本發(fā)明涉及采暖爐，尤其涉及一種能自動(dòng)清渣的生物質(zhì)燃料爐。

背景技術(shù)：

1、能自動(dòng)清渣的生物質(zhì)燃料爐是一種利用固體生物質(zhì)顆粒作為燃料的采暖設(shè)備。這些生物質(zhì)顆粒通常由木材、農(nóng)作物殘余物或其他有機(jī)物質(zhì)經(jīng)過(guò)壓縮和干燥處理制成，具有體積小、密度高、燃燒效率高等特點(diǎn)。

2、由于顆粒原料生產(chǎn)廠家的質(zhì)量控制不嚴(yán)或者由于其他原因，顆粒原料中可能夾雜有塑料、化纖成分的布料等成分。這些雜質(zhì)在燃燒后容易結(jié)焦形成渣體，這些渣體會(huì)封堵燃燒室的通風(fēng)孔，嚴(yán)重阻礙了顆粒的充分燃燒。這種不完全燃燒不僅造成了燃料的浪費(fèi)，也對(duì)環(huán)境造成了不利影響，與當(dāng)前節(jié)能減排的環(huán)保目標(biāo)背道而馳

3、另外，現(xiàn)有的能自動(dòng)清渣的生物質(zhì)燃料爐通常具有連續(xù)輸料裝置，以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守運(yùn)行。其連續(xù)輸料裝置通常包括一個(gè)絞龍，用于將固體顆粒燃料從料斗輸送到燃燒室。然而，這種設(shè)計(jì)存在一些顯著的缺陷：火容易從爐膛順著顆粒輸送路線反向蔓延，將料斗內(nèi)的顆粒引燃，造成安全隱患，因?yàn)橐坏┗鹧媛樱速M(fèi)固體顆粒事小，還可能引發(fā)火災(zāi)，威脅人員安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服目前能自動(dòng)清渣的生物質(zhì)燃料爐存在的技術(shù)缺陷或缺陷之一，本發(fā)明公開(kāi)一種改進(jìn)的能自動(dòng)清渣的生物質(zhì)燃料爐，首先解決杜絕火反向蔓延的問(wèn)題，其次解決渣體封堵通風(fēng)孔的問(wèn)題，從而提高燃燒效率，確保采暖爐的安全、高效和穩(wěn)定運(yùn)行。

2、為了實(shí)現(xiàn)前述發(fā)明目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種能自動(dòng)清渣的生物質(zhì)燃料爐，包括燃燒室、與燃燒室相通的第一絞龍、位于所述第一絞龍上方的第二絞龍，所述第二絞龍通過(guò)密封的箱體與所述第一絞龍相通，所述第一絞龍和第二絞龍分別通過(guò)第一電機(jī)和第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)或者均通過(guò)第一電機(jī)或第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)料斗設(shè)置在所述第二絞龍上，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，燃燒室底部設(shè)有落渣口，落渣口下方設(shè)有排渣板，所述第一電機(jī)與第一絞龍的絞軸之間加裝圓柱凸輪，所述圓柱凸輪具有旋轉(zhuǎn)曲線驅(qū)動(dòng)部，所述旋轉(zhuǎn)曲線驅(qū)動(dòng)部與設(shè)于所述排渣板尾部的導(dǎo)向柱滑動(dòng)配合，控制模塊定時(shí)或根據(jù)預(yù)設(shè)的程序控制所述圓柱凸輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)排渣板做往復(fù)推拉運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清渣。

4、進(jìn)一步地，還包括復(fù)位拉簧，所述復(fù)位拉簧的一端與所述排渣板連接、另一端與機(jī)體連接；當(dāng)排渣板被圓柱凸輪的旋轉(zhuǎn)曲線驅(qū)動(dòng)部推至頂點(diǎn)時(shí)，排渣板封閉落渣口，復(fù)位拉簧被拉長(zhǎng)蓄力，當(dāng)導(dǎo)向柱開(kāi)始逃離圓柱凸輪的旋轉(zhuǎn)曲線驅(qū)動(dòng)部的頂點(diǎn)時(shí)，復(fù)位拉簧復(fù)位帶動(dòng)排渣板復(fù)位，落渣口打開(kāi)。

5、進(jìn)一步地，所述圓柱凸輪的旋轉(zhuǎn)曲線驅(qū)動(dòng)部上設(shè)有螺旋溝槽，排渣板尾部的導(dǎo)向柱設(shè)于溝槽內(nèi)形成滑動(dòng)配合，隨著曲線高點(diǎn)和低點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)切換驅(qū)動(dòng)排渣板做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

6、進(jìn)一步地，所述第二絞龍的傳輸速率大于所述第一絞龍的傳輸速率，使得所述箱體內(nèi)的固體顆粒不堆積從而杜絕火勢(shì)反向蔓延。

7、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向柱上設(shè)有軸承。

8、進(jìn)一步地，所述排渣板上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔。

9、進(jìn)一步地，所述排渣板靠近所述導(dǎo)向柱上的一端開(kāi)設(shè)導(dǎo)向槽，機(jī)體上固設(shè)導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿與所述導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合。

10、進(jìn)一步地，還包括電熱棒，所述電熱棒發(fā)熱端伸入所述燃燒室內(nèi)。

11、進(jìn)一步地，還包括鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口開(kāi)口于所述燃燒室下方的灰斗內(nèi)。

12、本發(fā)明的有益技術(shù)效果主要包括以下幾點(diǎn)：

13、1.?提高燃燒效率：通過(guò)自動(dòng)清渣機(jī)制，可以及時(shí)清除燃燒室底部的渣體，避免渣體封堵通風(fēng)孔，從而確保生物質(zhì)顆粒能夠充分燃燒，提高燃燒效率。

14、2.?安全性提升：通過(guò)設(shè)計(jì)第二絞龍和密封箱體，有效隔絕了火源與料斗的直接接觸，防止火勢(shì)從爐膛反向蔓延至料斗，減少了火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，提高了設(shè)備的安全性。

15、3.?減少環(huán)境污染：由于能夠更充分地燃燒生物質(zhì)顆粒，減少了不完全燃燒的情況，從而減少了有害氣體和顆粒物的排放，對(duì)環(huán)境更為友好。

16、4.?節(jié)能減碳：通過(guò)提高燃燒效率，減少了燃料的浪費(fèi)，有助于實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)，符合當(dāng)前環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求。

17、5.?降低維護(hù)成本：自動(dòng)清渣功能減少了人工清理渣體的需求，降低了維護(hù)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。

18、6.?提高設(shè)備穩(wěn)定性：由于渣體不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間積累，避免了因渣體積累導(dǎo)致的設(shè)備故障，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命。

19、7.?智能化控制：通過(guò)控制模塊定時(shí)或根據(jù)預(yù)設(shè)程序控制圓柱凸輪旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)清渣的智能化控制，減少了人工干預(yù)，提高了操作的便捷性。

20、8.?適應(yīng)性強(qiáng)：該設(shè)計(jì)可以適應(yīng)不同質(zhì)量的生物質(zhì)顆粒，即使顆粒中混有雜質(zhì)，也能通過(guò)自動(dòng)清渣機(jī)制減少其對(duì)燃燒效率和設(shè)備安全的影響。

21、總之，本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)生物質(zhì)燃料爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)清渣、防止火反向蔓延、提高燃燒效率和安全性等多方面的技術(shù)效果，為生物質(zhì)燃料爐的高效、安全、環(huán)保運(yùn)行提供了有效的解決方案。

技術(shù)特征：

1.一種能自動(dòng)清渣的生物質(zhì)燃料爐，包括燃燒室（1）、與燃燒室（1）相通的第一絞龍（2）、位于所述第一絞龍（2）上方的第二絞龍（20），所述第二絞龍（20）通過(guò)密封的箱體（22）與所述第一絞龍（2）相通，所述第一絞龍（2）和第二絞龍（20）分別通過(guò)第一電機(jī)（6）和第二電機(jī)（21）驅(qū)動(dòng)或者均通過(guò)第一電機(jī)（6）或第二電機(jī)（21）驅(qū)動(dòng)，進(jìn)料斗（5）設(shè)置在所述第二絞龍（20）上，其特征在于，燃燒室（1）底部設(shè)有落渣口（15），落渣口（15）下方設(shè)有排渣板（9），所述第一電機(jī)（6）與第一絞龍（2）的絞軸（3）之間加裝圓柱凸輪（7），所述圓柱凸輪（7）具有旋轉(zhuǎn)曲線驅(qū)動(dòng)部（8），所述旋轉(zhuǎn)曲線驅(qū)動(dòng)部（8）與設(shè)于所述排渣板（9）尾部的導(dǎo)向柱（10）滑動(dòng)配合，控制模塊定時(shí)或根據(jù)預(yù)設(shè)的程序控制所述圓柱凸輪（7）旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)排渣板（9）做往復(fù)推拉運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清渣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能自動(dòng)清渣的生物質(zhì)燃料爐，其特征在于，還包括復(fù)位拉簧（14），所述復(fù)位拉簧（14）的一端與所述排渣板（9）連接、另一端與機(jī)體連接；當(dāng)排渣板（9）被圓柱凸輪（7）的旋轉(zhuǎn)曲線驅(qū)動(dòng)部（8）推至頂點(diǎn)時(shí)，排渣板（9）封閉落渣口（15），復(fù)位拉簧（14）被拉長(zhǎng)蓄力，當(dāng)導(dǎo)向柱（10）開(kāi)始逃離圓柱凸輪（7）的旋轉(zhuǎn)曲線驅(qū)動(dòng)部（8）的頂點(diǎn)時(shí)，復(fù)位拉簧（14）復(fù)位帶動(dòng)排渣板（9）復(fù)位，落渣口（15）打開(kāi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能自動(dòng)清渣的生物質(zhì)燃料爐，其特征在于，所述圓柱凸輪（7）的旋轉(zhuǎn)曲線驅(qū)動(dòng)部（8）上設(shè)有螺旋溝槽（17），排渣板（9）尾部的導(dǎo)向柱（10）設(shè)于溝槽（17）內(nèi)形成滑動(dòng)配合，隨著曲線高點(diǎn)和低點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)切換驅(qū)動(dòng)排渣板（9）做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能自動(dòng)清渣的生物質(zhì)燃料爐，其特征在于，所述第二絞龍（20）的傳輸速率大于所述第一絞龍（2）的傳輸速率，使得所述箱體（22）內(nèi)的固體顆粒不堆積從而杜絕火勢(shì)反向蔓延。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種能自動(dòng)清渣的生物質(zhì)燃料爐，其特征在于，所述導(dǎo)向柱（10）上設(shè)有軸承（18）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種能自動(dòng)清渣的生物質(zhì)燃料爐，其特征在于，所述排渣板（9）上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔（16）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種能自動(dòng)清渣的生物質(zhì)燃料爐，其特征在于，所述排渣板（9）靠近所述導(dǎo)向柱（10）上的一端開(kāi)設(shè)導(dǎo)向槽（11），機(jī)體上固設(shè)導(dǎo)桿（23），所述導(dǎo)桿（23）與所述導(dǎo)向槽（11）滑動(dòng)配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種能自動(dòng)清渣的生物質(zhì)燃料爐，其特征在于，還包括電熱棒（12），所述電熱棒（12）發(fā)熱端伸入所述燃燒室（1）內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種能自動(dòng)清渣的生物質(zhì)燃料爐，其特征在于，還包括鼓風(fēng)機(jī)（4），所述鼓風(fēng)機(jī)（4）出風(fēng)口開(kāi)口于所述燃燒室（1）下方的灰斗（13）內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及采暖爐，尤其涉及一種能自動(dòng)清渣的生物質(zhì)燃料爐，包括燃燒室、上下兩層絞龍和進(jìn)料斗。獨(dú)特之處在于燃燒室底部的落渣口和下方的排渣板，以及第一電機(jī)與絞龍間的圓柱凸輪，該凸輪控制排渣板往復(fù)運(yùn)動(dòng)以自動(dòng)清渣。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)清渣且能防止火反向蔓延。

技術(shù)研發(fā)人員：孫延吾
受保護(hù)的技術(shù)使用者：龍口市美龍工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19