Voc廢氣高效凈化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種VOC廢氣高效凈化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]VOC廢氣是指工業(yè)生產(chǎn)過程中排出的具有低含量的揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣，此類廢氣因其易揮發(fā)性，擴(kuò)散性及化學(xué)毒性，對(duì)于人體健康有著相當(dāng)程度的影響與威脅，故應(yīng)采取各種可行的手段對(duì)其實(shí)施凈化和清除。
[0003]目前凈化VOC廢氣的方式主要有燃燒、觸媒焚化、活性炭吸附、濕式洗滌、凝結(jié)、光氧化和生物處理等，其中燃燒的方式比較經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單，運(yùn)用也最為廣泛。現(xiàn)有的對(duì)VOC廢氣實(shí)施燃燒凈化處理的設(shè)備多由常規(guī)的電阻爐改裝而來，其在爐體的下部連接通氣管，頂部連接排氣管，爐膛壁采用嵌入式電阻絲耐火復(fù)合板塊制成。實(shí)際工作時(shí)，VOC廢氣從底部通入，在爐膛內(nèi)燃燒，最后從爐頂排出。
[0004]然而現(xiàn)有的上述VOC廢氣凈化爐存在缺陷如下:
1.VOC廢氣在爐膛內(nèi)滯留時(shí)間短，與爐膛內(nèi)部的接觸加熱面積不多，受熱效果差，這不利于其充分燃燒，而未燃燒充分的VOC廢氣排放至大氣中依舊會(huì)造成污染，當(dāng)然目前一種做法是減少氣體的通入量，以便提高凈化效果，但卻導(dǎo)致凈化效率大大降低；
2.爐膛壁采用嵌入式電阻絲耐火復(fù)合板塊制成，這種元件不僅易損壞，使用壽命短，并且由于加熱時(shí)溫度是從四周向爐中心慢慢傳遞，溫度不均勻，局部燃燒不充分，導(dǎo)致爐內(nèi)廢氣凈化效果差，效率低。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明目的是:針對(duì)【背景技術(shù)】中提及的現(xiàn)有燃燒凈化設(shè)備的不足而提供一種VOC廢氣高效凈化爐，該凈化爐能夠增大爐膛內(nèi)部對(duì)氣流的接觸加熱面積，確保VOC廢氣充分燃燒，大大提高凈化效果。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種VOC廢氣高效凈化爐，包括爐體和位于爐體內(nèi)部設(shè)置加熱元件的爐膛，爐體上連接有通氣管和排氣管;其特征在于所述爐膛內(nèi)設(shè)有多孔陶瓷。
[0008]進(jìn)一步的，本發(fā)明中所述多孔陶瓷在爐膛內(nèi)分多層間隔布置，每層至少由一塊多孔陶瓷構(gòu)成，且當(dāng)每層的多孔陶瓷多余一塊時(shí)上下布置。
[0009]進(jìn)一步的，本發(fā)明中所述單塊多孔陶瓷的厚度h與爐膛高度H的比值為0.0568?
0.341。
[0010]進(jìn)一步的，本發(fā)明中所述多孔陶瓷的目數(shù)為200-600。
[0011]進(jìn)一步的，本發(fā)明中所述單塊多孔陶瓷上所有孔的表面積總和與爐膛的截面積的比值為5?100。本發(fā)明中所述孔的表面積是指每個(gè)孔的內(nèi)壁的面積。本發(fā)明方案所要解決的關(guān)鍵問題是在不過分減小氣流流速的前提下，盡可能的增大氣流與爐膛內(nèi)部的接觸加熱面積，而通過限定上述比值，可以較好的實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。
[0012]更進(jìn)一步的，本發(fā)明中所述加熱元件為上下多層布置的外露式電阻絲加熱元件，每層外露式電阻絲加熱元件均包括若干固定在爐膛壁上且橫向平行布置的加熱桿和螺旋纏繞在這些加熱桿上且依次串聯(lián)的外露式電阻絲。
[0013]較為優(yōu)選的，本發(fā)明中至少有一層所述外露式電阻絲加熱元件的上下方均鄰接設(shè)有一層多孔陶瓷。
[0014]更為優(yōu)選的，本發(fā)明中所述外露式電阻絲加熱元件與多孔陶瓷上下交替間隔布置。
[0015]優(yōu)選的，本發(fā)明中所述爐體的底部連接有通氣管，而頂部連接有排氣管。
[0016]需要說明，本發(fā)明中的多孔陶瓷是指密布有整齊排列的貫通的孔的陶瓷，孔的分布方向可以是縱向、橫向或斜向，當(dāng)然優(yōu)選縱向。而孔的形狀可以是圓孔，或者方孔，或者其他多邊形孔。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
1.本發(fā)明因在爐膛內(nèi)設(shè)置了多孔陶瓷，借助多孔陶瓷特殊的多孔隙結(jié)構(gòu)，能夠在一定程度上阻滯和延緩氣體的流通，增大爐膛內(nèi)部對(duì)氣流的接觸加熱面積，這利于VOC廢氣的充分燃燒，能夠大大提高其凈化效果，最大化的減少污染排放。
[0018]2.本發(fā)明中的多孔陶瓷進(jìn)一步優(yōu)選分層間隔布置，且在間隔中設(shè)置加熱元件，確保對(duì)于氣體分層分階段阻滯，進(jìn)一步增加了爐膛內(nèi)部對(duì)氣流的接觸加熱面積，極大的提高了凈化效果。
[0019]3.本發(fā)明中采用外露式電阻絲加熱元件，相比原先的嵌入式電阻絲耐火復(fù)合板塊加熱元件，不易損壞，使用壽命更長(zhǎng)，并且由于其結(jié)構(gòu)覆蓋爐膛橫向截面，故加熱時(shí)溫度更加均勻，能夠確保對(duì)于VOC廢氣的燃燒更加充分，與本案的多孔陶瓷配合可以顯著提高凈化效果。工作時(shí)，在與原先凈化設(shè)備同等流量的氣體通入量的情況下，本發(fā)明的凈化時(shí)間短，速度快，單位時(shí)間內(nèi)的廢氣處理量更大，凈化效率更高。
【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖視圖；
圖2為圖1的A-A向視圖(省略多孔陶瓷)。
[0021]其中:1、爐體;2、爐膛;3、通氣管;4、排氣管;5、多孔陶瓷;6、加熱桿;7、外露式電阻絲。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例:結(jié)合圖1和圖2所示為本發(fā)明VOC廢氣高效凈化爐的一種【具體實(shí)施方式】，其具有爐體I和位于爐體I內(nèi)部設(shè)置加熱元件的爐膛2，所述爐體I的底部連接有通氣管3，而頂部連接有排氣管4。
[0023]本例中所述加熱元件為上下分6層布置的外露式電阻絲加熱元件，每層外露式電阻絲加熱元件均由多根固定在爐膛2壁上且橫向平行布置的加熱桿6和螺旋纏繞在這些加熱桿6上且依次串聯(lián)的外露式電阻絲7共同構(gòu)成，具體結(jié)合圖1和圖2所示。
[0024]本發(fā)明的最大改進(jìn)是在爐膛2內(nèi)布置了多孔陶瓷5，本例中采用一層多孔陶瓷5，該層由一塊多孔陶瓷5構(gòu)成，具體見圖1所示，本例中所述的多孔陶瓷5設(shè)置在最上部的兩層外露式電阻絲加熱元件之間。并且具體安裝時(shí)，多孔陶瓷5采用支撐架(圖中省略)支撐固定，支撐架則采用螺栓或其它緊固件安裝固定在爐膛2內(nèi)壁上。
[0025]本例中的多孔陶瓷5上密布縱向貫通的孔，目數(shù)為300，并且本例中單塊多孔陶瓷5上孔的表面積總和與爐膛2截面積的比值為35。并且依舊結(jié)合圖1所示，本例中所述多孔陶瓷5的厚度h與爐膛2高度H的比值0.114。
[0026]本實(shí)施例具體工作時(shí)，如圖1所示，VOC廢氣從底部通氣管3沿箭頭所指的方向通入，進(jìn)入爐膛2，經(jīng)過多層外露式電阻絲加熱元件的加熱進(jìn)行燃燒反應(yīng)，而多孔陶瓷5也被加熱產(chǎn)生高溫，由于多孔陶瓷5特殊的多孔隙結(jié)構(gòu)，在一定程度上阻滯和延緩氣體的流通，增大了爐膛2內(nèi)部對(duì)氣流的接觸加熱面積，確保VOC廢氣的充分燃燒，燃燒凈化后的氣體從頂部的排氣管4排出爐膛2。
[0027]當(dāng)然上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種VOC廢氣高效凈化爐，包括爐體(I)和位于爐體(I)內(nèi)部設(shè)置加熱元件的爐膛(2)，爐體(I)上連接有通氣管(3)和排氣管(4);其特征在于所述爐膛(2)內(nèi)設(shè)有多孔陶瓷(5)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的VOC廢氣高效凈化爐，其特征在于所述多孔陶瓷(5)在爐膛(2)內(nèi)分多層間隔布置，每層至少由一塊多孔陶瓷(5)構(gòu)成，且當(dāng)每層的多孔陶瓷(5)多余一塊時(shí)上下布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的VOC廢氣高效凈化爐，其特征在于所述單塊多孔陶瓷(5)的厚度h與爐膛(2)高度H的比值為0.0568?0.341。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的VOC廢氣高效凈化爐，其特征在于所述多孔陶瓷(5)的目數(shù)為200-600。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的VOC廢氣高效凈化爐，其特征在于所述單塊多孔陶瓷(5)上所有孔的表面積總和與爐膛(2)的截面積的比值為5?100。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的VOC廢氣高效凈化爐，其特征在于所述加熱元件為上下多層布置的外露式電阻絲加熱元件，每層外露式電阻絲加熱元件均包括若干固定在爐膛(2)壁上且橫向平行布置的加熱桿(6)和螺旋纏繞在這些加熱桿(6)上且依次串聯(lián)的外露式電阻絲(7)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的VOC廢氣高效凈化爐，其特征在于至少有一層所述外露式電阻絲加熱元件的上下方均鄰接設(shè)有一層多孔陶瓷(5)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的VOC廢氣高效凈化爐，其特征在于所述外露式電阻絲加熱元件與多孔陶瓷(5)上下交替間隔布置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的VOC廢氣高效凈化爐，其特征在于所述爐體(I)的底部連接有通氣管(3)，而頂部連接有排氣管(4)。
【專利摘要】<b>本發(fā)明公開了一種</b><b>VOC</b><b>廢氣高效凈化爐，包括爐體和位于爐體內(nèi)部設(shè)置加熱元件的爐膛，爐體上連接有通氣管和排氣管；其特征在于所述爐膛內(nèi)設(shè)有多孔陶瓷。本發(fā)明因在爐膛內(nèi)設(shè)置了多孔陶瓷，借助多孔陶瓷特殊的多孔隙結(jié)構(gòu)，能夠在一定程度上阻滯和延緩氣體的流通，增大爐膛內(nèi)部對(duì)氣流的接觸加熱面積，這利于</b><b>VOC</b><b>廢氣的充分燃燒，能夠大大提高其凈化效果，最大化的減少污染排放。</b>
【IPC分類】F23G7/06
【公開號(hào)】CN105546554
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610046433
【發(fā)明人】吹野洋平
【申請(qǐng)人】阿爾賽(蘇州)無機(jī)材料有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日