天然氣節(jié)能燒嘴及具有該燒嘴的燃燒器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種燒嘴，具體的說，涉及了一種天然氣節(jié)能燒嘴，還涉及了一種具有該燒嘴的燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]天然氣是一種節(jié)能環(huán)保的燃氣，隨著國家大力提倡節(jié)能環(huán)保的工業(yè)生產(chǎn)，針對天然氣的工業(yè)化步伐正在一步步邁進，對于燃燒器行業(yè)來講，傳統(tǒng)的燒嘴在使用天然氣時，經(jīng)常產(chǎn)生啞火的現(xiàn)象，容易發(fā)生危險，或者導(dǎo)致天然氣燃燒不充分，進而影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且經(jīng)常需要停工進行維護，對于工業(yè)生產(chǎn)的影響非常大。
[0003]為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計科學(xué)、避免燒嘴啞火、燃燒效率高的天然氣節(jié)能燒嘴，還提供了一種設(shè)計科學(xué)、提高燃燒質(zhì)量和成品質(zhì)量、不易產(chǎn)生廢氣和廢料、節(jié)能環(huán)保，同時避免了天然氣燃燒時發(fā)生滯留氣體遇火爆炸風(fēng)險的燃燒器。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種天然氣節(jié)能燒嘴，包括管體、進氣口、出氣口和設(shè)于所述管體中的緩沖隔板，所述緩沖隔板上開設(shè)聚氣口，所述緩沖隔板和所述出氣口之間形成緩沖腔，所述聚氣口為自進氣端至出氣端直徑逐漸減小的錐形孔。
[0006]基上所述，所述聚氣口的出氣端圓周和所述出氣口的外端圓周構(gòu)成的圓錐的錐角范圍為20° -30°。
[0007]基上所述，所述聚氣口的進氣端圓周直徑為25_35mm，所述聚氣口的出氣端圓周直徑為 20_30mm。
[0008]基上所述，所述出氣口的直徑為50-60mm。
[0009]基上所述，所述進氣口至所述緩沖隔板的長度與所述緩沖隔板至所述出氣口的長度比例為2:1-3:1之間。
[0010]本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有實質(zhì)性特點和進步，具體的說，本實用新型改變常用燒嘴的結(jié)構(gòu)，在管體中增設(shè)緩沖隔板，緩沖隔板上開設(shè)聚氣口，聚氣口和出氣口之間形成緩沖腔，聚氣口為錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)對于聚氣來講效果更好，聚集的火焰強度和抗干擾能力更強，而緩沖腔的設(shè)置，能夠有效的避免凝聚的火焰受到的干擾以及送氣端的干擾，氣流干擾時，該緩沖腔中積存的少量混合氣體會持續(xù)燃燒，等待后續(xù)混合氣體的跟進，有效的防止啞火現(xiàn)象的發(fā)生。
[0011]進一步的，所述聚氣口的出氣端圓周和所述出氣口的外端圓周構(gòu)成的圓錐的錐角范圍為20°-30°，該角度下，避免啞火的效果最佳。
[0012]進一步的，所述聚氣口的進氣端圓周直徑為25-35mm，所述聚氣口的出氣端圓周直徑為20-30mm，在該尺寸下，聚氣效果最佳。
[0013]進一步的，所述出氣口的直徑為50-60mm，針對聚氣口進行設(shè)置，能夠進一步的提升燃燒效率。
[0014]進一步的，所述進氣口至所述緩沖隔板的長度與所述緩沖隔板至所述出氣口的長度比例為2:1-3:1之間，保證后續(xù)混合氣體的及時跟進和緩沖腔中的氣體量足夠。
[0015]—種燃燒器，包括外筒和套在所述外筒內(nèi)的內(nèi)筒、設(shè)于外筒外側(cè)的進氣管、連通該進氣管的混合腔和連通該混合腔的多個前述天然氣節(jié)能燒嘴，其中，所述混合腔設(shè)于所述內(nèi)筒和所述外筒之間，多個所述天然氣節(jié)能燒嘴設(shè)于所述混合腔上方。
[0016]基上所述，所述進氣管包括天然氣管道、空氣管道和混合管，所述天然氣管道和所述空氣管道連通匯合后通過所述混合管連通所述混合腔，所述天然氣管道和所述空氣管道上分別安裝調(diào)節(jié)閥門。
[0017]基上所述，所述混合腔包括連接所述外筒內(nèi)壁和所述內(nèi)筒外壁的底板、安裝在所述外筒內(nèi)壁且與所述內(nèi)筒外壁形成間隙的中間環(huán)狀隔板以及封蓋于所述外筒和所述內(nèi)筒之間的環(huán)狀頂板，所述環(huán)狀頂板上均勻的安裝一圈天然氣節(jié)能燒嘴，所述混合管連接在所述中間環(huán)狀隔板和所述底板之間。
[0018]基上所述，所述天然氣節(jié)能燒嘴的傾斜度對應(yīng)燃燒區(qū)域設(shè)置。
[0019]基上所述，所述外筒的下端收口設(shè)置，收口處安裝閘板閥。
[0020]本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有實質(zhì)性特點和進步，具體的說，本實用新型將燒嘴改為針對天然氣設(shè)置的天然氣節(jié)能燒嘴，有效避免燒嘴啞火的情況，提高燃燒質(zhì)量，進而提高產(chǎn)品質(zhì)量，避免廢氣和廢料的產(chǎn)生。
[0021 ]進一步的，進氣管包括天然氣管道和空氣管道，可通過調(diào)節(jié)閥門調(diào)節(jié)進氣量，控制天然氣和空氣比例，之后通過一段混合管道連通混合腔。
[0022]進一步的，混合腔包括底板、中間環(huán)狀隔板和頂板，混合氣體從底板和中間環(huán)狀隔板之間進入，從頂板的燒嘴噴出，使得混合氣體的流向紊亂，混合更充分。
[0023]進一步的，天然氣節(jié)能燒嘴與環(huán)狀頂板的夾角對應(yīng)燃燒區(qū)域設(shè)置，保證火焰聚焦于燃燒區(qū)域。
[0024]進一步的，在外筒下端收口處安裝閘板閥，用于排出爐內(nèi)殘渣。
[0025]其具有設(shè)計科學(xué)、提高燃燒質(zhì)量和成品質(zhì)量、不易產(chǎn)生廢氣和廢料、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實用新型實施例1中天然氣節(jié)能燒嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是本實用新型實施例2中燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:1.管體;2.進氣口；3.出氣口；4.緩沖隔板;5.聚氣口；6.緩沖腔;7.天然氣節(jié)能燒嘴;8.外筒;9.空氣管道；10.天然氣管道；11.底板；12.內(nèi)筒；13.中間環(huán)狀隔板；14.環(huán)狀頂板;15.混合腔。
【具體實施方式】
[0029]下面通過【具體實施方式】，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
[0030]實施例1
[0031]如圖1所示，一種天然氣節(jié)能燒嘴，包括管體1、進氣口2、出氣口 3和設(shè)于所述管體I中的緩沖隔板4，所述緩沖隔板4上開設(shè)聚氣口 5，所述緩沖隔板4和所述出氣