燃用沼氣和油的焚燒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種燃用沼氣和油的焚燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，垃圾焚燒爐采用油輔助燃燒的固定爐排(或馬丁爐排)直接焚燒垃圾，在燃燒過程中容易產(chǎn)生二惡茵，產(chǎn)生的煙氣不好處理。
[0003]現(xiàn)有焚燒爐工作時，爐膛容易開裂損壞，爐體外表面溫度較高，使用壽命短?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種使用壽命長的燃用沼氣和油的焚燒爐。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]燃用沼氣和油的焚燒爐，包括爐體和外殼體，爐體上設(shè)有進料口和出料口，爐體內(nèi)空腔為爐膛，爐體包括保溫層和絕熱層，其特征在于，爐膛前端通過連接口與燃燒器相連，爐膛后端設(shè)有出煙口，所述絕熱層至少為兩層，各絕熱層內(nèi)均設(shè)置有至少兩條縱向膨脹縫，相鄰絕熱層之間設(shè)置有環(huán)向膨脹縫，縱向膨脹縫和環(huán)向膨脹縫內(nèi)均填有石棉板。
[0007]進一步，所述保溫層為硅酸鋁保溫層，所述絕熱層為耐火混凝土層。
[0008]進一步，所述保溫層的厚度為80-120mm，優(yōu)選100mm。
[0009]進一步，所述絕熱層的總厚度為180-250mm，優(yōu)選200mm。
[0010]進一步，所述縱向膨脹縫和環(huán)向膨脹縫的寬度為10-15mm，優(yōu)選12mm。
[0011 ] 進一步，同一絕熱層內(nèi)，相鄰縱向膨脹縫之間的間距為1400-1600mm，優(yōu)選1 SOOmnin
[0012]進一步，所述外殼體包括筒體、前面板和后面板，筒體、前面板和后面板均可選用鋼板制成，所述筒體的厚度為4-8mm，優(yōu)選6mm ;前面板和后面板的厚度均為6_10mm，優(yōu)選8mm ο
[0013]進一步，所述筒體的內(nèi)壁、前面板的內(nèi)壁和后面板的內(nèi)壁均焊有鉤釘，用于固定混凝土層。
[0014]進一步，所述外殼體下方設(shè)有底座，外殼體與底座固連。底座用于支撐整個焚燒爐的重量。
[0015]進一步，所述出煙口處還可設(shè)有活動短節(jié)，以便檢修。
[0016]使用時，燃料從燃燒器噴出，在爐膛內(nèi)絕熱燃燒，焚燒爐產(chǎn)生的高溫火焰從出煙口排出，可用于醫(yī)用垃圾和生活垃圾的干燥處理。燃燒器可燃用沼氣或油，沼氣可由部分生活垃圾產(chǎn)生，在沼氣不夠的情況下可燒油補充。由于燃燒輕油時產(chǎn)生的火焰溫度高。絕熱層縱向和環(huán)向設(shè)置的膨脹縫，有利于防止?fàn)t膛開裂損壞。硅酸鋁保溫層的使用，有利于確保爐體外表溫度不超過60°C。
[0017]本實用新型之焚燒爐結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占地少，使用壽命長，徹底改變了傳統(tǒng)垃圾焚燒方式，不直接燃燒垃圾而是用焚燒爐的燃燒器所產(chǎn)生高溫?zé)煔鈱M行干燥并破碎，熱效率多88%。使用本實用新型之焚燒爐，可對城市生活垃圾和醫(yī)用垃圾進行無害化處理，并可對其實現(xiàn)二次回收，經(jīng)濟效益和社會效益好。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型燃用沼氣和油的焚燒爐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為絕熱層上縱向膨脹縫和環(huán)向膨脹縫布置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1——燃燒器；2——保溫層；3——絕熱層；4——外殼體；4_1——包括筒體；4-2—一前面板；4-3—一后面板；5—一底座；6—一出煙口 ；7—一爐膛；8—一縱向膨脹縫；9一一環(huán)向膨脹縫。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0022]燃用沼氣和油的焚燒爐，包括爐體和外殼體4，爐體上設(shè)有進料口(圖中未示出)和出料口(圖中未示出)，爐體內(nèi)空腔為爐膛7，爐體包括保溫層2和絕熱層3，爐膛7前端通過連接口(圖中未示出)與燃燒器I相連，爐膛7后端設(shè)有出煙口 6。沼氣和油經(jīng)燃燒器I與空氣混合后噴入爐膛7內(nèi)燃燒。本實施例中，所述絕熱層3為兩層(參見圖2)，即內(nèi)絕熱層3-1和外絕熱層3-2。內(nèi)絕熱層3-1和外絕熱層3-2內(nèi)均設(shè)置有兩條縱向膨脹縫8，內(nèi)絕熱層3-1和外絕熱層3-2之間設(shè)置有環(huán)向膨脹縫9，縱向膨脹縫8和環(huán)向膨脹縫9內(nèi)均填有石棉板(圖中未不出)。
[0023]縱向膨脹縫的條數(shù)可根據(jù)爐體直徑確定，并不局限于本實施例中的兩條。
[0024]所述保溫層2為硅酸鋁保溫層，所述絕熱層3為耐火混凝土層。所述保溫層2的厚度為100mm。所述絕熱層3的總厚度為200mm。所述縱向膨脹縫8的寬度為12mm。環(huán)向膨脹縫9的寬度為10mm。同一絕熱層內(nèi)，相鄰縱向膨脹縫8之間的間距為1500mm。
[0025]所述外殼體4包括筒體4-1、前面板4-2和后面板4_3，筒體4_1、前面板4_2和后面板4-3均用鋼板制成，所述筒體4-1的厚度為6_ ;前面板4-2和后面板體4-3的厚度均為 8mm。
[0026]所述筒體4-1的內(nèi)壁、前面板4-2的內(nèi)壁和后面板4-3的內(nèi)壁均焊有鉤釘(圖中未示出)，用于固定混凝土層。
[0027]所述外殼體4下方設(shè)有底座5，外殼體4與底座5固連。底座5用于支撐整個焚燒爐的重量。
[0028]所述出煙口 6處還可設(shè)有活動短節(jié)(圖中未示出)，以便檢修。
[0029]使用時，燃料從燃燒器I噴出，在爐膛7內(nèi)絕熱燃燒，焚燒爐產(chǎn)生的高溫火焰從出煙口 6排出，可用于醫(yī)用垃圾和生活垃圾的干燥處理。燃燒器I可燃用沼氣或油，沼氣可由部分生活垃圾產(chǎn)生，在沼氣不夠的情況下可燒油補充。由于燃燒輕油時產(chǎn)生的火焰溫度高，絕熱層上縱向膨脹縫8和環(huán)向膨脹縫9的設(shè)置，有利于防止?fàn)t膛7開裂損壞；硅酸鋁保溫層的使用，有利于確保爐體外表溫度不超過60°C。
[0030]以上對本實用新型的一種優(yōu)選【具體實施方式】作了詳細(xì)介紹。所述【具體實施方式】只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.燃用沼氣和油的焚燒爐，包括爐體和外殼體，爐體上設(shè)有進料口和出料口，爐體內(nèi)空腔為爐膛，爐體包括保溫層和絕熱層，其特征在于，爐膛前端通過連接口與燃燒器相連，爐膛后端設(shè)有出煙口，所述絕熱層至少為兩層，各絕熱層內(nèi)均設(shè)置有至少兩條縱向膨脹縫，相鄰絕熱層之間設(shè)置有環(huán)向膨脹縫，縱向膨脹縫和環(huán)向膨脹縫內(nèi)均填有石棉板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃用沼氣和油的焚燒爐，其特征在于，所述保溫層為硅酸鋁保溫層，所述絕熱層為耐火混凝土層。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃用沼氣和油的焚燒爐，其特征在于，所述保溫層的厚度為 80_120mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃用沼氣和油的焚燒爐，其特征在于，所述縱向膨脹縫和環(huán)向膨脹縫的寬度為10-15mmo5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃用沼氣和油的焚燒爐，其特征在于，所述外殼體包括筒體、前面板和后面板，筒體、前面板和后面板均可選用鋼板制成，所述筒體的厚度為4-8mm ；前面板和后面板的厚度均為6-10mm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃用沼氣和油的焚燒爐，其特征在于，所述筒體的厚度為6mm ;前面板和后面板的厚度均為8_。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃用沼氣和油的焚燒爐，其特征在于，所述筒體的內(nèi)壁、前面板的內(nèi)壁和后面板的內(nèi)壁均焊有鉤釘。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃用沼氣和油的焚燒爐，其特征在于，所述外殼體下方設(shè)有底座，外殼體與底座固連。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃用沼氣和油的焚燒爐，其特征在于，所述出煙口處還設(shè)有活動短節(jié)。
【專利摘要】燃用沼氣和油的焚燒爐，包括爐體和外殼體，爐體上設(shè)有進料口和出料口，爐體內(nèi)空腔為爐膛，爐體包括保溫層和絕熱層，爐膛前端通過連接口與燃燒器相連，沼氣和油經(jīng)燃燒器與空氣混合后噴入爐膛內(nèi)燃燒，爐膛后端設(shè)有出煙口，所述絕熱層至少為兩層，各絕熱層內(nèi)均設(shè)置有至少兩條縱向膨脹縫，相鄰絕熱層之間設(shè)置有環(huán)向膨脹縫，縱向膨脹縫和環(huán)向膨脹縫內(nèi)均填有石棉板。本實用新型之該焚燒爐結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占地少，使用壽命長，熱效率≥88%。使用本實用新型之該焚燒爐，可對城市生活垃圾和醫(yī)用垃圾進行無害化處理，并可對其實現(xiàn)二次回收，經(jīng)濟效益和社會效益好。
【IPC分類】F23G5/12, F23G7/00
【公開號】CN204665282
【申請?zhí)枴緾N201520380505
【發(fā)明人】陽仕林
【申請人】長沙天大鍋爐制造有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月4日