具體實現(xiàn)方式為:所述廢氣輸送系統(tǒng)3連接煙氣換熱系統(tǒng)6，所述煙氣換熱系統(tǒng)6通過進氣管路9連接于燃燒爐1的前端，廢氣經(jīng)煙氣換熱系統(tǒng)6與煙氣進行換熱以進行廢氣預熱，預熱后的廢氣經(jīng)進氣管路9進入燃燒爐1。
[0026]進一步的，在煙氣換熱系統(tǒng)6與煙氣排放系統(tǒng)7之間還連接有鍋爐換熱器10，所述鍋爐換熱器10上端設有進水口和出氣口，下端設有進氣口，所述煙氣換熱系統(tǒng)6通過管路與進氣口相連通，所述出氣口處還連接有汽水分離器11，在鍋爐換熱器10和煙氣排放系統(tǒng)7之間還設置有排風機12。進水口連通外部水箱，所述鍋爐換熱器10上部還外掛有補水箱13。煙氣經(jīng)過煙氣換熱系統(tǒng)6后仍帶有大量余熱，其經(jīng)過管路進入鍋爐換熱器10下端，鍋爐換熱器10內(nèi)加有常溫水，煙氣自下而上跟常溫水進行換熱，使常溫水溫度升高以向外提供熱水供生產(chǎn)生活使用。所述汽水分離器11用于去除煙氣中的水分，防止帶有水分的煙氣進入排風機12，造成排風機12故障。
[0027]作為本實施例進一步的技術方案，所述廢氣廢水處理裝置為自動處理裝置，還設置有控制臺，用于控制液汽化輸送系統(tǒng)2，廢氣輸送系統(tǒng)3，天然氣輸送管路4，點火系統(tǒng)5動作。
[0028]應用如上述所述的廢氣廢水處理裝置，廢氣廢水的處理工藝包括以下步驟:
[0029]步驟一:打開天然氣輸送管路4以及點火系統(tǒng)5，使天然氣在燃燒爐1內(nèi)燃燒至設定溫度范圍，所述設定溫度范圍為800-900 °C。
[0030]步驟二:打開廢液汽化輸送系統(tǒng)2中的廢液栗22以及廢液霧化器23、打開廢氣輸送系統(tǒng)3，使廢液氣和廢氣進入燃燒爐1燃燒。
[0031]步驟三:燃燒后的煙氣依次進入煙氣換熱系統(tǒng)6、鍋爐換熱器10，并在排風機12的帶動下進入煙氣排放系統(tǒng)7以完成煙氣達標排放。
[0032]優(yōu)選的，在步驟二中所述廢氣輸送系統(tǒng)3的廢氣先經(jīng)過步驟三中的煙氣換熱系統(tǒng)6與煙氣進行換熱，預熱后的廢氣經(jīng)進氣管路9進入燃燒爐1燃燒。
[0033]以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種廢氣廢水處理裝置，其特征在于:包括燃燒爐(1)、廢液汽化輸送系統(tǒng)(2)，廢氣輸送系統(tǒng)(3)，天然氣輸送管路(4)，點火系統(tǒng)(5)、煙氣換熱系統(tǒng)(6)以及煙氣排放系統(tǒng)(7)，所述廢液汽化輸送系統(tǒng)(2)、廢氣輸送系統(tǒng)(3)、天然氣輸送管路(4)均與燃燒爐(1)一端連通，所述點火系統(tǒng)(5)設在燃燒爐(1)內(nèi)部且靠近天然氣輸送管路(4)連接于燃燒爐(1)的進氣口端，所述煙氣換熱系統(tǒng)(6)通過出氣管路(8)連接于燃燒爐(1)的另一端，所述煙氣排放系統(tǒng)(7)連接煙氣換熱系統(tǒng)(6)。2.根據(jù)權利要求1所述的廢氣廢水處理裝置，其特征在于:所述燃燒爐(1)為臥式燃燒爐，所述廢液汽化輸送系統(tǒng)(2)連接于燃燒爐(1)的前端并沿軸向噴入，廢氣輸送系統(tǒng)(3)、天然氣輸送管路(4)連接于燃燒爐(1)前端側壁并沿徑向噴入，所述煙氣換熱系統(tǒng)(6)通過出氣管路(8)連接于燃燒爐(1)的后端。3.根據(jù)權利要求1或2所述的廢氣廢水處理裝置，其特征在于:所述廢液汽化輸送系統(tǒng)(2)包括依次連接的廢液中間槽(21)，廢液栗(22)、廢液霧化器(23)以及廢液氣噴嘴(24)，所述廢液氣噴嘴(24)伸入所述燃燒爐(1)內(nèi)部。4.根據(jù)權利要求1或2所述的廢氣廢水處理裝置，其特征在于:所述廢氣輸送系統(tǒng)(3)連接煙氣換熱系統(tǒng)(6)，所述煙氣換熱系統(tǒng)(6)通過進氣管路(9)連接于燃燒爐(1)的前端，廢氣經(jīng)煙氣換熱系統(tǒng)(6)與煙氣進行換熱以進行廢氣預熱，預熱后的廢氣經(jīng)進氣管路(9)進入燃燒爐(1)。5.根據(jù)權利要求1所述的廢氣廢水處理裝置，其特征在于:在煙氣換熱系統(tǒng)(6)與煙氣排放系統(tǒng)(7)之間還連接有鍋爐換熱器(10)，所述鍋爐換熱器(10)上端設有進水口和出氣口，下端設有進氣口，所述煙氣換熱系統(tǒng)(6)通過管路與進氣口相連通，所述出氣口通過管路與煙氣排放系統(tǒng)(7)相連接。6.根據(jù)權利要求5所述的廢氣廢水處理裝置，其特征在于:還包含有汽水分離器(11)，所述汽水分離器(11)與鍋爐換熱器(10)相連接。7.根據(jù)權利要求5或6所述的廢氣廢水處理裝置，其特征在于:在鍋爐換熱器(10)的出氣口與煙氣排放系統(tǒng)(7)之間還設置有排風機(12)。8.根據(jù)權利要求7所述的廢氣廢水處理裝置，其特征在于:所述鍋爐換熱器(10)上部外掛補水箱(13)。9.根據(jù)權利要求3所述的廢氣廢水處理裝置，其特征在于:所述燃燒爐(1)為前端開口的圓柱形結構，前端開口處設有密封蓋(14)，所述廢液氣噴嘴(24)穿設于密封蓋(14)。10.根據(jù)權利要求1所述的廢氣廢水處理裝置，其特征在于:所述燃燒爐(1)內(nèi)壁設有耐火材料層。
【專利摘要】本實用新型提供了一種廢氣廢水處理裝置，包括燃燒爐、廢液汽化輸送系統(tǒng)，廢氣輸送系統(tǒng)，天然氣輸送管路，點火系統(tǒng)、煙氣換熱系統(tǒng)以及煙氣排放系統(tǒng)，所述廢液汽化輸送系統(tǒng)、廢氣輸送系統(tǒng)、天然氣輸送管路均與燃燒爐一端連通，所述點火系統(tǒng)設在燃燒爐內(nèi)部且靠近天然氣輸送管路連接于燃燒爐的進氣口端，所述煙氣換熱系統(tǒng)通過出氣管路連接于燃燒爐的另一端，所述煙氣排放系統(tǒng)連接煙氣換熱系統(tǒng)；本實用新型的燃燒爐內(nèi)同時對汽化后的廢液和廢氣進行燃燒，同時處理了廢氣和廢水，且汽化后的廢液和廢氣在燃燒爐內(nèi)充分混合并發(fā)生氧化反應，使最終燃燒后的煙氣達到了無毒，無煙，無害，無臭的效果。
【IPC分類】F23G7/04, F23G7/06
【公開號】CN204962791
【申請?zhí)枴緾N201520619034
【發(fā)明人】王益強, 林傳軍
【申請人】江蘇大力士投資有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月17日