本發(fā)明涉及多類固體廢棄物處置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固體廢棄物處理方法。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)文明的高速發(fā)達和我國城鎮(zhèn)化進程的加快，生活垃圾的“質(zhì)量”和數(shù)量都在發(fā)生變化。有機物(主要是包裝材料)所占比例上升，無機物(灰、土、磚、瓦、石塊等)所占比例呈下降趨勢，可回收物所占比例增長，可燃物成分增加，熱值有所提高。目前生活垃圾的處理方法主要有衛(wèi)生填埋、焚燒、堆肥。
礦化垃圾是指在填埋場中填埋多年，經(jīng)過多年降解后，幾乎不產(chǎn)生氣體，基本達到穩(wěn)定化，可進行開采利用的垃圾。其成分以腐殖土為主，根據(jù)其物化性質(zhì)，可用作填埋場覆蓋材料、園林利用、生物反應(yīng)床填料等；還含有一部分塑料、橡膠、織物、玻璃、建筑垃圾等均可回收利用。目前，礦化垃圾經(jīng)挖掘、篩分、曬干等預(yù)處理后得到的可燃物主要送往垃圾焚燒廠處理。
工業(yè)有機固廢是指在輕紡、食品加工、有機化工、材料、再生資源等行業(yè)的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角廢料、殘次品、尾料、燃料廢渣等固體廢物。目前這類固廢一般混入生活垃圾進入填埋場，沒有得到有效的回收和利用。
危險廢物主要指來自醫(yī)藥、醫(yī)療、農(nóng)藥、化工、涂料、油漆等企業(yè)的廢物，一般具有毒性、易燃性、爆炸性、腐蝕性、化學(xué)反應(yīng)性或感染性，會對生態(tài)環(huán)境和人類健康構(gòu)成嚴重危害的廢物。危險廢物的危害具有長期性和潛伏性。目前，危險廢物處置的技術(shù)路線大致分為分類、預(yù)處理和最終處置幾個核心環(huán)節(jié)；分類主要是將一些溶劑、金屬等進行回收利用，缺乏回用價值的危險廢物經(jīng)預(yù)處理后送去最終處置進行無害化處理(暫時穩(wěn)定化)，最終處置方法主要包括填埋、熱處理(焚燒、熱解)以及其他一些非焚燒的處置方法。
餐廚垃圾同普通垃圾相比，具有含水率高、含油脂高、含鹽分高，并富含淀粉、脂肪、蛋白質(zhì)等有機物及其他微量元素，是制作飼料與有機肥料的資源。目前餐廚垃圾的處理方法主要有生產(chǎn)飼料、有機肥、沼氣及生物柴油。
隨著養(yǎng)殖業(yè)的迅速發(fā)展，產(chǎn)生了大量的畜禽糞污和病死畜禽。如把糞便堆積在一起，任其腐爛，由此產(chǎn)生大量的細菌病毒繁殖傳播，蚊蠅泛濫，臭氣難擋，嚴重影響生態(tài)環(huán)境；如糞污不經(jīng)處理直接排入沖溝、河流、湖泊、農(nóng)田等水域，使水中的水生植物大量繁殖，特別是藻類植物大量繁殖，消耗水中含氧量，嚴重威脅魚類生存和影響植物生長。而同時，畜禽糞污是一種寶貴的飼料和肥料資源，通過加工處理可制成優(yōu)質(zhì)飼料和有機復(fù)合肥料，不僅變廢為寶，還能防止環(huán)境污染，疾病蔓延。病死的畜禽本身攜帶病菌，若進入流通系統(tǒng)，將給人民健康造成嚴重傷害，甚至引發(fā)人、畜的大面積疫情。目前畜禽糞污和病死畜禽的處理問題一直得不到有效的解決。
污泥是污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的固體廢物，含水率高，工業(yè)污泥的可生物降解性較差，有機含量高，還含有病原菌、寄生蟲卵，銅、汞、鋅、鉻等重金屬；本身是一種污染源，處理過程中也容易對環(huán)境造成二次污染。目前國內(nèi)污泥的處置方法主要有衛(wèi)生填埋、焚燒和土地利用，與生活垃圾的處置方法相似。
各類固體廢棄物存在無處理或者處理不規(guī)范、不徹底、不安全等現(xiàn)象，帶來環(huán)境隱患，造成直接污染或二次污染。填埋對場址條件要求較高，占用面積大，所需的覆蓋土量也較大，處理周期長，填埋氣體與滲濾液難處理；另外填埋并未對廢棄物進行一次性無害化處理，只是將廢棄物堆放在填埋場，對土壤和地下水還存在潛在的污染危險，且污染一旦發(fā)生就難以修補。焚燒處理易受廢棄物成分和熱值的影響，產(chǎn)生的二噁英、重金屬、飛灰和尾渣等對環(huán)境和人體危害嚴重，且項目建設(shè)投資大，處理成本高。生活垃圾直接堆肥，占地較大，肥料品質(zhì)差，不能直接用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，為了防止重金屬通過食物鏈對人體造成危害，堆肥對污泥中有害物質(zhì)如重金屬的含量等有嚴格的限制條件。
目前各類廢棄物的處理處于分類、分散無序狀態(tài)。污水處理長期重水輕泥，且污泥處理費很高；垃圾焚燒的鄰避鬧事事件時有發(fā)生，廢棄物焚燒帶來的二次污染引起民眾高度關(guān)注；填埋于地下的上百億噸廢棄物不僅占用大量寶貴的土地資源，一旦發(fā)生洪水、地震等自然災(zāi)害，埋藏的廢棄物就會造成嚴重的后果。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種固體廢棄物處理方法，以解決或至少減輕背景技術(shù)中所存在的至少一處的問題。
本發(fā)明采用“預(yù)處理--低溫熱解--好氧發(fā)酵--高溫燃氣化”綜合處理工藝，對各類固體廢棄物進行協(xié)同處置，可解決各類固體廢棄物處理減量不徹底，二次污染不可控，項目分散，管理與監(jiān)控難等難題。將固體廢棄物環(huán)保處置與其資源化轉(zhuǎn)化有機結(jié)合，同時解決一次生產(chǎn)廢棄物處理，再生資源提供，區(qū)域生產(chǎn)和生活環(huán)境治理等問題。變固廢為氣、油、肥、碳等可利用資源，實現(xiàn)環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益的統(tǒng)一。
研究餐廚垃圾、病死畜禽和畜禽糞污的共性和互補性，共用高濃度廢水的濕法厭氧發(fā)酵系統(tǒng)和高純度易腐有機質(zhì)發(fā)酵制肥系統(tǒng)。節(jié)省項目投資，把各種不同來源的有機廢水處理簡化為厭氧沼液的處理，簡化了污水處理技術(shù)，節(jié)約了公共基礎(chǔ)建設(shè)投資。
根據(jù)人類生活垃圾的特點，提出簡單、可靠、快速的預(yù)處理工藝，將生活垃圾分為難腐有機質(zhì)和易腐有機質(zhì)兩大類，并剔除部分磁性金屬，實現(xiàn)難腐有機質(zhì)(RDF)以熱解為目的，易腐有機質(zhì)以生物干化為目的的快速預(yù)處理。不僅解決了水分高的混合生活垃圾分選、分類難，設(shè)備運行可靠性低，處理流程長，系統(tǒng)穩(wěn)定性差等難題；而且，為RDF中有機質(zhì)的能源化轉(zhuǎn)化，易腐有機質(zhì)的生物腐熟穩(wěn)定和干化提供條件。
以低溫熱解技術(shù)進行生活垃圾RDF，造紙廢塑料、廢舊橡膠、園林廢棄物等以難腐有機質(zhì)為主要成分的RDF的能源化轉(zhuǎn)化，徹底分解有機質(zhì)，消除有機物污染源的同時，將其轉(zhuǎn)化為熱解油和熱解碳等再生可利用資源，并與夾雜的無機物完全分離；避免工業(yè)固廢、林業(yè)固廢處理的重復(fù)建設(shè)。
熱解后的渣料含有熱解碳、泥沙和大塊無機物，通過篩分可輕易分離出大塊無機物，降低了從原生廢棄物中分離這些物料的難度，降低設(shè)備投資，增加系統(tǒng)穩(wěn)定性。這些無機物經(jīng)過熱解的高溫，已經(jīng)實現(xiàn)了無害化，為此后處置與應(yīng)用的安全提供保證。
污泥、沼渣等含水率高，含有重金屬，單獨處置的設(shè)備投入和處置成本都很高，過程污染物排放量大，重金屬污染難以消除。污泥烘干過程有“粘滯”和“結(jié)殼”現(xiàn)象增加了設(shè)備設(shè)計技術(shù)難度和生產(chǎn)成本。熱解碳是絕干物料，不含水分，用熱解碳粉與高含水污泥混合進行物料協(xié)同，混合物的水分直接降到30％-35％，跨過了污泥的粘滯點，消除了結(jié)殼現(xiàn)象。熱解碳的吸附性能可以立即消除污泥的臭味，大大改善生產(chǎn)環(huán)境，降低污泥處理系統(tǒng)除臭系統(tǒng)投入。
生活垃圾篩下物腐熟干化后的物料容易實現(xiàn)腐熟有機質(zhì)和大顆粒難腐物料的分離。分離出來的大顆粒難腐物料可以進入RDF熱解系統(tǒng)進行熱解處理；剩余的粉狀腐熟物腐殖質(zhì)含量高，水分低，含有一定熱值，除了可以直接作為花卉、苗木、綠化用肥外，可以與污泥、沼渣等水分含量高、熱值低的廢棄物進行協(xié)同處理，以解決去向問題。
污泥、沼渣、腐熟物、熱解碳協(xié)同制成的SDF(污泥衍生燃料)，經(jīng)成型造粒，干燥后可以進行高溫燃氣化處置，在回收物料能源的同時，解決飛灰、二噁英和重金屬尾渣的污染問題。
在燃氣化爐中，物料經(jīng)過烘干、干餾、還原氣化、高溫熔融燒結(jié)等過程，物料中的有機質(zhì)完全氣化成可燃氣，剩余固定碳在爐底完全燃燒產(chǎn)生1200℃以上的高溫對含有重金屬的無機渣料進行熔融燒結(jié)，把重金屬固定在熔融燒結(jié)產(chǎn)物的晶格中，實現(xiàn)穩(wěn)定化。入爐物料是成型塊料，所以氣化過程沒有飛灰產(chǎn)生。氣化過程是一個還原氣化過程，沒有二噁英產(chǎn)生的條件，產(chǎn)生的可燃氣直接燃燒回收熱能，方便控制高溫段時間，最大限度抑制二噁英產(chǎn)生。
高溫燃氣化以水為氣化劑，污水處理產(chǎn)生的濃縮液正好作為氣化劑使用，降低系統(tǒng)污染排放。
因此，根據(jù)上述分析，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：提供一種固體廢棄物處理方法，處理的固體廢棄物包含生活垃圾、礦化垃圾、工業(yè)固廢、危險廢棄物、農(nóng)林廢棄物、餐廚垃圾、病死畜禽、畜禽糞污、污泥，所述固體廢棄物處理方法包含以下步驟：
S1，對所述生活垃圾進行預(yù)處理，分為金屬物質(zhì)、第一組有機質(zhì)和第二組有機質(zhì)，所述第一組有機質(zhì)相比第二組有機質(zhì)更易腐化，所述第一組有機質(zhì)進行生物腐熟、干化，所述第二組有機質(zhì)進一步制成RDF；
對礦化垃圾進行預(yù)處理，分選出金屬物質(zhì)、第三組有機質(zhì)、腐殖土及無機物，所述第三組有機質(zhì)進一步制成RDF；
對工業(yè)固廢、危險廢棄物、農(nóng)林廢棄物進行預(yù)處理，分選出金屬物質(zhì)，剩余物料制備成RDF；
對餐廚垃圾、病死畜禽和畜禽糞污進行預(yù)處理，分成油相、水相和固相；
S2，對所述步驟S1中得到的RDF進行熱解，得到碳渣、熱解水及熱解油；將所述步驟S1中得到的固相進行好氧發(fā)酵制肥，S1中得到的第一組有機質(zhì)經(jīng)過生物腐熟、干化后制得干化物；所述步驟S1中的水相進行厭氧發(fā)酵制得沼氣，然后對厭氧發(fā)酵物料進行固液分離，分離出沼渣；
S3，將所述步驟S2中得到的碳渣、干化物以及沼渣與污泥混合，制備成SDF；
S4，將所述步驟S3中制得的SDF送入燃氣爐，制造燃氣，同時將渣料中的無機物和重金屬燒結(jié)成建材。
優(yōu)選地，在所述步驟S1中，對生活垃圾、礦化垃圾、工業(yè)固廢、危險廢棄物、農(nóng)林廢棄物、餐廚垃圾、病死畜禽、畜禽糞污的預(yù)處理中，還設(shè)置有除臭噴霧系統(tǒng)及氣體凈化裝置，具體方法為：
將所述除臭噴霧系統(tǒng)安裝在垃圾裸露存儲區(qū)，利用所述除臭噴霧系統(tǒng)將植物除臭液噴灑到垃圾表面；所述氣體凈化裝置設(shè)置在垃圾存儲和處理車間的臭氣收集風管末端，采用植物噴淋除臭塔除臭。
優(yōu)選地，在所述步驟S1中，所述生活垃圾的具體處理方法為：
SA11，將所述生活垃圾均勻布料后，進行一級粗碎，然后經(jīng)磁選初步分離出金屬物質(zhì)，得到一級物料；
SA12，對步驟SA11中得到的一級物料進行篩分，篩下物為第四組有機質(zhì)，進入腐熟系統(tǒng)，篩上物進一步擠壓脫水；
SA13，對步驟SA12中的篩上物擠壓脫水后得到的物料進行二級細碎，然后經(jīng)磁選再次分離物料中的金屬物質(zhì)，得到二級物料，將二級物料進行三級細碎；
SA14，對步驟SA13中三級細碎后得到的物料暫存生物干化，制得RDF并烘干；
SA15，對烘干后的RDF篩分、磁選，篩分出石塊、玻璃。
優(yōu)選地，所述步驟S1中對礦化垃圾的處理，具體方法為：
SB11，對所述礦化垃圾進行均勻布料，通過滾筒篩篩分為篩下物和篩上物，篩下物即為腐殖土；
SB12，對步驟SB11中得到的篩上物進一步風選，分離出第一組風選物料和第二組風選物料，所述第一組風選物料中的成分是比所述第二組風選物料中的成分更重的物料；
SB13，對所述第一組風選物料進行磁選，分選出金屬物質(zhì)和無機物；對所述第二組風選物料破碎烘干，制得RDF。
優(yōu)選地，所述步驟S1中，對餐廚垃圾進行處理的具體方法為：
SC11，將所述餐廚垃圾通過人工分揀、磁選，分選出金屬物質(zhì)；
SC12，將經(jīng)過步驟SC11處理后的物料依次經(jīng)過預(yù)破碎及自動破碎，在均質(zhì)攪拌罐內(nèi)將沉于罐底的沉淀物定期排出；
SC13，將攪拌罐內(nèi)的剩余物料三相分離，分離出固相、水相和油相。
優(yōu)選地，所述步驟S1中，對病死畜禽進行處理的具體方法為：
SD11，首先對病死畜禽進行破碎；
SD12，將步驟SD11中破碎后的物料進行蒸煮；
SD13，將蒸煮后的物料制漿，并進行三相分離，分離出固相、水相和油相。
優(yōu)選地，所述步驟S1中，對畜禽污糞進行處理的具體方法為，將畜禽污糞進行脫水處理，分離出固相及水相。
優(yōu)選地，所述步驟S3中污泥的具體處理方法方法為，將污泥進行濃縮、絮凝，然后干化。
優(yōu)選地，所述步驟S4中，利用燃氣爐制造燃氣時，燃氣爐內(nèi)需要的水分為步驟S2中的RDF熱解產(chǎn)生的熱解水。
優(yōu)選地，在所述步驟S2中對RDF熱解會產(chǎn)生煙氣，所述煙氣用于所述步驟S1中對所述第一組有機質(zhì)進行腐熟、干化及生活垃圾RDF烘干。
本發(fā)明的有益效果在于：
本發(fā)明的固體廢棄物處理方法實現(xiàn)了對多類固體廢棄物的協(xié)同、集中處理，不僅實現(xiàn)了多類固體廢棄物的處理，而且實現(xiàn)了多類固體廢棄物的資源化。相比現(xiàn)有技術(shù)對多類固體廢棄物的處理，不會產(chǎn)生污染或者造成二次污染。多類固體廢棄物集中處理，相互協(xié)同，減少了單個種類廢棄物處理的設(shè)備投入、占地面積、處理成本和污染排放，提高了整體資源化率。
RDF熱解產(chǎn)生的熱解水，單獨處理難度大，且成本高；利用本發(fā)明的方法，熱解水可以作為燃氣爐的氣化劑，直接消耗了熱解水，不需要再次處理。
通過燃氣爐在實現(xiàn)含重金屬無機物熔融燒結(jié)的同時，又能最大限度將物料中熱能作為燃氣輸出，實現(xiàn)了廢棄物徹底減量化、無害化和資源化。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一實施例的固體廢棄物處理方法的流程圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明實施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行更加詳細的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明。
在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制。
如圖1所示，一種固體廢棄物處理方法的流程圖，在本實施例中，所述固體廢棄物處理方法處理的固體廢棄物包含生活垃圾、礦化垃圾、工業(yè)固廢、危險廢棄物、農(nóng)林廢棄物、餐廚垃圾、病死畜禽、畜禽糞污、污泥等，所述固體廢棄物處理方法包含以下步驟：
S1，對生活垃圾進行預(yù)處理，分為金屬物質(zhì)、第一組有機質(zhì)和第二組有機質(zhì)，第一組有機質(zhì)相比第二組有機質(zhì)更易腐化，第一組有機質(zhì)進行生物腐熟、干化，第二組有機質(zhì)進一步制成RDF；第一組有機質(zhì)得到的腐熟、干化物可以用于生產(chǎn)林業(yè)用肥或者高溫燃氣化入爐料。
在本實施例中，第一組有機質(zhì)是指易腐有機質(zhì)，主要包含飯余、菜余、果皮、果核等；第二組有機質(zhì)是指難腐有機質(zhì)，主要包含塑料、紙張、織物碎片等。
生活垃圾的具體處理方法為：
SA11，將所述生活垃圾均勻布料后，進行一級粗碎，然后經(jīng)磁選初步分離出金屬物質(zhì)，得到一級物料；
SA12，對步驟SA11中得到的一級物料進行篩分，篩下物為第四組有機質(zhì)，進入腐熟系統(tǒng)，篩上物進一步擠壓脫水；第四組有機質(zhì)為易腐有機質(zhì)。所述第四組有機質(zhì)與第一組有機質(zhì)的成分是相同的，均為易腐有機質(zhì)。
SA13，對步驟SA12中的篩上物擠壓脫水后得到的物料進行二級細碎，然后經(jīng)磁選再次分離物料中的金屬物質(zhì)，得到二級物料，將二級物料進行三級細碎；
SA14，對步驟SA13中三級細碎后得到的物料暫存生物干化，制得RDF并烘干；暫存生物干化是指將經(jīng)過三級細碎后的物料暫存，利用微生物的發(fā)酵進一步消耗物料中的水分，有利于制造RDF。
SA15，對烘干后的RDF篩分、磁選，篩分出石塊、玻璃。
對礦化垃圾進行預(yù)處理，分選出金屬物質(zhì)、第三組有機質(zhì)、腐殖土及無機物，所述第三組有機質(zhì)進一步制成RDF；
在本實施例中，對礦化垃圾處理的具體方法為：
SB11，對礦化垃圾進行均勻布料，通過滾筒篩篩分為篩下物和篩上物，篩下物即為腐殖土；
SB12，對步驟SB11中得到的篩上物進一步風選，分離出第一組風選物料和第二組風選物料，所述第一組風選物料中的成分是比所述第二組風選物料中的成分更重的物料；
SB13，對第一組風選物料進行磁選，分選出金屬物質(zhì)和無機物；對第二組風選物料破碎烘干，制得RDF。
其中金屬物質(zhì)可以回收利用，石頭、陶瓷、玻璃等無機物可以進入建筑垃圾處理系統(tǒng)進行建材再生。腐殖土可以直接用于廢棄礦山的修復(fù)、苗木種植和綠化施肥。
對工業(yè)固廢、危險廢棄物、農(nóng)林廢棄物進行預(yù)處理，分選出金屬物質(zhì)，剩余物料制備成RDF；
廢塑料、皮革廢物、廢橡膠等一般工業(yè)固廢，秸稈、樹枝、木材等農(nóng)林廢棄物和危險廢棄物經(jīng)預(yù)處理挑出來的金屬回收利用，剩余物質(zhì)制備成水分、粒徑符合熱解條件的RDF。
對餐廚垃圾、病死畜禽和畜禽糞污進行預(yù)處理，分成油相、水相和固相；
在本實施例中，對餐廚垃圾進行處理的具體方法為：
SC11，將餐廚垃圾通過人工分揀、磁選，分選出金屬物質(zhì)；人工分揀主要挑選出大尺寸雜物、金屬類雜物；
SC12，將經(jīng)過步驟SC11處理后的物料依次經(jīng)過預(yù)破碎及自動破碎，在均質(zhì)攪拌罐內(nèi)將沉于罐底的沉淀物定期排出；通過預(yù)破碎與自動破碎后，再根據(jù)比重差原理，在均質(zhì)攪拌罐內(nèi)將部分破碎后的玻璃、瓷器類等重雜物沉淀定期排出。
SC13，將攪拌罐內(nèi)的剩余物料三相分離，分離出固相、水相和油相。分離出的固相進入好氧制肥系統(tǒng)，水相再經(jīng)油水分離分離出油脂和廢水，油脂外送作工業(yè)油脂原料，廢水進廢水處理系統(tǒng)處理后達標排放。各工序挑出的廢料則送去填埋。
對病死畜禽進行處理的具體方法為：
SD11，首先對病死畜禽進行破碎；
SD12，將步驟SD11中破碎后的物料進行蒸煮；通過高溫高壓蒸煮的預(yù)處理方式對病死畜禽進行滅菌和腐化，實現(xiàn)無害化處理。
SD13，將蒸煮后的物料制漿，并進行三相分離，分離出固相、水相和油相。
對畜禽污糞進行處理的具體方法為，將畜禽污糞進行脫水處理，分離出固相及水相，固相直接進入好氧制肥系統(tǒng)進行發(fā)酵制肥。
由于在生活垃圾預(yù)處理過程、第一組有機質(zhì)腐熟干化過程、污泥預(yù)混過程、SDF制備過程和餐廚垃圾、病死畜禽、畜禽糞污的處理過程會產(chǎn)生惡臭，所以在本實施例的步驟S1中，對生活垃圾、礦化垃圾、工業(yè)固廢、危險廢棄物、農(nóng)林廢棄物、餐廚垃圾、病死畜禽、畜禽糞污的預(yù)處理，還設(shè)置有除臭噴霧系統(tǒng)及氣體凈化裝置，具體方法為：
將所述除臭噴霧系統(tǒng)安裝在垃圾裸露存儲區(qū)，利用所述除臭噴霧系統(tǒng)將植物除臭液噴灑到垃圾表面；所述氣體凈化裝置設(shè)置在垃圾存儲和處理車間的臭氣收集風管末端，采用植物噴淋除臭塔除臭。
S2，對步驟S1中得到的RDF進行熱解，得到碳渣、熱解水及熱解油；將步驟S1中得到的固相進行好氧發(fā)酵制肥，S1中得到的第一組有機質(zhì)經(jīng)過生物腐熟、干化后制得干化物；步驟S1中的水相進行厭氧發(fā)酵制得沼氣，然后對厭氧發(fā)酵物料進行固液分離，分離出沼渣；
S3，將步驟S2中得到的碳渣、干化物以及沼渣與污泥混合，制備成SDF；
S4，將步驟S3中制得的SDF送入燃氣爐，制造燃氣，同時將渣料中的無機物和重金屬燒結(jié)成建材。
在本實施例的步驟S3中，還需要對污泥進行處理，污泥的具體處理方法方法為，將污泥進行濃縮、絮凝，然后干化。
所述步驟S4中，利用燃氣爐制造燃氣時，燃氣爐內(nèi)需要的水分為步驟S2中的RDF熱解產(chǎn)生的熱解水。熱解水直接被消耗掉，不需要對熱解產(chǎn)生的熱解水再次處理，節(jié)省了設(shè)備投資，實現(xiàn)了廢物資源化利用。
在所述步驟S2中對RDF熱解會產(chǎn)生煙氣，所述煙氣用于所述步驟S1中對所述第一組有機質(zhì)進行腐熟、干化及生活垃圾RDF烘干。
在本實施例中，生活垃圾、礦化垃圾、一般工業(yè)固廢、農(nóng)林廢棄物和危險廢棄物等經(jīng)預(yù)處理后得到的RDF，在無氧或缺氧的熱解爐內(nèi)進行熱分解，得到熱解氣和殘?zhí)?。熱解氣?jīng)冷凝后分成不凝性氣體和可凝性液體。不凝性氣作為熱解過程的燃料使用；可凝性液體再經(jīng)油水分離得到熱解油和熱解水，熱解油可作為產(chǎn)品外賣；熱解水送往高溫燃氣化系統(tǒng)作氣化劑。熱解后的殘?zhí)孔鳛槲勰嗟雀吆?、含重金屬廢棄物高溫燃氣化處置的協(xié)同物料。
生活垃圾經(jīng)預(yù)處理分選出的含飯余、菜余、果皮、果核等易腐有機質(zhì)的物料采用如下兩種工藝進行腐熟、干化。第一：利用熱解爐產(chǎn)生的的煙氣余熱對其加熱進行高溫快速腐熟和干化處理后，再經(jīng)篩分挑選出塑料、紙張、織物碎片等難腐雜質(zhì)返回熱解系統(tǒng)，余下的篩下物干化料則作為林業(yè)用肥或污泥協(xié)同處置的改性劑，用以改良污泥的干燥性能，降低污泥烘干成本，提高物料的熱值。第二：用選擇性半透膜進行覆蓋，控制臭氣擴散，鼓入空氣保持好氧環(huán)境的條件下進行腐熟、干化。干化后進行處理，分選出難腐物質(zhì)，返回熱解系統(tǒng)處理，剩余的腐熟物作為林業(yè)用肥或污泥協(xié)同處置的改性劑。
餐廚垃圾、病死畜禽和畜禽糞污分別經(jīng)預(yù)處理后進行三相分離，分為固相、水相和油相。固相可一起，也可分別進行好氧腐熟，腐熟工藝可以采用高溫快速工藝，靜態(tài)好氧工藝和好氧堆放翻拋工藝進行。腐熟后的產(chǎn)物經(jīng)過再次分選將不腐雜質(zhì)去除，用作生物有機肥原料。油相作為工業(yè)原料直接出售。水相進入濕法厭氧系統(tǒng)進行厭氧發(fā)酵，回收產(chǎn)生的沼氣，作為餐廚垃圾、病死畜禽前處理、厭氧發(fā)酵過程的能源使用，多余的沼氣可以作為生活垃圾RDF烘干和熱解的燃料等使用。
熱解碳粉、生活垃圾篩下物干化料、污泥、厭氧發(fā)酵的沼渣等進行協(xié)同處置，除降低污泥等高水分含量物料烘干技術(shù)的難度、設(shè)備投入外，減輕系統(tǒng)環(huán)保壓力。上述物料根據(jù)種類不同，按照不同比例混合，加入適當?shù)恼辰Y(jié)劑，混勻后成型造粒、烘干，制成具有一定強度的顆粒狀SDF。這種SDF一方面可以直接進行高溫燃氣化，將其中50％左右的熱能轉(zhuǎn)變成可燃氣，用于發(fā)電、供熱等；同時利用固定碳在爐底完全氧化產(chǎn)生的1200℃以上的高溫，將渣料中的無機物和重金屬一同燒結(jié)成建材。整個過程沒有飛灰、二噁英等污染物產(chǎn)生。高溫燃氣化過程還可以使用熱解含油廢水、沼液與滲濾液的濃縮液為氣化劑，消除高濃度有機廢水處理的技術(shù)障礙。
生活垃圾卸料區(qū)、分選車間、篩下物腐熟干化車間、污泥預(yù)混車間、SDF制備車間和餐廚垃圾、病死畜禽、畜禽糞污處理車間均會產(chǎn)生一定的惡臭，且各種惡臭分子均具有揮發(fā)度大、沸點低、氣味表征值大等特點，如不對惡臭進行治理將會嚴重污染環(huán)境，惡化周邊環(huán)境質(zhì)量。臭氣處理系統(tǒng)主要采用源頭控制和臭氣消除的方法。在垃圾裸露的地方安裝智能除臭噴霧系統(tǒng)，即將植物除臭液噴灑到垃圾表面，從源頭上對臭味的產(chǎn)生進行抑制及控制；在各車間合理布置臭氣收集風管，經(jīng)風機收集后進入臭氣處理系統(tǒng)進行凈化，采用植物液噴淋除臭塔工藝。
通過本發(fā)明的固體廢棄物處理方法，實現(xiàn)了各類廢棄物的資源化利用。生活垃圾篩下物干化料可以作為營養(yǎng)土，若無接收單位，可與污泥、沼渣等廢棄物進行協(xié)同處理轉(zhuǎn)化為可燃氣能源；RDF熱解碳可進行提純成為活性炭等高附加值碳制品的原料，若無接收單位，可作為高含水污泥的協(xié)同物料去進行高溫燃氣化，降低其水分，提高其熱值，還可消除污泥的臭味。
另外，通過各類廢棄物的協(xié)同處理，還可以減少廢棄物處理的設(shè)備投資。例如，共用濕式厭氧發(fā)酵系統(tǒng)處理餐廚垃圾、病死畜禽和畜禽糞污無害化處理過程中產(chǎn)生的高濃度有機廢水；將厭氧發(fā)酵系統(tǒng)產(chǎn)生的沼渣(含水率高、含重金屬)與污泥一同進行處理；可節(jié)省單個項目投資，減少處理成本。RDF熱解產(chǎn)生的熱解水，單獨處理難度、設(shè)備投入和處置成本都很高，該發(fā)明中將其作為污泥高溫燃氣化的氣化劑使用，直接減少了污染物的排放，降低環(huán)境壓力。
利用濕式厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣作為鍋爐的能源，產(chǎn)蒸汽為病死畜禽蒸煮、餐廚垃圾的處理提供熱源，可節(jié)約公共基礎(chǔ)建設(shè)投資。
本發(fā)明的固體廢棄物處理方法屬于一次性無害化處理，基本不產(chǎn)生二噁因、飛灰、重金屬和尾渣等二次污染，且沒有潛在的環(huán)境隱患；相比于其他單一的處理方法，減量化和資源化程度更高，整個過程只有少量的玻璃、石塊、磚瓦等重物料去填埋或去建筑垃圾系統(tǒng)處理利用，其余的物料組分都得到了充分的資源化利用，轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)產(chǎn)品。
最后需要指出的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制。盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。