專利名稱：一種管內(nèi)三維微肋管的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于強(qiáng)化傳熱及節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種管內(nèi)三維微肋管的加工工藝。
近年來，由于管內(nèi)三維微肋強(qiáng)化換熱管的沸騰與凝結(jié)換熱系數(shù)高，流動(dòng)阻力的增加幅度小的特點(diǎn)，引起了國(guó)內(nèi)外相關(guān)行業(yè)的廣泛注意，并投入人力、物力進(jìn)行研究和開發(fā)，力圖解決管內(nèi)三維微助管特別是三維內(nèi)微肋無縫管的加工技術(shù)難題。CN1037391A公開的“三維內(nèi)肋管及其加工工藝”，采用組合刀具在專用機(jī)床上，對(duì)各種金屬管內(nèi)壁進(jìn)行刻切加工，形成排列有序的針肋或魚鱗肋及凹槽的三維內(nèi)肋管。但是，由于受刻刀強(qiáng)度及刻刀排列數(shù)量的限制，無法加工內(nèi)微肋管，特別是管徑較小的內(nèi)微肋管。
本發(fā)明的目的在于提供一種在拉床和專用機(jī)床使用專用刀具加工三維內(nèi)微肋管的工藝方法。
本發(fā)明的目的是徑過先加工縱向溝槽，然后加工橫向溝槽兩道工序?qū)崿F(xiàn)的。加工縱向溝槽將是無縫金屬管裝夾在拉床上，用特制的拉刀在金屬管內(nèi)壁上加工縱向溝槽，溝槽深0.3～0.5mm，溝槽間距0.5～0.7mm；加工橫向溝槽是將上工序的金屬管裝夾在專用機(jī)床上，溝槽深0.3～0.5mm，溝槽間距0.5～0.7mm。經(jīng)過上述兩道工序的加工在金屬管的內(nèi)壁形成縱橫交錯(cuò)的溝槽，刀刃未觸及的部分成為三維微肋，加工完畢的金屬管屬即為管內(nèi)三維微肋管。的部分成為三維微肋，加工完畢的金屬管屬即為管內(nèi)三維微肋管。采用本發(fā)明及其設(shè)備、刀具，可加工各種金屬的管內(nèi)三維微肋管，管內(nèi)徑可小至8mm，管長(zhǎng)可達(dá)5-6m。
附

圖1為本發(fā)明加工的三維內(nèi)微肋管的剖面圖。
本發(fā)明解決了金屬圓管內(nèi)壁深孔加工的難題，所需用的設(shè)備易于制造、加工成本低、可靠性高、操作簡(jiǎn)便、易于實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化生產(chǎn)。加工出的管內(nèi)三維微肋管和目前普遍使用的第二代管內(nèi)二維強(qiáng)化換熱管相比，有更優(yōu)良的換熱性能和阻力特性。下表為內(nèi)肋管和管內(nèi)插入件、管內(nèi)二維微肋管、管內(nèi)三維肋管的換熱性能比較表。
表注1．n/np強(qiáng)化管換熱系數(shù)與光管換熱系數(shù)之比；2．Δp/ΔPp強(qiáng)化管阻力損失與光管阻力損失比；3．n=(n/np)/(Δp/ΔPp)強(qiáng)化管綜合效果指標(biāo)；4．管內(nèi)插入件包括鋁芯和螺旋扭代插入件等；
5．表中數(shù)據(jù)為不同介質(zhì)流量條件對(duì)應(yīng)的數(shù)值。
本發(fā)明加工的管內(nèi)三維微肋管適用于工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和制冷空調(diào)設(shè)備的蒸發(fā)器、冷凝器及低溫設(shè)備的冷凝蒸發(fā)器，而用于干式蒸發(fā)器、立管式和螺管式蒸發(fā)器，淋水式冷凝器、蒸發(fā)式冷凝器及冷凝蒸發(fā)器等換熱設(shè)備，效果最為顯著。
現(xiàn)以加工長(zhǎng)為2m，內(nèi)徑為14mm的三維微肋紫銅管為例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。第一步將紫銅管夾在拉床上，用特制的拉刀在紫銅管內(nèi)壁上加工62道縱向溝槽、溝槽深0.3mm，溝間距為0.7mm；第二步將前工序加工后的紫銅管裝夾在專用機(jī)床上，用特制的多頭絲攻在紫銅管內(nèi)壁上加工與縱向溝槽垂直的橫向溝槽，溝槽深0.3mm，溝槽間距為0.7mm，加工完畢后即得到所需要的三維內(nèi)微肋紫銅管。
權(quán)利要求
1．一種管內(nèi)三維微肋管的加工工藝，其特征在于在金屬管壁內(nèi)先加工溝深為0.3～0.5mm，溝間距為0.5～0.7mm縱向溝槽，然后再加工與縱向溝槽垂直的，深度為0.3～0.5mm，溝間距為0.5～0.7mm橫向溝槽，未加工的部分形成梯形狀的微肋。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管內(nèi)三維微肋管的加工工藝，其特征在于加工縱向溝槽在拉床上，采用特制的拉刀加工成形的。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管內(nèi)三維微肋管的加工工藝，其特征在于加工橫向溝槽在專用機(jī)床上，采用特制的多頭絲攻加工成形的。
全文摘要
本發(fā)明公開一種管內(nèi)三維微肋管的加工工藝,第一步在拉床上加工貫通管長(zhǎng)的縱向溝槽,第二步在專用機(jī)床上,采用特制的多頭絲攻加工與縱向深槽垂直的橫向溝槽,縱橫溝槽間末加工的部分形成梯形的內(nèi)肋。本發(fā)明加工的管內(nèi)三維微肋管其有優(yōu)良的換熱性能和阻力特性,適用于工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和制冷空調(diào)設(shè)備的蒸發(fā)器、冷凝器及低溫設(shè)備的冷凝蒸發(fā)器,而且加工設(shè)備易于制造、成本低、可靠性高、易于實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)F28F1/10GK1222671SQ98104620
公開日1999年7月14日 申請(qǐng)日期1998年1月7日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月7日
發(fā)明者羅四仇 申請(qǐng)人:羅四仇