專(zhuān)利名稱(chēng)：分離式空調(diào)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于室內(nèi)空氣調(diào)節(jié)的分離式空調(diào)機(jī)。
首先根據(jù)圖9說(shuō)明以現(xiàn)有的分離式空調(diào)機(jī)的室內(nèi)側(cè)熱交換器為中心的室內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)。室內(nèi)機(jī)本體由包括有底架1和前隔柵2的框體3內(nèi)的室內(nèi)側(cè)熱交換器4、空氣吹出隔柵5、室內(nèi)電源板、送風(fēng)扇及風(fēng)扇馬達(dá)等部件構(gòu)成。如圖10所示，上述室內(nèi)側(cè)熱交換器4由多個(gè)并設(shè)的散熱片6、位于兩側(cè)的端板7、貫通上述散熱片6和端板7的配管8構(gòu)成，為保持室內(nèi)機(jī)的緊湊性并提高熱交換能力，如圖所示，前面?zhèn)鹊南虏炕蚯懊鎮(zhèn)扰c后面?zhèn)戎g為多個(gè)部位曲折的形狀。該曲折形狀系由多個(gè)熱交換器的連接或一部分熱交換器的曲折和其他熱交換器的連接形成。由于對(duì)室內(nèi)側(cè)熱交換器4進(jìn)行分解裝配產(chǎn)生的室內(nèi)風(fēng)回路內(nèi)的間隙會(huì)成為結(jié)露等不良影響的原因所在，故用圖11和圖12所示的隔板9將前面?zhèn)扰c后面?zhèn)葻峤粨Q器之間的上部擋住并用螺絲等加以固定。
但是，在上述現(xiàn)有的分離式空調(diào)機(jī)的室內(nèi)側(cè)熱交換器4的結(jié)構(gòu)中，在運(yùn)輸時(shí)等受到?jīng)_擊的場(chǎng)合熱交換器4即散熱片6會(huì)向內(nèi)側(cè)撓曲、就會(huì)存在對(duì)熱交換器性能帶來(lái)不良影響的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的在于不增加零件數(shù)目而通過(guò)加以變形的隔板來(lái)防止室內(nèi)側(cè)熱交換器的散熱片發(fā)生撓曲。
本發(fā)明的目的在于不增加零件數(shù)目及加工工序而通過(guò)隔板來(lái)防止室內(nèi)側(cè)熱交換器的散熱片發(fā)生撓曲。
本發(fā)明的目的在于保持隔板本體的共用性、通用性并防止多種室內(nèi)側(cè)熱交換器的散熱片發(fā)生撓曲。
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種分離式空調(diào)機(jī)，該空調(diào)機(jī)構(gòu)成為在曲折部的頂部設(shè)有隔板以擋住前面?zhèn)群秃竺嫣幧喜總?cè)進(jìn)行分解裝配的室內(nèi)側(cè)熱交換器的上部產(chǎn)生的間隙，其特點(diǎn)是，在隔板的長(zhǎng)度方向中央部的前部和后部分別與隔板的下方向大致垂直地設(shè)有一個(gè)至多個(gè)突出面，并使這些突出面與前面?zhèn)群秃竺鎮(zhèn)鹊纳崞纳喜績(jī)?nèi)側(cè)抵接。
采用該結(jié)構(gòu)，由于隔板的下方突出面與前面?zhèn)群秃竺鎮(zhèn)鹊纳崞o密抵接，通過(guò)隔板將前面?zhèn)葻峤粨Q器和后面?zhèn)葻峤粨Q器形成內(nèi)側(cè)撓曲方向高強(qiáng)度的一體結(jié)構(gòu)。因此，即使在運(yùn)輸中等場(chǎng)合有意外的外力作用于熱交換器上時(shí)，由于熱交換器為高強(qiáng)度一體結(jié)構(gòu)，熱交換器并非僅兩端支承在端板上，即使強(qiáng)度較弱的中間部分也為支承在隔板上的結(jié)構(gòu)，與以往的熱交換器相比具有高得多的耐抗力并可減輕損傷的程度，很少會(huì)有散熱片向內(nèi)側(cè)撓曲。
本發(fā)明揭示了作為在隔板上設(shè)置與散熱片接觸的下方突出面的3種形態(tài)。
本發(fā)明的第1形態(tài)的隔板突出面系從靠近隔板的長(zhǎng)度中央的邊的前部和后部將隔板件向下方向沖壓翻卷形成。由于在隔板壓力成形的同時(shí)進(jìn)行翻卷，故不要多余的加工工序，無(wú)須增加制作工序。
本發(fā)明的第2形態(tài)的隔板突出面系在與隔板一體進(jìn)行拉深加工時(shí)在下方向形成突出部，并將該突出部的前端面和后端面作為上述突出面使用。與上述第1形態(tài)同樣，由于能在隔板壓力成形的同時(shí)進(jìn)行拉深加工，故不要多余的加工工序，無(wú)須增加制作工序。
另外，本發(fā)明的第3形態(tài)的隔板突出面與上述2種形態(tài)不同，系將具有前端面和后端面的任意形狀的別的零件裝設(shè)固定在隔板下面的必要部位。盡管零件數(shù)量有所增加，但隔板本體能共同使用，可對(duì)具有不同形狀的多個(gè)室內(nèi)側(cè)熱交換器定出規(guī)格，并可有利于制作時(shí)的部件管理。另外由于其他零件為具有前后端面、極為簡(jiǎn)單的形狀，即使多制作些其他零件也不至于增加多少工序。
附圖簡(jiǎn)單說(shuō)明圖1為本發(fā)明第1實(shí)施例的分離式空調(diào)機(jī)的室內(nèi)側(cè)熱交換器的側(cè)視圖。
圖2為同一室內(nèi)側(cè)熱交換器用隔板的俯視圖。
圖3為同一室內(nèi)側(cè)熱交換器用隔板的側(cè)視圖。
圖4為同一室內(nèi)側(cè)熱交換器用隔板和散熱片的放大側(cè)視圖。
圖5為本發(fā)明第2實(shí)施例的室內(nèi)側(cè)熱交換器用隔板的俯視圖。
圖6為同一室內(nèi)側(cè)熱交換器用隔板的側(cè)視圖。
圖7為本發(fā)明第3實(shí)施例的室內(nèi)側(cè)熱交換器用隔板的俯視圖。
圖8為同一室內(nèi)側(cè)熱交換器用隔板的側(cè)視圖。
圖9為現(xiàn)有技術(shù)的分離式空調(diào)機(jī)的室內(nèi)機(jī)的剖視圖。
圖10為同一室內(nèi)側(cè)熱交換器用隔板的側(cè)視圖。
圖11為同一室內(nèi)側(cè)熱交換器用隔板的俯視圖。
圖12為同一室內(nèi)側(cè)熱交換器用隔板的側(cè)視圖。
以下根據(jù)


本發(fā)明的實(shí)施例。另外，凡與上述現(xiàn)有技術(shù)相同的零件用同一符號(hào)表示。
首先根據(jù)圖1至圖4說(shuō)明本發(fā)明第1實(shí)施例的分離式空調(diào)機(jī)的室內(nèi)側(cè)熱交換器與隔板。圖2和圖3所示的隔板9與現(xiàn)有技術(shù)一樣設(shè)置成擋住前面?zhèn)葻峤粨Q器與后面?zhèn)葻峤粨Q器之間的上部間隙。然而，在隔板9的長(zhǎng)度方向中央部的前部和后部采用室內(nèi)側(cè)熱交換器4的曲折形狀裝填于間隙中時(shí)，在位于散熱片6的上部?jī)?nèi)側(cè)附近的部分設(shè)有由一個(gè)或多個(gè)沖壓翻卷引起的、沿下方向的突出面10。如圖4所示，構(gòu)成為一旦將隔板9裝著固定在室內(nèi)側(cè)熱交換器4上時(shí)隔板9的突出面10即位于橫跨上述各散熱片的前端、在力從外側(cè)作用時(shí)突出面10與散熱片抵靠而阻止散熱片撓曲的結(jié)構(gòu)。
以下，根據(jù)圖5和圖6說(shuō)明本發(fā)明第2實(shí)施例中的隔板。圖5和圖6所示的隔板9在與第1實(shí)施例說(shuō)明位置的同樣位置處由拉深加工的一體成形、設(shè)置向下方向的突出部，并將其前后端面作為突出面11。與第1實(shí)施例同樣，構(gòu)成為一旦將隔板9裝著固定在室內(nèi)側(cè)熱交換器上、突出面11即阻止散熱片因力從外側(cè)作用而撓曲的結(jié)構(gòu)。
以下根據(jù)圖7和圖8說(shuō)明本發(fā)明第3實(shí)施例中的隔板。圖7和圖8所示的隔板9在與第1和第2實(shí)施例中說(shuō)明位置的同樣位置處通過(guò)以焊接等對(duì)U字形的其他零件12進(jìn)行裝著固定而在其前后端面形成有突出面13。與第1和第2實(shí)施例同樣，構(gòu)成為一旦將隔板9裝著固定在室內(nèi)側(cè)熱交換器上、突出面即阻止散熱片因力從外側(cè)作用而撓曲的結(jié)構(gòu)。
如上所述，采用本發(fā)明，分離式空調(diào)機(jī)的室內(nèi)側(cè)熱交換器即使在運(yùn)送等時(shí)受到從前后任一側(cè)來(lái)的沖擊的情況下，也能阻止各散熱片向內(nèi)側(cè)撓曲及變形，從而可在不增加零件數(shù)目的情況下大大降低影響熱交換器性能的可能性。
另外，由于具有將防止散熱片撓曲用的突出面沖壓翻卷或拉深一體形成的隔板，能在不增加零件數(shù)目和加工工序的情況下阻止散熱片在室內(nèi)側(cè)熱交換器受到從外部來(lái)的力時(shí)向內(nèi)側(cè)撓曲并防止其變形。
另外，由于具有將防止散熱片撓曲用的突出面與其他零件相裝地固定而形成的隔板，能阻止散熱片在室內(nèi)側(cè)熱交換器受到從外部來(lái)的力時(shí)向內(nèi)側(cè)撓曲，并防止變形。還有，由于將被裝著固定的上述其他零件以不同形狀制成多個(gè)，能共用隔板本體并提高通用性，不同形狀的多個(gè)室內(nèi)側(cè)熱交換器能規(guī)格化。該方法對(duì)于隔板與散熱片之間的距離大而難以用沖壓翻卷或拉深加工的場(chǎng)合更為有效。
權(quán)利要求
1.一種分離式空調(diào)機(jī)，它包括具有在前面設(shè)置室內(nèi)空氣吸入口(2)并在前面下部設(shè)置室內(nèi)空氣吹出口(5)的、內(nèi)部由室內(nèi)側(cè)熱交換器(4)和室內(nèi)側(cè)送風(fēng)機(jī)組成的室內(nèi)風(fēng)回路以及包含控制裝置的室內(nèi)電源板的室內(nèi)機(jī)，具有由室內(nèi)空氣吸入口、室外側(cè)熱交換器、室外側(cè)送風(fēng)機(jī)和室外空氣吹出口組成的室外風(fēng)回路和壓縮機(jī)、節(jié)流裝置等的冷凍循環(huán)部件以及室外電源板的室外機(jī)，以及系通過(guò)配管、電線(xiàn)對(duì)這些進(jìn)行連接而構(gòu)成冷凍循環(huán)和電氣回路，其室內(nèi)側(cè)熱交換器(4)在上部分割為前面?zhèn)群秃竺鎮(zhèn)?，并在曲折部的頂部設(shè)有作為擋板的隔板以擋住分割部分的間隙，其特征在于，在所述隔板(9)上設(shè)有抵接裝置(10，11，13)而與前面?zhèn)壬崞?6)和后面?zhèn)壬崞?6)的上部?jī)?nèi)側(cè)抵接，并構(gòu)成為結(jié)構(gòu)一體化。
2.如權(quán)利要求1所述的分離式空調(diào)機(jī)，其特征在于，所述抵接裝置(10，11，13)由在所述隔板(9)的長(zhǎng)度方向中央部的前部和后部、分別與所述隔板(9)的下方向大致垂直的一個(gè)至多個(gè)突出面(10，11，13)構(gòu)成，使前部側(cè)突出面與前面?zhèn)壬崞?6)的上部?jī)?nèi)側(cè)抵接、后部側(cè)突出面與后面?zhèn)壬崞?6)的上部?jī)?nèi)側(cè)抵接。
3.如權(quán)利要求2所述的分離式空調(diào)機(jī)，其特征在于，用于防止散熱片撓曲的所述隔板(9)的所述突出面(10)系由從所述隔板前部和后部沖壓翻卷形成。
4.如權(quán)利要求2所述的分離式空調(diào)機(jī)，其特征在于，用于防止散熱片撓曲的所述隔板(9)的所述突出面(11)與所述隔板一體拉深形成。
5.如權(quán)利要求2所述的分離式空調(diào)機(jī)，其特征在于，用于防止散熱片撓曲的所述隔板(9)的所述突出面(13)為將其他零件(12)裝著固定在所述隔板(9)上形成。
全文摘要
本發(fā)明的分離式空調(diào)機(jī)通過(guò)配管、電線(xiàn)連接室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)并構(gòu)成冷凍循環(huán)和電氣回路,其特點(diǎn)是將突出面(10,11,13)設(shè)在室內(nèi)側(cè)熱交換器(4)的曲折部的頂部的隔板(9)上、并與前面?zhèn)群秃竺鎮(zhèn)鹊氖覂?nèi)側(cè)熱交換器(4)的散熱片(6)的上部?jī)?nèi)側(cè)抵接,可預(yù)防室內(nèi)側(cè)熱交換器(4)的散熱片(6)因受運(yùn)送中的外力而向內(nèi)側(cè)撓曲變形。
文檔編號(hào)F24F13/30GK1265459SQ00101808
公開(kāi)日2000年9月6日 申請(qǐng)日期2000年1月25日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月26日
發(fā)明者大藪惠子, 辻大意, 林正美 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社