專(zhuān)利名稱(chēng)：圓臺(tái)形半導(dǎo)體陶瓷誘導(dǎo)電體高能燃油點(diǎn)火電極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的是一種發(fā)電廠燃油用點(diǎn)火槍的頭部-圓臺(tái)形半導(dǎo)體陶瓷誘導(dǎo)電體高能燃油點(diǎn)火電極。
現(xiàn)有技術(shù)，其結(jié)構(gòu)如附圖示2所示。點(diǎn)火電極是由鎳錳中心電極1、不銹鋼螺套2、鋼玉瓷絕級(jí)體3、銅墊片4、不銹鋼外電極5、涂于絕緣體3頭部的半導(dǎo)體燒結(jié)形成的誘導(dǎo)電層6組成。其生產(chǎn)工藝是先將半導(dǎo)體涂層6涂于絕緣體3的頭部，放入電爐燒結(jié)后形成表面誘導(dǎo)電層6，再將鎳錳中心電極1穿入絕緣體3，用不銹鋼螺套2旋緊，加入銅墊片4，放入殼體5內(nèi)，經(jīng)車(chē)床旋轉(zhuǎn)擠推殼體5的邊口包邊固定成型。它的缺陷半導(dǎo)體放電涂層6在高溫燃油煙氣中，會(huì)發(fā)生氧化腐蝕脫落，失去放電功能。另外包邊經(jīng)過(guò)高溫膨脹而發(fā)生松動(dòng)，使外殼5與涂層6接觸不良或油灰滲入造成內(nèi)部短路而無(wú)法正常放電。
本發(fā)明的目的在于克服上述半導(dǎo)體涂層6高溫氧化脫落，使電極失去放電功能這一缺陷，它是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的更新改進(jìn)。
本發(fā)明技術(shù)解決方案如附

圖1所示中心電極1穿入圓臺(tái)形半導(dǎo)體陶瓷2的中心孔及充滿(mǎn)瓷泥6的鋼玉陶瓷絕緣體5，經(jīng)不銹鋼桿準(zhǔn)件陽(yáng)極緊固鋼螺套7的旋緊構(gòu)成電極內(nèi)芯(1、2、5、6)再放入不銹鋼外殼陰電極3內(nèi)，采用不銹鋼螺套4旋緊成型。
中心電極1采用M4或M3不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件螺桿氬弧焊接，鋸掉多余的一個(gè)螺桿頭(長(zhǎng)約65MM至75MM)外表電鍍金屬鎳即可，圓臺(tái)形誘導(dǎo)電體半導(dǎo)體陶瓷2，采用半導(dǎo)體粉沫和陶瓷粉沫合金，摻和適量半導(dǎo)體粘固劑，經(jīng)鋼模壓制后放入電爐內(nèi)燒結(jié)成型，陰極外殼3和尾部緊壓螺套4均采用φ18不銹鋼圓棒車(chē)床加工成型，電極外徑最小可加工φ8規(guī)格。高鋁瓷件5可以在無(wú)錫、南京陶瓷加工廠購(gòu)買(mǎi)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)中心電極1加工生產(chǎn)方法簡(jiǎn)易，采用ICr18Ni9Ti標(biāo)準(zhǔn)件螺桿氬弧焊接，再在外表鍍鎳制作，裝配方便。鋼模壓制后燒結(jié)成型的圓臺(tái)形誘導(dǎo)電體陶瓷2，不會(huì)因鍋爐內(nèi)燃油的高溫?zé)煔飧g其外表造成的表層脫落，而失去誘導(dǎo)放電功能，確保陽(yáng)極1與陰極3在高溫900℃低溫零下30℃狀態(tài)下的雙重爬電引弧放電功能。此外，圓臺(tái)體結(jié)構(gòu)比圓柱體結(jié)構(gòu)有更大的外表接觸面，及更好的冷、熱內(nèi)應(yīng)力擴(kuò)散性。緊固螺套4的螺旋推力，能克服內(nèi)芯(1、2、5、6)因熱膨脹而產(chǎn)生的原有技術(shù)包邊松脫之缺陷。瓷泥6填充內(nèi)空間，可以起到烘干固結(jié)后的熱脹系數(shù)與陶瓷絕緣體5有等同的膨脹系數(shù)，使電極內(nèi)部絕緣性能在高溫狀態(tài)下仍然很好。使該發(fā)明設(shè)計(jì)在高、低溫及煙氣污染的狀態(tài)下，均能正常放電點(diǎn)火，引燃噴油。
附圖1為本發(fā)明的說(shuō)明圖。
附圖2為現(xiàn)有技術(shù)的說(shuō)明圖。
權(quán)利要求
1.圓臺(tái)形半導(dǎo)體陶瓷誘導(dǎo)電體高能燃油點(diǎn)火電極，由中心陽(yáng)電極(1)穿入圓臺(tái)形半導(dǎo)體陶瓷(2)的中心孔，再穿過(guò)充滿(mǎn)瓷泥填充物(6)的鋼玉陶瓷絕緣體(5)，經(jīng)過(guò)陽(yáng)極不銹鋼緊固螺母(7)緊固為一體，然后再裝入接地陰極殼體(3)內(nèi)，通過(guò)尾部不銹鋼螺母(4)的緊旋，使中心電極(1)與圓臺(tái)形半導(dǎo)體陶瓷(2)的頂端面以及半導(dǎo)體陶瓷(2)的外錐面和產(chǎn)品外殼陰極(3)的內(nèi)錐面構(gòu)成半導(dǎo)電放電通路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓臺(tái)形半導(dǎo)體陶瓷誘導(dǎo)電體高能燃油點(diǎn)火電極，其半導(dǎo)體陶瓷誘導(dǎo)電體(2)采用半導(dǎo)體粉沫和陶瓷粉沫合金，摻入半導(dǎo)體粉沫粘固接劑經(jīng)鋼模壓鑄后，燒結(jié)成圓臺(tái)形半導(dǎo)體陶瓷誘導(dǎo)電體(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓臺(tái)形半導(dǎo)體陶瓷誘導(dǎo)電體高能燃油點(diǎn)火電極，其陰極外殼(3)與半導(dǎo)體陶瓷(2)是通過(guò)尾端的鋼螺母(4)旋緊推壓而緊密接觸的設(shè)計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓臺(tái)形半導(dǎo)體陶瓷誘導(dǎo)電體高能燃油點(diǎn)火電極，其中心陽(yáng)極(1)采用M3或M4不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)螺桿焊接后(長(zhǎng)約65MM至75MM)鋸掉多余的一端螺桿頭，外表再鍍鎳即可增加抗電蝕性。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述，圓臺(tái)形半導(dǎo)體陶瓷誘導(dǎo)電體高能燃油點(diǎn)火電極，其內(nèi)部空間均預(yù)填瓷泥(6)經(jīng)尾螺母(4)和(7)的擠壓而充實(shí)整個(gè)內(nèi)空間。瓷泥烘干后可增加電極內(nèi)部絕緣性。
全文摘要
本發(fā)明設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的是一種燃油高能點(diǎn)火槍的槍頭——圓臺(tái)形半導(dǎo)體陶瓷誘導(dǎo)電體高能燃油點(diǎn)火電極。它是由中心陽(yáng)電極、圓臺(tái)形半導(dǎo)體陶瓷誘導(dǎo)電體、外殼陰電極、鋼玉陶瓷絕緣體、瓷泥填充物、陰極尾部緊推螺母、陽(yáng)極尾部緊固螺母、陽(yáng)極延長(zhǎng)線(xiàn)不銹鋼氬弧焊接組成。它的特點(diǎn)是能保證點(diǎn)火槍在燃油高溫中長(zhǎng)期運(yùn)行,而不損壞槍頭重新放電,點(diǎn)燃燃油的功能。該發(fā)明生產(chǎn)加工方法簡(jiǎn)便,極大延長(zhǎng)了點(diǎn)火槍頭在電廠高溫鍋爐內(nèi)的工作壽命。
文檔編號(hào)F23Q5/00GK1289025SQ9911445
公開(kāi)日2001年3月28日 申請(qǐng)日期1999年9月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月22日
發(fā)明者張燕江 申請(qǐng)人:張燕江