本發(fā)明涉及燃煤電廠尾氣脫硫處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種脫硫凈煙道支架。此外，本發(fā)明還涉及一種包括上述脫硫凈煙道支架的煙氣脫硫系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在火力發(fā)電廠濕法煙氣脫硫工藝中，煙氣經(jīng)原煙道進(jìn)入吸收塔內(nèi)，與噴淋層漿液逆向接觸并發(fā)生脫硫反應(yīng)，脫硫后的潔凈煙氣經(jīng)由凈煙道排入煙囪。凈煙道一般水平布置于吸收塔塔頂，相對(duì)標(biāo)高較高?？紤]到凈煙道材料的強(qiáng)度，需設(shè)計(jì)煙道支架，以承受煙道荷載，防止凈煙道的變形。

目前，大多數(shù)凈煙道支架均需借助于混凝土或鋼結(jié)構(gòu)支架支撐，由地面設(shè)計(jì)混凝土或鋼結(jié)構(gòu)支架至相應(yīng)高度，但這種設(shè)計(jì)工藝存在諸多的弊端?，F(xiàn)有煙氣脫硫工程中，以改造項(xiàng)目居多，原有混凝土或鋼結(jié)構(gòu)荷載常常無(wú)法滿足改造后的要求，此時(shí)需對(duì)凈煙道支架的基礎(chǔ)進(jìn)行加固并將原有混凝土或鋼結(jié)構(gòu)支架進(jìn)行抬升改造，而新建項(xiàng)目則要從地面新設(shè)支架至相應(yīng)標(biāo)高。另外，由于吸收塔一般距煙囪較近，凈煙道支架的布置空間有限，且可能會(huì)影響到煙囪基礎(chǔ)，相應(yīng)增加了設(shè)計(jì)難度。此外，凈煙道混凝土或鋼結(jié)構(gòu)支架的新設(shè)或改造同樣會(huì)增加經(jīng)濟(jì)投資及時(shí)間成本，而改造項(xiàng)目一般工期較為緊張，上述設(shè)計(jì)工藝對(duì)其影響尤其巨大。

因此，如何避免凈煙道支架對(duì)地面的占用，同時(shí)降低制造成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種脫硫凈煙道支架，能夠避免對(duì)地面的占用，同時(shí)降低制造成本。本發(fā)明的另一目的是提供一種包括上述脫硫凈煙道支架的煙氣脫硫系統(tǒng)，其脫硫凈煙道支架能夠避免對(duì)地面的占用，且制造成本較低。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種脫硫凈煙道支架，用于橫截面為圓形且與煙囪內(nèi)筒為一體結(jié)構(gòu)的凈煙道，包括：

限位支架，生根于脫硫吸收塔塔頂錐段，所述限位支架的頂部支撐于凈煙道上且位于吸收塔出口膨脹節(jié)之后；

剛性吊架，生根于煙囪外壁且斜拉吊起所述凈煙道；

固定支架，生根于煙囪內(nèi)筒底部平臺(tái)，且支撐于所述煙囪內(nèi)筒與所述凈煙道之間的連接彎頭的底部。

優(yōu)選地，所述限位支架為雙槽鋼，在每個(gè)所述槽鋼上焊接有若干個(gè)加強(qiáng)板。

優(yōu)選地，所述限位支架與所述凈煙道的連接處、所述剛性吊架與所述凈煙道的連接處均設(shè)有用于適應(yīng)所述凈煙道熱位移的熱位移空間。

優(yōu)選地，所述剛性吊架包括若干個(gè)吊桿，所述吊桿的頂端鉸接于所述煙囪外壁，所述吊桿的底端鉸接于所述凈煙道。

優(yōu)選地，每個(gè)剛性吊架包括三個(gè)等間距設(shè)置的所述吊桿。

優(yōu)選地，所述固定支架通過(guò)地腳錨栓固定于所述煙囪內(nèi)筒底部平臺(tái)。

一種煙氣脫硫系統(tǒng)，包括如上述任意一項(xiàng)所述的脫硫凈煙道支架，所述脫硫凈煙道支架連接于凈煙道，所述凈煙道的橫截面為圓形且與煙囪內(nèi)筒為一體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述凈煙道與所述煙囪內(nèi)筒的連接彎頭處設(shè)有幅向型橫向加強(qiáng)肋。

本發(fā)明提供的脫硫凈煙道支架用于橫截面為圓形且與煙囪內(nèi)筒為一體結(jié)構(gòu)的凈煙道，包括限位支架、剛性吊架和固定支架。限位支架生根于脫硫吸收塔塔頂錐段，限位支架的頂部支撐于凈煙道上且位于吸收塔出口膨脹節(jié)之后；剛性吊架生根于煙囪外壁且斜拉吊起凈煙道；固定支架生根于煙囪內(nèi)筒底部平臺(tái)，且支撐于煙囪內(nèi)筒與凈煙道之間的連接彎頭的底部。

此種脫硫凈煙道支架僅需借助吸收塔及煙囪即可承受脫硫凈煙道荷載，無(wú)論是改造還是新建項(xiàng)目，均無(wú)需考慮地面空間問(wèn)題，能夠避免占用地面空間，有效應(yīng)對(duì)有限的改造空間，無(wú)須設(shè)置凈煙道混凝土或鋼結(jié)構(gòu)支架，能夠減少制造成本及施工難度，有效縮短工程工期，并減少對(duì)煙囪基礎(chǔ)的影響，具有較高的實(shí)用價(jià)值。

本發(fā)明提供的包括上述脫硫凈煙道支架的煙氣脫硫系統(tǒng)，其脫硫凈煙道支架能夠避免對(duì)地面的占用，且制造成本較低。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明所提供脫硫凈煙道支架的主視圖；

圖2為本發(fā)明所提供脫硫凈煙道支架中限位支架的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明所提供脫硫凈煙道支架中剛性吊架的主視圖；

圖4為本發(fā)明所提供脫硫凈煙道支架中剛性吊架的側(cè)視圖。

圖1至圖4中：

1-限位支架，2-剛性吊架，3-固定支架，4-煙囪內(nèi)筒底部平臺(tái)，5-脫硫吸收塔塔頂錐段，6-吸收塔出口膨脹節(jié)，7-煙囪內(nèi)筒，8-煙囪外壁。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的核心是提供一種脫硫凈煙道支架，能夠避免對(duì)地面的占用，同時(shí)降低制造成本。本發(fā)明的另一核心是提供一種包括上述脫硫凈煙道支架的煙氣脫硫系統(tǒng)，其脫硫凈煙道支架能夠避免對(duì)地面的占用，且制造成本較低。

需要說(shuō)明的是，為便于描述，本文中的前后與煙氣在凈煙道中的流向一致，即由脫硫塔朝向煙囪流動(dòng)，但不能理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。

請(qǐng)參考圖1，圖1為本發(fā)明所提供脫硫凈煙道支架的主視圖。

本發(fā)明所提供脫硫凈煙道支架的一種具體實(shí)施例中，包括限位支架1、剛性吊架2和固定支架3。此種脫硫凈煙道支架用于支撐橫截面為圓形且與煙囪內(nèi)筒7為一體結(jié)構(gòu)的凈煙道。圓形煙道較方形煙道受力均勻，阻力小，節(jié)約成本，且強(qiáng)度更大，保證煙道自身的穩(wěn)定性。

限位支架1生根于脫硫吸收塔塔頂錐段5，限位支架1的頂部支撐于凈煙道上且位于吸收塔出口膨脹節(jié)6之后。此限位支架1靠近脫硫吸收塔處進(jìn)行設(shè)置，既起到限位作用，又可以作為凈煙道首端的受力支撐。具體請(qǐng)參考圖2，圖2為本發(fā)明所提供脫硫凈煙道支架中限位支架的側(cè)視圖。限位支架1的制作根據(jù)荷載考慮優(yōu)選設(shè)置為雙槽鋼，在每個(gè)槽鋼上焊接若干個(gè)加強(qiáng)板以對(duì)增加限位支架1的強(qiáng)度。具體地，每個(gè)槽鋼沿長(zhǎng)度方向可以每隔300mm-500mm的高度焊接加固板。

剛性吊架2生根于煙囪外壁8且斜拉吊起凈煙道。此剛性吊架2在靠近煙囪處進(jìn)行設(shè)置，配合凈煙道底部的限位支架1與固定支架3來(lái)保證凈煙道的穩(wěn)定。

固定支架3生根于煙囪內(nèi)筒底部平臺(tái)4，且支撐于煙囪內(nèi)筒7與凈煙道之間的連接彎頭的底部。煙囪內(nèi)筒底部平臺(tái)4通常為混凝土平臺(tái)。固定支架3作為凈煙道末端支架，具體可以與煙囪內(nèi)筒7連為一體，以保證支撐的可靠性。

上述支架設(shè)計(jì)形式是將凈煙道作為一個(gè)整體的受力構(gòu)件考慮，通過(guò)建模分析，其剛度與強(qiáng)度均在材料允許范圍內(nèi)。

在設(shè)計(jì)時(shí)，由于脫硫吸收塔的布置位置距離煙囪較近，本實(shí)施例中的脫硫凈煙道支架充分利用了這一特點(diǎn)進(jìn)行位置設(shè)置，同時(shí)，將脫硫凈煙道支架與凈煙道作為一個(gè)整體的受力構(gòu)件進(jìn)行建模分析，以保證剛性吊架2、限位支架1與固定支架3所需承受的剛度與強(qiáng)度在材料允許范圍內(nèi)。實(shí)際工作中，剛性吊架2從凈煙道的上方起吊，限位支架1與固定支架3設(shè)置在凈煙道的下方，限位支架1從凈煙道的入口側(cè)進(jìn)行支撐，固定支架3從凈煙道的出口側(cè)進(jìn)行支撐。

可見(jiàn)，本實(shí)施例中的脫硫凈煙道支架僅需借助吸收塔及煙囪即可承受脫硫凈煙道荷載，無(wú)論是改造還是新建項(xiàng)目，均無(wú)需考慮地面空間問(wèn)題，能夠避免占用地面空間，有效應(yīng)對(duì)有限的改造空間，無(wú)須設(shè)置凈煙道混凝土或鋼結(jié)構(gòu)支架，能夠減少制造成本及施工難度，有效縮短工程工期，并減少對(duì)煙囪基礎(chǔ)的影響，具有較高的實(shí)用價(jià)值。

進(jìn)一步地，限位支架1與凈煙道的連接處、剛性吊架2與凈煙道的連接處可以均設(shè)有用于適應(yīng)凈煙道熱位移的熱位移空間。其中，熱位移空間指的是限位支架1或剛性吊架2相對(duì)于凈煙道具有一定的活動(dòng)空間。以限位支架1為例，具體可以在凈煙道上設(shè)置限位槽來(lái)進(jìn)行限位支架1與凈煙道的連接，限位支架1的頂部設(shè)置在該限位槽中，在凈煙道膨脹變形時(shí)，限位支架1在限位槽中的位置可能會(huì)相對(duì)變動(dòng)，但是限位支架1的頂端會(huì)被限制在該限位槽中，以適應(yīng)凈煙道的熱位移，保證使用的安全性。

請(qǐng)參考圖3和圖4，圖3為本發(fā)明所提供脫硫凈煙道支架中剛性吊架的主視圖；圖4為本發(fā)明所提供脫硫凈煙道支架中剛性吊架的側(cè)視圖。

具體地，剛性吊架2可以包括若干個(gè)吊桿，吊桿的頂端鉸接于煙囪外壁8，吊桿的底端鉸接于凈煙道，通過(guò)吊桿與凈煙道之間的可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的設(shè)置實(shí)現(xiàn)熱位移空間的設(shè)置，同時(shí)能夠保證吊桿安裝的可靠性，且便于加工。

進(jìn)一步地，每個(gè)剛性吊架2可以包括三個(gè)等間距設(shè)置的吊桿，以保證吊桿對(duì)凈煙道施力均勻。

在上述各個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上，固定支架3可以通過(guò)地腳錨栓固定于煙囪內(nèi)筒底部平臺(tái)4，以保證連接的可靠性。地腳錨栓具體可以采用m24×1000地腳錨銓，地腳錨栓可沿排煙內(nèi)筒的周向均布一定數(shù)量。

除了上述脫硫凈煙道支架，本發(fā)明還提供了一種包括上述實(shí)施例公開(kāi)的脫硫凈煙道支架的煙氣脫硫系統(tǒng)，脫硫凈煙道支架連接于凈煙道，凈煙道的橫截面為圓形且與煙囪內(nèi)筒7為一體結(jié)構(gòu)。其中，脫硫凈煙道支架能夠避免對(duì)地面的占用，且制造成本較低。

根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，凈煙道介質(zhì)內(nèi)壓可按照±2000pa設(shè)計(jì)，煙道積灰荷載可按圓形煙道水平投影5kn/m2設(shè)計(jì)。為保證凈煙道強(qiáng)度，其壁板應(yīng)較一般煙道厚，具體可以為8-10mmq235a鋼板，優(yōu)選為8mm，并根據(jù)凈煙道截面尺寸及限位支架1與剛性吊架2之間的間距相應(yīng)調(diào)整。凈煙道內(nèi)部不設(shè)內(nèi)撐桿，外側(cè)加固肋可以設(shè)置加強(qiáng)肋，并根據(jù)不同強(qiáng)度選用工12.6-工18工字鋼，間距不大于2.5m。

具體地，凈煙道與煙囪內(nèi)筒7的連接彎頭處設(shè)有幅向型橫向加強(qiáng)肋，以提高連接彎頭處的強(qiáng)度。幅向型橫向加固肋繞周向間隔角度可以為10°-15°，以保證零件穩(wěn)定。

此外，吸收塔出口膨脹節(jié)6可以根據(jù)凈煙道膨脹情況進(jìn)行選擇，以保證完全吸收凈煙道熱位移。

一種具體的實(shí)施例中，吸收塔中心線距煙囪中心線為27.7m，凈煙道直徑為8.3m，后變徑為7.12m，煙道中心標(biāo)高為46m以上。吸收塔塔頂出口膨脹節(jié)后1m處設(shè)置限位支架1，限位支架1采用2根槽25，每隔500mm高度焊接15mm后加固板進(jìn)行加固。距離煙囪中心線8.8m處設(shè)計(jì)剛性吊架2，生根于煙囪外壁8，采用斜拉形式。凈煙道與豎直煙囪內(nèi)筒7之間的84°彎頭底部設(shè)置固定支架3，固定支架3采用地腳錨銓固定。通過(guò)本實(shí)施例所提供脫硫凈煙道支架的設(shè)置，直徑為8.3m的凈煙氣煙道的2個(gè)支架之間的間距可設(shè)置為11.8m，且能夠保證不會(huì)出現(xiàn)煙道變形等問(wèn)題。

本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。

以上對(duì)本發(fā)明所提供的煙氣脫硫系統(tǒng)及其脫硫凈煙道支架進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。