專利名稱:一種干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備,具體地說是對農(nóng)作物、藥材等植物及蔬菜、水果、食品等進(jìn)行干燥加工使用的一種干燥設(shè)備。
背景技術(shù):
農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,對已收獲的農(nóng)作物進(jìn)行籽粒的脫粒加工以及對藥材、蔬菜、水果的再加工或保鮮貯存時,都需要濕度控制在一定適度的范圍內(nèi)才能進(jìn)行。目前,大都采用自然風(fēng)干晾曬的方式進(jìn)行,這樣的晾干方法不僅要占用大量的場地、人力和物力,同時也用較長的時間,有時周圍環(huán)境會造成對晾曬作物的污染,這些都是應(yīng)加以改進(jìn)的不足之處。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的,就是針對上述存在的諸多不足之處而提供的可以快速干燥、不占用過多的場地,既不污染農(nóng)作物,又可取得理想的干燥效果的一種干燥設(shè)備。
本實(shí)用新型的上述目的是通過提供本實(shí)用新型一種干燥設(shè)備來實(shí)現(xiàn)的,本實(shí)用新型干燥設(shè)備由控制部分、機(jī)械室、干燥室三部分組成,其特征是機(jī)械室(1)由方管圍成的框架嵌裝三面保溫板(10)構(gòu)成,由螺栓靠接在干燥室(2)的側(cè)面上,室內(nèi)中央為由間隔排列的排煙管組成的熱交換器(30),該熱交換器排煙管進(jìn)煙口位置處與緊接其下方設(shè)置的燃煤爐(32)相焊接在一起,形成煙通道,該熱交換器排煙管出煙口位置處與煙囪(36)相連成通道,煙囪(36)伸出機(jī)械室外,燃煤爐內(nèi)前部有爐排(33),外側(cè)螺旋進(jìn)煤裝置(12)穿過保溫板(10),伸進(jìn)燃煤爐內(nèi),通過保溫板內(nèi)外側(cè)的法蘭組(13)固定連接在燃煤爐上,燃煤爐內(nèi)上部懸吊有一鑄鐵孔板(31),用吊桿和螺栓安裝在爐煙出口處,燃煤爐前是爐門(38)伸出保溫板(10),由角鋼(19)焊成的框支座(18)支撐爐前的減速電機(jī)(14)帶動螺旋將儲煤箱(11)內(nèi)的煤推進(jìn)爐排上,儲煤箱用螺栓固接在螺旋進(jìn)煤裝置的管子上,爐排下面固定有“V”型風(fēng)室(23),風(fēng)室的一側(cè)是儲渣室(35)風(fēng)室和儲渣室焊接在一起,通過方法蘭(34)與燃煤爐上下連接在一起,風(fēng)室內(nèi)焊有隔風(fēng)板(22),外側(cè)由一風(fēng)管連接燃燒鼓風(fēng)機(jī)(16),前側(cè)焊有出灰管(39),伸出室外,儲渣室內(nèi)有釘齒式打渣器(24)通過軸承固定在兩側(cè)對應(yīng)位置處的立板(26)上,儲渣室下部焊有螺旋出渣器(17),出渣器穿過保溫板,由外面的電機(jī)通過鏈條(15)來傳動,并且通過齒輪對(25)傳動給打渣器(24),燃煤爐下部熱風(fēng)出口處設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板(27),熱交換器上部為隔熱板(37),由螺栓固接在三側(cè)保溫板上,其上固定有循環(huán)風(fēng)機(jī)(29),機(jī)械室頂部裝有可旋轉(zhuǎn)的排濕擋板(28),由設(shè)置在室外的電機(jī)(20)控制,保溫板外側(cè)掛有電控箱(21);所述干燥室(2)為一長方體箱體,箱體外皮為保溫板(3),嵌裝在由方管焊接的框架內(nèi),箱底為由角鋼焊成的基礎(chǔ)平臺(40),臺上放有帶拱型風(fēng)孔的多孔板(5),多孔板下有4塊多孔隔板(6),多孔板上方為干燥空間,箱體側(cè)面有觀察窗,后面有干燥室大門(4),干燥室通過導(dǎo)風(fēng)板所在位置處熱風(fēng)進(jìn)口(7)和排濕擋板(28)處的排氣口(9),和機(jī)械室構(gòu)成循環(huán)熱風(fēng)通道。
本實(shí)用新型干燥設(shè)備在實(shí)際使用中有如下優(yōu)點(diǎn)1.其結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,操作維修方便,適合在廣大農(nóng)村對各種農(nóng)作物、蔬菜、藥材及食品的加工中使用。
2.本實(shí)用新型干燥設(shè)備的使用,可以不占用更多的場地,節(jié)省大量的人力、物力,可快速干燥,大大縮短了加工作業(yè)時間,有利農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率的提高。
3.本實(shí)用新型干燥設(shè)備的使用,可保作物在加工中不被環(huán)境污染,有利安全食用,對保護(hù)人們的身體健康起到了積極的作用。
4.本實(shí)用新型干燥設(shè)備在使用中,可以按不同加工物的不同干、濕度的要求進(jìn)行加工,這就為保證加工質(zhì)量提供了可靠的技術(shù)手段。
圖1為本實(shí)用新型干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型干燥設(shè)備側(cè)視圖。
圖3為圖2 A-A剖視圖。
圖4為多孔板上的模型風(fēng)孔局部放大圖。
圖5為多孔隔板局部放大圖。
圖6為導(dǎo)風(fēng)板結(jié)構(gòu)軸側(cè)圖。
具體實(shí)施方式
附圖給出了本實(shí)用新型干燥設(shè)備干燥小麥的一種實(shí)施方式,圖中各組成為機(jī)械室(1)、干燥室(2)、干燥室保溫板(3)、干燥室門(4)、多孔板(5)、多孔隔板(6)、熱風(fēng)進(jìn)口(7)、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口(8)、排氣口(9)、機(jī)械室保溫板(10)、儲煤箱(11)、螺旋進(jìn)煤裝置(12)、法蘭組(13)、減速電機(jī)(14)、鏈條(15)、鼓風(fēng)機(jī)(16)、螺旋出渣口(17)、框支撐(18)、角鋼(19)、電機(jī)(20)、電控箱(21)、隔風(fēng)板(22)、“V”型風(fēng)室(23)、釘齒式打渣口(24)、齒輪對(25)、立板(26)、導(dǎo)風(fēng)板(27)、排濕擋板(28)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(29)、熱交換器(30)、鑄鐵孔板(31)、燃煤爐(32)、爐排(33)、法蘭(34)、儲渣室(35)、煙囪(36)、隔熱板(37)、爐門(38)、出灰管(39)、底座平臺(40)。
加工作業(yè)時,先打開干燥室門(4),將待干燥的小麥鋪放到干燥室內(nèi),關(guān)好門,然后啟動控制箱,設(shè)定干燥時間、溫度和溫度,同時已進(jìn)入正常燃燒的燃煤爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠跓峤粨Q器的間隔排列的煙道內(nèi)通過,同時啟動循環(huán)風(fēng)機(jī)經(jīng)進(jìn)風(fēng)口吸進(jìn)空氣,經(jīng)間隔排列的熱交換器的煙管的加熱成熱風(fēng),沿機(jī)械室箭頭所指方向向下流動,經(jīng)下部的導(dǎo)風(fēng)板進(jìn)入干燥室內(nèi),對小麥進(jìn)行干燥加工,熱風(fēng)通過導(dǎo)風(fēng)板被均勻、平穩(wěn)的輸送到后面的干燥室,減少流通阻力,使干燥室內(nèi)空氣分布均勻,避免出現(xiàn)死角區(qū)域。
本實(shí)施方式中底座平臺(40)內(nèi)豎直均布設(shè)置有四塊多孔隔板和臺面鋪放五塊帶拱型風(fēng)孔的多孔板(5),多孔隔板徹底改變傳統(tǒng)干燥室內(nèi)前后溫、濕度差別大的現(xiàn)象,把熱量均勻分配給干燥室各個部分,形成合理的溫、濕度場,達(dá)到理想的干燥效果。干燥時排出的濕氣經(jīng)干燥室上方的排氣孔排出,加工過程中螺旋進(jìn)煤裝置向燃煤爐排上送入燃煤,燃燒后的灰分在螺旋推進(jìn)器的推動下,經(jīng)打渣器進(jìn)入儲渣室,被螺旋出渣器不斷的推出機(jī)械室。本實(shí)施例控制部分單片機(jī)直接與A/D轉(zhuǎn)換器相連,轉(zhuǎn)換器與高靈敏度傳感器相連并經(jīng)傳感器接受到的信號可自動控制燃煤爐、熱交換器和干燥室的工作狀態(tài),當(dāng)干燥室達(dá)到設(shè)定干燥溫度時,螺旋進(jìn)煤裝置停止工作,循環(huán)風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作,保證干燥室有恒溫加熱熱風(fēng)流動,當(dāng)干燥室大于設(shè)定濕度值時,排濕擋板則加大開度以調(diào)節(jié),鑄鐵孔板可用來調(diào)節(jié)熱交換器的溫度,當(dāng)有故障發(fā)生時,控制器可發(fā)出報(bào)警以利安全運(yùn)行。當(dāng)待干燥物達(dá)到設(shè)定指標(biāo)時,干燥設(shè)備可停止工作。
本實(shí)施方案中,減速電機(jī)功率為380W,轉(zhuǎn)數(shù)為10轉(zhuǎn)/分,干燥溫度可在70~90℃調(diào)節(jié),干燥時間可在6~10天內(nèi)調(diào)節(jié),燃煤量為250~300kg。
權(quán)利要求1.一種干燥設(shè)備,由控制部分、機(jī)械室、干燥室三部分組成,其特征是機(jī)械室(1)由方管圍成的框架嵌裝三面保溫板(10)構(gòu)成,由螺栓靠接在干燥室(2)的側(cè)面上,室內(nèi)中央為由間隔排列的排煙管組成的熱交換器(30),該熱交換器排煙管進(jìn)煙口位置處與緊接其下方設(shè)置的燃煤爐(32)相焊接在一起,形成煙通道,該熱交換器排煙管出煙口位置處與煙囪(36)相連成通道,煙囪(36)伸出機(jī)械室外,燃煤爐內(nèi)前部有爐排(33),外側(cè)螺旋進(jìn)煤裝置(12)穿過保溫板(10),伸進(jìn)燃煤爐內(nèi),通過保溫板內(nèi)外側(cè)的法蘭組(13)固定連接在燃煤爐上,燃煤爐內(nèi)上部懸吊有一鑄鐵孔板(31),用吊桿和螺栓安裝在爐煙出口處,燃煤爐前是爐門(38)伸出保溫板(10),由角鋼(19)焊成的框支座(18)支撐爐前的減速電機(jī)(14)帶動螺旋將儲煤箱(11)內(nèi)的煤推進(jìn)爐排上,儲煤箱用螺栓固接在螺旋進(jìn)煤裝置的管子上,爐排下面固定有“V”型風(fēng)室(23),風(fēng)室的一側(cè)是儲渣室(35)風(fēng)室和儲渣室焊接在一起,通過方法蘭(34)與燃煤爐上下連接在一起,風(fēng)室內(nèi)焊有隔風(fēng)板(22),外側(cè)由一風(fēng)管連接燃燒鼓風(fēng)機(jī)(16),前側(cè)焊有出灰管(39),伸出室外,儲渣室內(nèi)有釘齒式打渣器(24)通過軸承固定在兩側(cè)對應(yīng)位置處的立板(26)上,儲渣室下部焊有螺旋出渣器(17),出渣器穿過保溫板,由外面的電機(jī)通過鏈條(15)來傳動,并且通過齒輪對(25)傳動給打渣器(24),燃煤爐下部熱風(fēng)出口處設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板(27),熱交換器上部為隔熱板(37),由螺栓固接在三側(cè)保溫板上,其上固定有循環(huán)風(fēng)機(jī)(29),機(jī)械室頂部裝有可旋轉(zhuǎn)的排濕擋板(28),由設(shè)置在室外的電機(jī)(20)控制,保溫板外側(cè)掛有電控箱(21);所述干燥室(2)為一長方體箱體,箱體外皮為保溫板(3),嵌裝在由方管焊接的框架內(nèi),箱底為由角鋼焊成的基礎(chǔ)平臺(40),臺上放有帶拱型風(fēng)孔的多孔板(5),多孔板下有多孔隔板(6),多孔板上方為干燥空間,箱體側(cè)面有觀察窗,后面有干燥室大門(4),干燥室通過導(dǎo)風(fēng)板所在位置處熱風(fēng)進(jìn)口(7)和排濕擋板(28)處的排氣口(9),和機(jī)械室構(gòu)成循環(huán)熱風(fēng)通道。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種干燥設(shè)備,由控制部分、機(jī)械室和干燥室三部分組成,其可廣泛用于農(nóng)作物、藥材、蔬菜、食品的貯存和保鮮干燥加工中使用,可不占用大量場地,節(jié)省人力和物力,既可按技術(shù)要求保質(zhì)保量的進(jìn)行加工,又能保證加工中不被環(huán)境污染,有利食用安全,為保證人體健康起到一定積極作用。
文檔編號F26B9/06GK2504574SQ01251229
公開日2002年8月7日 申請日期2001年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月31日
發(fā)明者樸海天 申請人:樸海天