專利名稱：溫差冷凝制水供熱空調發(fā)電裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制水、供熱、空調、發(fā)電裝置，特別是涉及一種利用低溫制冷機冷凝空氣中水份制水、供熱、空調、發(fā)電的裝置。
一直以來，沙漠和高原等地區(qū)干旱缺水，冷、熱無常，更缺少電力，用水都是靠收集雨水和雪水或靠外來運進的水，以上兩種方法主要缺點是長時間儲存雨水和雪水，將使水質變質；外來運進的水，經過長時間遠距離的運輸，水質不好并且成本高；常年干旱造成的冷、熱無常和缺少電力，給人類生存造成很大的困難；目前，為汽輪發(fā)電機提供動力的裝置仍是鍋爐，其“被加熱工質”是水，水被加熱汽化產生高壓蒸汽驅動汽輪機發(fā)電。它不僅要消耗大量的水，更要消耗大量的用于加熱水的石油、煤、天然氣等能源。為開采、運輸和儲存這些能源不僅要耗費大量的人力和財力，而且它們在燃燒后排出的廢氣和廢渣又對環(huán)境造成污染。本人于2000年2月24日申請的“一種能源裝置”中的不足之處在于因設多個氣液交換器，使裝置體積增大造價增加及降壓缸設在氣液交換器下端，使液態(tài)低溫工質很難在同一個壓力狀態(tài)下順利回流至氣液交換器內，使裝置運轉困難，另外“一種能源裝置”長期運轉冷能消耗無法補充。
鑒于以上事實，本實用新型的目的是提供一種利用低溫制冷機聯(lián)機在冷凝空氣制水的同時供熱、空調、發(fā)電的裝置，使沙漠和高原等干旱缺水，冷、熱無常，缺少電力的地區(qū)，得到干凈廉價的冷、熱水和冷、熱風及充足的電力。
本實用新型所提供的溫差冷凝制水供熱空調發(fā)電裝置它是由陶瓷隔熱漆處理的氣液交換器和外殼由陶瓷隔熱漆處理的等壓位差注液器、由耐低溫的金屬材料制成的管式壓力發(fā)生器、由陶瓷隔熱漆處理的氣輪機、由耐低溫的金屬材料制成的溫差冷凝制水器和外殼由隔熱材料處理的氣水交換器、儲水罐、風機、由渦流管制冷機由陶瓷隔熱漆處理的蒸氣發(fā)生器由陶瓷隔熱漆處理的蒸汽熱水儲罐、風機及外表由陶瓷隔熱漆處理的管路、外表由隔熱材料處理的風管組成；其特征在于所述的溫差冷凝制水供熱空調發(fā)電裝置內，還包括有一壓力發(fā)生裝置、一冷能發(fā)電裝置、一溫差冷凝制水裝置、一組低溫制氮裝置；所述的一壓力發(fā)生裝置由陶瓷隔熱漆處理的氣液交換器和外殼由陶瓷隔熱漆處理的等壓位差注液器及外表由陶瓷隔熱漆處理的及由電磁閥控制的管路組成，氣液交換器是用耐低溫的金屬材料如高錳低碳鋼制成的中空球形殼體，在氣液交換器中空球形殼體上下部分是在中心各設一個通孔，氣液交換器中空球形殼體上通孔處設有通過管路與溫差冷凝制水裝置由電磁閥控制的氮氣入口及設在氣液交換器頂部的等壓位差注液器由電磁閥控制的壓力氮氣入氣口相并連的氮氣出口，氣液交換器下通孔處設有通過管路與等壓位差注液器底部由電磁閥控制的出液口相連的液氮入口，在氣液交換器內還設有上下兩端分別穿過殼體上下兩部與殼體通孔相連的螺旋換熱盤管，氣液交換器內的螺旋換熱盤管上入口與設在氣液交換器側頂部的冷能發(fā)電裝置的氣輪機氮氣出口及冷能發(fā)電裝置的等壓位差注液器頂部由電磁閥控制的氮氣入口相并連，氣液交換器內的螺旋換熱盤管下出口設在氣液交換器側底部與冷能發(fā)電裝置的等壓位差注液器頂部由電磁閥控制的入液口相連；其中所述的等壓位差注液器是由兩個是用耐低溫的金屬材料如高錳低碳鋼制成的中空柱形上下設球頂的殼體組成，在兩個殼體上球頂各設三個通孔，在兩個中空形殼體中上部各設一個通孔，在兩個殼體下球頂各設一個通孔，在兩個殼體上球頂各設一個與殼體通孔相連由電磁閥控制的排氣閥在兩個殼體球頂部各設一個與殼體通孔相連的由電磁閥控制的與氣液交換器頂部氮氣出口及溫差冷凝制水裝置的氮氣入口相并連的入口，在兩個殼體球頂部還各設一個與殼體通孔相連的與底部的一組低溫制氮裝置末端的渦流管制冷機液氮出口相并連的液氮入口，在兩個殼體球形底部各設一個與殼體通孔相連由電磁閥控制的與氣液交換器底部的液氮入口相并連的出口，在兩個中空桶形殼體中上部各設一個與殼體通孔相連的注液閥口；所述的一冷能發(fā)電裝置，由外殼由陶瓷隔熱漆處理的等壓位差注液器、由耐低溫的金屬材料制成的管式壓力發(fā)生器和外殼由陶瓷隔熱漆處理的汽輪機及外表由陶瓷隔熱漆處理的管路組成，所述的等壓位差注液器與壓力發(fā)生裝置所述的等壓位差注液器結構相同不再做詳細說明，在等壓位差注液器頂部各設一個與壓力發(fā)生裝置的氣液交換器內的螺旋換熱盤管上入口和氣輪機頂部的氮氣出口相并連由電磁閥控制的入口，在等壓位差注液器、、頂部還各設一個與壓力發(fā)生裝置的氣液交換器、內的螺旋換熱盤管下口液氮出口、相連由電磁閥控制的液氮入口，在等壓位差注液器底部還各設一個與壓力發(fā)生器底部的液氮入口相連由電磁閥控制的液氮出口，氣輪機底部設有與壓力發(fā)生器頂部的氮氣出口相連的氮氣入口；所述的一溫差冷凝制水裝置，由溫差冷凝制水器、風機，外表由隔熱材料處理的氣水交換器、儲水罐及外表由陶瓷隔熱漆處理的管路和外表由隔熱材料處理的風管管路組成，所述的溫差冷凝制水器)套在兩個圓柱型桶內的由多組耐低溫的金屬材料制成的管式換熱排管組成的，在溫差冷凝制水器的頂部設有兩個與壓力發(fā)生裝置的氣液交換器頂部的氮氣出口及等壓位差注液器頂部設有由電磁閥控制的氮氣入口，相并連由電磁閥控制的氮氣入口，在溫差冷凝制水器的底部設有兩個與一組低溫制氮裝置的渦流管制冷機組的第一臺渦流管制冷機的氮氣入口相并連由電磁閥控制的氮氣出口，在兩個圓柱型桶的底部三通風管內側面一端與冷藏室相連的風管內設由電磁閥控制帶風機的外接出口風管，在三通風管錐形下口設有伸至氣水交換器底部的與氣水交換器頂部的入水口相連的冷凝水出口，在氣水交換器頂部還設有與儲水罐頂部入水口相連的出水口，儲水罐下側部還設有出水口，，在氣水交換器內設有多組冷凝風排管在氣水交換器側面一端設有與空調風管相連的內設由電磁閥控制的風機的風管接口，氣水交換器另一端設有進風口；所述的一組低溫制氮裝置由三臺渦流管制冷機組成的渦流管制冷機組、和由三臺蒸氣發(fā)生器組成的蒸氣發(fā)生器組，蒸汽熱水儲罐及外表由陶瓷隔熱漆處理的管路組成；所述的渦流管制冷機組是由三臺渦流管制冷機首尾串連相接組成的；外表由隔熱材料處理的頂部帶自動冷風排放閥的蒸氣發(fā)生器是由金屬材料制成的套在三臺渦流管制冷機后面散熱管上的中空式柱型圓桶上下球頂處各設一個通孔的；外表由隔熱材料處理的蒸汽熱水儲罐是由金屬材料制成內設叁組螺旋換熱盤管的中空式上下球頂的柱型圓桶，在蒸汽熱水儲罐上部球頂設四個通孔，在蒸汽熱水儲罐中上部設兩個通孔，在蒸汽熱水儲罐中部設一個通孔，在蒸汽熱水儲罐底部設四個通孔。第一臺渦流管制冷機的氮氣入口與溫差冷凝制水器的底部設有兩個的氮氣出口相并連，第一臺渦流管制冷機的氮氣出口與第二臺渦流管制冷機的氮氣入口相連，第二臺渦流管制冷機的氮氣出口與第三臺渦流管制冷機的氮氣入口相連，第三臺渦流管制冷機的液氮出口與壓力發(fā)生裝置的等壓位差注液器頂部的液氮入口相并連。套在三臺渦流管制冷機上的三個蒸氣發(fā)生器上球頂通孔各設一個經蒸汽熱水儲罐上球頂部三個通孔與蒸汽熱水儲罐內的叁個螺旋換熱盤管上的蒸汽入口單獨相連的蒸汽出口，三個蒸氣發(fā)生器下球頂通孔各設有的并帶注水閥門的冷凝水入口，與蒸汽熱水儲罐下球頂通孔內的三個螺旋換熱盤管的冷凝水出口單獨相連，在蒸汽熱水儲罐球頂另一個通孔處設一個由電磁閥控制的蒸汽出口，在蒸汽熱水儲罐球頂另一個通孔處設一個由電腦控制的水位控制儀，在蒸汽熱水儲罐中上部通孔處設一個由電磁閥控制的開水出口，在蒸汽熱水儲罐中部通孔處設一個由電磁閥控制的熱水出口，在蒸汽熱水儲罐底部另一個通孔處設一個由電磁閥控制的自來水入口。
本實用新型主要包括有壓力發(fā)生器、氣液交換器、氣輪機、等壓位差注液器、溫差冷凝制水器、氣水交換器、儲水罐、風機、渦流管制冷機、蒸汽發(fā)生器、蒸汽熱水儲罐、及管路構成；所述的溫差冷凝制水供熱空調發(fā)電裝置內，還包括有一壓力發(fā)生裝置、一冷能發(fā)電裝置、一溫差冷凝制水裝置、一組低溫制氮裝置；所述的一壓力發(fā)生裝置，最好由陶瓷隔熱漆處理的氣液交換器和外殼最好由陶瓷隔熱漆處理的等壓位差注液器及外表最好由陶瓷隔熱漆處理的及最好由電磁閥控制的管路組成，氣液交換器最好用耐低溫的金屬材料如高錳低碳鋼制成的中空球形殼體，最好在氣液交換器中空球形殼體上下中心各設一個通孔，氣液交換器中空球形殼體上通孔處最好設通過管路與溫差冷凝制水裝置由電磁閥控制的氮氣入口及設在氣液交換器頂部的等壓位差注液器由電磁閥控制的壓力氮氣入氣口相并連的氮氣出口，氣液交換器下通孔處最好設通過管路與等壓位差注液器底部由電磁閥控制的出液口相連的液氮入口，在氣液交換器內還設有上下兩端分別穿過殼體上下兩部與殼體通孔相連的螺旋換熱盤管，氣液交換器內的螺旋換熱盤管上入口最好與設在氣液交換器側頂部的冷能發(fā)電裝置的氣輪機氮氣出口及冷能發(fā)電裝置的等壓位差注液器頂部由電磁閥控制的氮氣入口相并連，氣液交換器內的螺旋換熱盤管下出口設在氣液交換器側底部最好與冷能發(fā)電裝置的等壓位差注液器頂部由電磁閥控制的入液口相連；其中所述的等壓位差注液器最好是由兩個是用耐低溫的金屬材料如高錳低碳鋼制成的中空柱形上下設球頂的殼體組成，在兩個殼體上球頂最好各設三個通孔，在兩個中空桶形殼體中上部最好各設一個通孔，在兩個殼體下球頂最好各設一個通孔，在兩個殼體上球頂最好各設一個與殼體通孔相連由電磁閥控制的排氣閥，在兩個殼體球頂部最好各設一個與殼體通孔相連的由電磁閥控制的與氣液交換器頂部氮氣出口及溫差冷凝制水裝置的氮氣入口相并連的入口，在兩個殼體球頂部最好還各設一個與殼體通孔相連的與底部的一組低溫制氮裝置末端的渦流管制冷機液氮出口相并連的液氮入口，在兩個殼體球形底部最好各設一個與殼體通孔相連由電磁閥控制的與氣液交換器底部的液氮入口相并連的出口，在兩個中空桶形殼體中上部最好各設一個與殼體通孔相連的注液閥口；所述的一冷能發(fā)電裝置，最好由外殼由陶瓷隔熱漆處理的等壓位差注液器、最好由耐低溫的金屬材料制成的管式壓力發(fā)生器和外殼最好由陶瓷隔熱漆處理的汽輪機及外表最好由陶瓷隔熱漆處理的管路組成，所述的等壓位差注液器與壓力發(fā)生裝置所述的等壓位差注液器結構相同不再做詳細說明，在等壓位差注液器頂部最好各設一個與壓力發(fā)生裝置的氣液交換器內的螺旋換熱盤管上入口和氣輪機頂部的氮氣出口相并連由電磁閥控制的入口，在等壓位差注液器頂部最好還各設一個與壓力發(fā)生裝置的氣液交換器內的螺旋換熱盤管下的液氮出口相連由電磁閥控制的液氮入口，在等壓位差注液器底部最好還各設一個與壓力發(fā)生器底部的液氮入口相連由電磁閥控制的液氮出口，氣輪機底部最好設有與壓力發(fā)生器頂部的氮氣出口相連的氮氣入口；所述的一溫差冷凝制水裝置，由溫差冷凝制水器、風機，外表最好由隔熱材料處理的氣水交換器、儲水罐及外表最好由陶瓷隔熱漆處理的管路和外表最好由隔熱材料處理的風管管路組成，所述的溫差冷凝制水器，最好套在兩個圓柱型桶內的由多組耐低溫的金屬材料制成的管式換熱排管組成的，在溫差冷凝制水器的頂部最好設有兩個與壓力發(fā)生裝置的氣液交換器頂部的氮氣出口及等壓位差注液器頂部設有由電磁閥控制的氮氣入口相并連由電磁閥控制的氮氣入口，在溫差冷凝制水器的底部最好設有兩個與一組低溫制氮裝置的渦流管制冷機組的第一臺渦流管制冷機的氮氣入口相并連由電磁閥控制的氮氣出口，在兩個圓柱型桶的底部三通風管內側面一端與冷藏室相連的風管內最好設由電磁閥控制帶風機的外接出口風管，在三通風管錐形下口最好設有伸至氣水交換器底部的與氣水交換器頂部的入水口相連的冷凝水出口，在氣水交換器頂部最好還設有與儲水罐頂部入水口相連的出水口，儲水罐下側部最好還設有出水口，在氣水交換器內最好設有多組冷凝風排管，在氣水交換器側面一端最好設有與空調風管相連的內設由電磁閥控制的風機的風管接口，氣水交換器另一端設有進風口；所述的一組低溫制氮裝置最好由三臺渦流管制冷機組成的渦流管制冷機組、和最好由三臺蒸氣發(fā)生器組成的蒸氣發(fā)生器組，蒸汽熱水儲罐及外表由陶瓷隔熱漆處理的管路組成；所述的渦流管制冷機組最好是由三臺渦流管制冷機首尾串連相接組成的；外表由隔熱材料處理的頂部帶自動冷風排放的閥的蒸氣發(fā)生器最好是由金屬材料制成的套在三臺渦流管制冷機后面散熱管上中空式柱型圓桶上下球頂處各設一個通孔的；外表由隔熱材料處理的蒸汽熱水儲罐最好是由金屬材料制成內設三組螺旋換熱盤管的中空式上下球頂的柱型圓桶，在蒸汽熱水儲罐上部球頂最好設四個通孔，在蒸汽熱水儲罐中上部最好設兩個通孔，在蒸汽熱水儲罐中部最好設一個通孔，在蒸汽熱水儲罐下部設最好一個通孔，在蒸汽熱水儲罐底部最好設四個通孔，第一臺渦流管制冷機的氮氣入口最好與溫差冷凝制水器的底部設有兩個的氮氣出口相并連，第一臺渦流管制冷機的氮氣出口最好與第二臺渦流管制冷機的氮氣入口相連，第二臺渦流管制冷機的氮氣出口最好與第三臺渦流管制冷機的氮氣入口相連，第三臺渦流管制冷機的液氮出口最好與壓力發(fā)生裝置的等壓位差注液器頂部的液氮入口相并連。套在三臺渦流管制冷機上的三個蒸氣發(fā)生器上球頂通孔最好各設一個經蒸汽熱水儲罐上球頂部三個通孔與蒸汽熱水儲罐內的叁個螺旋換熱盤管上的蒸汽入口單獨相連的蒸汽出口，三個蒸氣發(fā)生器下球頂通孔最好各設有的并帶注水閥門的冷凝水入口，與蒸汽熱水儲罐下球頂通孔內的三個螺旋換熱盤管的冷凝水出口單獨相連，在蒸汽熱水儲罐球頂另一個通孔處最好設一個由電磁閥控制的蒸汽出口，在蒸汽熱水儲罐球頂另一個通孔處最好設一個由電腦控制的水位控制儀，在蒸汽熱水儲罐中上部通孔處最好設一個由電磁閥控制的開水出口，在蒸汽熱水儲罐中部通孔處最好設一個由電磁閥控制的熱水出口，在蒸汽熱水儲罐底部另一個通孔處最好設一個由電磁閥控制的自來水入口。
本實用新型比現有技術有相比具有如下優(yōu)點一次性啟動，運轉時無能耗的冷凝制水并提供熱水、熱風、冷風、蒸汽和電力。
現在結合附圖
對本實用新型的實施例做詳細說明，以使對本實用新型有更清晰更詳細的了解。
圖畫1為本實用新型溫差冷凝制水供熱空調發(fā)電裝置的實施示意圖。
溫差冷凝制水供熱空調發(fā)電裝置它是由陶瓷隔熱漆處理的氣液交換器15和外殼由陶瓷隔熱漆處理的等壓位差注液器29、34、10、17、由耐低溫的金屬材料制成的管式壓力發(fā)生器2、由陶瓷隔熱漆處理的氣輪機6、由耐低溫的金屬材料制成的溫差冷凝制水器42、46和外殼由隔熱材料處理的氣水交換器102、儲水罐93、風機111、108、由渦流管制冷機47、68、91由陶瓷隔熱漆處理的蒸氣發(fā)生器50、64、74由陶瓷隔熱漆處理的蒸汽熱水儲罐54、外表由陶瓷隔熱漆處理的管路、及外表由隔熱材料處理的風管102、109組成；其特征在于所述的溫差冷凝制水供熱空調發(fā)電裝置內，還包括有一壓力發(fā)生裝置、一冷能發(fā)電裝置、一溫差冷凝制水裝置、一組低溫制氮裝置；所述的一壓力發(fā)生裝置由陶瓷隔熱漆處理的氣液交換器15和外殼由陶瓷隔熱漆處理的等壓位差注液器29、34及外表由陶瓷隔熱漆處理的及由電磁閥控制的管路組成，氣液交換器15是用耐低溫的金屬材料如高錳低碳鋼制成的中空球形殼體，在氣液交換器中空球形殼體上下部分是在中心各設一個通孔，氣液交換器15中空球形殼體上通孔處設有通過管路與溫差冷凝制水裝置由電磁閥控制的氮氣入口41、45及設在氣液交換器15頂部的等壓位差注液器29、34由電磁閥控制的壓力氮氣入氣口31、36相并連的氮氣出口20，氣液交換器15下通孔處設有通過管路與等壓位差注液器29、34底部由電磁閥控制的出液口24、23相連的液氮入口12，在氣液交換器15內還設有上下兩端分別穿過殼體上下兩部與殼體通孔相連的螺旋換熱盤管19，氣液交換器15內的螺旋換熱盤管上入口18與設在氣液交換器15側頂部的冷能發(fā)電裝置的氣輪機6氮氣出口7及冷能發(fā)電裝置的等壓位差注液器10、17頂部由電磁閥控制的氮氣入口38、26相并連，氣液交換器15內的螺旋換熱盤管19下出口11設在氣液交換器15側底部與冷能發(fā)電裝置的等壓位差注液器10、17頂部由電磁閥控制的入液口22、27相連；其中所述的等壓位差注液器29、34是由兩個是用耐低溫的金屬材料如高錳低碳鋼制成的中空桶形上下設球頂的殼體組成，在兩個殼體上球頂各設三個通孔，在兩個中空桶形殼體中上部各設一個通孔，在兩個殼體下球頂各設一個通孔，在兩個殼體上球頂各設一個與殼體通孔相連由電磁閥控制的排氣閥32、37，在兩個殼體球頂部各設一個與殼體通孔相連的由電磁閥控制的與氣液交換器15頂部氮氣出口20及溫差冷凝制水裝置的氮氣入口41、45相并連的入口31、36，在兩個殼體球頂部還各設一個與殼體通孔相連的與底部的一組低溫制氮裝置末端的渦流管制冷機91液氮出口92相并連的液氮入口30、35，在兩個殼體球形底部各設一個與殼體通孔相連由電磁閥控制的與氣液交換器15底部的液氮入口12相并連的出口23、24，在兩個中空桶形殼體中上部各設一個與殼體通孔相連的注液閥口28、33；所述的一冷能發(fā)電裝置，由外殼由陶瓷隔熱漆處理的等壓位差注液器10、17、由耐低溫的金屬材料3制成的管式壓力發(fā)生器2和外殼由陶瓷隔熱漆處理的汽輪機5及外表由陶瓷隔熱漆處理的管路組成，所述的等壓位差注液器10、17與壓力發(fā)生裝置所述的等壓位差注液器29、34結構相同不再做詳細說明，在等壓位差注液器10、17頂部各設一個與壓力發(fā)生裝置的氣液交換器15內的螺旋換熱盤管19上入口18和氣輪機6頂部的氮氣出口7相并連由電磁閥控制的入口38、26，在等壓位差注液器10、17頂部還各設一個與壓力發(fā)生裝置的氣液交換器15內的螺旋換熱盤管19下液氮出口11相連由電磁閥控制的液氮入口22、27，在等壓位差注液器10、17底部還各設一個與壓力發(fā)生器2底部的液氮入口1相連由電磁閥控制的液氮出口8、14，氣輪機6底部設有與壓力發(fā)生器2頂部的氮氣出口4相連的氮氣入口5；所述的一溫差冷凝制水裝置，由溫差冷凝制水器42、46、風機111、108，外表由隔熱材料處理的氣水交換器101、儲水罐93及外表由陶瓷隔熱漆處理的管路和外表由隔熱材料處理的風管112、109管路組成，所述的溫差冷凝制水器42、46套在兩個園柱型桶39、43內的由多組耐低溫的金屬材料制成的管式換熱排管40、44組成的，在溫差冷凝制水器42、46的頂部設有兩個與壓力發(fā)生裝置的氣液交換器15頂部的氮氣出口20及等壓位差注液器29、34頂部設有由電磁閥控制的氮氣入口31、36，相并連由電磁閥控制的氮氣入口41、45，在溫差冷凝制水器的底部設有兩個與一組低溫制氮裝置的渦流管制冷機組的第一臺渦流管制冷機47的氮氣入口49相并連由電磁閥控制的氮氣出口106、96，在兩個圓柱型桶的底部三通風管107內側面一端與冷藏室相連的風管112內設由電磁閥控制帶風機111的外接出口風管，在三通風管錐形下口97設有伸至氣水交換器101底部104與頂部的入水口103相連的冷凝水出口98，在氣水交換器101頂部還設有與儲水罐93頂部入水口95相連的出水口100，儲水罐93下側部還設有出水口94，在氣水交換器101內設有多組冷凝風排管102在氣水交換器101側面一端設有與空調風管109相連的內設由電磁閥控制的風機108的風管接口，氣水交換器101另一端設有進風口93；所述的一組低溫制氮裝置由三臺渦流管制冷機47、68、91組成的渦流管制冷機組、和由三臺蒸氣發(fā)生器50、64、74組成的蒸氣發(fā)生器組，蒸汽熱水儲罐54、及外表由陶瓷隔熱漆處理的管路組成；所述的渦流管制冷機組是由三臺渦流管制冷機47、68、91首尾串連相接組成的；外表由隔熱材料處理的頂部帶自動冷風排放閥的蒸氣發(fā)生器50、64、74是由金屬材料制成的套在三臺渦流管制冷機47、68、91后面散熱管51、66、76上的中空式柱型圓桶上下球頂處各設一個通孔的；外表由隔熱材料處理的蒸汽熱水儲罐54是由金屬材料制成內設叁組螺旋換熱盤管78、79、80的中空式上下球頂的柱型圓桶，在蒸汽熱水儲罐上部球頂設四個通孔，在蒸汽熱水儲罐中上部設兩個通孔，在蒸汽熱水儲罐中部設一個通孔，在蒸汽熱水儲罐底部設四個通孔。第一臺渦流管制冷機46的氮氣入口49與溫差冷凝制水器的底部設有兩個的氮氣出口106、96相并連，第一臺渦流管制冷機46的氮氣出口48與第二臺渦流管制冷機68的氮氣入口67相連，第二臺渦流管制冷機68的氮氣出口70與第三臺渦流管制冷機91的氮氣入口75相連，第三臺渦流管制冷機91的液氮出口92與壓力發(fā)生裝置的等壓位差注液器29、34頂部的液氮入口30、35相并連。套在三臺渦流管制冷機46、68、91上的三個蒸氣發(fā)生器50、64、74上球頂通孔各設一個經蒸汽熱水儲罐54上球頂部三個通孔與蒸汽熱水儲罐54內的叁個螺旋換熱盤管78、79、80上的蒸汽入口53、55、56單獨相連的蒸汽出口52、63、73，三個蒸氣發(fā)生器50、64、74下球頂通孔各設有的并帶注水閥門88、87、86的冷凝水入口62、71、85，與蒸汽熱水儲罐54下球頂通孔內的三個螺旋換熱盤管78、79、80的冷凝水出口81、82、84單獨相連，在蒸汽熱水儲罐54球頂另一個通孔處設一個由電磁閥控制的蒸汽出口57，在蒸汽熱水儲罐54球頂另一個通孔處設一個由電腦控制的水位控制儀60，在蒸汽熱水儲罐54中上部通孔處設一個由電磁閥控制的開水出口58，在蒸汽熱水儲罐54中部通孔處設一個由電磁閥控制的熱水出口69，在蒸汽熱水儲罐54底部另一個通孔處設一個由電磁閥控制的自來水入口82。
溫差冷凝制水供熱空調發(fā)電裝置是這樣工作的首先將等壓位差注液器29、10、上部的注液閥門28、21、用手開啟，同時向控制系統(tǒng)發(fā)指令，同時開啟等壓位差注液器29、底部由電磁閥控制的出液口24、和等壓位差注液器34頂部的由電磁閥控制的排氣閥37、等壓位差注液器10頂部的由電磁閥控制的排氣閥16及等壓位差注液器34頂部的由電磁閥控制的氮氣入口36，使液氮經管路同時進入氣液交換器15內，達到一定量后自控關閉，再用手關閉等壓位差注液器29、10上部的注液閥門28、21。同時自控開啟蒸汽熱水儲罐54上側面由水位控制儀60自控的蒸汽熱水儲罐54頂部由電磁閥控制的蒸汽出口57的閥門和底部的由電磁閥控制的自來水入口82閥門，自控向蒸汽熱水儲罐54內注水達到一定水位后，蒸汽熱水儲罐54頂部由電磁閥控制的蒸汽出口57的閥門和底部的由電磁閥控制的自來水入口74閥門自控關閉。再用手開啟，蒸汽熱水儲罐54底部的冷凝水出口84、83、81上的注水閥門86、87、88，同時再用手開啟，設在蒸氣發(fā)生器50、64、74中部的排氣閥門58、68、75，向蒸氣發(fā)生器50、62、72內注一定量的水，至從排氣閥門58、69、77流出水，再用手關閉蒸汽熱水儲罐54底部的冷凝水出口84、83、81上的注水閥門86、87、88和蒸氣發(fā)生器50、64、74中部的排氣閥門58、68、75，，至此開機前準備工作完畢。
本實用新型的工作原理和過程如下本發(fā)明是利用“熱很難向下傳導的現象”以環(huán)境溫度為“高溫熱源”人為的制造一個“低溫熱源”液氮，利用氮氣與液氮之間的溫差，按照“閉路循環(huán)”方法，在壓力發(fā)生器2、氣液交換器15、氣輪機6、等壓位差注液器29、34、10、17、溫差冷凝制水器42、46氣水交換器101、儲水罐93、渦流管制冷機47、66、91、蒸氣發(fā)生器50、64、74、蒸汽熱水儲罐54、中自上而下強制進行溫差交換，在溫差交換中產生高壓常溫氣流驅動氣輪發(fā)機和驅動渦流管制冷機作工的同時，溫差冷凝制水，供蒸汽、熱水、熱風和冷風的裝置。
下面對本實用新型工作原理作進一步論述首先向電腦控制系統(tǒng)90發(fā)指令，按照指令等壓位差注液器10底部的由電磁閥控制的出液口7和頂部由電磁閥控制的氮氣入口26及等壓位差注液器17頂部由電磁閥控制的排氣閥門25，頂部由電磁閥控制的液氮入口號27自動開啟，使液氮在冷能發(fā)電裝置的壓力發(fā)生器2內，進行溫差交換產生高壓常溫氣流，在驅動氣輪發(fā)機作工的同時，由串連在冷能發(fā)電裝置上的，氣液交換器15內的螺旋換熱盤管19導熱，使壓力發(fā)生裝置氣液交換器15內的液氮吸熱氣化，產生負60度左右8至10公斤壓力的氮氣經管路至，自動開啟等壓位差注液器29頂部由電磁閥控制的液氮入口31、底部由電磁閥控制的出液口24；還有每間隔20秒自動開、閉的溫差冷凝制水裝置的溫差冷凝制水器42、46上的由電磁閥控制的氮氣入口41、45、及與組低溫制氮裝置的渦流管制冷機組的第一臺渦流管制冷機47的氮氣入口49相并連由電磁閥控制的氮氣出口105、96、并同時啟動溫差冷凝制水裝置的底部設有的三通風管107內的風機110，和氣水交換器101側面一端的風機108，使負60度左右的氮氣經在溫差冷凝制水裝置內升溫個負20度左右，經第一臺渦流管制冷機47的氮氣入口46在三臺渦流管制冷機47、66、91穿過，到第三臺渦流管制冷機91的液氮出口92時，液氮溫度在負200度左右，壓力降到1公斤左右回流到自動開啟的壓力發(fā)生裝置由電磁閥控制的排氣閥門32和由電磁閥控制的的液氮入口30的等壓位差注液器34內，當等壓位差注液器34、17內的液氮充滿，等壓位差注液器34、17頂部由電磁閥控制的液氮入口35、27和由電磁閥控制的排氣閥門37、25自動關閉，而等壓位差注液器34、17頂部由電磁閥控制的氮氣入口36、26和底部由電磁閥控制的出液口24、14自動開啟，同時等壓位差注液器29、10頂部由電磁閥控制的液氮入口30、22和由電磁閥控制的排氣閥門32、16自動開啟，而等壓位差注液器29、10頂部由電磁閥控制的氮氣入口31、22和底部由電磁閥控制的出液口24、14自動開啟，以此進行溫差、壓差強制循環(huán)運轉。另外溫差冷凝制水裝置以間隔20秒同時自動開啟，溫差冷凝制水器42的由電磁閥控制的氮氣入口41和由電磁閥控制的氮氣出口105，并自動關閉，溫差冷凝制水器46的由電磁閥控制的氮氣入口45和由電磁閥控制的氮氣出口96。負60度左右的氮氣，被溫差冷凝制水裝置底部設有的三通風管107內的風機111從溫差冷凝制水裝置的園柱型桶上口吸入時，使周圍空間的空氣中的水分舜間冷凝成冰霜在溫差冷凝制水裝置的園柱型桶39的溫差冷凝制水器42的由多組耐低溫的金屬材料制成的管式換熱排管40上或舜間冷凝成冰霜在溫差冷凝制水裝置的園柱型桶43的溫差冷凝制水器46的由多組耐低溫的金屬材料制成的管式換熱排管44上，同時又被溫差冷凝制水裝置底部三通風管107內的風機111從溫差冷凝制水裝置的園柱型桶上口吸入的外界有溫差的空氣舜間強制溶化成0度左右的冷凝水，冷凝水從三通風管107底部的錐型下口97的冷凝水出口99流入設在下方的伸至氣水交換器101內底部的入水口103內，冷凝水經內設有多組冷凝風排管102的氣水交換器101側面一端設帶風機108的與空調管路相連的外接冷風管出口109另一端設有進風口99的外界有溫差的空氣舜間強制換熱升溫至環(huán)境溫度后，從氣水交換器101頂部的出水口100流入儲水罐93頂部入水口95，儲水罐95下側部的出水口94與向外供水的管路相連；溫度負20度左右的氮氣從一組低溫制氮裝置的渦流管制冷機組的第一臺渦流管制冷機47的氮氣入口49進入，從第一臺渦流管制冷機47的氮氣出口48排出時溫度負80度左右，再從第二臺渦流管制冷機66的氮氣入口65進入，再從第二臺渦流管制冷機66的氮氣出口67排出時溫度負140度左右，最后再從第三臺渦流管制冷機91的氮氣入口73進入，再從第三臺渦流管制冷機91的液氮出口92排出時溫度負200度左右1公斤壓力的液氮，再流回壓力發(fā)生裝置的等壓位差注液器29或34頂部的液氮入口30或35內由頂部的排氣閥32或37排氣降壓后，等量流入壓力發(fā)生裝置的氣液交換器15內進行溫差、壓差強制循環(huán)。由三臺渦流管制冷機44、66、91運轉時產生的130度的高溫，從三臺渦流管制冷機44、66、91后面的散熱管51、64、73上套設的蒸氣發(fā)生器50、62、72，頂部的三個蒸汽出口52、61、71進入蒸汽熱水儲罐54內的三個螺旋換熱盤76、78、77管下的冷凝水出口82、81、79再次經底部的三個冷凝水入口83、69、60壓回三臺蒸氣發(fā)生器50、62、72內，完成渦流管制冷機熱源輸出，而由蒸汽熱水儲罐54上側面由水位控制儀59自控的蒸汽熱水儲罐54由電磁閥控制的自來水入口80按由電磁閥控制的蒸汽出口57、由電磁閥控制的開水出口63、由電磁閥控制的熱水出口70的用汽、用水量供自來水，保證蒸汽熱水儲罐54的內的正常水量。
權利要求1溫差冷凝制水供熱空調發(fā)電裝置它是由陶瓷隔熱漆處理的氣液交換器(15)和外殼由陶瓷隔熱漆處理的等壓位差注液器(29)、(34)、(10)、(17)、由耐低溫的金屬材料制成的管式壓力發(fā)生器(2)、由陶瓷隔熱漆處理的氣輪機(6)、由耐低溫的金屬材料制成的溫差冷凝制水器(42)、(46)和外殼由隔熱材料處理的氣水交換器(102)、儲水罐(93)、風機(111)、(108)、由渦流管制冷機(47)、(68)、(91)由陶瓷隔熱漆處理的蒸氣發(fā)生器(50)、(64)、(74)由陶瓷隔熱漆處理的蒸汽熱水儲罐(54)、外表由陶瓷隔熱漆處理的管路、及外表由隔熱材料處理的風管(102)、(109)組成；其特征在于所述的溫差冷凝制水供熱空調發(fā)電裝置內，還包括有一壓力發(fā)生裝置、一冷能發(fā)電裝置、一溫差冷凝制水裝置、一組低溫制氮裝置；所述的一壓力發(fā)生裝置由陶瓷隔熱漆處理的氣液交換器(15)和外殼由陶瓷隔熱漆處理的等壓位差注液器(29)、(34)及外表由陶瓷隔熱漆處理的及由電磁閥控制的管路組成，氣液交換器(15)是用耐低溫的金屬材料如高錳低碳鋼制成的中空球形殼體，在氣液交換器中空球形殼體上下部分是在中心各設一個通孔，氣液交換器(15)中空球形殼體上通孔處設有通過管路與溫差冷凝制水裝置由電磁閥控制的氮氣入口(41)、(45)及設在氣液交換器(15)頂部的等壓位差注液器(29)、(34)由電磁閥控制的壓力氮氣入氣口(31)、(36)相并連的氮氣出口(20)，氣液交換器(15)下通孔處設有通過管路與等壓位差注液器(29)、(34)底部由電磁閥控制的出液口(24)、(23)相連的液氮入口(12)，在氣液交換器(15)內還設有上下兩端分別穿過殼體上下兩部與殼體通孔相連的螺旋換熱盤管(19)，氣液交換器(15)內的螺旋換熱盤管上入口(18)與設在氣液交換器(15)側頂部的冷能發(fā)電裝置的氣輪機(6)氮氣出口(7)及冷能發(fā)電裝置的等壓位差注液器(10)、(17)頂部由電磁閥控制的氮氣入口(38)、(26)相并連，氣液交換器(15)內的螺旋換熱盤管(19)下出口(11)設在氣液交換器(15)側底部與冷能發(fā)電裝置的等壓位差注液器(10)、(17)頂部由電磁閥控制的入液口(22)、(27)相連；其中所述的等壓位差注液器(29)、(34)是由兩個是用耐低溫的金屬材料如高錳低碳鋼制成的中空桶形上下設球頂的殼體組成，在兩個殼體上球頂各設三個通孔，在兩個中空桶形殼體中上部各設一個通孔，在兩個殼體下球頂各設一個通孔，在兩個殼體上球頂各設一個與殼體通孔相連由電磁閥控制的排氣閥(32)、(37)，在兩個殼體球頂部各設一個與殼體通孔相連的由電磁閥控制的與氣液交換器(15)頂部氮氣出口(20)及溫差冷凝制水裝置的氮氣入口(41)、(45)相并連的入口(31)、(36)，在兩個殼體球頂部還各設一個與殼體通孔相連的與底部的一組低溫制氮裝置末端的渦流管制冷機(91)液氮出口(92)相并連的液氮入口(30)、(35)，在兩個殼體球形底部各設一個與殼體通孔相連由電磁閥控制的與氣液交換器(15)底部的液氮入口(12)相并連的出口(23)、(24)，在兩個中空桶形殼體中上部各設一個與殼體通孔相連的注液閥口(28)、(33)；所述的一冷能發(fā)電裝置，由外殼由陶瓷隔熱漆處理的等壓位差注液器(10)、(17)、由耐低溫的金屬材料(3)制成的管式壓力發(fā)生器(2)和外殼由陶瓷隔熱漆處理的汽輪機(5)及外表由陶瓷隔熱漆處理的管路組成，所述的等壓位差注液器(10)、(17)與壓力發(fā)生裝置所述的等壓位差注液器(29)、(34)結構相同不再做詳細說明，在等壓位差注液器(10)、(17)頂部各設一個與壓力發(fā)生裝置的氣液交換器(15)內的螺旋換熱盤管(19)上入口(18)和氣輪機(6)頂部的氮氣出口(7)相并連由電磁閥控制的入口(38)、(26)，在等壓位差注液器(10)、(17)頂部還各設一個與壓力發(fā)生裝置的氣液交換器(15)內的螺旋換熱盤管(19)下液氮出口(11)相連由電磁閥控制的液氮入口(22)、(27)，在等壓位差注液器(10)、(17)底部還各設一個與壓力發(fā)生器(2)底部的液氮入口(1)相連由電磁閥控制的液氮出口(8)、(14)，氣輪機(6)底部設有與壓力發(fā)生器(2)頂部的氮氣出口(4)相連的氮氣入口(5)；所述的一溫差冷凝制水裝置，由溫差冷凝制水器(42)、(46)、風機(111)、(108)，外表由隔熱材料處理的氣水交換器(101)、儲水罐(93)及外表由陶瓷隔熱漆處理的管路和外表由隔熱材料處理的風管(112)、(109)管路組成，所述的溫差冷凝制水器(42)、(46)套在兩個園柱型桶(39)、(43)內的由多組耐低溫的金屬材料制成的管式換熱排管(40)、(44)組成的，在溫差冷凝制水器(42)、(46)的頂部設有兩個與壓力發(fā)生裝置的氣液交換器(15)頂部的氮氣出口(20)及等壓位差注液器(29)、(34)頂部設有由電磁閥控制的氮氣入口(31)、(36)，相并連由電磁閥控制的氮氣入口(41)、(45)，在溫差冷凝制水器的底部設有兩個與一組低溫制氮裝置的渦流管制冷機組的第一臺渦流管制冷機(47)的氮氣入口(49)相并連由電磁閥控制的氮氣出口(106)、(96)，在兩個圓柱型桶的底部三通風管(107)內側面一端與冷藏室相連的風管(112)內設由電磁閥控制帶風機(111)的外接出口風管，在三通風管錐形下口(97)設有伸至氣水交換器(101)底部(104)與頂部的入水口(103)相連的冷凝水出口(98)，在氣水交換器(101)頂部還設有與儲水罐(93)頂部入水口(95)相連的出水口(100)，儲水罐(93)下側部還設有出水口(94)，在氣水交換器(101)內設有多組冷凝風排管(102)在氣水交換器(101)側面一端設有與空調風管(109)相連的內設由電磁閥控制的風機(108)的風管接口，氣水交換器(101)另一端設有進風口(93)；所述的一組低溫制氮裝置由三臺渦流管制冷機(47)、(68)、(91)組成的渦流管制冷機組、和由三臺蒸氣發(fā)生器(50)、(64)、(74)組成的蒸氣發(fā)生器組，蒸汽熱水儲罐(54)、及外表由陶瓷隔熱漆處理的管路組成；所述的渦流管制冷機組是由三臺渦流管制冷機(47)、(68)、(91)首尾串連相接組成的；外表由隔熱材料處理的頂部帶自動冷風排放閥的蒸氣發(fā)生器(50)、(64)、(74)是由金屬材料制成的套在三臺渦流管制冷機(47)、(68)、(91)后面散熱管(51)、(66)、(76)上的中空式柱型圓桶上下球頂處各設一個通孔的；外表由隔熱材料處理的蒸汽熱水儲罐(54)是由金屬材料制成內設叁組螺旋換熱盤管(78)、(79)、80)的中空式上下球頂的柱型圓桶，在蒸汽熱水儲罐上部球頂設四個通孔，在蒸汽熱水儲罐中上部設兩個通孔，在蒸汽熱水儲罐中部設一個通孔，在蒸汽熱水儲罐底部設四個通孔。第一臺渦流管制冷機(46)的氮氣入口(49)與溫差冷凝制水器的底部設有兩個的氮氣出口(106)、(96)相并連，第一臺渦流管制冷機(46)的氮氣出口(48)與第二臺渦流管制冷機(68)的氮氣入口(67)相連，第二臺渦流管制冷機(68)的氮氣出口(70)與第三臺渦流管制冷機(91)的氮氣入口(75)相連，第三臺渦流管制冷機(91)的液氮出口(92)與壓力發(fā)生裝置的等壓位差注液器(29)、(34)頂部的液氮入口(30)、(35)相并連。套在三臺渦流管制冷機(46)、(68)、(91)上的三個蒸氣發(fā)生器(50)、(64)、(74)上球頂通孔各設一個經蒸汽熱水儲罐(54)上球頂部三個通孔與蒸汽熱水儲罐(54)內的叁個螺旋換熱盤管(78)、(79)、(80)上的蒸汽入口(53)、(55)、(56)單獨相連的蒸汽出口(52)、(63)、(73)，三個蒸氣發(fā)生器(50)、(64)、(74)下球頂通孔各設有的并帶注水閥門(88)、(87)、(86)的冷凝水入口(62)、(71)、(85)，與蒸汽熱水儲罐(54)下球頂通孔內的三個螺旋換熱盤管(78)、(79)、(80)的冷凝水出口(81)、(82)、(84)單獨相連，在蒸汽熱水儲罐(54)球頂另一個通孔處設一個由電磁閥控制的蒸汽出口(57)，在蒸汽熱水儲罐(54)球頂另一個通孔處設一個由電腦控制的水位控制儀(60)，在蒸汽熱水儲罐(54)中上部通孔處設一個由電磁閥控制的開水出口(58)，在蒸汽熱水儲罐(54)中部通孔處設一個由電磁閥控制的熱水出口(69)，在蒸汽熱水儲罐(54)底部另一個通孔處設一個由電磁閥控制的自來水入口(82)。
2.根據權利要求1所述的溫差冷凝制水供熱空調發(fā)電裝置，其特征在于溫差冷凝制水供熱空調發(fā)電裝置，是由電腦控制的水位控制儀(60)自動開、關運轉工作的。
專利摘要溫差冷凝制水供熱空調發(fā)電裝置是由氣液交換器、等壓位差注液器、壓力發(fā)生器、氣輪機、溫差冷凝制水器、氣水交換器、儲水罐、風機、渦流管制冷機、蒸氣發(fā)生器、蒸汽熱水儲罐組成；其特征在于所述的溫差冷凝制水供熱空調發(fā)電裝置內還包括有一壓力發(fā)生裝置、一冷能發(fā)電裝置、一溫差冷凝制水裝置、一組低溫制氮裝置；該裝置啟動時，一次性耗能運行時，無能耗的冷凝制水并提供熱水、熱風、冷風、蒸汽和電力。
文檔編號F24F13/00GK2533420SQ0220578
公開日2003年1月29日 申請日期2002年3月4日 優(yōu)先權日2002年3月4日
發(fā)明者林茂森 申請人:林茂森