分隔式蓄熱燒嘴的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及加熱裝置技術領域，具體地說，尤其涉及一種分隔式蓄熱燒嘴。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)窯爐領域中，工業(yè)窯爐內(nèi)的工件加熱常采用燃氣燒嘴供熱，其中一種燃氣燒嘴就是蓄熱式燒嘴。通常，在煤氣熱值較高的情況下，只需要空氣單蓄熱，煤氣不預熱就能達到工業(yè)窯爐內(nèi)要求的理論燃燒溫度，這種情況下采用的燒嘴就是空氣單蓄熱燒嘴?，F(xiàn)有的空氣蓄熱燒嘴，煤氣噴口與空氣燒嘴是分開設置的，在空氣燒嘴排煙階段，煤氣管道內(nèi)的殘余的煤氣可能會被吸入管道內(nèi)，不僅會造成煤氣能源的浪費，同時還會導致管道回火，存在嚴重的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型公開了一種分隔式蓄熱燒嘴，解決了現(xiàn)有技術中燒嘴易導致管道回火、造成煤氣能源浪費的問題，燒嘴內(nèi)設置有隔板，能夠防止煤氣管道內(nèi)殘余煤氣管道回火，使用更為安全，同時能夠節(jié)約煤氣能源，提供利用率。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]—種分隔式蓄熱燒嘴，包括風箱1和蓄熱箱2，所述風箱1包括風箱甲4和風箱乙5，所述風箱甲4和風箱乙5之間設有隔板甲6，所述蓄熱箱2包括蓄熱箱甲7和蓄熱箱乙8，所述蓄熱箱甲7和蓄熱箱乙8之間設有隔板乙9。
[0006]優(yōu)選的，所述風箱甲4上設有管道口甲11，所述風箱乙5上設有管道口乙12。
[0007]優(yōu)選的，所述隔板甲6與所述隔板乙9位于同一水平面。
[0008]優(yōu)選的，所述風箱甲4與所述蓄熱箱甲7連通，所述風箱乙5與所述蓄熱箱乙8連通。
[0009]優(yōu)選的，所述蓄熱箱2側面焊接固定有若干錨固鉤10。
[0010]優(yōu)選的，相鄰錨固鉤10的安裝方向相互垂直。
[0011]優(yōu)選的，所述蓄熱箱2上固定有吊裝環(huán)3。
[0012]優(yōu)選的，所述隔板甲6為鋼板，所述隔板乙9由重質(zhì)澆注料澆注而成。
[0013]優(yōu)選的，所述蓄熱箱2側面澆注有重質(zhì)澆注料。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0015]本實用新型分隔式蓄熱燒嘴結構新穎，使用便捷；風箱及蓄熱箱均通過隔板隔開分為兩部分，能夠防止排煙時煤氣管道內(nèi)殘留的煤氣被吸入到空氣燒嘴的管道內(nèi)，避免引起管道回火；能夠節(jié)約煤氣能源，提高能源的利用率；裝置內(nèi)的錨固鉤的固定安裝方向相互垂直，錨固牢靠，防止?jié)沧⒘厦撀洌谎b置本體內(nèi)還澆注有重質(zhì)澆注料，能夠起到耐火隔熱的作用。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的主視結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。
[0018]圖中:1、風箱；2、蓄熱箱；3、吊裝環(huán)；4、風箱甲；5、風箱乙；6、隔板甲；7、蓄熱箱甲；8、蓄熱箱乙；9、隔板乙；10、銷固鉤；11、管道口甲；12、管道口乙。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型進一步說明:
[0020]一種分隔式蓄熱燒嘴，包括風箱1和蓄熱箱2，所述風箱1包括風箱甲4和風箱乙5，所述風箱甲4和風箱乙5之間設有隔板甲6，所述蓄熱箱2包括蓄熱箱甲7和蓄熱箱乙8，所述蓄熱箱甲7和蓄熱箱乙8之間設有隔板乙9。
[0021]所述風箱甲4上設有管道口甲11，所述風箱乙5上設有管道口乙12，所述隔板甲6與所述隔板乙9位于同一水平面，所述風箱甲4與所述蓄熱箱甲7連通，所述風箱乙5與所述蓄熱箱乙8連通；所述蓄熱箱2側面焊接固定有若干錨固鉤10，相鄰錨固鉤10的安裝方向相互垂直。所述蓄熱箱2上固定有吊裝環(huán)3。所述隔板甲6為鋼板，所述隔板乙9由重質(zhì)澆注料澆注而成，所述蓄熱箱2側面澆注有重質(zhì)澆注料。
[0022]如圖1和圖2所示，一種分隔式蓄熱燒嘴，包括風箱1和蓄熱箱2，風箱1包括風箱甲4和風箱乙5，風箱甲4和風箱乙5之間設有隔板甲6，蓄熱箱2包括蓄熱箱甲7和蓄熱箱乙8，蓄熱箱甲7和蓄熱箱乙8之間設有隔板乙9，隔板甲6與隔板乙9位于同一水平面，隔板甲6為鋼板，隔板乙9由重質(zhì)澆注料澆注而成。風箱甲4上設有管道口甲11，風箱乙5上設有管道口乙12，風箱甲4與蓄熱箱甲7連通，風箱乙5與蓄熱箱乙8連通；蓄熱箱2側面焊接固定有若干錨固鉤10，相鄰錨固鉤10的安裝方向相互垂直，蓄熱箱2側面還澆注有重質(zhì)澆注料，所述蓄熱箱2上固定有吊裝環(huán)3。
[0023]本實用新型燒嘴的風箱及蓄熱箱之間均設有隔板，分為兩個部分，蓄熱箱內(nèi)可以安裝蓄熱體，在空氣燒嘴進行排煙的過程中，相鄰的煤氣燒嘴內(nèi)殘留的煤氣不會被抽入空氣燒嘴的管道內(nèi)，發(fā)生管道回火的危險，吊裝環(huán)3起到方便吊裝運輸?shù)淖饔谩?br>[0024]本實用新型分隔式蓄熱燒嘴結構新穎，使用便捷；風箱及蓄熱箱均通過隔板隔開分為兩部分，能夠防止排煙時煤氣管道內(nèi)殘留的煤氣被吸入到空氣燒嘴的管道內(nèi)，避免引起管道回火；能夠節(jié)約煤氣能源，提高能源的利用率；裝置內(nèi)的錨固鉤的固定安裝方向相互垂直，錨固牢靠，防止?jié)沧⒘厦撀?；裝置本體內(nèi)還澆注有重質(zhì)澆注料，能夠起到耐火隔熱的作用。
[0025]綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍，凡依本實用新型權利要求范圍所述的形狀、構造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應包括于本實用新型的權利要求范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種分隔式蓄熱燒嘴，包括風箱⑴和蓄熱箱(2)，其特征在于:所述風箱⑴包括風箱甲⑷和風箱乙(5)，所述風箱甲⑷和風箱乙(5)之間設有隔板甲(6)，所述蓄熱箱(2)包括蓄熱箱甲(7)和蓄熱箱乙(8)，所述蓄熱箱甲(7)和蓄熱箱乙(8)之間設有隔板乙(9)02.根據(jù)權利要求1所述的分隔式蓄熱燒嘴，其特征在于:所述風箱甲(4)上設有管道口甲(11)，所述風箱乙(5)上設有管道口乙(12)。3.根據(jù)權利要求1所述的分隔式蓄熱燒嘴，其特征在于:所述隔板甲(6)與所述隔板乙(9)位于同一水平面。4.根據(jù)權利要求1所述的分隔式蓄熱燒嘴，其特征在于:所述風箱甲(4)與所述蓄熱箱甲(7)連通，所述風箱乙(5)與所述蓄熱箱乙⑶連通。5.根據(jù)權利要求1所述的分隔式蓄熱燒嘴，其特征在于:所述蓄熱箱(2)側面焊接固定有若干錨固鉤(10)。6.根據(jù)權利要求5所述的分隔式蓄熱燒嘴，其特征在于:相鄰錨固鉤(10)的安裝方向相互垂直。7.根據(jù)權利要求1所述的分隔式蓄熱燒嘴，其特征在于:所述蓄熱箱(2)上固定有吊裝環(huán)⑶。8.根據(jù)權利要求1所述的分隔式蓄熱燒嘴，其特征在于:所述隔板甲(6)為鋼板，所述隔板乙(9)由重質(zhì)澆注料澆注而成。9.根據(jù)權利要求1所述的分隔式蓄熱燒嘴，其特征在于:所述蓄熱箱(2)側面澆注有重質(zhì)澆注料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種分隔式蓄熱燒嘴，屬于加熱裝置技術領域，解決了現(xiàn)有技術中燒嘴易導致管道回火、造成煤氣能源浪費的問題。包括風箱和蓄熱箱，所述風箱包括風箱甲和風箱乙，所述風箱甲和風箱乙之間設有隔板甲，所述蓄熱箱包括蓄熱箱甲和蓄熱箱乙，所述蓄熱箱甲和蓄熱箱乙之間設有隔板乙。本實用新型分隔式蓄熱燒嘴結構新穎，使用便捷；風箱及蓄熱箱均通過隔板隔開分為兩部分，能夠防止排煙時煤氣管道內(nèi)殘留的煤氣被吸入到空氣燒嘴的管道內(nèi)，避免引起管道回火；能夠節(jié)約煤氣能源，提高能源的利用率；裝置內(nèi)的錨固鉤的固定安裝方向相互垂直，錨固牢靠，防止?jié)沧⒘厦撀?；裝置本體內(nèi)還澆注有重質(zhì)澆注料，能夠起到耐火隔熱的作用。
【IPC分類】F23D14/00, F23D14/46, F23D14/66
【公開號】CN204987003
【申請?zhí)枴緾N201520692017
【發(fā)明人】潘興脆
【申請人】江蘇興輝爐業(yè)科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月8日