專利名稱：噴淋式低壓發(fā)生器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及溴化鋰小型中央空調的低壓發(fā)生器，特別是噴淋式低壓發(fā)生器。
目前，溴化鋰空調的低壓發(fā)生器均是將熱交換管群沉浸在溶液中，這種結構的優(yōu)點是每一根熱交換管內(nèi)的溶液受熱均勻，運轉安全可靠，但因熱交換管內(nèi)熱源是來自高壓發(fā)生器的冷劑蒸汽溫度，其熱源溫度較低，且溶液高度對傳熱的影響較大，隨著溶液靜液柱高度的增加，換熱量交逐漸減少，造成傳熱、傳質性能欠佳。
本發(fā)明的目的是提供一種在小熱流密度、小溫差條件下具有較高的傳熱、傳質性能的噴淋式低壓發(fā)生器，以解決現(xiàn)有技術的不足之處。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術方案是噴淋式低壓發(fā)生器，包括噴淋裝置和換熱盤管群兩部份，所述換熱盤管群位于噴淋裝置的下方。所述噴淋裝置由錐形阻液構件、錐形均液淋板構件以及安裝在錐形均液淋板構件中心，由導液管和噴嘴構成的噴液構件三部份組成；所述錐形均液淋板構件位于錐形阻液構件的下方；在所述錐形均液淋板構件邊緣的帽沿上設有多條環(huán)形狀凸起，每兩條環(huán)形狀凸起之間構成集物凹槽，在所述每條環(huán)形狀凸起的頂部有多個淋液口。
由于采用了如上設計，稀溶液從換熱盤管群上部噴淋而下，均勻地噴淋在換熱盤管群上，溶液對換熱盤管群充分潤濕，使傳熱面積充分利用，從而達到了熱質交換性能優(yōu)異的效果。另外稀溶液在下降過程中，冷劑蒸汽氣泡非常容易從換熱盤管群中逸出，造成溶液濃縮速度加快。本發(fā)明采用了較為先進的噴淋裝置，有效地防止了溶液不規(guī)則飛濺到換熱盤管群上造成淋激不均現(xiàn)象的發(fā)生，使噴淋更均勻。且溶液中的固體形雜物能有效沉淀，使淋液口不易堵塞。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，在小熱流密度、小溫差的條件下具有較高的傳熱、傳質性能。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
如圖1所示的噴淋式低壓發(fā)生器，包括噴淋裝置1和換熱盤管群2兩部份，換熱盤管群2位于噴淋裝置1的下方，使用這種換熱盤管群的優(yōu)點是制造時無須脹管、結構簡單、熱應力影響小。
噴淋裝置1包括錐形阻液構件3、錐形均液淋板構件4以及安裝在錐形均液淋板構件4中心，由導液管5和噴嘴6構成的噴液構件三部份；錐形均液淋板構件4位于錐形阻液構件3的下方；錐形阻液構件3最好為圓錐形結構，但也可為其他錐形面結構；錐形均液淋板構件4最好也為圓錐形結構，也可為其他錐形面結構；錐形均液淋板構件4邊緣有一環(huán)形帽沿7，環(huán)形帽沿7上設有三條環(huán)形狀凸起8，凸起8的截面可為尖錐形，也可為球冠形；每兩條環(huán)形狀凸起8之間為集物凹槽9，每條環(huán)形狀凸起8的頂部均勻排布有多個淋液口10。
權利要求
1．噴淋式低壓發(fā)生器，其特征是包括噴淋裝置(1)和換熱盤管群(2)兩部份，所述換熱盤管群(2)位于噴淋裝置(1)的下方。
2．根據(jù)權利要求1所述的噴淋式低壓發(fā)生器，其特征是所述噴淋裝置(1)由錐形阻液構件(3)、錐形均液淋板構件(4)以及安裝在錐形均液淋板構件(4)中心，由導液管(5)和噴嘴(6)構成的噴液構件三部份構成；所述錐形均液淋板構件(4)位于錐形阻液構件(3)的下方；在所述錐形均液淋板構件(4)邊緣的帽沿(7)上設有多條環(huán)形狀凸起(8)，每兩條環(huán)形狀凸起(8)之間構成集物凹槽(9)，在所述每條環(huán)形狀起(8)的頂部有多個淋液口(10)。
全文摘要
本發(fā)明公開的噴淋式低壓發(fā)生器。其包括噴淋裝置和換熱盤管群兩部分,換熱盤管群位于噴淋裝置下方。稀溶液從換熱盤管群上部噴淋而下,并均勻地噴淋在換熱盤管群上,使換熱盤管群充分潤濕,傳熱面積得到充分利用,從而達到了熱質交換性能優(yōu)異的效果。另外,稀溶液在下降過程中,冷劑蒸汽氣泡非常容易從換熱盤管群中逸出,使溶液濃縮加快。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,在小熱流密度、小溫差的條件下具有較高的傳熱傳質性能。
文檔編號F24F13/00GK1307208SQ0011324
公開日2001年8月8日 申請日期2000年1月27日 優(yōu)先權日2000年1月27日
發(fā)明者王宏丁 申請人:王宏丁