專利名稱：塔式箅子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種立窯生產(chǎn)水泥煅燒水泥熟料機(jī)械立窯中的卸料裝置，特別是關(guān)于一種塔式箅子。
塔式箅子是煅燒水泥熟料機(jī)械立窯中較好的一種卸料裝置，它設(shè)置在立窯窯身底端部，其功能是承托物料、破碎物料及通風(fēng)，當(dāng)箅子上的箅孔較大時(shí)除通風(fēng)外箅孔還兼有卸料作用。由鼓風(fēng)機(jī)吹入窯內(nèi)的空氣從立窯下部的下料漏斗進(jìn)入箅子下面穿過(guò)箅孔向窯內(nèi)上部運(yùn)行，將窯內(nèi)下部熟料冷卻，進(jìn)行熱交換使空氣予熱，向窯內(nèi)上部燒成帶供給煅燒所需的熱空氣，窯內(nèi)空氣分布的均勻性對(duì)立窯煅燒工藝性能有極重要的影響，窯內(nèi)橫截面通風(fēng)均勻就意味著窯內(nèi)橫截面煅燒溫度均勻，熱工制度穩(wěn)定，立窯的產(chǎn)量、質(zhì)量都會(huì)提高，熱耗、電耗下降，相反，窯內(nèi)通風(fēng)不均勻，立窯產(chǎn)量降低，熟料質(zhì)量下降，熱耗電耗增加。而窯內(nèi)通風(fēng)的均勻性與卸料箅子結(jié)構(gòu)形式有著密切關(guān)系，近年來(lái)許多本行業(yè)的技術(shù)工作者都在關(guān)注和從事改進(jìn)卸料箅子結(jié)構(gòu)形式，以求改善窯內(nèi)通風(fēng)狀況，從而使立窯在提高產(chǎn)、質(zhì)量，降低能耗方面進(jìn)一步取得更好的效益。
最早于五十年代西德推出塔式箅子應(yīng)用在煅燒水泥的機(jī)械立窯上，1964年原北京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)院參照西德塔式箅子設(shè)計(jì)出我國(guó)的塔式箅子，迄今全國(guó)已有近千臺(tái)這類塔式箅子機(jī)械立窯用于生產(chǎn)中，我國(guó)的與西德的塔式箅子結(jié)構(gòu)形式基本相同，由數(shù)個(gè)逐層縮徑下大上小的壓圈夾著箅齒，箅齒在上下壓圈之間周向間隔分布，沒有箅齒處上下壓圈之間的空隙即是箅子的通風(fēng)孔，箅孔是水平的，僅起通風(fēng)作用，頂部為頂帽，它們之間以螺栓聯(lián)結(jié)組成，整個(gè)箅子外廓好像塔形錐體。生產(chǎn)實(shí)踐表明該種結(jié)構(gòu)塔式箅子存在著以下缺點(diǎn)由于箅孔是水平通道型的，極易被物料堵塞，影響窯內(nèi)通風(fēng)均勻性和煅燒工藝性能，立窯的產(chǎn)量、質(zhì)量也受影響;箅孔被堵增大通風(fēng)阻力，風(fēng)機(jī)電耗增加;以螺栓聯(lián)結(jié)固定的箅齒其螺栓和箅齒易折斷，卡在卸料顎口內(nèi)易造成重大設(shè)備事故或土建事故，生產(chǎn)不安全。此種結(jié)構(gòu)的塔式箅子對(duì)改善窯內(nèi)邊部通風(fēng)過(guò)剩、中部通風(fēng)不足的通風(fēng)不均勻現(xiàn)象沒有發(fā)揮大作用，所以這種塔式箅子的立窯仍存在著窯內(nèi)通風(fēng)不均勻的問題。
以后又對(duì)塔式箅子進(jìn)行改進(jìn)，將塔式箅子分為上下兩個(gè)部份，上部為錐體，下部為截錐體，兩者用螺栓相聯(lián)結(jié)，各部分的壓圈與箅齒采用鑄鋼材料聯(lián)體澆制，箅子上的通風(fēng)孔改為外小里大的斜孔，箅子上部錐體頂部開設(shè)一個(gè)朝上較大的中心風(fēng)孔，改進(jìn)后的塔式箅子，外形基本與原塔式箅子相似。改進(jìn)后的箅子其箅齒與壓圈聯(lián)體鑄造，避免了掉齒、斷齒問題;箅孔改為外小里大的斜孔，減輕了物料堵塞箅孔現(xiàn)象;在上部錐體頂部開設(shè)一個(gè)朝上較大的中心風(fēng)孔，其用意是加強(qiáng)窯內(nèi)中部通風(fēng)，但此孔易被大塊物料壓堵住影響中心通風(fēng)，當(dāng)壓堵中心風(fēng)孔的大塊物料被擠碎清除后又會(huì)被新的大塊物料重新壓堵住，中心風(fēng)孔經(jīng)常處于被堵狀態(tài)，使原設(shè)計(jì)考慮加強(qiáng)中部通風(fēng)來(lái)改善窯內(nèi)通風(fēng)均勻性的意圖未能充分體現(xiàn)，難以發(fā)揮作用。因此改進(jìn)后的塔式箅子仍然存在窯內(nèi)通風(fēng)不均現(xiàn)象，邊部通風(fēng)過(guò)剩、中部通風(fēng)不足的現(xiàn)象沒有得到改觀。
陜西省延河水泥機(jī)械廠推出一種塔式箅子，錐體錐面上分布著數(shù)條沿錐體母線方向布置的條形風(fēng)孔，在沒有風(fēng)孔處的錐面上突起較高的垂直于錐面的菱形破碎箅齒。該箅子主要特點(diǎn)①塔體錐角由常規(guī)的90°改為60°，加高塔體盡可能提高塔突出風(fēng)口高度，從顎板下部到塔尖急高為2m。②在保證塔體強(qiáng)度的前提下，盡可能增大通風(fēng)面積，改進(jìn)后的塔體、塔尖、顎口通風(fēng)面積占整個(gè)窯截面的40%。③沿塔體錐母線方向布置條形風(fēng)孔，塔尖頂部有一個(gè)朝上的中心風(fēng)孔，使箅孔出風(fēng)方向盡可能與窯內(nèi)氣流方向一致。④箅齒方菱形垂直于錐面，箅齒粗壯而長(zhǎng)，堅(jiān)實(shí)耐用，破碎能力強(qiáng)。箅齒為活裝結(jié)構(gòu)固定在錐體上，便于折換，據(jù)介紹表明此種結(jié)構(gòu)塔式箅子對(duì)改善窯內(nèi)中部通風(fēng)的效果較好，使用中沒有出現(xiàn)中風(fēng)不足的現(xiàn)象，窯內(nèi)通風(fēng)阻力小，風(fēng)機(jī)節(jié)電效果顯著，促進(jìn)立窯產(chǎn)質(zhì)量提高有明顯效果。
廣州華南理工大學(xué)推出一種塔式箅子，其結(jié)構(gòu)為75°錐角的塔形錐體，錐面上分布許多扇形孔，即是通風(fēng)孔也是卸料孔，在錐面上沒有開孔處突出許多破碎箅齒，塔體頂部開設(shè)一個(gè)朝上的中心風(fēng)孔，該子主要特點(diǎn)箅子垂直上風(fēng)破碎箅齒粗壯堅(jiān)固，齒角上仰，破碎能力強(qiáng)，卸料速度快，使用后立窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量可提高10～15%，質(zhì)量提高3～5MPa，節(jié)煤在5%以上。多廠使用反映良好。
以上兩種塔式箅子是近年來(lái)推出的，比原來(lái)塔式箅子在結(jié)構(gòu)上有改進(jìn)，對(duì)改善窯內(nèi)通風(fēng)均勻性有一定作用，有助于提高立窯產(chǎn)質(zhì)量。但從這兩種箅子的結(jié)構(gòu)上來(lái)看它們存在著以下缺點(diǎn)①分布在塔體錐面上的箅孔出風(fēng)方向必然垂直于錐面并沿箅孔向外擴(kuò)散放射吹出，不可能穿過(guò)箅孔垂直上風(fēng)或穿過(guò)箅孔出風(fēng)方向與窯內(nèi)氣流方向一致(窯內(nèi)氣流方向是垂直向上的)，這種說(shuō)法不符合實(shí)際情況，事實(shí)是由箅孔出來(lái)的風(fēng)向是朝向箅子周圍擴(kuò)散，將風(fēng)分散了，不利于加強(qiáng)窯中通風(fēng);②塔頂中心風(fēng)孔易被物料壓堵或卡在孔內(nèi)，影響中部通風(fēng);③塔體頂錐角改尖后，窯內(nèi)物料會(huì)因塔體頂錐角過(guò)尖引起中心物料下移速度加快，破壞窯內(nèi)物料均衡下移，影響燒成帶底火層下沉不均，造成煅燒熱工制度不穩(wěn)定，影響立窯產(chǎn)質(zhì)量。
上述現(xiàn)有的這幾種塔式箅子它們都有一個(gè)共同的弊病;由箅子內(nèi)穿過(guò)箅孔出來(lái)的風(fēng)向都是朝向箅子的外圍擴(kuò)散，使風(fēng)分散，無(wú)疑的助長(zhǎng)和加劇邊風(fēng)過(guò)?，F(xiàn)象，造成中風(fēng)不足;箅孔形狀及形式的設(shè)計(jì)對(duì)考慮如何避免被物料堵塞問題，缺乏有效措施，沒有解決箅孔防堵問題，箅孔被堵箅子通風(fēng)面積減少，從環(huán)形顎口處上風(fēng)量增多，邊風(fēng)大而中風(fēng)就相應(yīng)減少，影響窯內(nèi)通風(fēng)均勻，尤其改善中部通風(fēng)作用極強(qiáng)的塔頂中心風(fēng)孔易堵是最不利的，降低中風(fēng)的作用，直接影響立窯的產(chǎn)質(zhì)量。因此說(shuō)現(xiàn)有的幾種塔式箅對(duì)改善窯內(nèi)通風(fēng)均勻性及克服窯內(nèi)邊風(fēng)過(guò)剩、中風(fēng)不足的問題沒有發(fā)揮多大作用。
本發(fā)明的目的是提供一種改善窯內(nèi)通風(fēng)，克服窯內(nèi)邊風(fēng)過(guò)剩，中風(fēng)不足的塔式箅子。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種塔式箅子，是由3～8個(gè)直徑由大到小的圓環(huán)1相疊摞成塔狀，在每?jī)蓤A環(huán)1之間沿周間均勻分布接有箅齒2，在設(shè)有箅齒2的兩圓環(huán)1之間則為箅孔3，最上一層圓環(huán)1的中心孔為中心風(fēng)孔6，其特征在于在中心風(fēng)孔6的圓環(huán)1外側(cè)接有頂面突起高于中心風(fēng)孔頂端面的筋板7，相鄰兩圓環(huán)1的下圓環(huán)1的上端內(nèi)徑大于上圓環(huán)1下端的外徑60～400mm，每個(gè)圓環(huán)1的內(nèi)壁面其下端直徑大于或等于上端直徑，圓環(huán)1內(nèi)壁面與垂線的夾角為0～45°。
所述的中心風(fēng)孔6的內(nèi)徑為100～160mm。
所述的筋板7是由3～8個(gè)等高或不等高的筋板7組成。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)可以有效地克服窯內(nèi)通風(fēng)的中風(fēng)不足，邊風(fēng)過(guò)剩的弊病，使立窯窯內(nèi)通風(fēng)均勻性大有改觀，改善窯內(nèi)煅燒工藝性能，有利于實(shí)現(xiàn)快燒急冷強(qiáng)化煅燒，提高立窯產(chǎn)質(zhì)量、降低能耗、提高經(jīng)濟(jì)效益。
附圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本發(fā)明實(shí)施例的附圖1的俯視圖。
下面結(jié)合


實(shí)施例本發(fā)明的塔式箅子由3～8層下大上小的圓環(huán)1(或截錐圓環(huán))疊摞起，上圓環(huán)底面外徑小于相鄰的下圓環(huán)1頂面內(nèi)徑，圓環(huán)1與圓環(huán)1之間以方錐形箅齒2相連接，箅齒2沿圓環(huán)1周向間隔分布，上下兩圓環(huán)1之間的環(huán)向空隙即是箅孔3的寬度，其寬度為30～200mm，是由要求卸出物料粒度來(lái)確定的，環(huán)向空隙由箅齒2隔斷形成多個(gè)長(zhǎng)弧形箅孔3，采用金屬鑄造使數(shù)層圓環(huán)1與箅齒連成一體，整個(gè)塔式箅子分上下兩部分以螺栓4聯(lián)結(jié)，塔式箅子以螺栓5固定在托盤上，箅孔3朝上或向窯中心方向傾斜，其圓環(huán)1的內(nèi)壁面與垂線的夾角為0～45°，有意使箅孔3出風(fēng)方向吹向窯中心方向匯集收攏，加強(qiáng)窯內(nèi)中部通風(fēng)，箅孔3除具有通風(fēng)作用外，還兼有卸料作用，將箅子上面已被破碎小于箅孔尺寸的小塊碎料篩落下來(lái)，不能通過(guò)箅孔3的大塊物料被回轉(zhuǎn)的算子推向周邊由顎口破碎卸出，由于箅孔3具有篩卸物料作用，篩下箅子上面的碎料，使留在箅子上面塊度較大的物料之間空隙率增大，降低了窯為通風(fēng)阻力，減少了向窯內(nèi)供風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)電耗，在塔式箅子錐體頂端開設(shè)一個(gè)較大的中心風(fēng)孔6，其孔徑為100～160mm，而且設(shè)有防堵結(jié)構(gòu)，在該孔周圍有3～8個(gè)等高或不等高的筋板7，筋板7頂面高于箅頂中心風(fēng)孔6的頂面，這樣，小于中心風(fēng)孔6的物料從風(fēng)孔漏下，大于中心風(fēng)孔6的物料被筋板7頂面架起，由中心風(fēng)孔6出來(lái)的風(fēng)從筋板7的側(cè)面空隙穿行，物料不會(huì)將箅頂中心風(fēng)孔6堵死，保證箅頂中心風(fēng)孔6能夠發(fā)揮加強(qiáng)窯內(nèi)中部通風(fēng)作用。
權(quán)利要求
1.一種塔式箅子，是由3～8個(gè)直徑由大到小的圓環(huán)[1]相疊摞成塔狀，在每?jī)蓤A環(huán)[1]之間沿周間均勻分布接有箅齒[2]，在設(shè)有箅齒[2]的兩圓環(huán)[1]之間則為箅孔[3]，最上一層圓環(huán)[1]的中心孔為中心風(fēng)孔[6]，其特征在于在中心風(fēng)孔[6]的圓環(huán)[1]外側(cè)接有頂面突起高于中心風(fēng)孔頂端面的筋板[7]，相鄰兩圓環(huán)[1]的下圓環(huán)[1]的上端內(nèi)徑大于上圓環(huán)[1]下端的外徑60～400mm，每個(gè)圓環(huán)[1]的內(nèi)壁面其下端直徑大于或等于上端直徑，圓環(huán)[1]內(nèi)壁面與垂線的夾角為0～45°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式箅子，其特征在于所述的中心風(fēng)孔[6]的內(nèi)徑為100～160mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塔式箅子，其特征在于所述的筋板[7]是由3～8個(gè)等高或不等高的筋板[7]組成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種塔式箅子，由3～8個(gè)直徑由大到大小的圓環(huán)相疊摞成塔狀，在相鄰圓環(huán)之間接有箅齒，箅齒兩側(cè)的圓環(huán)空隙為箅孔，最上一層圓環(huán)設(shè)有中心風(fēng)孔，在中心風(fēng)孔的外側(cè)接有頂面突起高于中心風(fēng)孔頂端面的筋板，箅孔寬度為30～200mm，圓環(huán)的內(nèi)壁面與垂線的夾角為0～45°，具有加強(qiáng)立窯中心通風(fēng)，提高立窯產(chǎn)、質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)水泥的立窯。
文檔編號(hào)F23H13/00GK1080706SQ93111158
公開日1994年1月12日 申請(qǐng)日期1993年5月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月20日
發(fā)明者薛斌 申請(qǐng)人:薛斌