% ;外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚0.1%，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%。
[0007]優(yōu)選的，由下列組分組成，以重量百分比計(jì):鈦酸鎂21%，太原紫花矸1%，鈦酸鋁19%，鉻鐵渣28%，鐵酸鋅7%，鎂鋯橄欖石7%，鎂鐵輝石2%，氮鋁化三鋯2%，斜頑輝石3%，硅微粉5%，鋯鋁酸鈣2%，高鋁水泥3% ;外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚0.1%，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%。
[0008]優(yōu)選的，由下列組分組成，以重量百分比計(jì):鈦酸鎂17%，太原紫花矸1%，鈦酸鋁17%，鉻鐵渣29%，鐵酸鋅10%，鎂鋯橄欖石8%，鎂鐵輝石2%，氮鋁化三鋯2%，斜頑輝石3%，硅微粉5%，鋯鋁酸鈣3%，高鋁水泥3% ;外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚0.1%，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%。
[0009]進(jìn)一步的，所述鋯鋁酸鈣的細(xì)度小于800目，具有高活性膠結(jié)性，其內(nèi)部氣孔率達(dá)到50%;所述鉻鐵渣的鉻為三價(jià)鉻，鉻鐵渣的耐火度在1580 °C以上;所述的太原紫花矸的硅含量多30%;所述的高鋁水泥的硅含量多50%;所述的氮鋁化三鋯的組成式為Zr3AlN;所述的娃I丐石鐘組成式為K2MgTi401。
[0010]制備上述的一種耐堿用澆注料的制備方法，其特征在于:步驟一、混料及攪拌，按配比配好原料，在攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆颍Q量裝袋即可?，F(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，把袋裝的澆注料倒入攪拌機(jī)后攪拌均勻后再加入3-6%的水，攪拌5分鐘即可澆注使用。
[0011]本發(fā)明的有益效果:使用鈦酸鎂，太原紫花矸，鈦酸鋁，鉻鐵渣，鐵酸鋅，鎂鋯橄欖石，鎂鐵輝石，斜頑輝石，硅微粉，鋯鋁酸鈣，高鋁水泥，外加Ti3SiC2,甲基烯丙醇聚氧乙烯醚，異戊烯醇聚氧乙烯醚，十二水合硫酸鋁鉀，十二水合硫酸鉻鉀等物資，大大提高了澆注料高溫運(yùn)行時(shí)整體的耐磨性和耐堿侵蝕性能，耐高溫，抗急冷急熱等性能，同時(shí)也優(yōu)化了澆注料的施工性能和材料的內(nèi)部性能。該產(chǎn)品使用壽命更長(zhǎng)，可達(dá)到當(dāng)前產(chǎn)品使用壽命的3.5倍，該種產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)解決了水泥窯預(yù)熱器耐堿用澆注料的壽命短，不耐磨，熱震性差等的缺點(diǎn)，同時(shí)也對(duì)冶煉廢棄物進(jìn)行了有效利用。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1，鈦酸鎂16%，太原紫花矸1%，鈦酸鋁19%，絡(luò)鐵渣30%，鐵酸鋅10%，鎂鋯橄欖石8%，鎂鐵輝石2%，氮鋁化三鋯1%，斜頑輝石3%，硅微粉5%，鋯鋁酸鈣2%，高鋁水泥3% ;外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚0.1%，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%;現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，把袋裝的澆注料倒入攪拌機(jī)后攪拌均勻后再加入3-6%的水，攪拌5分鐘即可澆注使用。
[0013]實(shí)施例2，鈦酸鎂21%，太原紫花矸1%，鈦酸鋁19%，鉻鐵渣29%，鐵酸鋅6%，鎂鋯橄欖石8%，鎂鐵輝石2%，氮鋁化三鋯1%，斜頑輝石3%，硅微粉5%，鋯鋁酸鈣2%，高鋁水泥3% ;外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚0.1%，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%;現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，把袋裝的澆注料倒入攪拌機(jī)后攪拌均勻后再加入3-6%的水，攪拌5分鐘即可澆注使用。
[0014]實(shí)施例3，鈦酸鎂21%，太原紫花矸1%，鈦酸鋁19%，鉻鐵渣28%，鐵酸鋅7%，鎂鋯橄欖石7%，鎂鐵輝石2%，氮鋁化三鋯2%，斜頑輝石3%，硅微粉5%，鋯鋁酸鈣2%，高鋁水泥3% ;外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚0.1%，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%;現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，把袋裝的澆注料倒入攪拌機(jī)后攪拌均勻后再加入3-6%的水，攪拌5分鐘即可澆注使用。
[0015]實(shí)施例4，鈦酸鎂17%，太原紫花矸1%，鈦酸鋁17%，鉻鐵渣29%，鐵酸鋅10%，鎂鋯橄欖石8%，鎂鐵輝石2%，氮鋁化三鋯2%，斜頑輝石3%，硅微粉5%，鋯鋁酸鈣3%，高鋁水泥3% ;外加太原紫花矸l%，Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚0.1%，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%;現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，把袋裝的澆注料倒入攪拌機(jī)后攪拌均勻后再加入3-6%的水，攪拌5分鐘即可澆注使用。實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3、實(shí)施例4的方案經(jīng)水泥廠生產(chǎn)線使用，可以達(dá)到8年以上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器專用澆注料，其特征在于，由以下重量百分比的組分組成:鈦酸鎂15-23%，太原紫花矸1%，鈦酸鋁15-19%，鉻鐵渣28_30%，鐵酸鋅6-10%，鎂鋯橄欖石7-8%，鎂鐵輝石1_3%，氮鋁化三鋯1-2%，斜頑輝石3-5%，硅微粉5-6%，鋯鋁酸鈣2-3%，高鋁水泥3-5%;外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚0.1%，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器專用澆注料，其特征在于:所述組分的重量百分?jǐn)?shù)為:鈦酸鎂16%，太原紫花矸1%，鈦酸鋁19%，鉻鐵渣30%，鐵酸鋅10%，鎂鋯橄欖石8%，鎂鐵輝石2%，氮鋁化三鋯1%，斜頑輝石3%，硅微粉5%，鋯鋁酸鈣2%，高鋁水泥3% ;外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚0.1%，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器專用澆注料，其特征在于:所述組分的重量百分?jǐn)?shù)為:鈦酸鎂21%，太原紫花矸1%，鈦酸鋁19%，鉻鐵渣29%，鐵酸鋅6%，鎂鋯橄欖石8%，鎂鐵輝石2%，氮鋁化三鋯1%，斜頑輝石3%，硅微粉5%，鋯鋁酸鈣2%，高鋁水泥3% ;外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚0.1%，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器專用澆注料，其特征在于:所述組分的重量百分?jǐn)?shù)為:鈦酸鎂21%，太原紫花矸1%，鈦酸鋁19%，鉻鐵渣28%，鐵酸鋅7%，鎂鋯橄欖石7%，鎂鐵輝石鉀2%，氮鋁化三鋯2%，斜頑輝石3%，硅微粉5%，鋯鋁酸鈣2%，高鋁水泥3% ;外加Ti3SiC2 0.5%，甲基烯丙醇聚氧乙烯醚0.1%，異戊烯醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器專用澆注料，其特征在于:所述組分的重量百分?jǐn)?shù)為:鈦酸鎂17%，太原紫花矸1%，鈦酸鋁17%，絡(luò)鐵渣29%，鐵酸鋅10%，鎂鋯橄欖石8%，鎂鐵輝石2%，氮鋁化三鋯2%，斜頑輝石3%，硅微粉5%，鋯鋁酸鈣3%，高鋁水泥3% ;外加太原紫花矸l%，Ti3SiC2 0.5%，甲基稀丙醇聚氧乙稀醚0.1%，異戊稀醇聚氧乙烯醚0.05%，十二水合硫酸鋁鉀0.1%，十二水合硫酸鉻鉀為0.05%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器專用澆注料，其特在在于，所述鋯鋁酸鈣的細(xì)度小于800目。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)窯水泥窯澆注料的制備方法，其特征在于:步驟一、混料及攪拌，按配比配好原料，在攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆?，稱量裝袋即可;現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，把袋裝的澆注料倒入攪拌機(jī)后攪拌均勻后再加入3-6%的水，攪拌5分鐘即可澆注使用。
【文檔編號(hào)】C04B35/66GK106045537SQ201610492409
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】萬(wàn)燕杰
【申請(qǐng)人】萬(wàn)燕杰