專利名稱：新型螺旋干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種攪拌型干燥機，特別涉及一種以傳導方式給熱的間接加熱式螺旋攪拌干燥機。
螺旋干燥機是一種以傳導方式給熱進行間接加熱的大型干燥機，用于干燥浮選精煤或煤泥濾餅、精礦粉、碳酸鈉等粒度細、水分大、粘度高的細粒級物料。80年代初從美國丹佛公司引進的螺旋式干燥機應用在煤炭、冶金及建材行業(yè)，煤炭工業(yè)出版社1993年4月出版的《選煤手冊》第六篇介紹了有關(guān)螺旋干燥機技術(shù)資料。現(xiàn)有技術(shù)中的螺旋干燥機由夾套式“U”型槽體和兩端支承在軸承上的空心螺旋體組成。熱介質(zhì)在夾套槽體和空心螺旋體內(nèi)流動(圖1[3])，物料在槽體內(nèi)被空心螺旋體推移和攪混，同時接收空心螺旋體表面和夾套槽體內(nèi)表面?zhèn)鲗淼臒崃考訜岣稍铩?br> 空心螺旋體是螺旋干燥機的主要工作部件，現(xiàn)有技術(shù)中的空心螺旋體如圖1所示的結(jié)構(gòu)在空心螺旋體的空心軸[2]外面繞制了一個螺紋管[4]，空心螺旋葉片[1]的前、后壁分別焊接在螺紋管[4]的螺紋槽[5]兩邊。此種結(jié)構(gòu)形式使空心螺旋體中的空心螺旋葉片[1]和螺紋管[4]受熱膨脹后一同在軸[2]上自由漂移，防止產(chǎn)生具有破壞性的熱應力。
現(xiàn)有技術(shù)中的空心螺旋體的結(jié)構(gòu)設(shè)計存在如下問題首先是空心螺旋體結(jié)構(gòu)復雜，其中螺紋管的繞制，空心螺旋葉片的每一導程的葉片成型、整體組裝、焊接以及焊縫質(zhì)量檢查等工作程序復雜且量大；螺旋可使用的熱介質(zhì)有熱油、蒸汽、熱水等，其工作壓力為0.5～0.8Mpa，而板式結(jié)構(gòu)的空心螺旋葉片承壓能力差；空心螺旋葉片是易磨損件，一旦磨損到報廢程度不易更換，使設(shè)備的投資效益降低。
本使用新型的目的是優(yōu)化空心螺旋體結(jié)構(gòu)，簡化加工工藝，減少設(shè)備制造工作量，提高設(shè)備技術(shù)性能。
為達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案(圖2)為取消在空心軸上繞制的螺紋管；用螺旋管組[1]代替空心螺旋葉片，根據(jù)螺旋干燥機的規(guī)格尺寸的大小不同，其螺旋管組[1]可以由1、2、3根不同數(shù)量的螺旋管組成，螺旋管組[1]的兩端栽焊在空心軸[2]的壁孔上，同時用加強板加強與空心軸[2]的連接強度，在螺旋管組[1]的中部設(shè)置了幾組彈性支承[5]，保證螺旋管組[1]的軸向剛度和其在空心軸[2]上的連接強度；在螺旋管組[2]的外圓上設(shè)置鏟型刮板[4]。此方案在解決熱設(shè)備的熱漲冷縮問題上更具有特別的優(yōu)點因為螺旋管組有彈簧的性能，由于溫度的變化而引起的螺旋管在長度方向上的伸縮量可以轉(zhuǎn)化為螺旋管直徑尺寸的微量增減，在螺旋管組上設(shè)置的彈性支承不會限制螺旋管的徑向尺寸微量變化，所以螺旋管組和空心軸在溫度變化時所產(chǎn)生的尺寸變化差量完全可以由螺旋管組所具有的彈簧性能而自我吸收，因此不會存在熱應力。
實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點和積極效果由于上述解決方案在空心螺旋體的設(shè)計中采用了螺旋管組，使空心螺旋的成型、組裝工作量大幅度降低，螺旋管組為無縫鋼管加熱后，在一個由型鋼的靠模上卷制而成，也可以按規(guī)格要求由鋼管軋制廠直接提供半成品，螺旋管組成型后，整體固定在空心軸上，減少了現(xiàn)有技術(shù)中的空心螺旋葉片大量的組裝工作量，使螺旋管組比空心螺旋葉片的焊接以及焊縫質(zhì)量檢查工作量減少了85～90％；由于取消了螺紋管及采用螺旋管組，從而簡化了空心螺旋體的結(jié)構(gòu)，螺旋管組的加工不需要大型專業(yè)設(shè)備，降低了加工制造難度；螺旋管組比板式結(jié)構(gòu)的空心螺旋葉片承壓強度高，提高了設(shè)備運行的安全性和可靠性；螺旋管組做為易磨損件，一旦磨損報廢，更換一套新的螺旋管組即可，因為螺旋管組和空心軸之間只有些局部焊接點，維修工作量?。辉谶\行中物料不僅被螺旋管組向前推移和攪混，而且還可被螺旋管組的內(nèi)環(huán)面帶起，比空心螺旋葉片有更好的攪混性能，因此增加了物料和傳熱表面的接觸機會，提高了物料干燥效果；螺旋管組的外圓上設(shè)置的鏟型刮板，能夠鏟除并推動積存在槽體內(nèi)表面和空心螺旋體外圓之間的物料，使其排出干燥機，防止槽體內(nèi)表面長期積存物料而影響熱量傳遞。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的空心螺旋體圖2是本實用新型的空心螺旋體圖3是本實用新型螺旋干燥機實施例新型螺旋干燥機的實施例可以是單層結(jié)構(gòu)，如圖3所示為1層4根螺旋體。根據(jù)處理能力的需要，干燥機還可以設(shè)計成2層或3層相疊組成，每層槽體[6]內(nèi)可設(shè)置1、2或4根螺旋體(圖2)的不同規(guī)格實施例。相疊布置的干燥機減小了表面熱損失，而提高了設(shè)備熱效率。
權(quán)利要求1.新型螺旋干燥機，包括槽體[6]、螺旋體、軸承組[7]、機蓋[8]，其特征是槽體[6]為“U”型夾套式，夾套的內(nèi)外膽由隔板[9]連接，槽體[6]內(nèi)設(shè)有螺旋體，且螺旋體的兩端支承在獨立的軸承組[7]上，一個槽體[6]內(nèi)的螺旋體數(shù)量可為1、2、4根，根據(jù)需要干燥機可為1層、2層或3層相疊組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型螺旋干燥機，其特征是所述螺旋體是由螺旋管組[1]和空心軸[2]構(gòu)成，螺旋管組[1]根據(jù)設(shè)備規(guī)格的不同可為1、2、3根螺旋管組成，螺旋管組[1]的兩端與空心軸[2]連通，并用加強板加強其連接強度，螺旋管組[1]的中部設(shè)置了幾組彈性支承[5]固定在空心軸[2]上，每兩相鄰的螺旋體上的螺旋管組[1]旋向相反且相互交插。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型螺旋干燥機，其特征是在構(gòu)成螺旋體的螺旋管組[1]的外園上設(shè)置了鏟型刮板[4]，鏟型刮板[4]和螺旋管組[1]旋向相同，且鏟型刮板[4]的升角大于螺旋管組[1]的升角。
專利摘要本實用新型公開了一種攪拌型的以熱傳導方式間接給熱的新型螺旋干燥機(圖3)的主體工作部件——空心螺旋體的結(jié)構(gòu)改進設(shè)計,其主要技術(shù)特征為:由螺旋管組[1]直接固定在空心軸[2]上所構(gòu)成的空心螺旋體(圖2),和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)簡單,成型組裝工作量小,制造工藝容易實現(xiàn);易損件磨損后更換方便,維修工作量小;作為一種大型間接傳熱干燥機,用于處理粒度細、水分大、粘度高的物料時,增加了對物料的攪混及傳熱性能,改善了干燥效果,提高了部件承壓能力,其實施例可為單層或多層重疊設(shè)置。
文檔編號F26B25/00GK2485616SQ0122037
公開日2002年4月10日 申請日期2001年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月29日
發(fā)明者米潔 申請人:米潔