腔的混合墻I利用了金屬層5的支撐作用，從金屬層5的內(nèi)表面開始堆砌。該混合墻I可在隔開焚燒爐爐腔的同時(shí)將內(nèi)保溫層3和耐火層2 —同隔開，加上混合墻I分別與耐火層2和內(nèi)保溫層3之間預(yù)留的膨脹縫4，可以有效補(bǔ)償焚燒爐軸向熱膨脹量，防止砌體間擠壓造成破壞?；旌蠅的墻體上均布的用于連通焚燒爐爐腔的流通孔101，則起到導(dǎo)流作用，均勻爐膛溫度，減少局部應(yīng)力差，增長運(yùn)行時(shí)間。
[0024]在本實(shí)施方式中，耐火層2選用紅柱石磚或者剛玉莫來石磚，而內(nèi)保溫層則可以為輕質(zhì)莫來石磚。紅柱石磚是由80%莫來石和20%的高硅玻璃相組成的特殊結(jié)構(gòu)。由于在煅燒前后，紅柱石磚的體積變化和內(nèi)部氣孔率都極小，因此具有很好的高溫穩(wěn)定和抗熱震性能。剛玉莫來石磚是一種復(fù)相材料，利用剛玉晶體和莫來石晶體的熱膨脹系數(shù)的差異在顆粒界面產(chǎn)生細(xì)微的裂紋，使其具備微裂紋增韌的機(jī)制，擁有優(yōu)異的抗熱震性能和抗蠕變性能，并且這兩種耐火材料的機(jī)械強(qiáng)度大，抗渣性強(qiáng)，荷重軟化點(diǎn)高，具有極高的化學(xué)穩(wěn)定性和極強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕性。
[0025]在本實(shí)施方式中，混合墻I為采用N塊多角柱形磚102依次堆砌而成，其中N為自然數(shù)，且每塊多角柱形磚的中心具有通孔，構(gòu)成分布在混合墻墻體上的流通孔101。選用多角柱形磚，能克服混合墻自身的熱膨脹差，并使得爐膛內(nèi)的氣流無停留死區(qū)，促使混合墻整體溫度均勻，膨脹均勻，從而防止混合墻損壞。
[0026]本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式涉及一種焚燒爐的多層耐火隔熱結(jié)構(gòu)。第二實(shí)施方式是第一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，主要改進(jìn)之處在于:在本實(shí)用新型第二實(shí)施方式中，選用的多角柱形磚102為六角形柱磚，構(gòu)成蜂窩式結(jié)構(gòu)。磚間采用澆注料連接。選用六角形柱磚相對(duì)于其他不規(guī)則形狀更容易堆砌，穩(wěn)定性也更好。而磚間采用澆注料連接，澆注料具有一定的緩沖作用，相對(duì)于直接的磚墻堆砌而言也具備更好抗熱震性能。即使部分磚體長時(shí)間運(yùn)行之后產(chǎn)生破損，也能方便更換。
[0027]本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式涉及一種焚燒爐的多層耐火隔熱結(jié)構(gòu)。第三實(shí)施方式是第二實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，主要改進(jìn)之處在于:在本實(shí)用新型第三實(shí)施方式中，混合墻的外緣表面與金屬層內(nèi)表面之間通過澆注料6填充固定。由于選用的六角柱形磚堆成的混合墻的外圍可能不規(guī)則，選用的澆注料6填充可以使得接縫緊密，起到加固墻體的作用。
[0028]本實(shí)用新型的第四實(shí)施方式涉及一種焚燒爐的多層耐火隔熱結(jié)構(gòu)。第四實(shí)施方式是第三實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，主要改進(jìn)之處在于:在本實(shí)用新型第四實(shí)施方式中，在內(nèi)保溫層3和金屬層5的內(nèi)表面之間設(shè)置有納米微孔板7。該納米微孔板7可以起到吸收焚燒爐徑向膨脹應(yīng)力的作用，而且納米微孔板耐熱極好，進(jìn)一步地延長焚燒爐隔熱結(jié)構(gòu)的壽命。
[0029]本實(shí)用新型的第五實(shí)施方式涉及一種焚燒爐的多層耐火隔熱結(jié)構(gòu)。第五實(shí)施方式是第四實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，主要改進(jìn)之處在于:在本實(shí)用新型第五實(shí)施方式中，包含設(shè)置在焚燒爐的爐腔內(nèi)并覆蓋在金屬層5外表面的外保溫層8。該外保溫層8選用礦棉保溫毯。增加的外保溫層8可以起到防燙隔熱，保護(hù)操作人員的作用。
[0030]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變，而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焚燒爐的多層耐火隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:包含設(shè)置在焚燒爐爐腔內(nèi)的耐火層和覆蓋在所述耐火層外側(cè)的內(nèi)保溫層、設(shè)置在所述焚燒爐爐腔內(nèi)用于將所述內(nèi)保溫層和所述耐火層固定在所述焚燒爐爐腔表面的金屬層； 所述焚燒爐的多層耐火隔熱結(jié)構(gòu)還包含:設(shè)置在所述焚燒爐爐腔內(nèi)用于隔開所述焚燒爐爐腔的混合墻，所述混合墻從所述金屬層的內(nèi)表面開始堆砌，并在隔開所述焚燒爐爐腔的同時(shí)將所述內(nèi)保溫層和所述耐火層一同隔開； 其中，所述混合墻的墻體上均布有用于連通所述焚燒爐爐腔的流通孔，且所述混合墻與所述耐火層和所述內(nèi)保溫層之間預(yù)留有膨脹縫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐的多層耐火隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述混合墻為采用N塊多角柱形磚依次堆砌而成，其中所述N為自然數(shù)，且每塊多角柱形磚的中心具有通孔，構(gòu)成分布在所述混合墻墻體上的流通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焚燒爐的多層耐火隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述多角柱形磚為六角形柱磚，構(gòu)成蜂窩式結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焚燒爐的多層耐火隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:各多角柱形磚之間采用澆注料相互連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐的多層耐火隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述混合墻的外緣表面與所述金屬層內(nèi)表面之間通過澆注料填充固定。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐的多層耐火隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述焚燒爐的多層耐火隔熱結(jié)構(gòu)還包含:設(shè)置在所述內(nèi)保溫層和所述金屬層內(nèi)表面之間的納米微孔板。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焚燒爐的多層耐火隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述焚燒爐的多層耐火隔熱結(jié)構(gòu)還包含:設(shè)置在所述焚燒爐的爐腔內(nèi)并覆蓋在所述金屬層外表面的外保溫層O8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焚燒爐的多層耐火隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外保溫層為礦棉保溫毯。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的焚燒爐的多層耐火隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述金屬層為鋼殼。10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的焚燒爐的多層耐火隔熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述耐火層為紅柱石磚或者剛玉莫來石磚，所述內(nèi)保溫層為輕質(zhì)莫來石磚。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種焚燒爐，公開了一種焚燒爐的多層耐火隔熱結(jié)構(gòu)，包含設(shè)置在焚燒爐爐腔內(nèi)的耐火層和覆蓋在耐火層外側(cè)的內(nèi)保溫層、設(shè)置在焚燒爐爐腔內(nèi)用于將內(nèi)保溫層和耐火層固定在焚燒爐爐腔表面的金屬層；焚燒爐的多層耐火隔熱結(jié)構(gòu)還包含：設(shè)置在焚燒爐爐腔內(nèi)用于隔開焚燒爐爐腔的混合墻，混合墻從金屬層的內(nèi)表面開始堆砌，并在隔開焚燒爐爐腔的同時(shí)將內(nèi)保溫層和耐火層一同隔開；其中，混合墻的墻體上均布有用于連通焚燒爐爐腔的流通孔，且混合墻分別與耐火層和內(nèi)保溫層之間預(yù)留有膨脹縫。利用本實(shí)用新型實(shí)施方式制造的焚燒爐具有良好的抗熱震性能，能適應(yīng)燃燒負(fù)荷的大幅波動(dòng)，抗熱震性能優(yōu)異，具有不易坍塌，方便替換和修補(bǔ)等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F23G1/00, F23G5/44, F23G7/00
【公開號(hào)】CN204629506
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520133115
【發(fā)明人】蔣偉偉, 丁雷江, 陳劍, 黃美蘭
【申請(qǐng)人】亞德（上海）環(huán)保系統(tǒng)有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年3月10日