流道的任一弧形換熱板10的折邊密封。
[0060]所述廢氣流道11與殼體9軸線垂直的兩個端面通過端部密封條23密封或者通過形成流體流道的任一弧形換熱板10的折邊密封。
[0061]所述煙氣流道12和廢氣流道11內(nèi)分散設置有支撐件24，支撐件24用于保持煙氣流道12和廢氣流道11的間距，并且可以提高整個設備的承壓能力。
[0062]所述的支撐件24為金屬柱，金屬柱固定設置在流體流道內(nèi)部。
[0063]所述的支撐件24為形成流體流道的任一弧形換熱板10表面形成的凸起。
[0064]廢氣的進口端與出口端之間具有壓力差，并且壓降隨流道長度增加而增大，由于各流道進口側(cè)壓力均相等，因此，要使廢氣流道11內(nèi)流體分配均勻就要保證各流道出口側(cè)壓力也基本相同，為了達到這一目的，可以采用以下方法:
[0065]換熱板組件的多個廢氣流道11內(nèi)的支撐件24設置密度保持一致，且流道的間距從內(nèi)向外逐漸增大。
[0066]或者換熱板組件的多個廢氣流道11的間距保持一致，且流道內(nèi)的支撐件24設置密度從內(nèi)向外逐漸減小。
[0067]或者所述換熱板組件的多個廢氣流道11從內(nèi)向外逐漸增大，且流道內(nèi)的支撐件24設置密度從內(nèi)向外逐漸減小。
[0068]或者所述換熱板組件還設有折流板15，折流板15設置在進口匯集腔13和出口匯集腔14將靠近內(nèi)部的流程較短的廢氣流道11串聯(lián)在一起，形成一個流程較長的流道。
[0069]待焚燒的廢氣從焚燒爐爐體的廢氣進口進入換熱裝置的廢氣流道內(nèi)，然后被預熱后的廢氣從換熱裝置的出口流出并通過燃燒室和焚燒爐爐體之間的環(huán)隙進入燃燒室，在環(huán)隙行進的過程的同時和燃燒室進行換熱，最終在燃燒室內(nèi)完成焚燒。同時，焚燒完成的煙氣從內(nèi)燃燒室經(jīng)過內(nèi)燃燒室擾流板擾流后進入換熱裝置的煙氣流道與廢氣進行熱交換，最終排出焚燒爐爐體外部。
【主權項】
1.一種熱回收式焚燒爐，其特征在于:包括焚燒爐爐體(I)以及設置在焚燒爐爐體(I)內(nèi)的燃燒室(2)和換熱裝置(3)，燃燒室(2)的廢氣進口通過燃燒室(2)與焚燒爐爐體(I)之間的環(huán)隙與換熱裝置(3)的廢氣流道(11)出口相連通，燃燒室(2)的煙氣出口與換熱裝置(3)的煙氣流道(12)進口相連通，燃燒室(2)流出的高溫煙氣與待焚燒的廢氣通過換熱裝置(3)實現(xiàn)熱交換，以提高待焚燒廢氣的溫度。
2.如權利要求1所述的一種熱回收式焚燒爐，其特征在于:所述換熱裝置(3)的煙氣流道(12)出口通過筒狀連接段(4)與焚燒爐爐體(I)的煙氣出口(30)相連通。
3.如權利要求2所述的一種熱回收式焚燒爐，其特征在于:所述焚燒爐爐體(I)與換熱裝置(3)之間還設置有擋板(5)和擋條(6)，擋板(5)和擋條(6)設置在換熱裝置(3)的廢氣流道(11)進口處，與連接段(4) 一起形成與焚燒爐爐體(I)的廢氣進口( 31)連通的廢氣入口腔。
4.如權利要求1所述的一種熱回收式焚燒爐，其特征在于:所述燃燒室(2)與焚燒爐爐體(I)之間的環(huán)隙內(nèi)設置有多個沿該環(huán)隙軸向設置的支撐筋(7)。
5.如權利要求1所述的一種熱回收式焚燒爐，其特征在于:所述的燃燒室(2)內(nèi)靠近煙氣出口 一端設置有擾流板(8 )。
6.如權利要求1所述的一種熱回收式焚燒爐，其特征在于:所述的換熱裝置(3)包括筒形殼體(9)和設置在殼體(9)內(nèi)的換熱板組件，殼體(9)上設有與換熱板組件中的流體通道連通的進出口，換熱板組件包括對稱設置在殼體(9)軸線兩側(cè)的兩組弧形換熱板(10)，每組弧形換熱板(10)均由自殼體(9)中心由內(nèi)向外直徑依次增大的多個弧形換熱板(10)形成間隔的廢氣流道(11)和煙氣流道(12);形成廢氣流道(11)和煙氣流道(12)的相鄰弧形換熱板之間的相應位置密封設置，從而使煙氣流道(12)成為沿殼體(9)軸線方向的直線流道；使廢氣流道(11)成為沿圓周方向的弧形流道。
7.如權利要求6所述的一種熱回收式焚燒爐，其特征在于:所述兩組弧形換熱板(10)之間的區(qū)域由一個隔離件分隔為分別連通殼體(9)上相應進出口的進口匯集腔(13)和出口匯集腔(14)，換熱板組件的多個廢氣流道(11)的進口端匯聚至進口匯集腔(13)，其出口端匯聚至出口匯集腔(14)。
8.如權利要求7所述的一種熱回收式焚燒爐，其特征在于:所述殼體(9)與位于最外層的兩個弧形換熱板(10)之間均具有沿殼體(9)軸向設置的側(cè)擋板(25)，兩個側(cè)擋板(25)將殼體(9)與換熱板組件之間的區(qū)域分隔為分別連通至進口匯集腔(13)和出口匯集腔(14)的兩個腔室。
9.如權利要求6所述的一種熱回收式焚燒爐，其特征在于:所述換熱板組件還設有折流板(15)，折流板(15)設置在進口匯集腔(13)和出口匯集腔(14)將相鄰的多個廢氣流道(11)串聯(lián)在一起。
10.如權利要求6所述的一種熱回收式焚燒爐，其特征在于:所述換熱板組件還包括兩個加強圈(16)，兩個加強圈(16)分別套設在最外層弧形換熱板(10)的兩端。
11.如權利要求10所述的一種熱回收式焚燒爐，其特征在于:所述加強圈(16)與殼體(9)內(nèi)壁之間設置有弧形連接板(17)，弧形連接板(17)為環(huán)形金屬板，分別與殼體(9)內(nèi)壁和加強圈(16)固定焊接。
12.如權利要求7所述的一種熱回收式焚燒爐，其特征在于:所述的隔離件為隔離板(18)，隔離板(18)沿殼體(9)軸向穿設在兩組弧形換熱板(10)之間的區(qū)域內(nèi)，且隔離板(18)分別與位于最內(nèi)層的兩個弧形換熱板(10)密封連接。
13.如權利要求7所述的一種熱回收式焚燒爐，其特征在于:所述的隔離件為中心管(19)，該中心管(19)的兩端分別與殼體(9)上對應直線流道的進出口相連通，且中心管(19 )的出口端設置有蝶閥(20 )。
14.如權利要求7所述的一種熱回收式焚燒爐，其特征在于:所述的隔離件為螺旋板式換熱器(21)，螺旋板式換熱器(21)具有軸向流道和螺旋流道，其軸向流道的進出口分別與殼體(9)內(nèi)直線流道的進出口相連通，螺旋流道的進出口分別與殼體(9)內(nèi)弧形流道的進出口相連通。
15.如權利要求6所述的一種熱回收式焚燒爐，其特征在于:所述相鄰弧形換熱板之間的相應位置由密封條密封，或者通過形成流體流道的任一弧形換熱板(10)的折邊密封。
16.如權利要求6所述的一種熱回收式焚燒爐，其特征在于:所述廢氣流道(11)和煙氣流道(12)內(nèi)分散設置有支撐件(24)。
17.如權利要求16所述的一種熱回收式焚燒爐，其特征在于:所述的支撐件(24)為金屬柱，或者為弧形換熱板表面形成的凸起。
18.如權利要求16或17所述的一種熱回收式焚燒爐，其特征在于:所述換熱板組件的多個廢氣流道(11)的間距從內(nèi)向外依次遞增。
19.如權利要求16或17所述的一種熱回收式焚燒爐，其特征在于:所述換熱板組件的多個廢氣流道(11)的內(nèi)的支撐件(24)的設置密度，從內(nèi)向外依次遞減。
【專利摘要】本實用新型涉及一種熱回收式焚燒爐，包括焚燒爐爐體以及設置在焚燒爐爐體內(nèi)的燃燒室和換熱裝置，燃燒室的廢氣進口通過燃燒室與爐體之間的環(huán)隙與換熱裝置的廢氣流道相連通，燃燒室的煙氣出口與換熱裝置的煙氣流道相連通，燃燒室流出的高溫煙氣與待焚燒的廢氣通過換熱裝置實現(xiàn)熱交換，以提高待焚燒廢氣的溫度。
【IPC分類】F23G7-06, F28D9-00
【公開號】CN204478089
【申請?zhí)枴緾N201420787953
【發(fā)明人】程高鋒, 王瑞星, 馬曉陽, 李曉倩, 邵國輝
【申請人】洛陽瑞昌石油化工設備有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月15日