鍋爐蒸汽除塵除煙裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除塵除煙裝置，尤其是涉及一種果洛蒸汽除塵除煙裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐在工作時(shí)會產(chǎn)生大量煙霧，若直接排放定會對大氣環(huán)境造成污染，不符合環(huán)保的要求。為解決該煙霧凈化問題，目前常用的有靜電吸附和水冷卻方式。前者成本較高，后者凈化效果不理想，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，除煙除塵效果差，制造成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低和除塵、除煙效率高的鍋爐蒸汽除塵除煙裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，一種鍋爐蒸汽除塵除煙裝置，包括混合型氣體管道，所述混合型氣體管道的一端為鍋爐連接口，外接鍋爐排煙管；混合型氣體管道的另一端為設(shè)有抽風(fēng)機(jī)接口，所述混合型氣體管道的鍋爐連接口端與蒸汽噴管連通，所述混合型氣體管道內(nèi)設(shè)有至少一塊可調(diào)式擋板(優(yōu)選7塊)，所述混合型氣體管道的抽風(fēng)機(jī)接口端設(shè)有可調(diào)式空氣入口，所述混合型氣體管道底部設(shè)有至少一個(gè)灰塵存放斗(優(yōu)選2個(gè))。
[0005]進(jìn)一步，所述灰塵存放斗上設(shè)有封閉式觀察孔。
[0006]進(jìn)一步，所述灰塵存放斗的底部開有降灰口，所述灰塵存放斗的底部設(shè)有可調(diào)式降灰板，所述可調(diào)式降灰板的中部與灰塵存放斗的外側(cè)鉸接，所述可調(diào)式降灰板的外端設(shè)有可調(diào)重量碼，所述可調(diào)式降灰板的內(nèi)端長度和大小與降灰口的大小相適配。
[0007]進(jìn)一步，所述可調(diào)式擋板與混合型氣體管道內(nèi)壁構(gòu)成的夾角為15°-85° (優(yōu)選30°) ο
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低；除煙除塵率高，與蒸汽管連通，能將鍋爐內(nèi)所產(chǎn)生的蒸汽噴入混合型氣體管道內(nèi)，使鍋爐燃燒所產(chǎn)生的灰塵、煙霧吸附蒸汽水份后因重力作用而降落，降至灰塵存放斗內(nèi)，從而得到有效清除，灰塵清除率高達(dá)99.99%，煙霧減少90%以上；適用范圍廣泛，適合各種鍋爐設(shè)備，不受規(guī)格和大小的限制；環(huán)保，回收的灰塵可再生利用，采用灰塵存放斗存放。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0011]參照附圖1，本實(shí)施例包括混合型氣體管道7，混合型氣體管道7的一端為鍋爐連接口 9，外接鍋爐排煙管；混合型氣體管道7的另一端為設(shè)有抽風(fēng)機(jī)接口 5，混合型氣體管道7的鍋爐連接口端與蒸汽噴管I連通，混合型氣體管道I內(nèi)設(shè)有7塊可調(diào)式擋板2，使灰塵和蒸汽在行進(jìn)過程中受到一定的阻力而快速沉降，加速除塵降煙速度；混合型氣體管道I的抽風(fēng)機(jī)接口端設(shè)有可調(diào)式空氣入口 3，對鍋爐的助燃、降煙產(chǎn)生作用；混合型氣體管道7底部設(shè)有2個(gè)灰塵存放斗8。
[0012]灰塵存放斗8上設(shè)有封閉式觀察孔4，可觀察灰塵存放斗內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)效能。
[0013]灰塵存放斗8的底部開有降灰口 10，灰塵存放斗8的底部設(shè)有可調(diào)式降灰板6，可調(diào)式降灰板6的中部與灰塵存放斗8的外側(cè)鉸接，可調(diào)式降灰板6的外端設(shè)有可調(diào)重量碼，構(gòu)成杠桿式降灰板；可調(diào)式降灰板6的內(nèi)端長度和大小與降灰口 10的大小相適配，可根據(jù)要求自動下降灰塵。
[0014]可調(diào)式擋板6與混合型氣體管道7內(nèi)壁構(gòu)成的夾角為30 °。
[0015]使用本實(shí)用新型，除煙除塵率高，與蒸汽管連通，能將鍋爐內(nèi)所產(chǎn)生的蒸汽噴入混合型氣體管道內(nèi)，使鍋爐燃燒所產(chǎn)生的灰塵、煙霧吸附蒸汽水份后因重力作用而降落，降至灰塵存放斗內(nèi)，從而得到有效清除，灰塵清除率高達(dá)99.99%，煙霧減少90%以上；適用范圍廣泛，適合各種鍋爐設(shè)備，不受規(guī)格和大小的限制；環(huán)保，回收的灰塵可再生利用，采用灰塵存放斗存放，達(dá)到重量后自動裝運(yùn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋爐蒸汽除塵除煙裝置，其特征在于，包括混合型氣體管道，所述混合型氣體管道的一端為鍋爐連接口，外接鍋爐排煙管；混合型氣體管道的另一端為設(shè)有抽風(fēng)機(jī)接口，所述混合型氣體管道的鍋爐連接口端與蒸汽噴管連通，所述混合型氣體管道內(nèi)設(shè)有至少一塊可調(diào)式擋板，所述混合型氣體管道的抽風(fēng)機(jī)接口端設(shè)有可調(diào)式空氣入口，所述混合型氣體管道底部設(shè)有至少一個(gè)灰塵存放斗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐蒸汽除塵除煙裝置，其特征在于，所述灰塵存放斗上設(shè)有封閉式觀察孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐蒸汽除塵除煙裝置，其特征在于，所述灰塵存放斗的底部開有降灰口，所述灰塵存放斗的底部設(shè)有可調(diào)式降灰板，所述可調(diào)式降灰板的中部與灰塵存放斗的外側(cè)鉸接，所述可調(diào)式降灰板的外端設(shè)有可調(diào)重量碼，所述可調(diào)式降灰板的內(nèi)端長度和大小與降灰口的大小相適配。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐蒸汽除塵除煙裝置，其特征在于，所述可調(diào)式擋板與混合型氣體管道內(nèi)壁構(gòu)成的夾角為15°-85°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐蒸汽除塵除煙裝置，其特征在于，所述可調(diào)式擋板的數(shù)量為7塊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐蒸汽除塵除煙裝置，其特征在于，灰塵存放斗的數(shù)量為2個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍋爐蒸汽除塵除煙裝置，其特征在于，所述可調(diào)式擋板與混合型氣體管道內(nèi)壁構(gòu)成的夾角為30°。
【專利摘要】一種鍋爐蒸汽除塵除煙裝置，包括混合型氣體管道，所述混合型氣體管道的一端為鍋爐連接口，外接鍋爐排煙管；混合型氣體管道的另一端為設(shè)有抽風(fēng)機(jī)接口，所述混合型氣體管道的鍋爐連接口端與蒸汽噴管連通，所述混合型氣體管道內(nèi)設(shè)有至少一塊可調(diào)式擋板，所述混合型氣體管道的抽風(fēng)機(jī)接口端設(shè)有可調(diào)式空氣入口，所述混合型氣體管道底部設(shè)有至少一個(gè)灰塵存放斗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低；除煙除塵率高，與蒸汽管連通，能將鍋爐內(nèi)所產(chǎn)生的蒸汽噴入混合型氣體管道內(nèi)，使鍋爐燃燒所產(chǎn)生的灰塵、煙霧吸附蒸汽水份后因重力作用而自然降落，降至灰塵存放斗內(nèi)，從而得到有效清除，灰塵清除率高達(dá)99.99%，煙霧減少90%以上；適用范圍廣泛；環(huán)保，回收的灰塵可再生利用。
【IPC分類】F23J3/04
【公開號】CN204717714
【申請?zhí)枴緾N201520319284
【發(fā)明人】饒興讓, 肖建華
【申請人】肖建華
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月18日