本實(shí)用新型涉及油田注汽鍋爐火焰監(jiān)測(cè)器保護(hù)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，是一種油田注汽鍋爐火焰監(jiān)測(cè)器的風(fēng)冷裝置。

背景技術(shù)：

油田注汽鍋爐火焰監(jiān)測(cè)器的出廠設(shè)定使用溫度，一般都要求不高于80℃，但是隨著技術(shù)工藝的發(fā)展，部分油田注汽鍋爐燃燒器的進(jìn)風(fēng)溫度需要設(shè)置在100℃以上，這使得安裝在燃燒器內(nèi)部的火焰監(jiān)測(cè)器，其工作溫度也在100℃以上，從而造成火焰監(jiān)測(cè)器溫度超標(biāo)并燒毀，導(dǎo)致鍋爐停爐事故；同時(shí)，火焰監(jiān)測(cè)器的價(jià)格較高，采購(gòu)周期較長(zhǎng)，一旦損壞將會(huì)對(duì)油田生產(chǎn)造成的影響較大。本實(shí)用新型提供一種油田注汽鍋爐火焰監(jiān)測(cè)器的風(fēng)冷裝置，使火焰監(jiān)測(cè)器的使用溫度控制在80℃以?xún)?nèi)，滿(mǎn)足其使用要求溫度，達(dá)到保證鍋爐安全運(yùn)行和滿(mǎn)足油田生產(chǎn)的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種油田注汽鍋爐火焰監(jiān)測(cè)器的風(fēng)冷裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決火焰監(jiān)測(cè)器工作溫度超標(biāo)引起的燒毀問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種油田注汽鍋爐火焰監(jiān)測(cè)器的風(fēng)冷裝置包括外殼、冷卻管，冷卻管的左側(cè)設(shè)置在外殼的內(nèi)部，冷卻管的右側(cè)設(shè)置在外殼的外部，冷卻管與外殼的內(nèi)壁之間設(shè)置有空隙，在冷卻管的內(nèi)部設(shè)置有火焰監(jiān)測(cè)器，火焰監(jiān)測(cè)器包括探頭與電纜，在靠近冷卻管左側(cè)端面的冷卻管內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)夾塊，冷卻管的右端固定連接有頂蓋，頂蓋為瓶蓋狀結(jié)構(gòu)，探頭通過(guò)夾塊套裝在冷卻管內(nèi)，探頭與外殼的內(nèi)壁之間也設(shè)置有空隙，探頭的右端與電纜的一端固定連接，電纜的另一端穿過(guò)頂蓋右側(cè)端面上的中心孔，在靠近冷卻管右側(cè)端面的下側(cè)外壁上設(shè)置有與冷卻管內(nèi)壁相通的空氣入口管，外殼的右端外壁上設(shè)置有第一法蘭，第一法蘭右側(cè)的冷卻管外壁上設(shè)置有與第一法蘭相對(duì)應(yīng)的第二法蘭，第一法蘭與第二法蘭通過(guò)第一緊固螺栓連接。

下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述第一法蘭與第二法蘭之間的第一緊固螺栓上套裝有墊環(huán)。

上述冷卻管的左側(cè)外壁上設(shè)置有與冷卻管左側(cè)端面連通的開(kāi)口，開(kāi)口的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)，在開(kāi)口兩側(cè)的冷卻管外壁上設(shè)置有對(duì)稱(chēng)分布的耳板，對(duì)應(yīng)的耳板之間通過(guò)第二緊固螺栓連接。

上述夾塊的數(shù)量為三個(gè)且均布在冷卻管左端的內(nèi)壁上。

上述外殼與冷卻管的外壁上設(shè)置有防腐涂層。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，通過(guò)在火焰監(jiān)測(cè)器上從內(nèi)至外依次設(shè)置冷卻管與外殼，使火焰監(jiān)測(cè)器、冷卻管、外殼這三者之間形成了一個(gè)連續(xù)的空隙通道，利用與冷卻管內(nèi)部連通的空氣入口管，將外界的冷空氣引入到本實(shí)用新型內(nèi)部的空隙通道里，通過(guò)冷、熱空氣的對(duì)流換熱，降低了火焰監(jiān)測(cè)器的自身溫度，進(jìn)而滿(mǎn)足了其工作溫度的要求，有效避免了火焰監(jiān)測(cè)器由于工作溫度較高而燒毀的問(wèn)題，進(jìn)而保證了鍋爐的運(yùn)行安全。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為冷卻管的軸側(cè)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為冷卻管左側(cè)開(kāi)口處的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為外殼，2為冷卻管，3為探頭，4為電纜，5為夾塊，6為頂蓋，7為空氣入口管，8為第一法蘭，9為第二法蘭，10為第一緊固螺栓，11為墊環(huán)，12為開(kāi)口，13為第二緊固螺栓，14為耳板。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。

在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如：上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方向來(lái)確定的。

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

如附圖1-3所示，該油田注汽鍋爐火焰監(jiān)測(cè)器的風(fēng)冷裝置包括外殼1、冷卻管2，冷卻管2的左側(cè)設(shè)置在外殼1的內(nèi)部，冷卻管2的右側(cè)設(shè)置在外殼1的外部，冷卻管2與外殼1的內(nèi)壁之間設(shè)置有空隙，在冷卻管2的內(nèi)部設(shè)置有火焰監(jiān)測(cè)器，火焰監(jiān)測(cè)器包括探頭3與電纜4，在靠近冷卻管2左側(cè)端面的冷卻管2內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)夾塊5，冷卻管2的右端固定連接有頂蓋6，頂蓋6為瓶蓋狀結(jié)構(gòu)，探頭3通過(guò)夾塊5套裝在冷卻管2內(nèi)，探頭的左側(cè)端面位于冷卻管2的左端面外側(cè)，探頭3與外殼1的內(nèi)壁之間也設(shè)置有空隙，探頭3的右端與電纜4的一端固定連接，電纜4的另一端穿過(guò)頂蓋6右側(cè)端面上的中心孔，在靠近冷卻管2右側(cè)端面的下側(cè)外壁上設(shè)置有與冷卻管2內(nèi)壁相通的空氣入口管7，外殼1的右端外壁上設(shè)置有第一法蘭8，第一法蘭8右側(cè)的冷卻管2外壁上設(shè)置有與第一法蘭8相對(duì)應(yīng)的第二法蘭9，第一法蘭8與第二法蘭9通過(guò)第一緊固螺栓10連接。通過(guò)在火焰監(jiān)測(cè)器上從內(nèi)至外依次設(shè)置冷卻管2與外殼1，使火焰監(jiān)測(cè)器、冷卻管2、外殼1這三者之間形成了一個(gè)連續(xù)的空隙通道，外界的高壓冷空氣通過(guò)空氣入口管7進(jìn)入到本實(shí)用新型內(nèi)部的空隙通道里，通過(guò)冷、熱空氣的對(duì)流換熱，使火焰監(jiān)測(cè)器的溫度控制在80℃以?xún)?nèi)，滿(mǎn)足其工作溫度的要求；設(shè)置夾塊5是為了將探頭3夾緊，并且使探頭3位于居中位置；高壓冷空氣通過(guò)從空氣入口管7進(jìn)入到裝置內(nèi)，頂蓋6的設(shè)置起到了密封冷卻管2的作用，避免高壓冷空氣從冷卻管2的右側(cè)泄露，從而影響高壓冷空氣在裝置空隙通道內(nèi)的循環(huán)效果。

可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述油田注汽鍋爐火焰監(jiān)測(cè)器的風(fēng)冷裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

如附圖1所示，第一法蘭8與第二法蘭9之間的第一緊固螺栓10上套裝有墊環(huán)11。這樣在第一法蘭8與第二法蘭9之間就會(huì)形成空隙，高壓冷空氣就會(huì)從此處的空隙外排到大氣中去，完成這個(gè)換熱過(guò)程。

如附圖1-3所示，冷卻管2的左側(cè)外壁上設(shè)置有與冷卻管2左側(cè)端面連通的開(kāi)口12，開(kāi)口12的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)，在開(kāi)口12兩側(cè)的冷卻管2外壁上設(shè)置有對(duì)稱(chēng)分布的耳板14，對(duì)應(yīng)的耳板14之間通過(guò)第二緊固螺栓13連接。當(dāng)擰緊耳板14上的第二緊固螺栓13時(shí)，不僅會(huì)對(duì)冷卻管2內(nèi)的探頭3起到固定作用，而且狹長(zhǎng)的開(kāi)口12設(shè)計(jì)，更加便于收緊夾塊5，從而起到進(jìn)一步夾緊探頭3的作用。

如附圖1-3所示，夾塊5的數(shù)量為三個(gè)且均布在冷卻管2左端的內(nèi)壁上。這樣探頭3受到的力較為均勻、不易被夾壞。

如附圖1-3所示，外殼1與冷卻管2的外壁上設(shè)置有防腐涂層。減緩了整個(gè)裝置被外界環(huán)境侵蝕的速率，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿(mǎn)足不同情況的需求。

本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過(guò)程：

在油田注汽鍋爐工作時(shí)，高壓冷卻空氣從冷卻管2的空氣入口管7進(jìn)入，先經(jīng)過(guò)冷卻管2內(nèi)壁與電纜4之間的空隙，再經(jīng)過(guò)探頭3與夾塊5之間的空隙，進(jìn)入到外殼1與探頭3之間的空隙中，之后經(jīng)過(guò)外殼1與冷卻管2外壁間的空隙，最后通過(guò)第一法蘭8與第二法蘭9之間的空隙排出到大氣中去，完成了冷空氣與火焰監(jiān)測(cè)器內(nèi)部空氣的對(duì)流熱交換，有效降低了火焰監(jiān)測(cè)器的使用溫度。