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      帶有膨脹縫的中心風套筒與煤粉管道組件的制作方法_2

      文檔序號:8845399閱讀:來源:國知局
      陶瓷錐體固定桿13,沿耐磨陶瓷錐體12軸線開設有通孔,耐磨陶瓷錐體12通過所述通孔套裝于陶瓷錐體固定桿13上,螺帽14與陶瓷錐體固定桿13外端配合連接,陶瓷帽21固接于螺帽14上。
      [0030]本實施方式中未公開的技術特征與【具體實施方式】四相同。
      [0031]【具體實施方式】六:結合圖1至圖8說明,本實施方式的所述帶有膨脹縫的中心風套筒與煤粉管道組件還包括兩塊連接板10,煤粉管道連接管06的內(nèi)壁與兩塊連接板10相固接,兩塊連接板10與中心風管09相固接,入口連接管16外端固接有外部連接法蘭17。
      [0032]本實施方式中未公開的技術特征與【具體實施方式】五相同。
      [0033]【具體實施方式】七:結合圖1至圖8說明,本實施方式的中心風筒02的長膨脹縫豁口 31及中心風筒02的短膨脹縫豁口 32的數(shù)量均為四個,煤粉噴管01的長膨脹縫豁口 31及煤粉噴管01的短膨脹縫豁口 32的數(shù)量均為四個,中心風筒02的長膨脹縫豁口 31及中心風筒02的短膨脹縫豁口 32的寬度均為2mm至3mm,煤粉噴管01的長膨脹縫豁口 31及煤粉噴管01的短膨脹縫豁口 32的寬度均為2mm至3mm,中心風筒02的長膨脹縫豁口 31的長度為80mm至100mm,中心風筒02的短膨脹縫豁口 32的長度為50mm至70mm,煤粉噴管01的長膨脹縫豁口 31的長度為80mm至100mm,煤粉噴管01的短膨脹縫豁口 32的長度為50mm至 70mmo
      [0034]本實施方式中未公開的技術特征與【具體實施方式】六相同。
      [0035]【具體實施方式】八:結合圖1至圖8說明,本實施方式的入口連接管16內(nèi)壁、錐形變徑管15內(nèi)壁及煤粉管道連接管06內(nèi)壁均為耐磨陶瓷片內(nèi)壁,中心風管09的外壁為耐磨陶瓷片外壁。
      [0036]本實施方式中未公開的技術特征與【具體實施方式】七相同。
      [0037]【具體實施方式】九:結合圖1至圖8說明,本實施方式的煤粉噴管01為40Cr25Ni20、5Cr28Ni48W5 或 3Cr24Ni7SiN 耐熱鑄鋼噴管。
      [0038]本實施方式中未公開的技術特征與【具體實施方式】一相同。
      [0039]工作原理
      [0040]參見圖1說明,煤粉混合氣流從入口連接管16進風口進入本實用新型的組件內(nèi),扇形擋板18將中心風入口管07前方的煤粉氣流遮擋住,防止煤粉氣流對中心風入口管07腐蝕,同時二次助燃風通過中心風入口管07進入煤粉噴管01內(nèi),二次助燃風與煤粉混合氣流在煤粉噴管01出風端內(nèi)端面處進行混合,并進入爐膛內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種帶有膨脹縫的中心風套筒與煤粉管道組件,其特征在于:所述帶有膨脹縫的中心風套筒與煤粉管道組件包括煤粉噴管(01)、中心風筒(02)、煤粉管道連接管(06),中心風入口管(07)、中心風管(09)、耐磨陶瓷錐體(12),錐形變徑管(15)、入口連接管(16)、扇形擋板(18)及若干塊耐磨陶瓷片(20),入口連接管(16)、錐形變徑管(15)、煤粉管道連接管(06)及煤粉噴管(01)依次連通固接,中心風管(09)固接于煤粉管道連接管(06)內(nèi),中心風筒(02)固接于煤粉噴管(01)內(nèi),中心風筒(02)與煤粉噴管(01)同軸設置,中心風筒(02)的進風端與中心風管(09)的出風端連通,中心風筒(02)的出風端設置于煤粉噴管(01)的出風端內(nèi)側,煤粉噴管(01)為耐高溫耐磨鑄鋼噴管,中心風筒(02)為耐高溫不銹鋼風筒,煤粉管道連接管(06)外側壁設置有中心風入口管(07),中心風入口管(07)與中心風管(09)連通,中心風管(09)外側壁固接有耐磨陶瓷片(20),入口連接管(16)內(nèi)壁、錐形變徑管(15)內(nèi)壁及煤粉管道連接管(06)內(nèi)壁均固接有耐磨陶瓷片(20),入口連接管(16)的外端開設有進風口,入口連接管(16)內(nèi)設置有扇形擋板(18),扇形擋板(18)固接于入口連接管(16)的進風口處且與中心風入口管(07)對應設置,扇形擋板(18)表面固接有耐磨陶瓷片(20),中心風管(09)的進風端外端面固接有耐磨陶瓷錐體(12),耐磨陶瓷錐體(12)設置于錐形變徑管(15)內(nèi), 煤粉噴管(01)的出風端開設有若干個長膨脹縫豁口(31)及若干個短膨脹縫豁口(32),煤粉噴管(01)的長膨脹縫豁口(31)與煤粉噴管(01)的短膨脹縫豁口(32)依次交替沿煤粉噴管(01)的出風端的圓周均布, 煤粉噴管(01)的出風端內(nèi)壁固接有若干塊長膨脹縫豁口蓋板(33)及若干塊短膨脹縫豁口蓋板(34),煤粉噴管(01)的長膨脹縫豁口蓋板(33)與煤粉噴管(01)的長膨脹縫豁口(31) —一對應設置,煤粉噴管(01)的短膨脹縫豁口蓋板(34)與煤粉噴管(01)的短膨脹縫豁口(32) —一對應設置, 中心風筒(02)的出風端開設有若干個長膨脹縫豁口(31)及若干個短膨脹縫豁口(32),中心風筒(02)的長膨脹縫豁口(31)與中心風筒(02)的短膨脹縫豁口(32)依次交替沿中心風筒(02)的出風端的圓周均布,中心風筒(02)的出風端內(nèi)壁固接有若干塊長膨脹縫豁口蓋板(33)及若干塊短膨脹縫豁口蓋板(34),中心風筒(02)的長膨脹縫豁口蓋板(33)與中心風筒(02)的長膨脹縫豁口(31)—一對應設置,中心風筒(02)的短膨脹縫豁口蓋板(34)與中心風筒(02)的短膨脹縫豁口(32) —一對應設置。
      2.根據(jù)權利要求1所述的帶有膨脹縫的中心風套筒與煤粉管道組件,其特征在于:所述帶有膨脹縫的中心風套筒與煤粉管道組件還包括外連接環(huán)(05)及內(nèi)連接環(huán)(04),煤粉管道連接管(06)出風端與外連接環(huán)(05)焊接固定,外連接環(huán)(05)與煤粉噴管(01)焊接固定,中心風管(09)的出風端與內(nèi)連接環(huán)(04)焊接固定,內(nèi)連接環(huán)(04)與中心風筒(02)焊接固定。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的帶有膨脹縫的中心風套筒與煤粉管道組件,其特征在于:中心風入口管(07)的出風端固接有導流板(08)。
      4.根據(jù)權利要求3所述的帶有膨脹縫的中心風套筒與煤粉管道組件,其特征在于:所述帶有膨脹縫的中心風套筒與煤粉管道組件還包括船型防回流延伸板組(71)及支撐板 (19),船型防回流延伸板組(71)的底面分別與中心風管(09)及中心風筒(02)相固接,船型防回流延伸板組(71)的頂面分別與煤粉管道連接管(06)及煤粉噴管(01)相固接,船型防回流延伸板組(71)的大端與中心風入口管(07)外壁相固接,支撐板(19) 一端與煤粉噴管(01)相固接,支撐板(19)的另一端與中心風筒(02)相固接。
      5.根據(jù)權利要求4所述的帶有膨脹縫的中心風套筒與煤粉管道組件,其特征在于:所述帶有膨脹縫的中心風套筒與煤粉管道組件還包括陶瓷帽(21)及螺帽(14),中心風管(09)的進風端外端面固接有中心風管端堵板(11),中心風管端堵板(11)外表面固接有陶瓷錐體固定桿(13),沿耐磨陶瓷錐體(12)軸線開設有通孔,耐磨陶瓷錐體(12)通過所述通孔套裝于陶瓷錐體固定桿(13)上,螺帽(14)與陶瓷錐體固定桿(13)外端配合連接,陶瓷帽(21)固接于螺帽(14)上。
      6.根據(jù)權利要求5所述的帶有膨脹縫的中心風套筒與煤粉管道組件,其特征在于:所述帶有膨脹縫的中心風套筒與煤粉管道組件還包括兩塊連接板(10),煤粉管道連接管(06)的內(nèi)壁與兩塊連接板(10)相固接,兩塊連接板(10)與中心風管(09)相固接,入口連接管(16)外端固接有外部連接法蘭(17)。
      7.根據(jù)權利要求6所述的帶有膨脹縫的中心風套筒與煤粉管道組件,其特征在于:中心風筒(02)的長膨脹縫豁口(31)及中心風筒(02)的短膨脹縫豁口(32)的數(shù)量均為四個,煤粉噴管(01)的長膨脹縫豁口(31)及煤粉噴管(01)的短膨脹縫豁口(32)的數(shù)量均為四個,中心風筒(02)的長膨脹縫豁口(31)及中心風筒(02)的短膨脹縫豁口(32)的寬度均為2mm至3mm,煤粉噴管(01)的長膨脹縫豁口(31)及煤粉噴管(01)的短膨脹縫豁口(32)的寬度均為2mm至3mm,中心風筒(02)的長膨脹縫豁口(31)的長度為80mm至100mm,中心風筒(02)的短膨脹縫豁口(32)的長度為50_至70_,煤粉噴管(01)的長膨脹縫豁口(31)的長度為80mm至100mm,煤粉噴管(01)的短膨脹縫豁口(32)的長度為50mm至70mm。
      8.根據(jù)權利要求7所述的帶有膨脹縫的中心風套筒與煤粉管道組件,其特征在于:入口連接管(16)內(nèi)壁、錐形變徑管(15)內(nèi)壁及煤粉管道連接管(06)內(nèi)壁均為耐磨陶瓷片內(nèi)壁,中心風管(09)的外壁為耐磨陶瓷片外壁。
      9.根據(jù)權利要求1所述的帶有膨脹縫的中心風套筒與煤粉管道組件,其特征在于:煤粉噴管(01)為 40Cr25Ni20、5Cr28Ni48W5 或 3Cr24Ni7SiN 耐熱鑄鋼噴管。
      【專利摘要】帶有膨脹縫的中心風套筒與煤粉管道組件,它涉及一種電廠燃煤鍋爐低氮燃燒器用中心風套筒與煤粉管道組件。以解決現(xiàn)有技術中煤粉燃燒器的中心風套筒與煤粉管道組件,內(nèi)部不耐磨,一、二次風混合過早以及風筒末端部位因受熱不均及局部高溫,導致風筒末端部位嚴重變形損壞的問題,入口連接管、錐形變徑管、煤粉管道連接管及煤粉噴管連通,中心風管固接于煤粉管道連接管內(nèi),中心風筒與中心風管連通,煤粉噴管為耐高溫不銹鋼噴管,中心風筒為耐高溫不銹鋼風筒,煤粉管道連接管設置有中心風入口管,中心風入口管與中心風管連通,中心風管外側壁固接有耐磨陶瓷片。本實用新型用于煤粉混合氣流與二次助燃風混合。
      【IPC分類】F23D1-00
      【公開號】CN204554806
      【申請?zhí)枴緾N201520257588
      【發(fā)明人】馮萬春, 張慶
      【申請人】葫蘆島市華能工業(yè)陶瓷有限公司
      【公開日】2015年8月12日
      【申請日】2015年4月24日
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