一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的風(fēng)道裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)道裝置，特別是一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的風(fēng)道裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)是利用燃燒經(jīng)過(guò)特殊的工藝過(guò)程得到的生物質(zhì)顆粒而獲得熱量的機(jī)器，為了保證進(jìn)料的持續(xù)性及燃燒的均勻性，大部分的生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)中都設(shè)有風(fēng)道裝置，現(xiàn)有的風(fēng)道裝置只是簡(jiǎn)單的向燃燒室內(nèi)送風(fēng)，只起到助燃的作用，對(duì)下料裝置及出灰裝置不能產(chǎn)生積極的影響，而下料裝置處很容易出現(xiàn)回火、高溫現(xiàn)象，出灰裝置處也容易出現(xiàn)高溫現(xiàn)象，如果不解決的話(huà)，不僅可能造成出灰裝置的使用壽命較低，還有可能引起下料裝置中生物質(zhì)顆粒燃料出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象，后果不堪設(shè)想，因此，本實(shí)用新型想通過(guò)改善風(fēng)道裝置，使其在助燃的同時(shí)，解決下料裝置中的回火、高溫問(wèn)題及出灰裝置中的高溫問(wèn)題，使整個(gè)燃燒機(jī)安全、燃燒效率高、使用壽命長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的風(fēng)道裝置，它在提高生物質(zhì)顆粒燃料燃燒效率的同時(shí)，可有效降低下料裝置和出灰裝置的溫度，既安全高效又可增加整個(gè)燃燒機(jī)的使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的風(fēng)道裝置，包括下料裝置、燃燒室、出灰裝置、風(fēng)箱，所述風(fēng)箱位于燃燒室的右側(cè)，所述下料裝置安裝在風(fēng)箱的上方并與燃燒室連通，所述出灰裝置穿過(guò)風(fēng)箱的兩端及燃燒室的一端，所述下料裝置的出口處上方設(shè)有第一風(fēng)口，第一風(fēng)口處外接有通氣管道；所述出灰裝置上設(shè)有第二風(fēng)口，出灰裝置的排渣軸為空心結(jié)構(gòu)，第二風(fēng)口與排渣軸的空心結(jié)構(gòu)連通，所述風(fēng)箱與燃燒室的連接處設(shè)有第三風(fēng)口和第四風(fēng)口，第三風(fēng)口和第四風(fēng)口分別位于出灰裝置的上下兩側(cè)；所述風(fēng)箱內(nèi)底部設(shè)有增氧風(fēng)機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述增氧風(fēng)機(jī)的功率為60?75W。
[0006]本實(shí)用新型再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述第三風(fēng)口的數(shù)量為一個(gè)，第三風(fēng)口的直徑為50?80mm，第三風(fēng)口處允許通過(guò)的最低風(fēng)量為風(fēng)箱容積的70%。
[0007]本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述第四風(fēng)口的直徑6?8mm，第四風(fēng)口的數(shù)量為14個(gè)，第四風(fēng)口沿燃燒室與風(fēng)箱連接的墻壁上呈四邊形分布，四邊形的底部分布兩個(gè)，四邊形的左右兩側(cè)及上方各分布四個(gè)。
[0008]更進(jìn)一步，所述第二風(fēng)口的直徑為6?8mm，第二風(fēng)口的數(shù)量為I?3個(gè)，第二風(fēng)口繞排渣軸呈圓周分布。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):
[0010](I)本實(shí)用新型提供的生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的風(fēng)道裝置通過(guò)在下料裝置的出口處上方上設(shè)置第一風(fēng)口，并在第一風(fēng)口處外接通氣管道，可用此風(fēng)壓住燃燒室內(nèi)的回流氣體和火焰，確保下料裝置內(nèi)無(wú)煙、無(wú)回火，避免下料裝置內(nèi)產(chǎn)生高溫現(xiàn)象，使下料裝置內(nèi)較為安全;
[0011](2)本實(shí)用新型提供的生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的風(fēng)道裝置在出灰裝置上設(shè)置了第二風(fēng)口，通過(guò)第二風(fēng)口進(jìn)入排渣軸空心結(jié)構(gòu)內(nèi)的空氣，可起到降低出灰裝置內(nèi)溫度的目的，防止排渣軸在高溫的燃燒室內(nèi)不被熔化，利于增加出灰裝置的使用壽命；
[0012](3)本實(shí)用新型提供的生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的風(fēng)道裝置風(fēng)箱與燃燒室的連接處設(shè)有第三風(fēng)口和第四風(fēng)口，第三風(fēng)口作為燃燒室的增氧開(kāi)口，能將風(fēng)箱里70%以上的空氣送入到燃燒室內(nèi)，確保燃燒室內(nèi)生物質(zhì)顆粒燃料能充分燃燒，第四風(fēng)口的合理排列，能帶走燃燒室中壁外產(chǎn)生的大量熱量，既能提高生物質(zhì)顆粒燃料的熱效率，又能避免燃燒室的結(jié)構(gòu)在過(guò)高的溫度下運(yùn)行，延長(zhǎng)燃燒室的使用壽命。
[0013]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如附圖所示:一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的風(fēng)道裝置，包括下料裝置10、燃燒室1、出灰裝置2、風(fēng)箱3，風(fēng)箱3位于燃燒室I的右側(cè)，下料裝置10安裝在風(fēng)箱3的上方并與燃燒室I連通，出灰裝置2穿過(guò)風(fēng)箱3的兩端及燃燒室I的一端，下料裝置10的出口處上方設(shè)有第一風(fēng)口 11，第一風(fēng)口 10處外接有通氣管道12 ;出灰裝置9上設(shè)有第二風(fēng)口 7，出灰裝置10的排渣軸8為空心結(jié)構(gòu)，第二風(fēng)口 7與排渣軸8的空心結(jié)構(gòu)連通，風(fēng)箱3與燃燒室I的連接處設(shè)有第三風(fēng)口 4和第四風(fēng)口 5，第三風(fēng)口 4和第四風(fēng)口 5分別位于出灰裝置2的上下兩側(cè)；風(fēng)箱3內(nèi)底部設(shè)有增氧風(fēng)機(jī)6，增氧風(fēng)機(jī)6的功率為70W，具有較好的鼓風(fēng)效果。
[0016]第二風(fēng)口 7的直徑為7mm，第二風(fēng)口 7的數(shù)量為3個(gè)，第二風(fēng)口 7繞排渣軸8呈圓周分布，使排渣軸8在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，進(jìn)入到排渣軸8內(nèi)的空氣較為持續(xù)。
[0017]第三風(fēng)口 4的數(shù)量為一個(gè)，第三風(fēng)口 4的直徑為60mm，第三風(fēng)口 4處允許通過(guò)的最低風(fēng)量為風(fēng)箱3容積的70%，確保能將風(fēng)箱3內(nèi)的大部分空氣都鼓入到燃燒室I內(nèi)，保證燃燒室I內(nèi)的生物質(zhì)顆粒燃料充分燃燒。
[0018]第四風(fēng)口 5的直徑7mm，第四風(fēng)口 5的數(shù)量為14個(gè)，第四風(fēng)口 5沿燃燒室I與風(fēng)箱3連接的墻壁上呈四邊形分布，四邊形的底部分布兩個(gè)，四邊形的左右兩側(cè)及上方各分布四個(gè)，分布的較為合理，便于燃燒室I結(jié)構(gòu)中熱空氣的散出。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理和使用方法是:下料裝置10在下料過(guò)程中通過(guò)外接通氣管道12向第一風(fēng)口 11內(nèi)鼓風(fēng)，既便于下料，又可用此風(fēng)壓住燃燒室I內(nèi)的回流氣體和火焰，確保下料裝置10內(nèi)無(wú)煙、無(wú)回火，當(dāng)生物質(zhì)顆粒燃料在燃燒室I內(nèi)燃燒過(guò)程中，增氧風(fēng)機(jī)6通過(guò)第三風(fēng)口 7向燃燒室I內(nèi)鼓風(fēng)，增加燃燒室I內(nèi)生物質(zhì)顆粒燃料的燃燒效率，燃燒室I結(jié)構(gòu)內(nèi)的熱量通過(guò)第四風(fēng)口 5排出，達(dá)到降低燃燒室I結(jié)構(gòu)內(nèi)熱量的效果，出灰裝置2在正常工作時(shí)，風(fēng)箱3內(nèi)的空氣貫通第二風(fēng)口 7進(jìn)入排渣軸8的空心結(jié)構(gòu)，用于降低排渣軸8內(nèi)的溫度，延長(zhǎng)出灰裝置2的使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的風(fēng)道裝置，包括下料裝置、燃燒室、出灰裝置、風(fēng)箱，風(fēng)箱位于燃燒室的右側(cè)，下料裝置安裝在風(fēng)箱的上方并與燃燒室連通，出灰裝置穿過(guò)風(fēng)箱的兩端及燃燒室的一端，其特征在于:下料裝置的出口處上方設(shè)有第一風(fēng)口，第一風(fēng)口處外接有通氣管道；出灰裝置上設(shè)有第二風(fēng)口，出灰裝置的排渣軸為空心結(jié)構(gòu)，第二風(fēng)口與排渣軸的空心結(jié)構(gòu)連通，風(fēng)箱與燃燒室的連接處設(shè)有第三風(fēng)口和第四風(fēng)口，第三風(fēng)口和第四風(fēng)口分別位于出灰裝置的上下兩側(cè)；風(fēng)箱內(nèi)底部設(shè)有增氧風(fēng)機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的風(fēng)道裝置，其特征在于:增氧風(fēng)機(jī)的功率為60?7513.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的風(fēng)道裝置，其特征在于:第三風(fēng)口的數(shù)量為一個(gè)，第三風(fēng)口的直徑為50?80mm，第三風(fēng)口處允許通過(guò)的最低風(fēng)量為風(fēng)箱容積的70%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的風(fēng)道裝置，其特征在于:第四風(fēng)口的直徑6?8mm，第四風(fēng)口的數(shù)量為14個(gè)，第四風(fēng)口沿燃燒室與風(fēng)箱連接的墻壁上呈四邊形分布，四邊形的底部分布兩個(gè)，四邊形的左右兩側(cè)及上方各分布四個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的風(fēng)道裝置，其特征在于:第二風(fēng)口的直徑為6?8mm，第二風(fēng)口的數(shù)量為I?3個(gè)，第二風(fēng)口繞排渣軸呈圓周分布。
【專(zhuān)利摘要】一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的風(fēng)道裝置，包括下料裝置、燃燒室、出灰裝置、風(fēng)箱，風(fēng)箱位于燃燒室的右側(cè)，下料裝置安裝在風(fēng)箱的上方并與燃燒室連通，出灰裝置穿過(guò)風(fēng)箱的兩端及燃燒室的一端，下料裝置的出口處上方設(shè)有第一風(fēng)口，第一風(fēng)口處外接有通氣管道；出灰裝置上設(shè)有第二風(fēng)口，出灰裝置的排渣軸為空心結(jié)構(gòu)，第二風(fēng)口與排渣軸的空心結(jié)構(gòu)連通，風(fēng)箱與燃燒室的連接處設(shè)有第三風(fēng)口和第四風(fēng)口，第三風(fēng)口和第四風(fēng)口分別位于出灰裝置的上下兩側(cè)；風(fēng)箱內(nèi)底部設(shè)有增氧風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型在提高生物質(zhì)顆粒燃料燃燒效率的同時(shí)，可有效降低下料裝置和出灰裝置的溫度，既安全高效又可增加整個(gè)燃燒機(jī)的使用壽命。
【IPC分類(lèi)】F23L1/00, F23L9/00, F23B90/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204829884
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520445737
【發(fā)明人】李共和, 李共友, 劉應(yīng)征, 李娜, 車(chē)佳, 顏波, 李葉春
【申請(qǐng)人】湖南萬(wàn)有能源科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月26日