本實用新型屬于環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種廢固體燃燒處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，工業(yè)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的繁榮以及醫(yī)療系統(tǒng)的普及，產(chǎn)生了大量的醫(yī)療廢物、危險廢物、生活垃圾、有機生物質(zhì)、污泥等固體廢棄物，對環(huán)境造成了嚴重的污染。

廢固體燃燒是一種清潔的液體廢棄物無害化、減量化處理工藝。為了使廢固體燃燒更徹底，亟需開發(fā)出一種廢固體燃燒處理裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決廢固體徹底燃燒的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種廢固體燃燒處理裝置。本實用新型要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種廢固體燃燒處理裝置，包括燃燒機、進料裝置、回轉(zhuǎn)窯及煙道，所述回轉(zhuǎn)窯傾斜設(shè)置，所述回轉(zhuǎn)窯頭部軸心的高度低于所述回轉(zhuǎn)窯尾部軸心的高度，

所述燃燒機穿過所述回轉(zhuǎn)窯頭部的外壁進入所述回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)腔，所述進料裝置穿過所述回轉(zhuǎn)窯尾部的外壁進入所述回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)腔，所述煙道設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)窯的尾部，并與所述回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)腔連通。

作為本實用新型的優(yōu)選實施例，所述回轉(zhuǎn)窯上設(shè)有排渣口，所述排渣口設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)窯的下方，所述排渣口與所述回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)腔相通。

作為本實用新型的優(yōu)選實施例，所述排渣口分為頭部排渣口和尾部排渣口，所述頭部排渣口設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)窯的頭部，所述尾部排渣口設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)窯的尾部。

作為本實用新型的優(yōu)選實施例，所述燃燒機為柴油燃燒機。

作為本實用新型的優(yōu)選實施例，所述回轉(zhuǎn)窯的軸線和所述燃燒機的軸線位于同一直線上。

本實用新型的有益效果：

本實用新型通過柴油燃燒機進行烘爐和助燃，使回轉(zhuǎn)窯的爐溫達到800℃以上，再將廢固通過進料裝置送入回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)進行燃燒處理，在燃燒中產(chǎn)生的部分爐渣可通過回轉(zhuǎn)窯頭部和尾部的排渣口排出。因此，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，廢固體燃燒徹底，燃燒過程比較環(huán)保。

以下將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、燃燒機；2、回轉(zhuǎn)窯；3、進料裝置；4、煙道；5、尾部排渣口；6、頭部排渣口。

具體實施方式

為進一步闡述本實用新型達成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的具體實施方式、結(jié)構(gòu)特征及其功效，詳細說明如下。

特別指出，本實用新型的術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“頂面”、“底面”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

實施例1：

參照圖1，一種廢固體燃燒處理裝置，包括燃燒機1、進料裝置3、回轉(zhuǎn)窯2及煙道4，所述回轉(zhuǎn)窯2傾斜設(shè)置，所述回轉(zhuǎn)窯2頭部軸心的高度低于所述回轉(zhuǎn)窯2尾部軸心的高度，

所述燃燒機1穿過所述回轉(zhuǎn)窯2頭部的外壁進入所述回轉(zhuǎn)窯2的內(nèi)腔，所述進料裝置3穿過所述回轉(zhuǎn)窯2尾部的外壁進入所述回轉(zhuǎn)窯2的內(nèi)腔，所述煙道4設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)窯2的尾部，并與所述回轉(zhuǎn)窯2的內(nèi)腔連通。

優(yōu)選所述回轉(zhuǎn)窯2上設(shè)有排渣口，所述排渣口設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)窯2的下方，所述排渣口與所述回轉(zhuǎn)窯2的內(nèi)腔相通。其中，所述排渣口分為頭部排渣口6和尾部排渣口5，所述頭部排渣口6設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)窯2的頭部，所述尾部排渣口5設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)窯2的尾部。

優(yōu)選所述燃燒機1為柴油燃燒機。

優(yōu)選所述回轉(zhuǎn)窯2和所述燃燒機1的軸線位于同一直線上。

本實用新型通過柴油燃燒機1進行烘爐和助燃，使回轉(zhuǎn)窯2的爐溫達到800℃以上，再將廢固通過進料裝置3送入回轉(zhuǎn)窯2爐內(nèi)進行燃燒處理，在燃燒中產(chǎn)生的部分爐渣可通過回轉(zhuǎn)窯2頭部和尾部的排渣口排出。因此，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，廢固體燃燒徹底，燃燒過程比較環(huán)保。

具體地，本實用新型主要由柴油燃燒機1、廢固進料裝置3、回轉(zhuǎn)窯2構(gòu)成。實現(xiàn)廢固焚燒功能。通過柴油燃燒機1進行烘爐和助燃，爐溫達到800℃以上，再將廢固通過進料裝置3送入回轉(zhuǎn)窯2爐內(nèi)進行焚燒處理。產(chǎn)生的部分爐渣可通過回轉(zhuǎn)窯2頭部和尾部的排渣口排出。

本實用新型還給出了回轉(zhuǎn)窯2的相關(guān)尺寸，其中，回轉(zhuǎn)窯2的內(nèi)徑為500-3000cm，回轉(zhuǎn)窯2軸線的斜度為1:30-1:100?；剞D(zhuǎn)窯2頭部的高度為5000-15000cm；回轉(zhuǎn)窯2尾部的高度為7000-20000cm。

實施例2：

本實施例詳細描述了廢固、廢液焚燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能，具體如下：

廢固、廢液焚燒系統(tǒng)，包括廢液焚燒段、廢固焚燒段、煙氣降溫段、脫硝段、急冷段、堿洗段、煙氣除塵及排放段七個子裝置。根據(jù)處理廢液、廢固以及焚燒產(chǎn)生的尾氣成分不同，選用合適的撬裝子裝置進行組裝運行。其中，廢液焚燒段主要由柴油燃燒機、廢液噴射裝置、助燃空氣風(fēng)機、室燃焚燒爐構(gòu)成。實現(xiàn)廢液焚燒功能。通過柴油燃燒機進行烘爐和助燃，爐溫達到800℃以上，再將廢液通過廢液噴槍噴入焚燒爐膛中進行完全焚燒。二燃室設(shè)置有花墻，由耐火磚砌筑而成，可將廢液焚燒后產(chǎn)生的煙氣中的粉塵和鹽類物質(zhì)部分沉淀下來，從底部排渣口排出。

其中，廢固焚燒段主要由柴油燃燒機、廢固進料裝置、回轉(zhuǎn)窯構(gòu)成。實現(xiàn)廢固焚燒功能。通過柴油燃燒機進行烘爐和助燃，爐溫達到800℃以上，再將廢固通過進料裝置送入回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)進行焚燒處理。產(chǎn)生的部分爐渣可通過回轉(zhuǎn)窯頭部和尾部的排渣口排出。

其中，煙氣降溫段主要由降溫水供給裝置、水泵、霧化噴射器、混合降溫?zé)煹罉?gòu)成。其中降溫水采用常溫工業(yè)水。該裝置前端系統(tǒng)為廢液焚燒段或廢固焚燒段，兩者可以通過備用煙道和法蘭進行快速組裝連接。由前端焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M入混合降溫?zé)煹溃c霧化噴射器送入的降溫水高效混合，實現(xiàn)煙氣降溫。煙氣入口工藝溫度為800～1200℃，通過調(diào)節(jié)降溫水量，可以使煙氣溫度降至500～300℃，以滿足后續(xù)撬裝子裝置所需。

其中，脫硝段主要由旋風(fēng)除塵器、氨水供給裝置、氨水泵、蒸氨器、氨水噴射器、脫硝反應(yīng)器和脫硝常規(guī)催化劑模塊構(gòu)成。該裝置前端系統(tǒng)煙氣降溫段，兩者可以通過備用煙道和法蘭進行快速組裝連接。在煙氣降溫段的蒸氨煙氣抽取接口抽取少量煙氣將氨水在蒸氨器中進行蒸發(fā)，然后通入脫硝反應(yīng)器中。在反應(yīng)器中，將通過煙氣降溫段降溫和旋風(fēng)除塵器除塵后的煙氣進行脫硝處理。旋風(fēng)除塵可有效防止催化劑堵塞。該裝置入口煙氣工藝溫度為300～400℃。實現(xiàn)利用選擇性催化還原法對煙氣進行脫硝功能。

其中，急冷段主要由急冷水供給裝置、水泵、急冷裝置構(gòu)成，其中急冷水采用常溫工業(yè)用水。該裝置前端系統(tǒng)為脫硝段，兩者可以通過備用煙道和法蘭進行快速組裝連接。該裝置入口煙氣工藝溫度為500～550℃，通過調(diào)節(jié)急冷水量，可以將煙氣溫度迅速降低至200℃，過程時間小于0.2秒，躍過二噁英易生成溫度區(qū)，實現(xiàn)抑制二噁英低溫合成功能。

其中，堿洗段主要由堿液供給裝置、堿液循環(huán)泵、煙氣混合室、堿液噴淋裝置、除霧器及沖洗裝置構(gòu)成。該裝置前端系統(tǒng)為脫硝段或急冷段，兩者可以通過備用煙道和法蘭進行快速組裝連接。通過脫硝或急冷處理后的煙氣進入裝置，與通過堿液噴淋裝置霧化后的堿液在煙氣混合室中充分接觸反應(yīng)。煙氣在煙氣混合室頂部通過除霧器除去煙氣中部分液滴后排出。該裝置入口煙氣工藝溫度為150～200℃。實現(xiàn)煙氣酸性氣體去除功能。

其中，煙氣除塵及排放段主要由濾筒除塵設(shè)備、排煙風(fēng)機、煙氣成分在線監(jiān)測設(shè)備、排氣筒構(gòu)成。該裝置前端系統(tǒng)為脫硝段、急冷段或堿洗段，兩者可以通過備用煙道和法蘭進行快速組裝連接。該裝置入口煙氣工藝溫度為150℃以下，煙氣先通過濾筒除塵器除去煙氣中細小粉塵，再通過排煙風(fēng)機送入排氣筒排進大氣。實現(xiàn)煙氣除塵、煙氣成分監(jiān)測和排煙功能。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。