專利名稱：油煙凈化裝置的制作方法
專利說(shuō)明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型屬?gòu)N房排油煙裝置，具體地說(shuō)涉及一種收集油污的排油煙裝置。
二背景技術(shù)：
目前，在廚房使用的排油煙機(jī)大部分僅具有排油煙功能，對(duì)廚房烹調(diào)時(shí)產(chǎn)生的油煙及有害氣體不能進(jìn)行凈化處理，排出的油煙及有害氣體直接進(jìn)入大氣，是大氣污染的主要污染源之一。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在克服上述缺點(diǎn)，提供一種有效清除油煙、收集油煙中的油污及有害氣體的油煙凈化裝置。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步目的是提供一種可自動(dòng)化補(bǔ)水、加藥、收集油煙中各種廢物的油煙凈化裝置。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下解決方案包括設(shè)有排煙室的煙罩，在煙罩中間靠后的位置安裝傾斜的擋板，擋板的后面為排煙室，其特征在于在排煙室的上部設(shè)有噴淋管，噴淋管與上水管連接，上水管通過(guò)加壓水泵與清水箱連接；在噴淋管的下邊傾斜設(shè)置開(kāi)有通孔的過(guò)濾網(wǎng)；在排煙室的下方設(shè)置集水槽，集水槽通過(guò)下水管與污水箱連接。
上述的油煙凈化裝置，其特征在于所述的過(guò)濾網(wǎng)上開(kāi)有向同一方向傾斜的通孔。
上述的油煙凈化裝置，其特征在于在所述的排煙室內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)的下邊設(shè)置與噴淋管連通的安裝若干霧化噴嘴的噴霧管。
上述的油煙凈化裝置，其特征在于所述的清水箱和污水箱為水箱的清水區(qū)和污水區(qū)，在清水區(qū)和污水區(qū)之間設(shè)置下部開(kāi)有過(guò)濾孔的濾板，污水區(qū)的另一側(cè)為排污區(qū)，污水區(qū)和排污區(qū)之間設(shè)置高度低于水箱高度的隔板；清水區(qū)外部安裝帶電磁閥的進(jìn)水管，并且通過(guò)導(dǎo)管與帶有電磁閥的加藥箱連接，清水區(qū)內(nèi)部設(shè)有水位傳感器；污水區(qū)下部連接帶電磁閥的排渣管；排污區(qū)下部連接溢流管；在進(jìn)水管、加熱箱、排渣管安裝的電磁閥及水位傳感器與“CPU”連接，在“CPU”中設(shè)置使電磁閥自動(dòng)工作的程序。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程加壓水泵將水箱內(nèi)的含藥劑水溶液經(jīng)上水管注入噴霧管和噴淋管，噴霧管的噴嘴產(chǎn)生的水霧與油煙在煙罩的排煙室內(nèi)充分混合，進(jìn)行油煙粒子、可溶性氣體從氣相向液相的轉(zhuǎn)移，完成凈化工作的第一步；煙氣進(jìn)一步流動(dòng)到過(guò)濾網(wǎng)，煙氣在通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)的同時(shí)，氣流運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生強(qiáng)烈轉(zhuǎn)折，使煙氣中的顆粒物在慣性作用下從氣體中脫離出來(lái)，完成凈化工作的第二步；從噴淋管流出的分散水流流到過(guò)濾網(wǎng)上表面，在通孔出口處形成水膜，進(jìn)一步吸附油煙粒子，經(jīng)過(guò)凈化的煙氣通過(guò)管道排出。從噴霧管和噴水管流出的工作水被排煙室下方的集水槽收集，通過(guò)下水管流入水箱的污水區(qū)，在此，固態(tài)雜物得到沉積，可定期將沉淀的雜物從污水區(qū)下部的排渣管清除；質(zhì)量輕的油污漂浮在污水區(qū)表面，積累一定時(shí)間后溢流到排污區(qū)，用排污區(qū)下部的溢流管可將廢油收集起來(lái)；剩余的工作水通過(guò)濾板流入到清水區(qū)，可進(jìn)行下一步的循環(huán)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、由于本實(shí)用新型在煙罩的排煙室內(nèi)設(shè)置了噴霧管、噴淋管和傾斜的過(guò)濾網(wǎng)，這樣油煙就可以在排煙室內(nèi)進(jìn)行凈化，所以本實(shí)用新型可有效清除油煙、收集油煙中的油污及有害氣體，而不將油煙直接排放到大氣中，減少了對(duì)大氣的污染。
2、本實(shí)用新型在水箱清水區(qū)的進(jìn)水管上安裝電磁閥，清水區(qū)內(nèi)設(shè)置水位傳感器，可實(shí)現(xiàn)補(bǔ)水的自動(dòng)化，工作中適時(shí)補(bǔ)充水量，利于油污的溢流；加藥箱的導(dǎo)管上安裝電磁閥，可實(shí)現(xiàn)加藥的自動(dòng)化；排渣管上安裝電磁閥，可實(shí)現(xiàn)定期清除沉淀雜物的自動(dòng)化。
四

圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、本實(shí)用新型煙罩部分的剖視圖。
圖3、圖2去掉擋板的A向視圖。
圖4、本實(shí)用新型噴淋管的結(jié)構(gòu)示意圖。
1、煙罩 2、水箱 3、加藥箱 4、加壓水泵5、噴霧管 6、噴淋管 7、過(guò)濾網(wǎng) 8、集水槽9、過(guò)濾板 10、電磁閥 11、電磁閥 12、電磁閥13、溢流管14、水位傳感器 15、擋板16、排煙室五具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型包括設(shè)有排煙室16的煙罩1，在煙罩1中間靠后的位置安裝傾斜的擋板15，擋板15的后面為排煙室16，在排煙室16的上部設(shè)有噴淋管6，噴淋管6與上水管連接，上水管通過(guò)加壓水泵4與水箱的清水區(qū)連接；在噴淋管6的下邊傾斜設(shè)置開(kāi)有向同一方向傾斜的通孔的過(guò)濾網(wǎng)7；在過(guò)濾網(wǎng)7的下邊設(shè)置與噴淋管6連通的安裝若干霧化噴嘴的噴霧管5；在排煙室16的下方設(shè)置集水槽8，集水槽8通過(guò)下水管與水箱的污水區(qū)連接；水箱采用多缸結(jié)構(gòu)，分為清水區(qū)、污水區(qū)、排污區(qū)，在清水區(qū)和污水區(qū)之間設(shè)置下部開(kāi)有過(guò)濾孔的濾板9，污水區(qū)的另一側(cè)為排污區(qū)，污水區(qū)和排污區(qū)之間設(shè)置高度低于水箱高度的隔板；清水區(qū)外部安裝帶電磁閥10的進(jìn)水管，并且通過(guò)導(dǎo)管與帶有電磁閥11的加藥箱3連接，清水區(qū)內(nèi)部設(shè)有水位傳感器14；污水區(qū)下部連接帶電磁閥12的排渣管；排污區(qū)下部連接溢流管13；在進(jìn)水管、加熱箱、排渣管安裝的電磁閥及水位傳感器與“CPU”連接，在“CPU”中設(shè)置使電磁閥自動(dòng)工作的程序。
權(quán)利要求1.一種油煙凈化裝置，包括設(shè)有排煙室的煙罩，在煙罩中間靠后的位置安裝傾斜的擋板，擋板的后面為排煙室，其特征在于在排煙室的上部設(shè)有噴淋管，噴淋管與上水管連接，上水管通過(guò)加壓水泵與清水箱連接；在噴淋管的下邊傾斜設(shè)置開(kāi)有通孔的過(guò)濾網(wǎng)；在排煙室的下方設(shè)置集水槽，集水槽通過(guò)下水管與污水箱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙凈化裝置，其特征在于所述的過(guò)濾網(wǎng)上開(kāi)有向同一方向傾斜的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙凈化裝置，其特征在于在所述的排煙室內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)的下邊設(shè)置與噴淋管連通的安裝若干霧化噴嘴的噴霧管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙凈化裝置，其特征在于所述的清水箱和污水箱為水箱的清水區(qū)和污水區(qū)，在清水區(qū)和污水區(qū)之間設(shè)置下部開(kāi)有過(guò)濾孔的濾板，污水區(qū)的另一側(cè)為排污區(qū)，污水區(qū)和排污區(qū)之間設(shè)置高度低于水箱高度的隔板；清水區(qū)外部安裝帶電磁閥的進(jìn)水管，并且通過(guò)導(dǎo)管與帶有電磁閥的加藥箱連接，清水區(qū)內(nèi)部設(shè)有水位傳感器；污水區(qū)下部連接帶電磁閥的排渣管；排污區(qū)下部連接溢流管；在進(jìn)水管、加熱箱、排渣管安裝的電磁閥及水位傳感器與“CPU”連接，在“CPU”中設(shè)置使電磁閥自動(dòng)工作的程序。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油煙凈化裝置,其主要結(jié)構(gòu)是在煙罩中間靠后的位置安裝傾斜的擋板,擋板的后面為排煙室,在排煙室的上部設(shè)有噴淋管與噴霧管,噴淋管與上水管連接,上水管通過(guò)加壓水泵與清水箱連接;在噴淋管的下邊傾斜設(shè)置開(kāi)有通孔的過(guò)濾網(wǎng);在排煙室的下方設(shè)置集水槽,集水槽通過(guò)下水管與污水箱連接。本實(shí)用新型可有效清除油煙、收集油煙中的油污及有害氣體,而不將油煙直接排放到大氣中,減少了對(duì)大氣的污染。
文檔編號(hào)F24C15/20GK2513034SQ0126887
公開(kāi)日2002年9月25日 申請(qǐng)日期2001年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月7日
發(fā)明者鄭立東, 劉繼文 申請(qǐng)人:鄭立東