本實用新型涉及一種打火機出氣閥,尤其是一種恒流組件裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的打火機出氣閥,包括閥殼、閥座和出氣針,所述閥殼的下端安裝在閥座上,所述閥座內(nèi)腔設(shè)有定位凸尖,所述出氣針的底部插裝T型密封塞,所述T型密封塞頂在所述定位凸尖,所述出氣針下部位于所述閥座的內(nèi)腔,所述出氣針的中部外壁設(shè)有支撐凸環(huán),出氣針中上部外壁套裝彈簧,所述彈簧的下端位于所述支撐凸環(huán)上,所述閥殼的內(nèi)腔上部與出氣針之間設(shè)有密封圈,所述彈簧的上部頂觸在所述密封圈上。通過拉伸組件將出氣針向上拉,使得T型密封塞與所述定位凸尖分離,實現(xiàn)氣體通道貫通;拉伸組件復(fù)位,在彈簧的作用下,所述T型密封塞頂緊在所述定位凸尖上。
在閥座下部的進氣通道上布置恒流微孔膜,該恒流微孔膜通過塑料套進行定位,所述塑料套插接在所述閥座下部的內(nèi)腔且頂觸所述恒流微孔膜。存在的技術(shù)缺陷是:由于塑料套與閥座下部的內(nèi)腔之間為插接,相互之間過盈配合,裝配時需要較大的插接力才能實現(xiàn)定位;再者,比如在裝配和運輸過程等情況存在較大振動,插接定位的方式容易收到外界振動而造成松動,可靠性較差,影響恒流微孔膜的定位,從而影響出氣閥的質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服已有打火機出氣閥的恒流微孔膜容易松動、可靠性較差的不足,本實用新型提供了一種有效避免恒流微孔膜松動、可靠性良好的新型打火機恒流組件裝置。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種新型打火機恒流組件裝置,包括外殼、恒流微孔膜和中空固定套,所述外殼中部為進氣通道,所述進氣通道上布置所述恒流微孔膜,所述中空固定卡接在所述外殼上,所述中空固定套頂觸在所述恒流微孔膜的底面。
進一步,所述外殼下部的內(nèi)腔設(shè)有卡槽,所述中空固定套的外壁設(shè)有卡環(huán),所述卡環(huán)卡接在所述卡槽內(nèi)。
或者是:所述外殼下部的內(nèi)腔設(shè)有卡環(huán),所述中空固定套的外壁設(shè)有卡槽,所述卡環(huán)卡接在所述卡槽內(nèi)。
所述外殼下部的外壁設(shè)有卡槽,所述中空固定套的內(nèi)腔設(shè)有卡環(huán),所述卡環(huán)卡接在所述卡槽內(nèi)。
所述外殼下部的外壁設(shè)有卡環(huán),所述中空固定套的內(nèi)腔設(shè)有卡槽,所述卡環(huán)卡接在所述卡槽內(nèi)。
再進一步,所述恒流微孔膜的上方的所述外殼的內(nèi)腔設(shè)置流量控制臺階。
所述中空固定套的上端面開有流量調(diào)節(jié)臺階,所述流量調(diào)節(jié)臺階與所述進氣通道相接。
本實用新型的方案,摒棄了現(xiàn)有的插接定位方式,采用了卡接方式實現(xiàn)固定,即便在裝配和運輸過程等情況存在較大振動的場合,效避免恒流微孔膜松動、可靠性良好,有效保證了出氣閥的質(zhì)量穩(wěn)定性。
本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在:有效避免恒流微孔膜松動、可靠性良好。
附圖說明
圖1是新型打火機恒流組件裝置的示意圖。
圖2是打火機恒流出氣閥的示意圖。
圖3是另一種打火機恒流出氣閥的示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
參照圖1~圖3,一種新型打火機恒流組件裝置,包括外殼1、恒流微孔膜2和中空固定套3,所述外殼1中部為進氣通道,所述進氣通道上布置所述恒流微孔膜2,所述中空固定套3卡接在所述外殼上,所述中空固定套3頂觸在所述恒流微孔膜2的底面。
進一步,所述外殼1下部的內(nèi)腔設(shè)有卡槽1-3,所述中空固定套3的外壁設(shè)有卡環(huán)3-1,所述卡環(huán)3-1卡接在所述卡槽1-3內(nèi)。
或者是:所述外殼下部的內(nèi)腔設(shè)有卡環(huán),所述中空固定套的外壁設(shè)有卡槽,所述卡環(huán)卡接在所述卡槽內(nèi)。
所述外殼下部的外壁設(shè)有卡槽,所述中空固定套的內(nèi)腔設(shè)有卡環(huán),所述卡環(huán)卡接在所述卡槽內(nèi)。
所述外殼下部的外壁設(shè)有卡環(huán),所述中空固定套的內(nèi)腔設(shè)有卡槽,所述卡環(huán)卡接在所述卡槽內(nèi)。
再進一步,所述恒流微孔膜2的上方的所述外殼的內(nèi)腔設(shè)置流量控制臺階1-1。
所述中空固定套3的上端面開有流量調(diào)節(jié)臺階,所述流量調(diào)節(jié)臺階與所述進氣通道相接。
采用本實施例的恒流組件裝置實現(xiàn)的打火機恒流出氣閥,包括閥殼6和出氣針7,所述出氣針7位于所述閥殼6的內(nèi)腔,所述出氣針7中部開有出氣孔7-1,所述出氣針7的下部外壁設(shè)有支撐凸環(huán)7-2,出氣針7中上部外壁套裝彈簧9,所述彈簧9的下端位于所述支撐凸環(huán)7-2上,所述閥殼6的內(nèi)壁上部與出氣針7之間設(shè)置密封圈5,所述彈簧9的上部頂觸在所述密封圈8上,所述出氣針7的底部卡接密封塞11,所述密封塞11定位在所述閥殼內(nèi)腔,所述恒流組件裝置位于所述閥殼下部的內(nèi)腔。
所述恒流組件裝置的上端與閥殼下部內(nèi)腔之間設(shè)置密封墊4。這是優(yōu)選的方案。所述閥殼6的中部外壁設(shè)有外密封圈10。
進一步,所述閥殼1包括上部殼體和下部殼體(閥座5),所述上部殼體與下部殼體之間固定連接;比如可以插接方式固定,當(dāng)然,也可以選用其他方式。所述上部殼體與下部殼體之間的連接處設(shè)有外密封圈10。
所述閥殼1的內(nèi)壁上部與出氣針3之間設(shè)置封蓋12,所述閥殼的內(nèi)壁上部開有安裝槽6-1,所述封蓋12卡接在所述安裝槽6-1內(nèi);這是一種優(yōu)選的方案。
本實用新型的方案,摒棄了現(xiàn)有的插接定位方式,采用了卡接方式實現(xiàn)固定,即便在裝配和運輸過程等情況存在較大振動的場合,效避免恒流微孔膜松動、可靠性良好,有效保證了出氣閥的質(zhì)量穩(wěn)定性。