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      垃圾干燥處理系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):9160821閱讀:207來(lái)源:國(guó)知局
      垃圾干燥處理系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及垃圾干燥處理系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在垃圾處理的過(guò)程中,我們經(jīng)常使用焚燒作為處理生活垃圾的重要手段,但是在焚燒處理過(guò)程中往往會(huì)因?yàn)閵A雜在其中的熱解處理不夠徹底,導(dǎo)致焚燒時(shí)產(chǎn)生廢氣量大,在熱解處理的過(guò)程中造成熱解處理不夠徹底往往與熱解時(shí)間以及熱解前的干燥處理密不可分。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述缺陷,提供了垃圾干燥處理系統(tǒng)。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]垃圾干燥處理系統(tǒng),包括爐體以及爐膛,所述爐體具有雙層爐體部,該雙層爐體部分為上爐體、中爐體、下?tīng)t體,在上爐體、中爐體、下?tīng)t體所對(duì)應(yīng)的爐膛內(nèi)分別設(shè)有干燥層、熱解層以及焚燒層,所述上爐體、中爐體、下?tīng)t體均具有夾層空間;在焚燒層相對(duì)位置的周邊爐膛上設(shè)有若干輸氣通道,輸氣通道通過(guò)一彎管結(jié)構(gòu)連接一輸熱管道,輸熱管道貫穿干燥層以及位于干燥層周邊所對(duì)應(yīng)位置的爐膛,所述彎管結(jié)構(gòu)位于夾層空間內(nèi)。
      [0006]所述輸熱管道是一個(gè)三角管,且三角管的頂角朝向正上方的方向排布,該頂角對(duì)應(yīng)的底面呈水平排布,該底面上設(shè)置有若干出氣孔。
      [0007]所述輸熱管道是一個(gè)截面為半圓形的管道,其具有半圓形弧面以及水平底面,在水平底面上設(shè)置有若干出氣孔。
      [0008]下?tīng)t體以及下?tīng)t體相對(duì)應(yīng)的夾層空間均包括自上而下逐漸趨于收縮狀態(tài)的收口結(jié)構(gòu)。
      [0009]所述上爐體、中爐體、下?tīng)t體的夾層空間時(shí)貫通的。
      [0010]所述上爐體、中爐體、下?tīng)t體的夾層空間時(shí)隔開(kāi)的,并通過(guò)所述彎管結(jié)構(gòu)貫通。
      [0011]有益效果
      [0012]本實(shí)用新型干燥效果好、易于節(jié)能。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例示意圖之一;
      [0014]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例示意圖之二;
      [0015]圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例示意圖之三。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]實(shí)施例,
      [0017]結(jié)合圖1、圖2、圖3所示,垃圾干燥處理系統(tǒng),包括爐體I以及爐膛2,所述爐體具有雙層爐體部,該雙層爐體部分為上爐體3、中爐體4、下?tīng)t體5,在上爐體、中爐體、下?tīng)t體所對(duì)應(yīng)的爐膛內(nèi)分別設(shè)有干燥層、熱解層以及焚燒層,所述上爐體、中爐體、下?tīng)t體均具有夾層空間6 ;在焚燒層相對(duì)位置的周邊爐膛上設(shè)有若干輸氣通道7,輸氣通道通過(guò)一彎管結(jié)構(gòu)8連接一輸熱管道9,輸熱管道貫穿干燥層以及位于干燥層周邊所對(duì)應(yīng)位置的爐膛,所述彎管結(jié)構(gòu)位于夾層空間內(nèi)。
      [0018]所述輸熱管道是一個(gè)三角管10,且三角管的頂角朝向正上方的方向排布,該頂角對(duì)應(yīng)的底面呈水平排布,該底面上設(shè)置有若干出氣孔11。
      [0019]所述輸熱管道是一個(gè)截面為半圓形的管道12,其具有半圓形弧面以及水平底面,在水平底面上設(shè)置有若干出氣孔。
      [0020]下?tīng)t體以及下?tīng)t體相對(duì)應(yīng)的夾層空間均包括自上而下逐漸趨于收縮狀態(tài)的收口結(jié)構(gòu)。
      [0021]所述上爐體、中爐體、下?tīng)t體的夾層空間時(shí)貫通的。
      [0022]所述上爐體、中爐體、下?tīng)t體的夾層空間時(shí)隔開(kāi)的,并通過(guò)所述彎管結(jié)構(gòu)貫通。
      [0023]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.垃圾干燥處理系統(tǒng),其特征在于,包括爐體以及爐膛,所述爐體具有雙層爐體部,該雙層爐體部分為上爐體、中爐體、下?tīng)t體,在上爐體、中爐體、下?tīng)t體所對(duì)應(yīng)的爐膛內(nèi)分別設(shè)有干燥層、熱解層以及焚燒層,所述上爐體、中爐體、下?tīng)t體均具有夾層空間;在焚燒層相對(duì)位置的周邊爐膛上設(shè)有若干輸氣通道,輸氣通道通過(guò)一彎管結(jié)構(gòu)連接一輸熱管道,輸熱管道貫穿干燥層以及位于干燥層周邊所對(duì)應(yīng)位置的爐膛,所述彎管結(jié)構(gòu)位于夾層空間內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾干燥處理系統(tǒng),其特征在于,所述輸熱管道是一個(gè)三角管,且三角管的頂角朝向正上方的方向排布,該頂角對(duì)應(yīng)的底面呈水平排布,該底面上設(shè)置有若干出氣孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾干燥處理系統(tǒng),其特征在于,所述輸熱管道是一個(gè)截面為半圓形的管道,其具有半圓形弧面以及水平底面,在水平底面上設(shè)置有若干出氣孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾干燥處理系統(tǒng),其特征在于,下?tīng)t體以及下?tīng)t體相對(duì)應(yīng)的夾層空間均包括自上而下逐漸趨于收縮狀態(tài)的收口結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾干燥處理系統(tǒng),其特征在于,所述上爐體、中爐體、下?tīng)t體的夾層空間時(shí)貫通的。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾干燥處理系統(tǒng),其特征在于,所述上爐體、中爐體、下?tīng)t體的夾層空間時(shí)隔開(kāi)的,并通過(guò)所述彎管結(jié)構(gòu)貫通。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了垃圾干燥處理系統(tǒng),包括爐體以及爐膛,所述爐體具有雙層爐體部,該雙層爐體部分為上爐體、中爐體、下?tīng)t體,在上爐體、中爐體、下?tīng)t體所對(duì)應(yīng)的爐膛內(nèi)分別設(shè)有干燥層、熱解層以及焚燒層,所述上爐體、中爐體、下?tīng)t體均具有夾層空間;在焚燒層相對(duì)位置的周邊爐膛上設(shè)有若干輸氣通道,輸氣通道通過(guò)一彎管結(jié)構(gòu)連接一輸熱管道,輸熱管道貫穿干燥層以及位于干燥層周邊所對(duì)應(yīng)位置的爐膛,所述彎管結(jié)構(gòu)位于夾層空間內(nèi)。本實(shí)用新型干燥效果好、易于節(jié)能。
      【IPC分類(lèi)】F23G5/04
      【公開(kāi)號(hào)】CN204829930
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520469449
      【發(fā)明人】唐保明
      【申請(qǐng)人】唐保明
      【公開(kāi)日】2015年12月2日
      【申請(qǐng)日】2015年7月3日
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