方向引導(dǎo)，以利于煙氣順利及時(shí)導(dǎo)出，提高熱利用率。
[0032]優(yōu)選地，出風(fēng)管還包括中位吹氣管，該中位吹氣管的出口 54設(shè)于鍋爐爐體2上，且該出口 54位于后顆粒吹氣管的出口與底部吹氣管的出口 52之間。中位吹氣管的出口 54從鍋爐中位對(duì)生物質(zhì)顆粒進(jìn)行輔助吹氣作用，加強(qiáng)生物質(zhì)顆粒的充分燃燒。進(jìn)一步，中位吹氣管的出口 54設(shè)有環(huán)繞鍋爐爐體3的若干個(gè)，并且出口 54的軸向沿鍋爐爐體3的切線方向傾斜設(shè)置，以此從鍋爐中位對(duì)生物質(zhì)顆粒進(jìn)行螺旋式輔助吹氣作用，使生物質(zhì)顆粒的強(qiáng)化燃燒更為充分有效。
[0033]優(yōu)選地，所述前顆粒吹氣管的出口 51具有前后分布的兩級(jí)出口，即在螺旋輸送機(jī)2的輸送段上前后設(shè)置兩級(jí)出口 51，以此來(lái)增強(qiáng)其所述的助推及防止倒流效果。
[0034]優(yōu)選地，所述出風(fēng)管的各管路(包括所述的前顆粒吹氣管、后顆粒吹氣管、底部吹氣管、調(diào)火吹氣管及中位吹氣管)上分別設(shè)有用于調(diào)節(jié)風(fēng)輸送量的控制閥(圖中未示出)，該控制閥還可以配置有控制平臺(tái)，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。通過(guò)各控制閥的分別自動(dòng)調(diào)控作用，操作者可以根據(jù)實(shí)際運(yùn)行及燃燒情況有針對(duì)性調(diào)整，創(chuàng)造最佳燃燒條件。
[0035]優(yōu)選地，所述顆粒螺旋輸送機(jī)2的出口 21延伸至鍋爐本體2內(nèi)并且該出口呈擴(kuò)口狀造型。顆粒螺旋輸送機(jī)2其出口 21的該種設(shè)計(jì)更利于生物質(zhì)顆粒從顆粒螺旋輸送機(jī)2導(dǎo)出并及時(shí)散開(kāi)，同樣起到加強(qiáng)顆粒充分燃燒效果。
[0036]本案農(nóng)林廢棄物生物質(zhì)顆粒燃燒設(shè)備還針對(duì)顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}I提出改進(jìn)。由于實(shí)踐中生物質(zhì)顆粒儲(chǔ)存中難免會(huì)受潮濕化，從而影響了生物質(zhì)顆粒的輸送及燃燒作用。由此本案于顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}I內(nèi)還設(shè)有干燥機(jī)構(gòu)7，該干燥機(jī)構(gòu)7主要包括緩沖斜板71和加熱器72，緩沖斜板71傾斜設(shè)于顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}I內(nèi)，加熱器72布設(shè)在顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}I的內(nèi)壁上。緩沖斜板71主要用于對(duì)送入顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}I內(nèi)生物質(zhì)顆粒作緩沖送入作用，以利于加熱器72對(duì)送入的生物質(zhì)顆粒進(jìn)行適當(dāng)又整體地充分干燥加熱，干燥效率高，干燥效果優(yōu)異。
[0037]優(yōu)選地，緩沖斜板71為一傾斜設(shè)置的篩板，篩板連設(shè)有振動(dòng)器73以帶動(dòng)其振動(dòng)，該振動(dòng)器73較佳地通過(guò)一電動(dòng)機(jī)74帶動(dòng)其振動(dòng)工作。篩板的下方設(shè)有一隔板75，由該隔板75將顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}I分隔有分別與顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}I其底部倉(cāng)口相隔離、連通的雜質(zhì)腔和顆粒輸送腔。送入顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}I的物料先經(jīng)由篩板分篩，物料內(nèi)的雜質(zhì)落入篩板下方的雜質(zhì)腔內(nèi)，剩余的生物質(zhì)顆粒順勢(shì)下滑并落入生物顆粒輸送腔，最終從顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}I的底部倉(cāng)口進(jìn)入下方的顆粒螺旋輸送機(jī)2。此處所述加熱器72較佳地布置靠近生物顆粒輸送腔的一側(cè)，以提升加熱效率及節(jié)約成本。
[0038]以上所述僅為本新型的優(yōu)選實(shí)施例，凡跟本新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化和修飾，均應(yīng)屬于本新型權(quán)利要求的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種農(nóng)林廢棄物生物質(zhì)顆粒燃燒設(shè)備，包括顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}、顆粒螺旋輸送機(jī)、鍋爐爐體、離心式鼓風(fēng)機(jī)及風(fēng)儲(chǔ)系統(tǒng)；該顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}存儲(chǔ)有生物質(zhì)顆粒，該顆粒存儲(chǔ)倉(cāng)通過(guò)顆粒螺旋輸送機(jī)而將生物質(zhì)顆粒輸送至鍋爐爐體，鍋爐爐體上設(shè)置有火嘴；其特征在于:該風(fēng)儲(chǔ)系統(tǒng)具有進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管，該進(jìn)風(fēng)管與離心式鼓風(fēng)機(jī)相連而儲(chǔ)存風(fēng)量，該出風(fēng)管包括前顆粒吹氣管、后顆粒吹氣管、底部吹氣管及調(diào)火吹氣管，前顆粒吹氣管的出口連接至顆粒螺旋輸送機(jī)上且朝向輸送方向，后顆粒吹氣管的出口對(duì)準(zhǔn)顆粒螺旋輸送機(jī)的出口，底部吹氣管的出口設(shè)置在鍋爐爐體底部以朝上吹氣，調(diào)火吹氣管的出口與火嘴相對(duì)設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)林廢棄物生物質(zhì)顆粒燃燒設(shè)備，其特征在于:所述出風(fēng)管還包括中位吹氣管，該中位吹氣管的出口在鍋爐爐體上的位于后顆粒吹氣管的出口與底部吹氣管的出口之間。
3.如權(quán)利要求2所述的一種農(nóng)林廢棄物生物質(zhì)顆粒燃燒設(shè)備，其特征在于:所述中位吹氣管的出口設(shè)有環(huán)繞鍋爐爐體的若干個(gè)，并且出口的軸向沿鍋爐爐體的切線方向傾斜設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)林廢棄物生物質(zhì)顆粒燃燒設(shè)備，其特征在于:所述前顆粒吹氣管的出口具有前后分布的兩級(jí)出口。
5.如權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)林廢棄物生物質(zhì)顆粒燃燒設(shè)備，其特征在于:所述出風(fēng)管的各管路上分別設(shè)有用于調(diào)節(jié)風(fēng)輸送量的控制閥。
6.如權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)林廢棄物生物質(zhì)顆粒燃燒設(shè)備，其特征在于:所述顆粒螺旋輸送機(jī)的出口延伸至鍋爐本體內(nèi)并且呈擴(kuò)口狀。
7.如權(quán)利要求1所述的一種農(nóng)林廢棄物生物質(zhì)顆粒燃燒設(shè)備，其特征在于:所述顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)還設(shè)有干燥機(jī)構(gòu)，該干燥機(jī)構(gòu)包括緩沖斜板和加熱器，緩沖斜板傾斜設(shè)于顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)，加熱器布設(shè)在顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}的內(nèi)壁上。
8.如權(quán)利要求7所述的一種農(nóng)林廢棄物生物質(zhì)顆粒燃燒設(shè)備，其特征在于:所述緩沖斜板為一傾斜設(shè)置的篩板，篩板連設(shè)有振動(dòng)器以帶動(dòng)其振動(dòng)，篩板的下方設(shè)有一隔板，由該隔板將顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}分隔有分別與顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}其底部倉(cāng)口相隔離、連通的雜質(zhì)腔和顆粒輸送腔。
9.如權(quán)利要求8所述的一種農(nóng)林廢棄物生物質(zhì)顆粒燃燒設(shè)備，其特征在于:所述振動(dòng)器通過(guò)一電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)其振動(dòng)工作。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種農(nóng)林廢棄物生物質(zhì)顆粒燃燒設(shè)備，包括顆粒儲(chǔ)存?zhèn)}、顆粒螺旋輸送機(jī)、鍋爐爐體、離心式鼓風(fēng)機(jī)及風(fēng)儲(chǔ)系統(tǒng)；該風(fēng)儲(chǔ)系統(tǒng)具有進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管，該進(jìn)風(fēng)管與離心式鼓風(fēng)機(jī)相連而儲(chǔ)存風(fēng)量，該出風(fēng)管包括前顆粒吹氣管、后顆粒吹氣管、底部吹氣管及調(diào)火吹氣管，前顆粒吹氣管的出口連接至顆粒螺旋輸送機(jī)上且朝向輸送方向，后顆粒吹氣管的出口對(duì)準(zhǔn)顆粒螺旋輸送機(jī)的出口，底部吹氣管的出口設(shè)置在鍋爐爐體底部以朝上吹氣，調(diào)火吹氣管的出口與火嘴相對(duì)設(shè)置。本新型燃燒設(shè)備為生物質(zhì)顆粒燃燒創(chuàng)造優(yōu)異的燃燒條件，極大地提高了生物質(zhì)顆粒燃燒率，同時(shí)提升了設(shè)備的耐用可靠性。
【IPC分類(lèi)】F23K3-14, F23K1-04, F23B40-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204574005
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520279866
【發(fā)明人】劉海濱
【申請(qǐng)人】福建省南安市海特機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年5月4日