循環(huán)流化床鍋爐用一次風(fēng)送風(fēng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種送風(fēng)機(jī)構(gòu)。具體說，是用來為流化床鍋爐的流化風(fēng)室供風(fēng)的一次風(fēng)送風(fēng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鍋爐生產(chǎn)行業(yè)都知道，循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火都是采用床下點(diǎn)火方式，為實(shí)現(xiàn)這種點(diǎn)火方式，需要配備一次風(fēng)送風(fēng)裝置。傳統(tǒng)的一次風(fēng)送風(fēng)裝置包括流化風(fēng)室、兩個(gè)一次熱風(fēng)道、一個(gè)一次熱風(fēng)進(jìn)口和兩個(gè)點(diǎn)火燃燒器，兩個(gè)一次熱風(fēng)道的一端均與一次熱風(fēng)進(jìn)口連通，兩個(gè)一次熱風(fēng)道的另一端分別從流化床的左右兩側(cè)與流化風(fēng)室連通。兩個(gè)點(diǎn)火燃燒器均安裝在流化風(fēng)室的后墻上，它們的煙氣出口均朝向流化風(fēng)室且與流化風(fēng)室連通，它們的進(jìn)口均借助管道分別與兩個(gè)一次熱風(fēng)道連通。工作時(shí)，由點(diǎn)火燃燒器產(chǎn)生的溫度為12000C ~1350°C的熱煙氣和由一次風(fēng)道送來的溫度為50°C ~150°C的一次風(fēng)一起送到流化風(fēng)室內(nèi)混合成溫度為650°C ~750°C的混合氣體，再經(jīng)具有均勻布風(fēng)的布風(fēng)板將床料加熱至燃料的著火溫度，而實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火的。雖然采用傳統(tǒng)的一次風(fēng)送風(fēng)裝置可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火，但存在以下問題:
[0003]一是由于點(diǎn)火燃燒器點(diǎn)火后的的煙氣溫度很快高達(dá)1200°C ~1350°C，使得點(diǎn)火燃燒器外筒體內(nèi)側(cè)的耐火磚會(huì)因點(diǎn)火溫度急劇升高、產(chǎn)生膨脹、相互擠壓而松動(dòng)或脫落。而且，點(diǎn)火燃燒器出口處的金屬接口部分也會(huì)因溫度過高而損壞。因此，點(diǎn)火燃燒器易損壞，使用壽命短；
[0004]二是由于兩個(gè)一次熱風(fēng)道的一端分別從流化床的左右兩側(cè)與流化風(fēng)室連通。而兩個(gè)點(diǎn)火燃燒器均安裝在流化風(fēng)室的后墻上，兩個(gè)點(diǎn)火燃燒器的煙氣出口均通過流化風(fēng)室的后墻與流化風(fēng)室連通，又由于流化風(fēng)室的左右長度大都在十米以上，由一次熱風(fēng)道送入的一次熱風(fēng)與點(diǎn)火燃燒器送入的熱煙氣在流化風(fēng)室內(nèi)混合時(shí)間很短，混合溫度很不均勻，使得點(diǎn)火燃燒器的燃料燃燒很不完全，從而造成點(diǎn)火燃料的浪費(fèi)、鍋爐運(yùn)行成本的提高；
[0005]三是由于一次熱風(fēng)道與流化風(fēng)室的接口在流化風(fēng)室左右兩側(cè)，距離較遠(yuǎn)。只有增大一次風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)速才能滿足流化床中間位置的物料流化，這就需要縮小一次熱風(fēng)道的截面。而縮小一次熱風(fēng)道的截面，會(huì)在一次熱風(fēng)道與流化風(fēng)室的接口兩側(cè)形成相對(duì)空氣低壓區(qū)，這樣一來，從流化床整個(gè)床面情況看，中間物料流化情況強(qiáng)烈、空氣量較多，兩側(cè)流化較差、空氣量較少，形成偏流。使得在鍋爐運(yùn)行時(shí)，空氣量較多位置燃燒所述產(chǎn)生的煙氣量較多，煙氣攜帶的灰量較大，煙氣所經(jīng)過的受熱面磨損和傳熱量也較大，從而不僅會(huì)導(dǎo)致爐膛內(nèi)壁水管的局部磨損，還會(huì)因煙氣的偏流而造成鍋爐各點(diǎn)的蒸汽溫度偏差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種循環(huán)流化床鍋爐用一次風(fēng)送風(fēng)裝置。采用這種一次風(fēng)送風(fēng)裝置，可延長點(diǎn)火燃燒器的使用壽命，降低鍋爐運(yùn)行成本，避免爐膛模式壁管子的磨損，消除鍋爐各點(diǎn)的蒸汽溫度偏差。
[0007]本實(shí)用新型要解決的上述問題由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]本實(shí)用新型的循環(huán)流化床鍋爐用一次風(fēng)送風(fēng)裝置包括流化風(fēng)室、一次熱風(fēng)道和一次熱風(fēng)進(jìn)口，一次熱風(fēng)道一端與一次熱風(fēng)進(jìn)口連通，其特點(diǎn)是一次熱風(fēng)道另一端與流化風(fēng)室間連有一次熱風(fēng)混合道，所述一次熱風(fēng)混合道與一次熱風(fēng)道的連接處有點(diǎn)火燃燒器，點(diǎn)火燃燒器的煙氣出口朝向一次熱風(fēng)混合道且二者間連通。
[0009]其中，所述一次熱風(fēng)混合道鄰近一次熱風(fēng)道的一端有第一進(jìn)口和第二進(jìn)口，一次熱風(fēng)道鄰近一次熱風(fēng)混合道的一端有第一出口和第二出口，所述第一出口與第一進(jìn)口連通；所述點(diǎn)火燃燒器位于第二出口與第二進(jìn)口之間，且點(diǎn)火燃燒器的進(jìn)風(fēng)口與第二出口連通，點(diǎn)火燃燒器的出煙口與第二進(jìn)口連通。
[0010]所述一次熱風(fēng)混合道從流化風(fēng)室后墻與流化風(fēng)室連通。
[0011]由上述方案可以看出，由于一次熱風(fēng)道鄰近流化風(fēng)室的一端與流化風(fēng)室間連有一次熱風(fēng)混合道，所述一次熱風(fēng)混合道與一次熱風(fēng)道的連接處設(shè)置有點(diǎn)火燃燒器，點(diǎn)火燃燒器的煙氣出口朝向一次熱風(fēng)混合道且二者間連通。其中的一次熱風(fēng)混合道直接通過流化風(fēng)室的后墻與流化風(fēng)室連通，流化風(fēng)室的前后墻間距較小，采用較低的風(fēng)速就能達(dá)到整個(gè)流化床物料的流化條件。一方面，一次熱風(fēng)混合道出口處形成的空氣低壓區(qū)較小，另一方面，一次熱風(fēng)道還承擔(dān)著一次熱風(fēng)和點(diǎn)火燃燒器出來的熱煙氣的混合。這樣，可增大一次熱風(fēng)道的截面，采用較低的風(fēng)速。由于混合氣體是在一次熱風(fēng)混合道內(nèi)形成，進(jìn)入流化風(fēng)室的混合氣體溫度非常均勻，使得流化風(fēng)室內(nèi)的空氣溫度和壓力場(chǎng)比較均勻，從而避免了由煙氣偏流而帶來的模式壁管子的磨損，消除了鍋爐各點(diǎn)的蒸汽溫度偏差。
[0012]由于點(diǎn)火燃燒器位于一次熱風(fēng)混合道與一次熱風(fēng)道的連接處，可使點(diǎn)火燃燒器的軸向中心線與一次熱風(fēng)混合道的軸向中心線重合。點(diǎn)火時(shí)，點(diǎn)火燃燒器噴出的火焰和熱煙氣從一次熱風(fēng)混合道的軸向中心指向流化風(fēng)室，而一次熱風(fēng)同時(shí)從一次熱風(fēng)道的出口流進(jìn)一次熱風(fēng)混合道，一次熱風(fēng)在包裹著點(diǎn)火燃燒器噴出的火焰和熱煙氣的同時(shí)，邊混合邊流向流化風(fēng)室，使得一次熱風(fēng)混合道軸向中心位置溫度高，而靠近一次熱風(fēng)混合道內(nèi)表面處的溫度低，使得熱風(fēng)混合道內(nèi)表面的耐火材料溫度變化小，從而避免了點(diǎn)火燃燒器外側(cè)的一次熱風(fēng)道耐火磚松動(dòng)或脫落現(xiàn)象及點(diǎn)火燃燒器出口處的金屬接口部分因溫度過高而損壞的情況，延長了點(diǎn)火燃燒器的使用壽命短。
[0013]由于一次熱風(fēng)道鄰近流化風(fēng)室的一端與流化風(fēng)室間連有一次熱風(fēng)混合道，所述一次熱風(fēng)混合道與一次熱風(fēng)道的連接處有點(diǎn)火燃燒器，點(diǎn)火燃燒器的煙氣出口朝向一次熱風(fēng)混合道且二者間連通。其中的一次熱風(fēng)混合道從流化風(fēng)室后墻與流化風(fēng)室連通。而流化風(fēng)室的前后寬度較窄，況且進(jìn)入流化風(fēng)室內(nèi)的熱風(fēng)溫度很均勻，使得點(diǎn)火燃燒器的燃料燃燒很完全，從而避免了點(diǎn)火燃料的浪費(fèi)，降低了鍋爐運(yùn)行成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的循環(huán)流化床鍋爐用一次風(fēng)送風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的循環(huán)流化床鍋爐用一次風(fēng)送風(fēng)裝置包括流化風(fēng)室1、一次熱風(fēng)道6和一次熱風(fēng)進(jìn)口 11，一次熱風(fēng)道6—端與一次熱風(fēng)進(jìn)口 11連通，一次熱風(fēng)道6另一端與流化風(fēng)室I間連有一次熱風(fēng)混合道3，所述一次熱風(fēng)混合道3通過流化風(fēng)室I的后墻2與流化風(fēng)室I連通。
[0017]所述一次熱風(fēng)混合道3與一次熱風(fēng)道6的連接處設(shè)置有點(diǎn)火燃燒器8，點(diǎn)火燃燒器8的煙氣出口朝向一次熱風(fēng)混合道8且二者間連通。
[0018]其中，所述一次熱風(fēng)混合道3鄰近一次熱風(fēng)道6的一端加工有第一出口 4和第二出口 7，一次熱風(fēng)道6鄰近一次熱風(fēng)混合道8的一端加工有第一進(jìn)口 5和第二進(jìn)口 9，所述第一出口與第一進(jìn)口連通。所述點(diǎn)火燃燒器8位于第二進(jìn)口 9與第二出口 7之間，且點(diǎn)火燃燒器8的進(jìn)風(fēng)口與第二出口 7連通，點(diǎn)火燃燒器8的出煙口與第二進(jìn)口 9連通。
[0019]為簡化起見，在圖1和圖2中僅畫出了兩套循環(huán)流化床鍋爐用一次風(fēng)送風(fēng)裝置。實(shí)際應(yīng)用中，一臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐可配備數(shù)十套本實(shí)用新型的循環(huán)流化床鍋爐用一次風(fēng)送風(fēng)裝置。本實(shí)用新型經(jīng)試用，點(diǎn)火用燃料可減少15~20%，從而節(jié)約了發(fā)電廠啟動(dòng)鍋爐的成本。最低流化風(fēng)量可減少10~15%，使鍋爐能夠在30%的低負(fù)荷下運(yùn)行。減輕了鍋爐的膜式壁管子的局部磨損，相對(duì)延長了鍋爐的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間。一次熱風(fēng)道鏈接的管道短，不僅阻力小，而且結(jié)構(gòu)緊湊、易布置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.循環(huán)流化床鍋爐用一次風(fēng)送風(fēng)裝置，包括流化風(fēng)室(I)、一次熱風(fēng)道(6)和一次熱風(fēng)進(jìn)口(11)，一次熱風(fēng)道(6) —端與一次熱風(fēng)進(jìn)口(11)連通，其特征在于一次熱風(fēng)道(6)另一端與流化風(fēng)室(I)間連有一次熱風(fēng)混合道(3 )，所述一次熱風(fēng)混合道(3 )與一次熱風(fēng)道(6)的連接處有點(diǎn)火燃燒器(8)，點(diǎn)火燃燒器(8)的煙氣出口朝向一次熱風(fēng)混合道(3)且二者間連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐用一次風(fēng)送風(fēng)裝置，其特征在于所述一次熱風(fēng)混合道(3)鄰近一次熱風(fēng)道(6)的一端有第一進(jìn)口(5)和第二進(jìn)口(9)，一次熱風(fēng)道(6)鄰近一次熱風(fēng)混合道(3)的一端有第一出口(4)和第二出口(7)，所述第一出口(4)與第一進(jìn)口(5)連通；所述點(diǎn)火燃燒器(8)位于第二出口(9)與第二進(jìn)口(7)之間，且點(diǎn)火燃燒器(8)的進(jìn)風(fēng)口與第二出口(7)連通，點(diǎn)火燃燒器(8)的出煙口與第二進(jìn)口(9)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的循環(huán)流化床鍋爐用一次風(fēng)送風(fēng)裝置，其特征在于所述一次熱風(fēng)混合道(3 )從流化風(fēng)室(I)的后墻(2 )與流化風(fēng)室(I)連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種循環(huán)流化床鍋爐用一次風(fēng)送風(fēng)裝置。它包括流化風(fēng)室、一次熱風(fēng)道和一次熱風(fēng)進(jìn)口，一次熱風(fēng)道一端與一次熱風(fēng)進(jìn)口連通，其特點(diǎn)是一次熱風(fēng)道另一端與流化風(fēng)室間連有一次熱風(fēng)混合道，所述一次熱風(fēng)混合道與一次熱風(fēng)道的連接處有點(diǎn)火燃燒器，點(diǎn)火燃燒器的煙氣出口朝向一次熱風(fēng)混合道且二者間連通。采用這種一次風(fēng)送風(fēng)裝置，可延長點(diǎn)火燃燒器的使用壽命，降低鍋爐運(yùn)行成本，避免爐膛模式壁管子的磨損，消除鍋爐各點(diǎn)的蒸汽溫度偏差。適用于為流化床鍋爐的流化風(fēng)室供風(fēng)。
【IPC分類】F23L1-00, F23C10-20
【公開號(hào)】CN204478035
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420809532
【發(fā)明人】李中學(xué), 宋金勇, 夏建錫
【申請(qǐng)人】無錫東馬鍋爐有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2014年12月20日