專利名稱：用于地板加熱或冷卻系統(tǒng)的地板部件和制造該部件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于所附的權(quán)利要求1的前序部分中限定的那種地板加熱或冷卻系統(tǒng)的地板部件，也涉及一種根據(jù)獨(dú)立的方法權(quán)利要求的前序部分的制造該地板部件的方法。
本發(fā)明的地板部件的功能在于確定定位路徑，該路徑提供導(dǎo)體回路的不同部分之間的正確的相互間隔，該導(dǎo)體回路分別用于給房間散發(fā)熱量和收集熱量。例如，導(dǎo)體可以是一發(fā)熱電纜或一運(yùn)送熱的或涼的流體的管子，地板部件被覆蓋一層散熱材料，以便在地板的表面區(qū)域獲得基本一致的加熱或冷卻效應(yīng)的分配。
然而，下面本發(fā)明將參考一種所謂的“加熱的地板”進(jìn)行描述，不過顯然該地板系統(tǒng)也同樣可以用于冷卻的目的。
SE-B-468057講授了一種用于地板加熱系統(tǒng)的地板部件，該地板部件包括一鋁板，它被彎曲形成多個相互間隔且平行的U形的、向外敞開的用于固定發(fā)熱導(dǎo)體的通道或固定器。該金屬板被具有相互平行的、用于容納金屬板彎曲部分的貫穿的狹槽的承載板所支承。在金屬板的彎曲和折疊部分之間支撐該金屬板的板或多個特殊的肋條和金屬板相連接。該地板部件被固定到下層地板上。
已知的地板部件有幾個缺點(diǎn)，比如金屬板又厚又硬，以便保持地板部件的物理尺寸。因?yàn)榻饘侔鍒?jiān)硬，不可能將煤渣磚地板直接鋪在所述部件的鋁板上或者在其附近，因?yàn)橛捎跓釕?yīng)力的作用磚地板有開裂或松開的風(fēng)險。而在這樣的地板部件上再設(shè)置一層覆蓋層的費(fèi)用是巨大的。另外，金屬板必需的厚度導(dǎo)致其昂貴的代價。
因?yàn)榻饘侔宓暮穸?，地板部件的切割也是一個麻煩的過程。此外，金屬板相對較重而且費(fèi)用高。
本發(fā)明的一個目的是提供一種地板部件，利用它可以全部或部分地消除至少一個前述的問題。本發(fā)明的另一目的是提供一種地板部件，其寬度能夠減到最小，例如在運(yùn)輸過程中；而且在將地板部件的寬度最大化時其提供相對于所述通道的預(yù)定的最大寬度。另一目的是提供一種制造這種部件的有利的方法。使用根據(jù)所附的權(quán)利要求1的地板部件能夠得到這些目的。
在獨(dú)立的方法權(quán)利要求中提出了制造地板部件的方法。
根據(jù)所附的從屬權(quán)利要求，將會清楚本發(fā)明的其他實(shí)施例。
可以理解，本發(fā)明的地板部件除了沒有使用SE-B-468057講授的解決方案中的相對較厚且較硬的鋁板外，具有SE-B-468057中公開的那種基本的結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明，散熱層材料將包括一層厚度小于200μm容易彎曲的薄片。
通過保證在支撐地板部件的板的相互鄰近的板條狀部分之間發(fā)熱薄片具有合適的自由寬度，將熱傳導(dǎo)導(dǎo)體向下壓到所述板條之間是可能的，并且能夠經(jīng)過鋁箔將板條壓靠到導(dǎo)體的相對的側(cè)面，所述的鋁箔基本上抱住導(dǎo)體的一半外周，并且所述的導(dǎo)體被容納在板的兩主表面之間。在夾緊導(dǎo)體之前或之后，板部分被相互固定。
根據(jù)本發(fā)明，較薄且易彎的鋁箔的應(yīng)用使得地板部件的尺寸能容易地變得合適，這可以通過切割被各自的板條狀部分限定的通道內(nèi)的鋁箔實(shí)現(xiàn)。狹槽或通道的寬度能夠被輕而易舉地減小。
本發(fā)明的部件能夠以兩種不同的結(jié)構(gòu)被存放和運(yùn)輸。
在一種結(jié)構(gòu)中，支撐板的板條狀部分可以被橫向緊緊地壓在一起，并且在狹槽或通道中的薄片剩余部分被放進(jìn)連接間隙或在板的一個主平面上被壓平。多條膠帶被貼在板背面的板條連接處，以便沿著圍繞縱向延伸線的方向給地板部件提供抗彎剛度。板也可以通過一橫向延伸穿過板條狀部分的縱向軸線的切口在其縱向中心區(qū)域被方便地分開，該切口穿透板到達(dá)熱傳導(dǎo)薄片的附近，之后熱傳導(dǎo)薄片形成板能被繞其折疊為雙層的一鉸接部件，由于上述的膠帶的作用，所述的雙層折疊板構(gòu)成一具有足夠剛度的裝置，以便于搬運(yùn)。這樣通過首先將該部件繞鉸接部件打開，然后在板條連接處切斷膠帶，可以容易地排列布置地板部件，以便放置在一支撐表面上。
在板部件中容納導(dǎo)體的彎曲部分的通常為U形且縱向延伸的通道可以在相應(yīng)的地板鋪板中預(yù)先成形，地板鋪板在其底面設(shè)置將鋪板的這些部分固定在一起的膠帶或薄片，該鋪板的這些部分被通道或?qū)w狹槽所分隔開。一熱傳導(dǎo)薄片，比如鋁箔，可以覆蓋在地板鋪板的頂面，最好完全覆蓋。
一般說來，地板部件容納比如一彎曲導(dǎo)體的相互平行的縱向部分，其中彎曲達(dá)180°的導(dǎo)體部分容納在所述地板鋪板的U形通道內(nèi)。地板鋪板和地板部件可以應(yīng)用橋接鋪板和所述部件的熱傳導(dǎo)薄片的熱傳導(dǎo)薄片而熱方式地接合在一起，地板鋪板可以使用一由長方形塑料泡沫板構(gòu)成的板料形成，在該長方形塑料泡沫板的一側(cè)設(shè)置(塑料)薄片，另一主表面設(shè)置熱傳導(dǎo)薄片，比如鋁箔。將一對應(yīng)于導(dǎo)體彎曲部分需要的通道形狀的熱沖模壓在鋁箔側(cè)上，向下到達(dá)適合阻熱的塑料薄片，以此在塑料泡沫中形成用于容納導(dǎo)體的通道。通常大致在通道的內(nèi)半徑處可以引起鋁箔斷裂，其中鋁箔被向下折疊貼在通道的外半徑側(cè)面上。當(dāng)需要加強(qiáng)或強(qiáng)化熱傳導(dǎo)時，能夠在通道內(nèi)和沿著通道使用附加的鋁箔。但是，通常將熱傳遞給位于通道的外半徑側(cè)的鋪板上的鋁箔的這些部分就足夠了。被通道分開的平直部分實(shí)際上被塑料薄片固定在一起。
現(xiàn)在結(jié)合附圖，通過例子對本發(fā)明作詳細(xì)描述。


圖1是一本發(fā)明的地板部件的第一實(shí)施例的示意性透視圖；圖2是圖1的物體的剖面圖；圖3示出了圖1所示的部件的一部分；圖4示出了地板部件的另一實(shí)施例；圖5是圖4中的部分V的剖面圖；圖6示意性地畫出了用于制造根據(jù)圖1的地板部件的裝置；圖7是一借助本發(fā)明的地板部件和地板鋪板建造的加熱地板的示意性平面圖；圖8是沿圖7中VIII-VIII線的剖面圖；圖9是沿圖6中IX-IX線的剖面圖；圖10是沿圖6中X-X線的剖面圖。
圖1基本上畫出了處于運(yùn)輸狀態(tài)的本發(fā)明的地板部件。當(dāng)使用時，部件1具有一大體上平整的長方形的形狀，并且包括一具有相應(yīng)尺寸且厚度小于200μm的鋁箔10，該厚度最好為100μm。
薄片10由一地板板11來承載，比如一多孔板、刨花板、石膏板或一個在技術(shù)效果上相等的物體。該板11包括貫穿的、相互平行的狹槽12，狹槽還和板11的縱向邊相平行。狹槽把板11分成相互平行的、縱向延伸的板條13，在此板的最邊上的板條合適地具有位于內(nèi)部的板條的一半的寬度。
狹槽12通過薄片部分15而橋接，薄片部分的寬度應(yīng)適應(yīng)板11的厚度和設(shè)置在薄片部分或部件15中的導(dǎo)體的外徑，以便薄片15緊緊地抱住導(dǎo)體外圓周的一半，并且能夠使導(dǎo)體位于板的頂部主表面和底部主表面之間。
從圖1顯示，板11可以包括在板縱向中心區(qū)域內(nèi)的一貫穿的橫向切口16，借此連接薄片部分17形成地板部件的兩部分的鉸接部件。
板條13之間的間隙在板的背面被用一雙向膠帶加強(qiáng)件77或者一些相應(yīng)的裝置連接起來，其中所述的膠帶77確定板條13之間的最大距離，薄片寬度15很好地適合于板條13之間的最大間距以抱住一管子或?qū)w，該管子或?qū)w的直徑與板條13之間的最大寬度相應(yīng)。當(dāng)然，作為一替代實(shí)施方案，在板的底面上設(shè)置一全面覆蓋薄片，替換每對板條13之間間隙處的膠帶77也是可能的。
膠帶77合適地應(yīng)具有柔性，以便通過將相互鄰接的板條13靠在一起，比如在運(yùn)輸過程中將它們靠在一起，從而能將該部件的寬度降到最小。
將圖1中的部件1折疊打開以后，所述的部件能被放在下層地板上的一正確的位置，并且板部分13被用在中央延伸的膠帶77固定到所述的地板上?，F(xiàn)在一加熱電纜或加熱導(dǎo)體或冷卻導(dǎo)體能夠被容易地向下準(zhǔn)確地壓入通道內(nèi)，當(dāng)間隔保持器被去除時該通道會被暴露出。
從圖2中顯示，膠帶77可以被覆蓋地板部件的相應(yīng)主表面的粘結(jié)薄片所代替，當(dāng)然，在鉸接連接點(diǎn)16、17處將該薄片切開是必要的。
圖4和5示出了一實(shí)施例，其中薄片部分15被折在一起并平放在板11的一個主表面上，因此板上的板條13被橫向彼此靠在一起。借助在遠(yuǎn)離鋁箔端的主表面上將通道12橋接的多條膠帶34、35，通過將板條彼此壓靠在一起，所述的通道12被消除，并且繞著比如位于板一半長度處的橫向切口將該部件折成雙層，并不穿透鋁箔10，從而獲得運(yùn)輸狀態(tài)的剛性部件。在繞著鉸接部件16、17折開板1并且切斷在通道12位置處的膠帶34、35，板能夠被放置在一支撐面上，而且板條被相互分開，以打開通道12，從而導(dǎo)體可以被構(gòu)筑，薄片部分15可以被向下壓入通道。
圖7和8顯示，導(dǎo)體4通常被以一種彎曲的形式放置，相互鄰近的筆直和平行的導(dǎo)體部分45被放置在部件1中的相互鄰近的對應(yīng)的薄片覆蓋的通道內(nèi)，導(dǎo)體4的曲線或彎曲部分41也被放置在鋪板30內(nèi)的通道32內(nèi)。從圖7中可以看出，通道32通常是半圓形的，以便使通道32的末端連接板1中的相鄰?fù)ǖ?5。
盡管為了簡明起見，本發(fā)明參考地板結(jié)構(gòu)作了上述描述，但是顯然本發(fā)明不限于這一特定的應(yīng)用，在墻壁表面、天花板表面和其他用來向所述結(jié)構(gòu)中散發(fā)熱量或從所述結(jié)構(gòu)去除熱量的表面也可以使用本發(fā)明的部件和鋪板。
圖6、9和10顯示，通過沿著進(jìn)給方向使橫向間隔開的成組的薄板向前輸送可以制造圖1的板1，其中薄板借助間隔件81在所述路徑的第一部分被彼此隔開。在圖示的情況中，所述的間隔件81是具有特定寬度的輪子的形式，借此一平的鋁箔10被附著到一主表面上。然后薄板13被橫向靠攏，借助于此間隔部件82靠近到隔開較小的距離，在圖示的情況中間隔部件82具有輪子的形式，其還具有將鋁箔向下壓入通道的功能，然后在板條13的背面跨過通道12貼上平的膠帶77，以便確定一對應(yīng)于導(dǎo)體直徑的最大通道寬度。第一次提到的通道寬度被選擇成能夠用鋁箔環(huán)繞導(dǎo)體的大約一半外圓周，同時在板上下主表面之間為導(dǎo)體提供空間。
在沒有熱傳導(dǎo)薄片卻需要這樣的薄片的直通道的情況下，原則上，可以根據(jù)圖5中的細(xì)節(jié)15’來制造一種傳導(dǎo)帶。該帶可以通過粘結(jié)劑和紙襯底得到，或者單獨(dú)使用在形成的薄片的底面的全部或部分上的粘結(jié)劑得到，最好在折疊區(qū)域向外的兩邊緣部分上使用粘結(jié)劑。這樣折疊成兩層的部分將小于端部的寬度，使用起來特別方便。當(dāng)導(dǎo)體被向下壓入或踩踏進(jìn)入通道時，傳熱的帶將自動地呈現(xiàn)為U形，并且包住至少導(dǎo)體圓周的大約一半。
權(quán)利要求
1.一種用于安裝熱傳導(dǎo)導(dǎo)體的大致直的平行部分的安裝部件，其中所述的部件包括一板(11)，該板具有至少一個通道(12)和一層熱傳導(dǎo)材料(10)，該熱傳導(dǎo)材料遍布在該板的一主表面和各個通道的每一側(cè)上并形成一向上敞開的容納熱傳導(dǎo)導(dǎo)體(4)的凹槽，其中導(dǎo)體(4)的頂面和板(11)的頂面平齊或者比它低，并且通道(12)完全貫穿板(11)的厚度，其特征在于，所述的板(10)由一薄的、厚度小于200μm的易彎薄片構(gòu)成；在所述板的另一主表面上設(shè)置一個或多個另外的薄片(77)，該薄片把由所述通道確定的鄰近的板部分(13)相互保持在一起，并且限定相應(yīng)于導(dǎo)體直徑的所述板部分(13)之間的最大距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝部件，其特征在于，一橫向切口(16)從板的第二主表面向上貫穿安裝部件一直延伸到所述板的第一主表面，而熱傳導(dǎo)層(10)除外，其在由所述切口形成的所述安裝部件的兩個能相互折疊的部分之間形成一鉸接部件，其中在所述切口處安裝部件被折成雙層，以便于運(yùn)輸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安裝部件，其特征在于，所述的另外的薄片是柔性的，并且為了運(yùn)輸，該部件被橫向壓成使得在由所述通道限定的相鄰板部分之間鄰接；多條連接帶(34，35)設(shè)置在第二主表面上，以便橋接接縫連接處，以此使安裝部件穩(wěn)定。
4.一種制造熱傳導(dǎo)導(dǎo)體的大致直的平行部分的安裝部件的方法，其特征在于，設(shè)置一組分開的、平行的板部分(13)，所述的部分在一個平面內(nèi)相互平行且以選定距離隔開，在所述組的板部分(13)的一主表面上放置一由熱傳導(dǎo)材料(10)制成的伸展的平整的薄片，隨后將所述板部分(13)之間的距離減小到一選定值，在所述組的相反的主表面上施加一片保持薄片(77)，從而限定在所述安裝部件中相應(yīng)的最大通道寬度，其中相互鄰近的板部分(13)之間的熱傳導(dǎo)層(10)的寬度被選擇成允許熱傳導(dǎo)層基本上圍繞放置在通道內(nèi)的導(dǎo)體的外圓周的一半延伸，此時導(dǎo)體被容納在所述部件的兩主表面之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，從設(shè)置有所述保持薄片的一主表面直到所述的熱傳導(dǎo)薄片(10)切穿該部件，并且在散熱薄片(10)形成一鉸接部件的切口(16，17)處將所述部件折疊成雙層。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于，應(yīng)用所述的柔性保持薄片(77)，然后將這些板部分大致彼此貼靠鄰接，將多條連接帶(34，35)施加到所述組的另一主表面上，以便使該部件穩(wěn)定，并且在將熱傳導(dǎo)導(dǎo)體安裝進(jìn)入所述的安裝部件內(nèi)之前切割所述的多條連接帶(34，35)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種部件,尤其是但并非排他地涉及一種用于地板加熱系統(tǒng)或類似系統(tǒng)的地板部件,還涉及一種制造所述部件的方法。該部件包括一板(11),該板具有至少一個通道(12)和一熱傳導(dǎo)層(10),該熱傳導(dǎo)層在板的一主表面和各個通道的每一側(cè)上延伸,形成一向上敞開的容納熱傳導(dǎo)導(dǎo)體(4)的凹槽,該凹槽在所述通道內(nèi)緊緊地環(huán)繞導(dǎo)體(4)的大約一半外圓周,其中導(dǎo)體(4)的頂面和板(11)的頂面平齊或者比其低。根據(jù)本發(fā)明,所述的板(11)由一薄的、厚度小于200μm的易彎薄片構(gòu)成。
文檔編號F24D3/12GK1373823SQ0081288
公開日2002年10月9日 申請日期2000年9月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月17日
發(fā)明者霍坎·羅丁 申請人:霍坎·羅丁