一種固廢有機(jī)物質(zhì)清潔焚燒的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于含有有機(jī)物質(zhì)的固體廢物能源化的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種固廢有機(jī)物質(zhì)清潔焚燒的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]固廢有機(jī)物質(zhì)如城市污泥、城市垃圾等焚燒現(xiàn)是被國外認(rèn)可的一種資源化處理方式，但隨著環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的提高以及焚燒易產(chǎn)生二噁英類物質(zhì)等有毒有害氣體，也受到人們的質(zhì)疑；同時(shí)固體廢物焚燒工藝產(chǎn)生的煙氣量大、危害成分較多，對(duì)其凈化所需的設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用較大，成為工程化應(yīng)用的發(fā)展瓶頸。固廢有機(jī)物進(jìn)行資源化利用的主要為其中的有機(jī)質(zhì)，而有機(jī)質(zhì)在無氧低溫?zé)峤夤r下極易轉(zhuǎn)化為清潔的液相或氣相燃料，該過程由于無氧狀況能有效抑制二噁英等有毒有害氣體的產(chǎn)生，逐漸被認(rèn)為一種清潔化的熱處理方式。熱解過程是吸熱過程，需要外供熱量，且產(chǎn)生的液相或氣相產(chǎn)品還難以作為能源直接利用，導(dǎo)致熱解難以大規(guī)模工程化推廣。目前，部分研究者將熱解與燃燒進(jìn)行組合，實(shí)現(xiàn)熱分解揮發(fā)性氣體燃燒，代替固廢有機(jī)物直接燃燒，達(dá)到清潔燃燒的目的。而這種組合主要是將熱解與燃燒機(jī)械孤立地分成兩個(gè)過程，將熱解與燃燒機(jī)械孤立的分離，導(dǎo)致系統(tǒng)的熱效率大大降低、運(yùn)行費(fèi)用增加，且系統(tǒng)中產(chǎn)生的酸性粘稠液相焦油極易附著在管道和設(shè)備內(nèi)壁，造成管路的堵塞和設(shè)備的腐蝕，影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行，也難以進(jìn)行工程化推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，促進(jìn)固廢有機(jī)物清潔焚燒技術(shù)的應(yīng)用推廣，本實(shí)用新型的目的在于提供一種固廢有機(jī)物質(zhì)清潔焚燒的裝置，首先通過控制熱分解室的空氣量實(shí)現(xiàn)物料中有機(jī)質(zhì)進(jìn)行低溫?zé)o氧熱分解，然后將熱分解產(chǎn)生的可燃?xì)庠跓岱纸馐疑喜康娜紵胰紵?，可燃?xì)馊紵a(chǎn)生的熱量再輻射反饋給下部熱分解室的物料，為物料熱解自身所需利用，其余大部分熱量供自身物料的干燥或外供其他設(shè)備利用，實(shí)現(xiàn)燃燒固廢有機(jī)物熱分解產(chǎn)生的可燃?xì)?，而非直接燃燒固體廢物，達(dá)到固廢物質(zhì)的清潔焚燒，減少煙氣凈化投資規(guī)模與運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)也提高了固相產(chǎn)物用途的多功能性，降低固廢有機(jī)物處理的經(jīng)濟(jì)費(fèi)用。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種固廢有機(jī)物質(zhì)清潔焚燒的裝置，包括:
[0006]密閉管道螺旋上料裝置1;
[0007]位于密閉管道螺旋上料裝置1出料端下方的儲(chǔ)料箱2;
[0008]固相物料熱分解室4;
[0009 ]位于固相物料熱分解室4內(nèi)的具有水冷卻功能的物料輸送軸3;
[0010]位于固相物料熱分解室4上方的與其相連通的可燃?xì)馊紵?;
[0011 ]位于可燃?xì)馊紵?后端的與其相連通的可燃?xì)庠偃际?;
[0012]調(diào)節(jié)固相物料熱分解室4進(jìn)風(fēng)量的熱分解室鼓風(fēng)機(jī)7;
[0013]調(diào)節(jié)可燃?xì)馊紵?進(jìn)風(fēng)量的燃燒室鼓風(fēng)機(jī)8;
[0014]調(diào)節(jié)可燃?xì)庠偃际?進(jìn)風(fēng)量的再燃室鼓風(fēng)機(jī)9;
[0015]為固相物料熱分解室4加熱的外源燃燒器10;
[0016]以及位于可燃?xì)庠偃际?后端的熱量利用的物料干燥設(shè)備11。
[0017]所述儲(chǔ)料箱2中設(shè)置有最高及最低物料位置控制裝置，所述物料輸送軸3內(nèi)置水冷卻裝置。
[0018]所述熱分解室4為下窄上寬的倒梯形，熱分解室4上口與可燃?xì)馊紵?直接銜接貫通。
[0019]所述可燃?xì)庠偃际?為斜向下以30±5度角倒置，且與可燃?xì)馊紵?直接貫通。
[0020]所述熱分解室鼓風(fēng)機(jī)7、燃燒室鼓風(fēng)機(jī)8、再燃室鼓風(fēng)機(jī)9的送風(fēng)量均通過變頻器進(jìn)行調(diào)控。
[0021]所述固相物料熱分解室4的出料端設(shè)置有內(nèi)置水冷管的固體出料螺旋輸送軸14，固體出料螺旋輸送軸14位于密閉的出料管中，出料管為雙層結(jié)構(gòu)，夾層中為冷卻水。
[0022]本實(shí)用新型還提供了一種基于所述固廢有機(jī)物質(zhì)清潔焚燒的裝置的方法，包括如下步驟:
[0023]a.將待熱解的物料通過密閉管道螺旋上料裝置1輸送入固相物料熱分解室4，利用外源燃燒器10加熱至350-550°C，調(diào)節(jié)物料進(jìn)量，并通過熱分解室鼓風(fēng)機(jī)7調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，使固相物料熱分解室4處于無氧或缺氧狀態(tài)，物料中的有機(jī)質(zhì)部分發(fā)生熱裂解，產(chǎn)生可燃?xì)夂蜕锾浚?br>[0024]b.步驟a中得到的可燃?xì)膺M(jìn)入可燃?xì)馊紵?，調(diào)控物料進(jìn)量，并通過燃燒室鼓風(fēng)機(jī)8調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，可燃?xì)馊紵箍扇細(xì)馊紵?溫度維持在800-900°C;
[0025]c.兼為熱氣通道的可燃?xì)庠偃际?為30 ± 5度角倒置放置，可燃?xì)馊紵?的部分熱氣輻射反饋到固相物料熱分解室4，維持固相物料熱分解室4的溫度為物料中溫?zé)峤馑铚囟?50-550°C，從而保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定循環(huán)；
[0026]d.可燃?xì)馊紵?的其余大部分熱量及未完全燃燒的可燃?xì)膺M(jìn)入可燃?xì)庠偃际?進(jìn)一步燃燒，產(chǎn)生的熱量進(jìn)入物料干燥設(shè)備11為待熱解的物料干燥提供熱量；
[0027]e.步驟a中得到的生物炭通過物料輸送軸3到達(dá)作為出料端的密閉箱體內(nèi)，再經(jīng)密閉的內(nèi)置水冷卻管的固體出料螺旋輸送軸14外送至儲(chǔ)存箱15，在外送過程中也采用外夾套水冷卻方式對(duì)生物炭進(jìn)行冷卻，避免生物炭在外排過程的自燃，影響生物炭應(yīng)用性能。
[0028]所述待熱分解的物料為城市垃圾、污水污泥、農(nóng)林廢棄物及秸桿中的一種或多種。
[0029]所述在可燃?xì)馊紵?和可燃?xì)庠偃际?燃燒的為固相熱分解產(chǎn)生的可燃?xì)猓枪滔辔锪稀?br>[0030]所述的在熱分解室4產(chǎn)生的可燃?xì)庵饕獮镠2、C0、CH4及其他烷烴類等非冷凝性氣體和復(fù)雜的熱解油及水蒸汽的冷凝性氣體組成的復(fù)雜的揮發(fā)性氣體；
[0031 ]所述步驟a中待熱解的物料在固相物料熱分解室4內(nèi)停留時(shí)間30?40min，溫度為350-550°C，步驟d中可燃?xì)庠偃际?溫度維持在700-1000°C。
[0032]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過將固體有機(jī)物質(zhì)燃燒中熱解與燃燒兩個(gè)階段之間時(shí)間與空間適度延長，實(shí)現(xiàn)將固廢中有機(jī)質(zhì)轉(zhuǎn)化為可燃?xì)膺M(jìn)行燃燒，而非固體物料的直接燃燒轉(zhuǎn)化為熱量，并得多用途的生物炭，達(dá)到固體廢物較清潔的熱處理方式，提高熱利用效率，減少煙氣凈化費(fèi)用。
【附圖說明】
[0033]圖1為本實(shí)用新型固廢有機(jī)物質(zhì)清潔焚燒的裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0034]圖2為本實(shí)用新型物料輸送軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖3為本實(shí)用新型熱量自供方法示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的具體技術(shù)方法和裝置進(jìn)行詳細(xì)、完整的描述說明，所描述的【具體實(shí)施方式】僅是本實(shí)用新型的部分事例，而不是全部實(shí)例。本領(lǐng)域技術(shù)人員沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0037]如圖1所示，一種固廢有機(jī)物質(zhì)清潔焚燒的裝置，包括密閉管道螺旋上料裝置1、可控最高及最低物料位置的儲(chǔ)料箱2、物料輸送軸3、倒梯形的固相物料熱分解室4、可燃?xì)馊紵?、可燃?xì)庠偃际?、熱分解室鼓風(fēng)機(jī)7、燃燒室鼓風(fēng)機(jī)8、再燃室鼓風(fēng)機(jī)9、外源燃燒器10、物料干燥設(shè)備11