專利名稱：帶廢氣摻燃的工業(yè)爐加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種工業(yè)爐加熱裝置。特別適用于鋼鐵熔煉爐和鍛件加熱爐。
現(xiàn)有技術(shù)中，工業(yè)爐油料燃燒器加熱裝置，燒出的火焰要達(dá)到中性氣氛，通?；鹧鏈囟群芨?，使被加熱物料及爐襯難于承受。如要燒出中溫火焰，則必需多摻入空氣，因而燒出的火焰呈氧化性或強(qiáng)化性火焰，容易氧化被加熱的金屬，造成燒損嚴(yán)重，而且增加了排煙損失。
本實(shí)用新型的目的，就是要克服上述問(wèn)題，提供一種能保持火焰中溫與中性氣氛的工業(yè)爐加熱裝置。使之既能減少被加熱金屬的氧化燒損，又能減輕爐襯的燒損。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在現(xiàn)有工業(yè)爐加熱裝置的基礎(chǔ)上增設(shè)廢氣回收摻燃裝置，將煙道中的廢氣部分回收后與助燃空氣一道摻入燃燒器中，這樣，既能降低火焰中含氧成份，又能摻冷火焰，保持火焰的中溫中性氣氛。另外，由于助燃空氣與回收的廢氣混合，其溫度也有所升高，使燃燒器的燃燒效果得到改善，從而實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
以下結(jié)合附圖作詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
如附
圖1所示，本實(shí)用新型的工業(yè)爐加熱裝置由鼓風(fēng)機(jī)1、進(jìn)風(fēng)管5、油料燃燒器12、進(jìn)油管10、進(jìn)油控制閥11、以及工業(yè)爐13、煙道15等組成。其突出特點(diǎn)是，有一廢氣回收管14將煙道15與進(jìn)風(fēng)管5連通，該廢氣回收管14通過(guò)一個(gè)廢氣引射器與進(jìn)風(fēng)管5連接。附
圖1給出了廢氣引射器的一個(gè)實(shí)施例，它由廢氣環(huán)包4、空氣噴嘴3、第一級(jí)廢氣引射管6、第二級(jí)廢氣引射管7、擴(kuò)壓管8組成。第一級(jí)廢氣引射管裝于廢氣環(huán)包4中，第二級(jí)廢氣引射管7一端置于廢氣環(huán)包4中，另一端通過(guò)擴(kuò)壓管8與進(jìn)風(fēng)管5的燃燒器段相連，空氣噴嘴3與進(jìn)風(fēng)管5的鼓風(fēng)機(jī)段及廢氣環(huán)包4相連。通過(guò)多次試驗(yàn)得知，引射器取下列參數(shù)時(shí)，效果較佳，空氣噴嘴3與第一級(jí)廢氣引射管6的橫斷面積之比為11.1～1.3，第一級(jí)引射管6與第二級(jí)引射管7橫斷面積之比為11.05～1.15，擴(kuò)壓管8的錐度為10°～30°。第一級(jí)廢氣引射管的長(zhǎng)徑比為10.7～1.2。
如附
圖1所示，本實(shí)用新型中所述的廢氣回收管14插入煙道內(nèi)，其管口斜切，切口朝煙氣流向。為了控制廢氣的回收摻燃量，有效保證燃燒器的燃燒效果，在進(jìn)風(fēng)管5的燃燒器段內(nèi)裝有混合氣控制閥9，在廢氣回收管14內(nèi)裝有廢氣控制閥2。并且，為了使燃燒器的火焰較充分地得到利用，燃燒器12的噴火軸心線與工業(yè)爐13中物料堆放平面成α傾角。
本裝置能減少爐料氧化燒損，提高爐襯使用壽命，節(jié)約能源，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便。經(jīng)在某鋼廠煉鋼試用，爐膛溫度1350℃，火焰含氧量為0.8～1.2％，呈中溫中性，每煉一噸鋼減少燒損10公斤，并節(jié)約燃油10％以上。
權(quán)利要求1.一種帶廢氣摻燃的工業(yè)爐加熱裝置，包括鼓風(fēng)機(jī)1、進(jìn)風(fēng)管5、油料燃燒器12、進(jìn)油管10、進(jìn)油控制閥12、工業(yè)爐13、煙道15等，其特征在于有一連通煙道15與進(jìn)風(fēng)管5的廢氣回收管14，它通過(guò)一廢氣引射器與進(jìn)風(fēng)管5相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶廢氣摻燃的工業(yè)爐加熱裝置，其特征在于所述的廢氣引射器由廢氣環(huán)包4、空氣噴嘴3、第一級(jí)廢氣引射管6、第二級(jí)廢氣引射管7、擴(kuò)壓管8組成，第一級(jí)廢氣引射管裝于廢氣環(huán)包中，第二級(jí)廢氣引射管一端置于廢氣環(huán)包中，另一端通過(guò)擴(kuò)壓管8與進(jìn)風(fēng)管的燃燒器段相連，空氣噴嘴與進(jìn)風(fēng)管的鼓風(fēng)機(jī)段及廢氣環(huán)包4相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶廢氣摻燃的工業(yè)爐加熱裝置，其特征在于空氣噴嘴3與第一級(jí)廢氣引射管6的橫斷面積之比為11.1～1.3，第一級(jí)引射管6與第二級(jí)引射管7橫斷面積之比為11.05～1.15，擴(kuò)壓管8的錐度為10°～20°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶廢氣摻燃的工業(yè)爐加熱裝置，其特征在于第一級(jí)廢氣引射管的長(zhǎng)徑比為10.7～1.2。
5.根據(jù)權(quán)利要求3、4所述的帶廢氣摻燃的工業(yè)爐加熱裝置，其特征在于所述的廢氣回收管14插入煙道內(nèi)，其管口斜切，切口朝煙氣流向。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶廢氣摻燃的工業(yè)爐加熱裝置，其特征在于在進(jìn)風(fēng)管5的燃燒器段內(nèi)裝有混合氣控制閥9，在廢氣回收管14內(nèi)裝有廢氣控制閥2。
7.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶廢氣摻燃的工業(yè)爐加熱裝置，其特征在于所述燃燒器12的噴火軸心線與工業(yè)爐13中物料堆放平面成α傾角。
專利摘要一種帶廢氣摻燃的工業(yè)爐加熱裝置。在現(xiàn)有技術(shù)的工業(yè)爐加熱裝置的基礎(chǔ)上增設(shè)了廢氣回收摻燃裝置，該裝置能將煙道中的廢氣部分回收后，與助燃空氣一道送入燃燒器，起到摻冷火焰和減少火焰的含氧量的雙重作用，使火焰呈中溫中性，既能減少被加熱物料的氧化燒損，又能減少爐襯的燒損，延長(zhǎng)爐膛的使用壽命。本裝置還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，成本低等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于鋼鐵熔煉爐和鍛件加熱爐。
文檔編號(hào)F23C9/06GK2037423SQ88218288
公開日1989年5月10日 申請(qǐng)日期1988年8月17日 優(yōu)先權(quán)日1988年8月17日
發(fā)明者顏孟秋 申請(qǐng)人:顏孟秋