專利名稱：耐火絕熱塊及其形成方法
技術領域：
本發(fā)明涉及對耐火絕熱塊的改進及其形成方法，這種耐火絕熱塊安裝在諸如焚化爐、熔化爐、加熱爐或熱處理爐等等的種種工業(yè)用爐的爐的內(nèi)表面以及安裝在需要耐火絕熱系統(tǒng)的壁的內(nèi)表面。
背景技術：
工業(yè)用爐的爐壁是用金屬鐵等材料制成的。為了保護爐壁(鐵)，在爐壁的內(nèi)表面上安裝絕熱材料。傳統(tǒng)上，用耐火絕熱塊作為工業(yè)用爐的絕熱材料。耐火絕熱塊是將無機纖維層諸如陶瓷纖維、氧化鋁纖維、硅石纖維層等等做成疊層以獲得良好的耐火絕熱性能的。
圖9示出了傳統(tǒng)耐火絕熱塊的典型結構的例子。
在圖9中，“A”是耐火絕熱塊?！?”是形成耐火絕熱塊A的耐火絕熱纖維層?！癇”是用于支承的金屬裝配件，該金屬裝配件用于將許多疊起來的耐火絕熱無機纖維層1彼此形成一體，還用于將耐火絕熱塊安裝到爐壁的側面上。
用由可燃材料制成的施壓板2和帶條3扎緊諸層疊的層1。諸層疊起來的層1在層疊方向保持受壓。
如上所述，耐火絕熱塊A保持在纖維層受壓的狀態(tài)下。耐火絕熱塊A安裝在爐壁的內(nèi)表面上。在耐火絕熱塊安裝完成之后，取下施壓板2和帶條3。整個耐火絕熱塊從受壓狀態(tài)中釋放出來而任其回彈。耐火絕熱塊通過回彈彈性力而與相鄰的耐火絕熱塊相連，從而構成爐壁。
但前述結構的耐火絕熱塊存在如下的問題。
1.為了將層疊層保持在受壓狀態(tài)，需要花費許多勞動，從而使工作效率降低。
2.在扎緊層疊的諸層時，表面膨起成啤酒桶的形狀，為此，在完成該工作時，在壁的連接處出現(xiàn)裂縫。
3.在形成薄板狀耐火絕熱塊時，難以扎緊層疊的薄板狀耐火絕熱塊。
發(fā)明概要本發(fā)明旨在解決上述問題。本發(fā)明的一個主要目的是提供一耐火絕熱塊及其形成方法，簡化加工，提高工作效率，便于在把許多無機纖維層層疊起來的同時保持它們在受壓狀態(tài)下，在這種情況下，在扎緊層疊層時，表面不會膨起，從而不會出現(xiàn)啤酒桶的形狀，此外，不管耐火絕熱塊有多薄，都可方便地形成耐火絕熱塊。
本發(fā)明是以如下的技術方案來實現(xiàn)上述目的的。本發(fā)明的耐火絕熱塊是一種將許多無機纖維層層疊起來而構成的耐火絕熱塊。許多用可燃材料制成的銷件沿層疊層的層疊方向穿過層疊層。銷件軸向部分的長度對應于被壓縮的層疊層的受壓總厚度。銷件的頭部從軸向部分的兩端垂直于軸向伸出，以抑制受壓層疊層的回彈力。
此外，耐火絕熱塊的形成方法包括如下的步驟第一步是層疊多個無機纖維層，同時使用一由軸向部分和頭部構成的銷件，軸向部分的長度對應于在受壓狀態(tài)下的層疊層的受壓總厚度，頭部從軸向部分的兩端垂直于軸向伸出，一將所述銷件導入所述層疊層的空心針件，以及一使所述銷件插入所述空心針件的推壓桿，用所述空心針件穿過在受壓狀態(tài)下的所述層疊層；第二步驟是在上述穿入所述空心針件之后，將所述銷件的一頭部從所述空心針件的后端插入；第三步驟是，在所述推壓桿鉤住所述一個頭部的情況下將所述銷件插入所述空心針件內(nèi)；第四步驟是，將所述一頭部從所述空心針件的尖端部朝外推出；第五步驟是，從所述層疊層中拉出所述空心針件，而留下所述銷件；以及，第六步驟是，用所述銷件的所述軸向部分和在其兩端的頭部將所述層疊層保持在受壓狀態(tài)下。
附圖簡要說明在附于說明書和作為說明書一部分的權利要求書指出了本發(fā)明所特有的新穎性的種種特征。為了更好的理解本發(fā)明、其操作優(yōu)點和使用該耐火絕熱塊所能達到的目的，請參閱附圖以及具體說明，其中描述了本發(fā)明的一較佳

圖1是一耐火絕熱塊的立體圖，它示出了本發(fā)明的一實施例；圖2是耐火絕熱塊的后視立體圖3是一側視圖，它示出了銷件的形狀；圖4是空心針件的側視圖；圖5是空心針件的仰視圖；圖6是空心針件的俯視圖；圖7是空心針件的剖視圖；圖8是耐火絕熱塊形成方法的說明圖；以及圖9是傳統(tǒng)耐火絕熱塊的局部剖開的立體圖。
較佳實施例的詳細說明下面結合附圖描述本發(fā)明的耐火絕熱塊和形成該耐火絕熱塊的方法的較佳實施例。
圖1示出了本發(fā)明的一較佳實施例。耐火絕熱塊A是通過層疊無機纖維層1構成的。銷件C由一軸向部分4和兩個頭部5、5構成。軸向部分4的長度對應于受壓層疊層的總的厚度。頭部5、5從軸向部分的兩端垂直于軸向部分(徑向)伸出。用單獨準備好的引導件使銷件C穿過層疊層。用銷件C的軸向部分4和兩端的頭部5、5使層疊層保持在受壓狀態(tài)。
圖1至3示出了本發(fā)明的一個具體的實施例。
在這些圖中，“A”代表一耐火絕熱塊?！?”代表一形成該耐火絕熱塊的無機纖維層?！癇”代表一用于支承的金屬裝配件。
多個銷件C平行地沿層疊層的層疊方向穿過無機纖維層1，使許多無機纖維層1保持在受壓狀態(tài)。銷件C由可燃材料制成。銷件C的材料是諸如聚丙烯、尼龍等等的合成樹脂材料。銷件C的材料具有良好的抗拉強度和抗彎強度，同時具有良好的成形和加工性能。
圖3(A)和圖3(B)示出了銷件C的形狀的例子。這些銷件C由具有所需長度的軸向部分4和從銷件的兩端徑向伸出的頭部5、5。軸向部分4的長度對應于層疊層的整個受壓厚度。頭部5、5作為止動件將層疊層在軸向部分4的配合下保持在受壓狀態(tài)。
頭部5不限于這個形狀，只要能起到止動件所起的作用即可。但是，為了能用隨后將要描述的引導件使銷件C平穩(wěn)地穿過層疊層，要使用頭部5、5中的至少一個是桿狀的頭部。
下面，結合圖7和圖8(A)至圖8(C)描述用銷件C將層疊層保持在保持在受壓狀態(tài)的耐火絕熱塊的形成方法。
在該形成方法中，為了使銷件C穿過層疊層，將一空心針件D和一推壓桿件E用作引導件。
空心針件D有一通過對角切割針的尖端部而形成的開口6、一延伸在整個長度上的狹縫(slit)7和設置在后段圓周表面上接納孔8。
用推壓桿件E將銷件C插入空心針件D。
圖8(A)示出了用銷件C將層疊層保持在受壓狀態(tài)的方法。圖8(A)顯示，在銷件C的桿狀頭部5進入空心針件D的后段部分接納孔8之前，先使空心針件D穿過受壓層疊層1。
隨后，推壓桿件E在其尖端部鉤住桿狀頭部5的情況下將銷件C插入空心針件D。推壓桿件E將桿狀頭部5從在空心針件D的尖端部的開口6中推出。然后拉回推壓桿件E。如圖8(B)所示，軸向部分4后端的頭部5從空心針件D的狹縫7中取出。
此后從層疊層中拉出空心針件D。在這種情況下，軸向部分4離狹縫7。銷件C保留在層疊層中。這樣，耐火絕熱塊的形成工作就告結束。此時，即使如圖8(C)所示，釋放從兩側壓向層疊層的壓力(沿圖8(A)、8(B)箭頭方向的壓力)，層疊層通過銷件C的軸向部分4和在銷件C兩端的頭部5、5而仍保持在受壓狀態(tài)。
用銷件使層疊層保持在受壓狀態(tài)的耐火絕熱塊的形成方法也可根據(jù)其它合適的方法來進行，而不是只限于上述的方法。
下面，描述嵌入設置的用于支承的金屬裝配件的耐火絕熱塊的例子。但是，沒有設置用于支承的金屬裝配件的耐火絕熱塊的結構也可以用?；蛘?，可采用設置另一種形式的支承金屬裝配件的耐火絕熱塊。即，本發(fā)明可適用于任何形式的耐火絕熱塊。
此外，為了防止出現(xiàn)塵土，較合適的是用諸如聚乙烯等等的樹脂薄膜封裝層疊層，然后用本發(fā)明的銷件從其外側將它固定起來。另外，為了防止銷件陷入層疊層中，可以用合適的施加件來使銷件完成層疊層的固定。
根據(jù)本發(fā)明，將層疊層保持在受壓狀態(tài)的工作是較容易進行的。這種耐火絕熱塊可以用較高的工作效率制成。此外，用在各相應部位的銷件固定層疊層。因此，耐火絕熱塊的表面不會隆起。這樣，就可克服在進行安裝時出現(xiàn)在壁的連接處的裂縫。此外，形成厚度較薄的耐火絕熱塊也比較容易。還有，可形成形狀與眾不同的的耐火絕熱塊，那是因為本發(fā)明可用于具有不同形狀的層疊和在其中心有一開口的形狀的要被固定的層疊層。另外，在完成之后通過切割銷件就能容易地恢復耐火絕熱塊。此外，銷件可在任意的位置插入，由此，例如，盡管在耐火絕熱塊內(nèi)設置支承金屬配件等等，也可在固定層疊層時避開支承金屬裝配件等等。
以上盡管描述了本發(fā)明的較佳實施例，但應予理解的是，在此還可對它進行種種改變，而所附的權利要求書擬覆蓋所有落入本發(fā)明的基本精神和范圍之內(nèi)的這些改變。
權利要求
1.一種耐火絕熱塊，在該耐火絕熱塊中，由許多無機纖維層層疊起來形成層疊層，許多用可燃材料制成的銷件沿層疊方向穿過所述層疊層，所述各個銷件由一軸向部分和頭部構成，軸向部分的長度對應于在受壓狀態(tài)下的所述層疊層的受壓總厚度，頭部從所述軸向部分的兩端垂直于軸向伸出，以抑制受壓層疊層的回彈力。
2.一種耐火絕熱塊的形成方法，包括如下的步驟層疊多個無機纖維層，同時使用一由軸向部分和頭部構成的銷件，軸向部分的長度對應于在受壓狀態(tài)下的層疊層的受壓總厚度，頭部從軸向部分的兩端垂直于軸向伸出，一將所述銷件導入所述層疊層的空心針件，以及一推壓所述銷件使之插入所述空心針件的推壓桿件；用所述空心針件穿過在受壓狀態(tài)下的所述層疊層；在上述的所述空心針件穿入之后，將所述銷件的一頭部從所述空心針件的后端部分插入；在所述推壓桿件鉤住所述一個頭部的情況下將所述銷件插入所述空心針件內(nèi)；將所述一頭部從所述空心針件的尖端部朝外推出；從所述層疊層中拉出所述空心針件，而保留所述銷件；以及用所述銷件的所述軸向部分和在其兩端的頭部將所述層疊層保持在受壓狀態(tài)下。
全文摘要
提供一種耐火絕熱塊。在層疊多個無機纖維層的同時能夠提高將層疊層保持在受壓狀態(tài)的工作效率。層疊無機纖維層的同時將層疊層保持在受壓狀態(tài)下,由此構成耐火絕熱塊。在該耐火絕熱塊中,用銷件將層疊層保持在受壓狀態(tài)。銷件由一軸向部分和頭部構成,軸向部分的長度對應于在受壓狀態(tài)下的層疊層的受壓總厚度,頭部從軸向部分的兩端沿徑向伸出。
文檔編號F27D1/16GK1341840SQ0112528
公開日2002年3月27日 申請日期2001年8月28日 優(yōu)先權日2000年8月28日
發(fā)明者田中秀雄, 山下博司 申請人:霓佳斯株式會社