燃?xì)馊紵鞯闹圃旆椒?br>【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:燃?xì)馊紵?，適用工業(yè)鍋爐、工業(yè)處理爐及工業(yè)生產(chǎn)加熱設(shè)備應(yīng)用煤氣或天然氣為燃料燃燒加熱的技術(shù)領(lǐng)域。
[0002]【背景技術(shù)】:當(dāng)前隨著減排節(jié)能工作的深入，采用煤氣或天然氣等潔凈能源作為燃料，已在各行各業(yè)工業(yè)生產(chǎn)中廣泛運用，那么燃?xì)馊紵鞯目茖W(xué)選型及合理配置，將直接影響到設(shè)備的經(jīng)濟、安全運行。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:運用本發(fā)明的實用新型燃?xì)馊紵?，把工業(yè)生產(chǎn)燃燒的煤氣或天然氣經(jīng)燃?xì)馊紵髋c空氣充分混合后進入設(shè)備點火燃燒，消除燃?xì)馊紵^程的安全隱患。
[0004]解決該技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案:
[0005]1、燃?xì)馊紵饔扇細(xì)夤?、進風(fēng)管、管板以及外殼構(gòu)成，燃?xì)夤馨ㄈ細(xì)膺M出口、空氣室、內(nèi)空氣管、空氣進口，總長度為90厘米，其特征是在氣管的進口端離端口 10厘米和35厘米處各有一塊管板焊接在燃?xì)夤芡鈿?，距管?5厘米長的管板外徑與內(nèi)徑的中心上開有若干個管孔，離氣管進口端70厘米處的燃?xì)夤芡鈿?，也開有與管板上數(shù)量相同管徑相等配套的管孔，開通到氣管內(nèi)，然后把一端彎制成型，長度配好的空氣管，在管板和管子外壁焊接連通，組合方式是管板第I孔對管外壁第2孔，管板第2孔對管外壁第3孔叉錯位連接順序，形成一個有旋轉(zhuǎn)角度的內(nèi)空氣流通管道，最后用鐵板把前管板與后管板、后管板與管子外壁開孔之間封焊構(gòu)成一個外殼，兩塊管板之間建立一個空氣室，兩塊管板之間的外殼，半周距離中心尺寸上，開挖二個孔，切向垂直焊上二支進口方向相對的短管，插到空氣室中即為外空氣管，完整組合成的燃?xì)馊紵鳌?br>[0006]本實用新型有以下優(yōu)點:1、通過運用燃?xì)馊紵髡{(diào)整燃?xì)馀c空氣的配比，充分均勻混合直至具備符合完全燃燒條件，達到點火安全可靠，著火后氣體燃燒充分，杜絕了燃燒過程的閃燃、爆燃隱患，大大提高了燃燒熱效率，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)、節(jié)能減排。2、設(shè)備的構(gòu)造簡單，操作方便，造價低廉，安全性能優(yōu)越。
[0007]【附圖說明】:圖1為本實用新型構(gòu)造不意圖；圖2為外進風(fēng)管的構(gòu)造不意圖。
[0008]【具體實施方式】:現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)闡述實用新型的實施:燃?xì)馊紵饔扇細(xì)夤?，外空氣管2，內(nèi)空氣管3，管板4，管板5，外殼6構(gòu)成的，燃?xì)夤荛L約90厘米，包括燃?xì)膺M口端11，燃?xì)獬龆?2，上下法蘭片13，空氣進口 14，燃?xì)夤苓M口端11與氣源相連，燃?xì)獬隹诙?2與鍋爐相通，其特征是燃?xì)膺M口端11往下離端口 10厘米處有一管板4，繼續(xù)往下25厘米處又有一管板5，管板4、管板5均焊接在燃?xì)夤躀的外壁上，管板5內(nèi)外直徑中心上開有若干個管孔，同時離燃?xì)夤躀進口端11，往下70厘米處的燃?xì)夤躀的外壁上也開有與管板5開孔的孔徑相同孔數(shù)相等的孔，開通至燃?xì)夤躀內(nèi)，把一端彎制成型長度匹配的內(nèi)空氣斜管3裝配，將管板5的開孔和燃?xì)夤躀外壁的開孔焊接連通，焊接的方式是管板5孔I對燃?xì)夤躀外壁孔2，管板5孔2對燃?xì)夤躀外壁孔3的叉位連接，使內(nèi)空氣管3進口 14的空氣進入燃?xì)夤躀當(dāng)中，形成一個旋轉(zhuǎn)模式，最后用鐵板把管板4管板5與燃?xì)夤躀端口 11往下80厘米位置封焊就成了外殼6，外殼6包圍的管板4管板5建造一個空氣室7，管板4管板5外殼之間，半周距離中心相對方向開挖二個孔，切向垂直焊接安裝二支進口方向相對的短管，即為外空氣管2，完整組合成的燃?xì)馊紵鳌?br>[0009]初始燃?xì)馊紵鞴ぷ鞑襟E:當(dāng)燃?xì)馊紵鞴ぷ鲿r，先把外進風(fēng)管2連接的鼓風(fēng)機開啟，空氣進入風(fēng)室7，從內(nèi)空氣管3進到空氣進口 14，旋轉(zhuǎn)進入燃?xì)夤躀中，后開啟燃料氣體，氣體從燃?xì)夤躀進口端11進入管中到了內(nèi)空氣管3空氣進口 14處，與空氣充分均勻混合成為濃度均勻的混合氣，然后再經(jīng)燃?xì)獬隹诙?2進入已經(jīng)點燃的明火鍋爐中或設(shè)備中立即燃燒投入使用；停爐程序，先斷開送入燃?xì)夤躀中的可燃?xì)怏w.燃?xì)夤躀的進口端11，出口端12均沒有可燃?xì)怏w，爐膛熄滅，然后關(guān)掉外空氣管2的鼓風(fēng)機，燃?xì)馊紵魍Ｖ惯\行。
[0010]運用本新型燃?xì)馊紵鳎堰M入鍋爐或工業(yè)設(shè)備燃燒的氣體先在燃?xì)馊紵髦信c空氣均勻混合達到最佳狀態(tài)，點火安全，燃燒充分，保證了燃料燃燒的安全可靠。
[0011]本新型燃?xì)馊紵骶邆錁?gòu)造簡單、操作方便、燃燒效率高、造價低廉，安全性能優(yōu)越的特點，完全克服了目前國內(nèi)燃?xì)馊紵骰疽揽繃膺M口且造價昂貴等缺陷，深受廣大用戶的一致肯定和高度評價。具備科研項目轉(zhuǎn)化迅速，市場運用前景廣泛的優(yōu)勢。
【主權(quán)項】
1.燃?xì)馊紵鳎扇細(xì)夤?、進風(fēng)管、管板以及外殼構(gòu)成，燃?xì)夤馨ㄈ細(xì)膺M出口、空氣室、內(nèi)空氣管、空氣進口，總長度為90厘米，其特征是在氣管的進口端離端口 10厘米和35厘米處各有一塊管板焊接在燃?xì)夤芡鈿?，距管?5厘米長的管板外徑與內(nèi)徑的中心上開有若干個管孔，離氣管進口端70厘米處的燃?xì)夤芡鈿ぃ查_有與管板上數(shù)量相同管徑相等配套的管孔，開通到氣管內(nèi)，然后把一端彎制成型，長度配好的空氣管，在管板和管子外壁焊接連通，組合方式是管板第I孔對管外壁第2孔，管板第2孔對管外壁第3孔叉錯位連接順序，形成一個有旋轉(zhuǎn)角度的內(nèi)空氣流通管道，最后用鐵板把前管板與后管板、后管板與管子外壁開孔之間封焊構(gòu)成一個外殼，兩塊管板之間建立一個空氣室，兩塊管板之間的外殼，半周距離中心尺寸上，開挖二個孔，切向垂直焊上二支進口方向相對的短管，插到空氣室中即為外空氣管，完整組合成的燃?xì)馊紵鳌?br>【專利摘要】本實用新型技術(shù)燃?xì)馊紵?，適用工業(yè)鍋爐、工業(yè)處理爐及工業(yè)生產(chǎn)加熱設(shè)備應(yīng)用煤氣或天然氣為燃料燃燒加熱的技術(shù)領(lǐng)域。它所解決的技術(shù)問題是把工業(yè)生產(chǎn)燃燒的煤氣或天然氣經(jīng)燃?xì)馊紵髋c空氣充分混合后進入設(shè)備點火燃燒，消除燃?xì)馊紵^程的安全隱患。解決該問題的技術(shù)方案：燃?xì)馊紵饔扇細(xì)夤?、進風(fēng)管、管板以及外殼構(gòu)成。其特性是通過運用燃?xì)馊紵髡{(diào)整燃?xì)馀c空氣的配比，充分均勻混合直至具備完全燃燒條件，達到點火安全可靠，著火后氣體燃燒充分，杜絕了燃燒過程閃燃、爆燃等安全隱患，大大提高了燃燒熱效率，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)、節(jié)能減排。本燃?xì)馊紵骶邆錁?gòu)造簡單、操作方便、造價低廉、燃燒效率高、安全性能優(yōu)越的特點。
【IPC分類】F23D14/02
【公開號】CN204629482
【申請?zhí)枴緾N201520181277
【發(fā)明人】林上青, 陳維粦
【申請人】林上青, 陳維粦
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年3月21日