一種葉片滾筒式爐橋生物質(zhì)顆粒燃燒機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于生物質(zhì)燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種葉片滾筒式爐橋生物質(zhì)顆粒燃燒機。由燃燒部分和排渣部分組成，所述的燃燒部分由燃燒室、絞龍給料器、點火器、設(shè)置在燃燒室外的風道室、設(shè)置在風道室一側(cè)的供風箱組成，所述的排渣部分設(shè)置在燃燒室下方，所述絞龍給料器和點火器穿過風道室和供風箱設(shè)置，所述的排渣部分由葉片滾筒式爐橋和設(shè)置在葉片滾筒式爐橋下方的接渣箱、驅(qū)動葉片滾筒式爐橋轉(zhuǎn)動的傳動裝置組成。本發(fā)明針對性徹底解決了秸稈類易結(jié)焦生物質(zhì)顆粒燃燒后不易排渣、結(jié)焦堵死問題。因使用間歇式旋轉(zhuǎn)除渣，除渣時間短，可使生物質(zhì)顆粒燃燒更充分、更穩(wěn)定，因而提高了原料燃燒效率及利用率。
【專利說明】
一種葉片滾筒式爐橋生物質(zhì)顆粒燃燒機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于生物質(zhì)燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種葉片滾筒式爐橋生物質(zhì)顆粒燃燒機。
【背景技術(shù)】
[0002]近年，隨著能源問題的日益加劇，生物質(zhì)能的充分利用成為了一項新的課題?，F(xiàn)有的生物質(zhì)燃燒機分為兩類，一類是燃燒后采用爐排間歇的翻轉(zhuǎn)實現(xiàn)排渣，一類是采用推渣螺桿連續(xù)排渣。采用爐排間歇排渣存在自動化程度低、爐排容易結(jié)渣堵死，從而造成爐內(nèi)燃燒情況出現(xiàn)異常，給正常的生產(chǎn)和生活造成影響。采用推渣螺桿連續(xù)排渣，存在使用易結(jié)焦生物質(zhì)顆粒時，螺桿被焦渣抱死的情況，對生物質(zhì)顆粒的選擇有一定的要求，且推渣螺桿連續(xù)排渣，排渣速度過快，存在生物質(zhì)顆粒未充分燃燒即被排出爐外，從而造成生物質(zhì)資源的浪費的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用葉片滾筒式爐橋間歇式排渣的生物質(zhì)顆粒燃燒機。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種葉片滾筒式爐橋生物質(zhì)顆粒燃燒機，由燃燒部分和排渣部分組成，所述的燃燒部分由燃燒室、絞龍給料器、點火器、設(shè)置在燃燒室外的風道室、設(shè)置在風道室一側(cè)的供風箱組成，所述的排渣部分設(shè)置在燃燒室下方，所述絞龍給料器和點火器穿過風道室和供風箱設(shè)置，所述的排渣部分由葉片滾筒式爐橋和設(shè)置在葉片滾筒式爐橋下方的接渣箱、驅(qū)動葉片滾筒式爐橋轉(zhuǎn)動的傳動裝置組成，所述的葉片滾筒式爐橋由滾筒軸、滾筒和葉片組成，所述的滾筒軸和滾筒均為中空的圓柱體，滾筒軸和滾筒上均設(shè)有通風孔，所述的葉片設(shè)置在滾筒上，所述的滾筒軸套設(shè)在滾筒內(nèi)部。
[0004]所述的葉片至少為4片，每片葉片上均設(shè)有若干個供氧通風孔。
[0005]所述葉片邊緣設(shè)有槽口，所述的槽口的形狀為矩形、正方形、三角形、波紋型中的一種或幾種。
[0006]所述的絞龍給料器為中空的螺桿，螺桿靠近出料口上方設(shè)有防回火通風孔，所述風道室提供的部分風通過防回火通風孔進入燃燒室。
[0007]所述的滾筒為中空的圓柱體，柱體圓弧面及兩端面上均設(shè)有若干個尺寸不一的通風孔。
[0008]所述的滾筒的圓弧面與葉片之間構(gòu)成燃燒槽，生物質(zhì)顆粒在燃燒槽內(nèi)充分燃燒并形成續(xù)火層，充分燃燒后形成的渣料經(jīng)滾筒旋轉(zhuǎn)后排入接渣箱。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:(I)本發(fā)明實現(xiàn)了生物質(zhì)顆粒燃燒機自動間歇出渣，出渣過程中不會發(fā)生結(jié)渣、結(jié)焦堵死的問題；(2)本發(fā)明可以通過調(diào)節(jié)傳動裝置的轉(zhuǎn)速、葉片的數(shù)量來控制出渣的速度，控制方便高效、設(shè)計合理巧妙；(3)本發(fā)明的葉片上設(shè)有若干個供氧通風孔，使得生物質(zhì)顆粒在葉片滾筒式爐橋上各個區(qū)域燃燒更充分，且在充分供氧的條件下，渣料不會發(fā)生結(jié)渣、結(jié)焦堵死的問題;(4)葉片邊緣設(shè)有槽口，保證了葉片通過燃燒室內(nèi)燃燒區(qū)時能夠留下一定量的續(xù)火灰渣，保證了燃燒過程的連續(xù)性；(5)滾筒軸和滾筒上均設(shè)有通風孔，使得通過風孔鼓入的冷風保證了滾筒軸和滾筒在燃燒室內(nèi)不易因過熱而變形，延長了設(shè)備的使用壽命且安全性更高；(6)絞龍給料器上設(shè)有風孔，通過風孔鼓出空氣，不但補充了燃燒所需的氧氣，同時還能夠防止回火進入給料器引起火災(zāi)；
(7)針對性徹底解決了秸桿類易結(jié)焦生物質(zhì)顆粒燃燒后不易排渣、結(jié)焦堵死問題。(8)因使用間歇式旋轉(zhuǎn)除渣，除渣時間短，可使生物質(zhì)顆粒燃燒更充分、更穩(wěn)定，因而提高了原料燃燒效率及利用率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明主視圖；
圖2為本發(fā)明左視圖；
圖3為本發(fā)明葉片滾筒式爐橋結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為葉片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:001-絞龍給料器，002-點火器，003-供風箱，004-風道室，005-燃燒室，006-葉片滾筒式爐橋，007-接渣箱，008-防回火通風孔，009-傳動裝置；
60-葉片，61-滾筒，62-滾筒軸，63-通風孔，64-燃燒槽；
601-槽口，602-供氧通風孔。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明，但本發(fā)明的保護范圍不受實施例所限制。
[0013]實施例1
一種葉片滾筒式爐橋生物質(zhì)顆粒燃燒機，由燃燒部分和排渣部分組成，所述的燃燒部分由燃燒室(005)、絞龍給料器(001)、點火器(002)、設(shè)置在燃燒室外的風道室(004)、設(shè)置在風道室一側(cè)的供風箱(003)組成，所述的排渣部分設(shè)置在燃燒室下方，所述絞龍給料器和點火器穿過風道室和供風箱設(shè)置，所述的排渣部分由葉片滾筒式爐橋(006)和設(shè)置在葉片滾筒式爐橋下方的接渣箱(007)、驅(qū)動葉片滾筒式爐橋轉(zhuǎn)動的傳動裝置(009)組成，所述的葉片滾筒式爐橋由滾筒軸(62)、滾筒(61)和葉片(60)組成，所述的滾筒軸和滾筒均為中空的圓柱體，滾筒軸和滾筒上均設(shè)有通風孔(63)，所述的葉片設(shè)置在滾筒上，所述的滾筒軸套設(shè)在滾筒內(nèi)部。
[0014]所述的葉片為4片，每片葉片上均設(shè)有若干個供氧通風孔。
[0015]所述的葉片邊緣設(shè)有槽口(601)，所述的槽口的形狀為矩形。
[0016]所述的絞龍給料器為中空的螺桿，螺桿靠近出料口上方設(shè)有防回火通風孔(008)，所述風道室提供的風通過防回火通風孔進入燃燒室。
[0017]所述的滾筒為中空的圓柱體，柱體圓弧面及兩端面上均設(shè)有若干個尺寸不一的通風孔。
[0018]所述的滾筒的圓弧面與葉片之間構(gòu)成燃燒槽(64)，生物質(zhì)顆粒在燃燒槽內(nèi)充分燃燒并形成續(xù)火層，充分燃燒后形成的渣料經(jīng)滾筒旋轉(zhuǎn)后排入接渣箱。
[0019]實施例2
一種葉片滾筒式爐橋生物質(zhì)顆粒燃燒機，由燃燒部分和排渣部分組成，所述的燃燒部分由燃燒室、絞龍給料器、點火器、設(shè)置在燃燒室外的風道室、設(shè)置在風道室一側(cè)的供風箱組成，所述的排渣部分設(shè)置在燃燒室下方，所述絞龍給料器和點火器穿過風道室和供風箱設(shè)置，所述的排渣部分由葉片滾筒式爐橋和設(shè)置在葉片滾筒式爐橋下方的接渣箱、驅(qū)動滾動爐橋轉(zhuǎn)動的傳動裝置組成，所述的葉片滾筒式爐橋由滾筒軸、滾筒和葉片組成，所述的滾筒軸和滾筒均為中空的圓柱體，滾筒軸和滾筒上均設(shè)有通風孔，所述的葉片設(shè)置在滾筒上。
[0020]所述的葉片為十片，每片葉片上均設(shè)有多個供氧通風孔。
[0021]所述的葉片邊緣設(shè)有槽口，所述的槽口的形狀為正方形和三角形交叉使用。
[0022]所述的絞龍給料器為中空的螺桿，螺桿靠近出料口上方設(shè)有防回火通風孔，所述風道室提供的風通過防回火通風孔進入燃燒室。
[0023]所述的滾筒的圓弧面與葉片之間構(gòu)成燃燒槽，生物質(zhì)顆粒在燃燒槽內(nèi)充分燃燒并形成續(xù)火層，充分燃燒后形成的渣料經(jīng)滾筒旋轉(zhuǎn)后排入接渣箱。
[0024]與現(xiàn)有的翻板爐橋生物質(zhì)顆粒燃燒機和螺旋推渣生物質(zhì)顆粒燃燒機相比:本發(fā)明實現(xiàn)了生物質(zhì)顆粒燃燒機自動間歇出渣，出渣過程中不會發(fā)生結(jié)渣、結(jié)焦堵死的問題，可適應(yīng)各種高結(jié)焦性、高粘性的生物質(zhì)顆粒的燃燒。燃燒同種生物質(zhì)顆粒，采用本發(fā)明比采用現(xiàn)有的燃燒機燃燒更充分，燃燒后得到的灰渣無結(jié)塊、粒度更小更細膩。
[0025]實施例3
一種葉片滾筒式爐橋生物質(zhì)顆粒燃燒機，由燃燒部分和排渣部分組成，所述的燃燒部分由燃燒室、絞龍給料器、點火器、設(shè)置在燃燒室外的風道室、設(shè)置在風道室一側(cè)的供風箱組成，所述的排渣部分設(shè)置在燃燒室下方，所述絞龍給料器和點火器穿過風道室和供風箱設(shè)置，所述的排渣部分由葉片滾筒式爐橋和設(shè)置在葉片滾筒式爐橋下方的接渣箱、驅(qū)動滾動爐橋轉(zhuǎn)動的傳動裝置組成，所述的葉片滾筒式爐橋由滾筒軸、滾筒和葉片組成，所述的滾筒軸和滾筒均為中空的圓柱體，滾筒軸和滾筒上均設(shè)有通風孔，所述的葉片設(shè)置在滾筒上。
[0026]所述的葉片為十六片，每片葉片上均設(shè)有多個供氧通風孔。
[0027]所述的葉片邊緣設(shè)有槽口，所述的槽口的形狀為波紋型。
[0028]所述的絞龍給料器為中空的螺桿，螺桿靠近出料口上方設(shè)有防回火通風孔，所述風道室提供的風通過防回火通風孔進入燃燒室。
[0029]所述的滾筒的圓弧面與葉片之間構(gòu)成燃燒槽，生物質(zhì)顆粒在燃燒槽內(nèi)充分燃燒并形成續(xù)火層，充分燃燒后形成的渣料經(jīng)滾筒旋轉(zhuǎn)后排入接渣箱。
[0030]本實施例的生物質(zhì)顆粒首先由絞龍給料器進入燃燒室，并停留在葉片式滾筒爐橋靠蛟龍側(cè)的燃燒槽內(nèi)部及上方，此時葉片式滾筒爐橋處于靜止狀態(tài)，爐橋上的生物質(zhì)顆粒通過點火器點火燃燒，點火燃燒所需空氣由供風箱提供，并通過風道室供給爐橋底部及燃燒室上部，絞龍給料器為中空的螺桿，螺桿靠近出料口上方設(shè)有防回火通風孔，保證了燃燒安全，由于葉片式滾筒爐橋整體布滿通風孔，生物質(zhì)顆粒能無死角充分燃燒，生物質(zhì)顆粒在爐橋底部風的作用下半沸騰裂解氣化燃燒，經(jīng)過一段時間的燃燒后，殘渣將沉積在葉片滾筒式爐橋燃燒槽底部，絞龍給料器又根據(jù)燃燒需要進行間歇式補料，葉片滾筒式爐橋隨著傳動裝置提供的動力間斷式滾動，殘渣將排入封閉式接渣箱，從而整體實現(xiàn)間斷式滾動自動控制排渣、間歇式自動補料的連續(xù)長時燃燒工作。
【主權(quán)項】
1.一種葉片滾筒式爐橋生物質(zhì)顆粒燃燒機，由燃燒部分和排渣部分組成，所述的燃燒部分由燃燒室、絞龍給料器、點火器、設(shè)置在燃燒室外的風道室、設(shè)置在風道室一側(cè)的供風箱組成，所述的排渣部分設(shè)置在燃燒室下方，其特征在于，所述絞龍給料器和點火器穿過風道室和供風箱設(shè)置，所述的排渣部分由葉片滾筒式爐橋和設(shè)置在葉片滾筒式爐橋下方的接渣箱、驅(qū)動葉片滾筒式爐橋轉(zhuǎn)動的傳動裝置組成，所述的葉片滾筒式爐橋由滾筒軸、滾筒和葉片組成，所述的滾筒軸和滾筒均為中空的圓柱體，滾筒軸和滾筒上均設(shè)有通風孔，所述的葉片設(shè)置在滾筒上，所述的滾筒軸套設(shè)在滾筒內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉片滾筒式爐橋生物質(zhì)顆粒燃燒機，其特征在于，所述的葉片至少為4片，每片葉片上均設(shè)有若干個供氧通風孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種葉片滾筒式爐橋生物質(zhì)顆粒燃燒機，其特征在于，所述葉片邊緣設(shè)有槽口，所述的槽口的形狀為矩形、正方形、三角形、波紋型中的一種或幾種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉片滾筒式爐橋生物質(zhì)顆粒燃燒機，其特征在于，所述的絞龍給料器為中空的螺桿，螺桿靠近出料口上方設(shè)有防回火通風孔，所述風道室提供的部分風通過防回火通風孔進入燃燒室。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉片滾筒式爐橋生物質(zhì)顆粒燃燒機，其特征在于，所述的滾筒為中空的圓柱體，柱體圓弧面及兩端面上均設(shè)有若干個尺寸不一的通風孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種葉片滾筒式爐橋生物質(zhì)顆粒燃燒機，其特征在于，所述的滾筒的圓弧面與葉片之間構(gòu)成燃燒槽，生物質(zhì)顆粒在燃燒槽內(nèi)充分燃燒并形成續(xù)火層，充分燃燒后形成的渣料經(jīng)滾筒旋轉(zhuǎn)后排入接渣箱。
【文檔編號】F23B30/04GK105823037SQ201610350357
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】何航
【申請人】何航