本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾焚燒尾氣除水裝置。

背景技術(shù)：

目前，申請(qǐng)人在使用燃燒爐焚燒垃圾后需要對(duì)高溫尾氣進(jìn)行降溫、除塵后才能向外界排放。

在申請(qǐng)人之前申請(qǐng)的專利中，申請(qǐng)?zhí)枺?01610162216.7中公開了一種尾氣凈化裝置，包括支架、凈化機(jī)構(gòu)、沉淀機(jī)構(gòu)、溢流管和回流機(jī)構(gòu)。箱體安裝在支架上，凈化機(jī)構(gòu)安裝在箱體內(nèi)，并與箱體配合形成上腔體和下腔體。箱體上設(shè)有進(jìn)氣口和進(jìn)液口，凈化機(jī)構(gòu)包括頂板、側(cè)板和過濾管。頂板與側(cè)板安裝在一起并形成下端開口的殼體；頂板上設(shè)有多個(gè)通孔，多個(gè)過濾管均安裝在頂板上，側(cè)板上設(shè)有通氣口。下腔體內(nèi)儲(chǔ)有凈化液，且凈化液面漫過過濾管的下端。溢流管安裝在凈化機(jī)構(gòu)內(nèi)，其第一端的高度大于過濾管下端的高度?；亓鳈C(jī)構(gòu)包括回流箱、回流管和回流泵。回流管的第一端與回流箱連通，第二端與箱體連通且位于進(jìn)液口處，回流泵安裝在回流管上。申請(qǐng)人在使用時(shí)，發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)方案中尾氣處理效果還不夠理想，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種垃圾焚燒尾氣除水裝置，效果好。

一種垃圾焚燒尾氣除水裝置，包括殼體、冷凝管、冷凝器、N個(gè)除水單元、(N-1)個(gè)過濾組件、多個(gè)水管、水泵、水箱，其中，N為大于或等于2的正整數(shù)；

殼體上設(shè)有進(jìn)氣孔、出氣孔，殼體包括兩個(gè)相對(duì)布置的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁；

冷凝管置于殼體內(nèi)并置于進(jìn)氣孔的上方，冷凝管與冷凝器連接；

N個(gè)除水單元、(N-1)個(gè)過濾組件均置于殼體內(nèi)并均置于冷凝管的上方，N個(gè)除水單元自上往下依次布置；除水單元包括多個(gè)折板，多個(gè)折板依次布置，折板的第一端與第一側(cè)壁連接，折板的另一端與第二側(cè)壁連接，折板與水平面之間的夾角為銳角；(N-1)個(gè)過濾組件和N個(gè)除水單元間隔分布，過濾組件置于出氣孔的下方；

多個(gè)水管均置于殼體內(nèi)，多個(gè)水管錯(cuò)落布置，多個(gè)水管均與水泵、水箱連接。

優(yōu)選的，過濾組件與殼體可拆卸連接，殼體上設(shè)有(N-1)個(gè)供過濾箱進(jìn)出殼體的安裝孔。

優(yōu)選的，水管成螺旋狀布置。

優(yōu)選的，任意相鄰的兩個(gè)除水單元中的折板斜交。

優(yōu)選的，折板的表面設(shè)有多個(gè)凸起，凸起的直徑為0.1-1mm。

優(yōu)選的，折板由導(dǎo)熱材料制成，折板內(nèi)設(shè)有降溫通道；

還包括空氣罐、儲(chǔ)氣罐，空氣罐、儲(chǔ)氣罐均與降溫通道連接。

優(yōu)選的，還包括燃燒爐、第一連接管、吸風(fēng)機(jī)、供氧管、第二連接管、閥門，燃燒爐上設(shè)有排氣孔，排氣孔通過第一連接管與進(jìn)氣孔連接；吸風(fēng)機(jī)安裝在第一連接管上；供氧管置于燃燒爐內(nèi)，供氧管通過第二連接管與儲(chǔ)氣罐連接；閥門安裝在儲(chǔ)氣罐上。

本實(shí)用新型中，垃圾在燃燒爐內(nèi)燃燒，形成高溫尾氣，在吸風(fēng)機(jī)的作用下，高溫尾氣經(jīng)過排氣孔、連接管、進(jìn)氣孔進(jìn)入殼體內(nèi)；利用冷凝管、冷凝器對(duì)高溫尾氣進(jìn)行降溫；利用水泵向水管內(nèi)通入冷水，對(duì)高溫尾氣進(jìn)行降溫。

尾氣中的水霧沿著折板移動(dòng)時(shí)與折板的表面不斷的碰撞，形成較大顆粒的液滴，液滴隨著折板的表面向下滑落，進(jìn)而除去尾氣中的水分；通過設(shè)置多個(gè)除水單元，提高除水效果。

尾氣自下向上移動(dòng)，便于尾氣中的粉塵沉積，也便于除去尾氣中的水分；在除水時(shí)，利用形成的液滴進(jìn)行除塵，同時(shí)，尾氣中可能還含有二氧化硫、三氧化硫、氯化氫等，通過除水，也能夠讓上述有害氣體與水結(jié)合，滯留在殼體內(nèi)，避免向外界排放。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互的結(jié)合；下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。

參照?qǐng)D1：

本實(shí)用新型提出的一種垃圾焚燒尾氣除水裝置，包括殼體1、冷凝管2、冷凝器3、N個(gè)除水單元、(N-1)個(gè)過濾組件4、多個(gè)水管5、水泵6、水箱7，其中，N為大于或等于2的正整數(shù)。

殼體1上設(shè)有進(jìn)氣孔8、出氣孔9，殼體1包括兩個(gè)相對(duì)布置的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁；冷凝管2置于殼體1內(nèi)并置于進(jìn)氣孔8的上方，冷凝管2與冷凝器3連接。

N個(gè)除水單元、(N-1)個(gè)過濾組件4均置于殼體1內(nèi)并均置于冷凝管2的上方，N個(gè)除水單元自上往下依次布置；除水單元包括多個(gè)折板10，多個(gè)折板10依次布置，折板10的第一端與第一側(cè)壁連接，折板10的另一端與第二側(cè)壁連接，折板10與水平面之間的夾角為銳角；(N-1)個(gè)過濾組件4和N個(gè)除水單元間隔分布，過濾組件4置于出氣孔9的下方。

多個(gè)水管5均置于殼體1內(nèi)，多個(gè)水管5錯(cuò)落布置，多個(gè)水管5均與水泵6、水箱7連接。

本實(shí)施例中，過濾組件4與殼體1可拆卸連接，殼體1上設(shè)有(N-1)個(gè)供過濾箱進(jìn)出殼體1的安裝孔11；便于更好過濾組件4，利用過濾組件4對(duì)氣體進(jìn)行過濾除塵。

本實(shí)施例中，水管5成螺旋狀布置；提高接觸面積，提高冷凝效果。

本實(shí)施例中，任意相鄰的兩個(gè)除水單元中的折板10斜交；提高尾氣中的水霧與折板10的表面的碰撞效果，提高冷凝效果。

本實(shí)施例中，折板10的表面設(shè)有多個(gè)凸起，凸起的直徑為0.1-1mm；通過設(shè)置凸起，增大阻礙，增大高溫尾氣中的水霧和折板10表面的碰撞面積和碰撞力度，提高冷凝效果。

本實(shí)施例中，折板10由導(dǎo)熱材料制成，折板10內(nèi)設(shè)有降溫通道；本實(shí)施例還包括空氣罐12、儲(chǔ)氣罐13，空氣罐12、儲(chǔ)氣罐13均與降溫通道連接；利用空氣罐12向降溫通道內(nèi)通入空氣，利用空氣對(duì)折板10進(jìn)行降溫，進(jìn)而對(duì)高溫尾氣進(jìn)行降溫除塵；降溫通道內(nèi)的空氣儲(chǔ)存在儲(chǔ)氣罐13內(nèi)。

本實(shí)施例中，還包括燃燒爐14、第一連接管15、吸風(fēng)機(jī)16、供氧管17、第二連接管18、閥門19，燃燒爐14上設(shè)有排氣孔20，排氣孔20通過第一連接管15與進(jìn)氣孔8連接；吸風(fēng)機(jī)16安裝在第一連接管15上；供氧管17置于燃燒爐14內(nèi)，供氧管17通過第二連接管18與儲(chǔ)氣罐13連接；閥門19安裝在儲(chǔ)氣罐13上；利用儲(chǔ)氣罐13、第二連接管18、供氧管17向燃燒爐14內(nèi)通入空氣以促進(jìn)垃圾燃燒，以便高溫尾氣中不含有可燃?xì)怏w，以便于向外界排放；利用空氣降溫，也能夠?qū)諝膺M(jìn)行預(yù)熱，提高燃燒效果。

垃圾在燃燒爐內(nèi)燃燒，形成高溫尾氣，在吸風(fēng)機(jī)的作用下，高溫尾氣經(jīng)過排氣孔、連接管、進(jìn)氣孔進(jìn)入殼體內(nèi)；利用冷凝管、冷凝器對(duì)高溫尾氣進(jìn)行降溫；利用水泵向水管內(nèi)通入冷水，對(duì)高溫尾氣進(jìn)行降溫。

尾氣中的水霧沿著折板移動(dòng)時(shí)與折板的表面不斷的碰撞，形成較大顆粒的液滴，液滴隨著折板的表面向下滑落，進(jìn)而除去尾氣中的水分；通過設(shè)置多個(gè)除水單元，提高除水效果。

尾氣自下向上移動(dòng)，便于尾氣中的粉塵沉積，也便于除去尾氣中的水分；在除水時(shí)，利用形成的液滴進(jìn)行除塵，同時(shí)，尾氣中可能還含有二氧化硫、三氧化硫、氯化氫等，通過除水，也能夠讓上述有害氣體與水結(jié)合，滯留在殼體內(nèi)，避免向外界排放。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。