一種甲基丙烯酸廢水無(wú)害化處理裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)有機(jī)廢液廢水減量化、無(wú)害化處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種甲基丙烯酸廢水無(wú)害化處理裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]焚燒法的最大優(yōu)勢(shì)在于可以迅速和極大程度的使廢水減量化，是一種非常有效的廢水處理辦法。廢水焚燒過(guò)程是集物理變化、化學(xué)變化、反應(yīng)動(dòng)力學(xué)、催化作用、燃燒空氣動(dòng)力學(xué)和傳熱學(xué)等多學(xué)科的綜合過(guò)程。
[0003]焚燒法主要用于處理C0D值極高、難生化處理、毒性大、成分復(fù)雜的廢水。有機(jī)廢水中的高分子量有機(jī)物或有機(jī)聚合物在高溫下分解為無(wú)毒、無(wú)害的小分子物質(zhì)，同時(shí)焚燒產(chǎn)生的熱量可以通過(guò)熱量回收裝置轉(zhuǎn)化為蒸汽或用于發(fā)電，焚燒產(chǎn)生的煙氣達(dá)標(biāo)排放。因此，焚燒法是一種真正實(shí)現(xiàn)減量化、無(wú)害化和資源化的廢水處理技術(shù)。
[0004]該類廢液、廢水焚燒過(guò)程中，廢水中的熱值主要取決于其中的有機(jī)物含量，焚燒處理時(shí)可根據(jù)廢水的熱值來(lái)決定是否需要添加輔助燃料，此類技術(shù)需要一定的輔助燃料。廢液、廢水在焚燒爐內(nèi)氧化后，熱煙氣可通過(guò)進(jìn)入余熱鍋爐，與飽和鍋水換熱使其汽化，副產(chǎn)蒸汽的方式實(shí)現(xiàn)熱值的回收。經(jīng)過(guò)余熱鍋爐的煙氣，其環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)，通過(guò)煙@排放。如何合理組織燃燒和煙氣余熱回收工藝，以及合理設(shè)計(jì)進(jìn)料系統(tǒng)、鍋水蒸汽自循環(huán)系統(tǒng)，特別是根據(jù)廢液廢水的熱值數(shù)據(jù)計(jì)算分析需要多少輔助燃料、助燃空氣、霧化蒸汽是本專利焚燒技術(shù)應(yīng)用于丙烯酸有機(jī)廢液、廢水無(wú)害化和資源化領(lǐng)域的關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于:提供一種連續(xù)、穩(wěn)定、高效的處理高濃度甲基丙烯酸生產(chǎn)線有機(jī)廢液、廢水的設(shè)備與方法，使得煙氣達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:1、一種甲基丙烯酸廢水無(wú)害化處理裝置，包括焚燒爐10、燒嘴31、焚燒爐長(zhǎng)明燈32、廢液廢水供應(yīng)系統(tǒng)、燃料氣進(jìn)氣管路11、助燃風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)、脫鹽水進(jìn)鍋爐輸送系統(tǒng)、煙氣余熱回收系統(tǒng)，所述燒嘴31位于焚燒爐10的上方與側(cè)面，所述焚燒爐長(zhǎng)明燈32位于焚燒爐10上方，所述廢液廢水供應(yīng)系統(tǒng)與焚燒爐10連接，將廢液廢水供應(yīng)到焚燒爐10中，所述燃料氣進(jìn)氣管路11與焚燒爐10上側(cè)右端進(jìn)口連接，所述助燃風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)與焚燒爐10連接，將助燃風(fēng)供應(yīng)到焚燒爐10中，所述脫鹽水進(jìn)鍋爐輸送系統(tǒng)將焚燒爐10產(chǎn)生的氣體進(jìn)行脫氧處理，所述煙氣余熱回收系統(tǒng)將產(chǎn)生的余熱煙氣進(jìn)行回收。
[0007]所述廢液廢水供應(yīng)系統(tǒng)包括有機(jī)廢液儲(chǔ)罐1、有機(jī)廢液供應(yīng)管路2、有機(jī)廢液進(jìn)料泵3、丁酯廢液儲(chǔ)罐4、丁酯廢液供應(yīng)管路5、丁酯廢液泵6、廢水輸送管路7、廢水儲(chǔ)罐8、廢水進(jìn)料泵9，所述有機(jī)廢液供應(yīng)管路2與廢液儲(chǔ)罐1連接，將有機(jī)廢液供應(yīng)到廢液儲(chǔ)罐1中，廢液儲(chǔ)罐1與進(jìn)料泵3連接，有機(jī)廢液輸送泵3與焚燒爐10上端燒嘴31連接，有機(jī)廢液進(jìn)料泵3將有機(jī)廢液供應(yīng)到焚燒爐10中，所述丁酯廢液供應(yīng)管路5與丁酯廢液儲(chǔ)罐4連接，將丁酯廢液供應(yīng)到丁酯廢液儲(chǔ)罐4中，丁酯廢液儲(chǔ)罐4與丁酯廢液泵6連接，丁酯廢液泵6與焚燒爐10上端燒嘴31連接，而丁酯廢液泵6將丁酯廢液供應(yīng)到焚燒爐10中，所述有機(jī)廢水輸送管路7與廢水儲(chǔ)罐8連接，將廢水供應(yīng)到廢水儲(chǔ)罐8中，廢水儲(chǔ)罐8與廢水進(jìn)料泵9連接，廢水進(jìn)料泵9與焚燒爐10的左側(cè)燒嘴31連接，而廢水進(jìn)料泵9將廢水供應(yīng)到焚燒爐10中。
[0008]所述助燃風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)包括助燃風(fēng)機(jī)12、助燃風(fēng)管路13、所述助燃風(fēng)管路13分別與焚燒爐10的右側(cè)進(jìn)口與上端右側(cè)進(jìn)口連接，助燃風(fēng)機(jī)12將助燃風(fēng)從助燃風(fēng)管路13送入焚燒爐10。
[0009]所述脫鹽水進(jìn)鍋爐輸送系統(tǒng)包括脫鹽水進(jìn)水管路14、脫鹽水儲(chǔ)罐15、脫鹽水泵16、除氧器18、除氧水泵19、余熱鍋爐22，其中脫鹽水進(jìn)水管路14與脫鹽水儲(chǔ)罐15連接，脫鹽水儲(chǔ)罐15與除氧器18上端左側(cè)連接，脫鹽水泵16將脫鹽水儲(chǔ)罐15中的脫鹽水供應(yīng)到除氧器18中，除氧器18與余熱鍋爐22連接，所述氧水泵19將飽和除鹽水送進(jìn)余熱鍋爐22中，所述余熱鍋爐22從左至右包括過(guò)熱器、郭筒、省煤器，并在上方有氣包裝置。
[0010]所述煙氣余熱回收系統(tǒng)包括系統(tǒng)自產(chǎn)蒸汽管路17、熱蒸汽出口 20、界區(qū)蒸汽進(jìn)口管路21、余熱鍋爐22、分汽缸23、飽和蒸汽輸出口 24、排污膨脹器25、管口 26、冷卻循環(huán)水進(jìn)出口管路27、冷卻循環(huán)水進(jìn)口管路28、排污換熱器29，所述系統(tǒng)自產(chǎn)蒸汽管路17與除氧器18連接，所述熱蒸汽輸出管路20與界區(qū)蒸汽進(jìn)口管路21與余熱鍋爐22左側(cè)兩個(gè)進(jìn)口連接，所述鍋爐產(chǎn)過(guò)熱蒸汽輸出界區(qū)管路24與分汽缸23連接，分汽缸23與余熱鍋爐22連接，分汽缸23將回收產(chǎn)出的飽和蒸汽通過(guò)飽和蒸汽輸出口 24送至界區(qū)外，所述自產(chǎn)蒸汽管口 17與除氧器18上端右側(cè)連接，所述管口 26與排污膨脹器25上方連接，所述冷卻循環(huán)水出口管路27與冷卻循環(huán)水進(jìn)口管路28均與排污換熱器29上方連接，而所述排污換熱器29右端與排污膨脹器25下端連接。
[0011]還包括煙@ 30，其位于整個(gè)裝置末端，與余熱鍋爐22連接。
[0012]所述焚燒爐10包括耐火層與隔熱層，耐火層采用重質(zhì)剛玉磚ZA-90，隔熱層采用輕質(zhì)保溫磚LG-0.8。
[0013]一種甲基丙烯酸廢水無(wú)害化處理方法，其特征在于:包括以下步驟:
[0014]步驟一:產(chǎn)生的有機(jī)廢液、丙烯酸丁酯廢液和有機(jī)廢水經(jīng)各自管道分別進(jìn)入各自的儲(chǔ)中存儲(chǔ)；
[0015]步驟二:各儲(chǔ)罐中的廢液通過(guò)各自的進(jìn)料泵及相應(yīng)管路送至焚燒爐10內(nèi)進(jìn)行高溫焚燒，焚燒爐10內(nèi)有噴槍，噴槍采用介質(zhì)霧化型噴嘴，霧化介質(zhì)為低壓蒸汽，有機(jī)廢液和廢水在焚燒爐內(nèi)進(jìn)行高溫焚燒，焚燒后產(chǎn)生的煙氣組分中含有N2、02、C02、H20、Ar，可直接排放；
[0016]步驟三:從焚燒爐出來(lái)的高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入余熱鍋爐22，在余熱鍋爐中進(jìn)行換熱，煙氣被降溫至180?240°C，余熱鍋爐22中的產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)分汽缸23輸出。
[0017]所述儲(chǔ)罐可存儲(chǔ)7天的廢水量。
[0018]所述步驟三之后還包括步驟四:所述步驟三中余熱鍋爐22產(chǎn)生的蒸汽與余熱鍋爐22定期排污過(guò)程中產(chǎn)生的污水送至排污膨脹器25，再?gòu)呐盼叟蛎浧?5送至排污換熱器29，排污換熱器29將其通過(guò)地溝排走。
[0019]本發(fā)明的顯著效果在于:保證燃料氣、助燃空氣與待處理廢液、廢水的充分接觸燃燒氧化分解，處理后所排煙氣環(huán)保達(dá)標(biāo)，且不產(chǎn)生二次污染；
[0020]該系統(tǒng)中通過(guò)設(shè)置煙氣余熱回收設(shè)備，可將待處理有機(jī)廢液組分中高熱值的有機(jī)物通過(guò)焚燒，將其中CH0元素的熱值回收，以副產(chǎn)蒸汽的形式回收利用，在環(huán)保排放的同時(shí)大大提高了該焚燒系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性；處理性能好，對(duì)高熱值丙烯酸生產(chǎn)線有機(jī)廢水、廢液適應(yīng)性強(qiáng)，可同時(shí)處理多種熱值不同的裝置廢液廢水。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明的所述的一種甲基丙烯酸廢水無(wú)害化處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖中:1有機(jī)廢液儲(chǔ)罐、2有機(jī)廢液進(jìn)料管路、3有機(jī)廢液輸送泵、4 丁酯廢液儲(chǔ)罐、5 丁酯廢液進(jìn)料管路、6 丁酯廢液進(jìn)料泵、7有機(jī)廢水輸送管路、8廢水儲(chǔ)罐、9有機(jī)廢水進(jìn)料泵、10焚燒爐(含多層燃燒器)、11燃料氣進(jìn)氣管路、12助燃風(fēng)機(jī)、13助燃風(fēng)管路、14脫鹽水進(jìn)水管路、15脫鹽水儲(chǔ)罐、16脫鹽水泵、17系統(tǒng)自產(chǎn)蒸汽去裝置自用管路、18除氧器、19.除氧水泵、20鍋爐產(chǎn)過(guò)熱蒸汽輸出管路、21界區(qū)蒸汽進(jìn)口管路、22大型余熱鍋爐、23分汽缸、24鍋爐產(chǎn)過(guò)熱蒸汽輸出界區(qū)管路、25排污膨脹器、26低壓蒸汽輸出管路、27冷卻循環(huán)水出口管路、28冷卻循環(huán)水進(jìn)口管路、29排污換熱器、30煙囪、31燒嘴、32燃燒器長(zhǎng)明燈。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]本裝置主要包括焚燒爐10、燒嘴31、焚燒爐長(zhǎng)明燈32、廢液廢水供應(yīng)系統(tǒng)、燃料氣進(jìn)氣管路11、助燃風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)、脫鹽水進(jìn)鍋爐輸送系統(tǒng)、煙氣余熱回收系統(tǒng)，其中，焚燒爐10包括耐火層與隔熱層，耐火層采用重質(zhì)剛玉磚ZA-90，隔熱層采用輕質(zhì)保溫磚LG-0.8，其上端與側(cè)面均分布燒嘴31，焚燒爐長(zhǎng)明燈32位于焚燒爐10上端，所述廢液廢水供應(yīng)系統(tǒng)包括有機(jī)廢液儲(chǔ)罐1、有機(jī)廢液供應(yīng)管路2、有機(jī)廢液進(jìn)料泵3、丁酯廢液儲(chǔ)罐4、丁酯廢液供應(yīng)管路5、丁酯廢液泵6、有機(jī)廢水輸送管路7、廢水儲(chǔ)罐8、廢水進(jìn)料泵9，所述有機(jī)廢液供應(yīng)管路2與廢液儲(chǔ)罐1連接，將有機(jī)廢液供應(yīng)到廢液儲(chǔ)罐1中，廢液儲(chǔ)罐1與進(jìn)料泵3連接，有機(jī)廢液輸送泵3與焚燒爐10上端燒嘴31連接，有機(jī)廢液進(jìn)料泵3將有機(jī)廢液供應(yīng)到焚燒爐10中，所述丁酯廢液供應(yīng)管路5與丁酯廢液儲(chǔ)罐4連接，將丁酯廢液供應(yīng)到丁酯廢液儲(chǔ)罐4中，丁酯廢液儲(chǔ)罐4與丁酯廢液泵6連接，丁酯廢液泵6與焚燒爐10上端燒嘴31連接，而丁酯廢液泵6將丁酯廢液供應(yīng)到焚燒爐10中，所述有機(jī)廢水輸送管路7與廢水儲(chǔ)罐8連接，將廢水供應(yīng)到廢水儲(chǔ)罐8中，廢水儲(chǔ)罐8與廢水進(jìn)料泵9連接，廢水進(jìn)料泵9與焚燒爐10的左側(cè)燒嘴31連接，而廢水進(jìn)料泵9將廢水供應(yīng)