專利名稱：分子篩超穩(wěn)電加熱立式燒結(jié)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于超穩(wěn)分子篩生產(chǎn)的超穩(wěn)燒結(jié)爐。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)分子篩的企業(yè)仍是采用老式滾筒燃?xì)饧訜釥t。這種加熱爐由于其結(jié)構(gòu)上的原因，在使用過(guò)程中存在下述缺點(diǎn)(1)無(wú)法與外圍設(shè)備連接；(2)全部為人工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，單罐產(chǎn)量小，只限于小規(guī)模生產(chǎn)；(3)環(huán)境污染嚴(yán)重，對(duì)人體危害大，存在不安全因素；(4)溫度場(chǎng)不均勻，滑環(huán)傳輸溫度信號(hào)誤差大；(5)只能投料時(shí)一次加足水，有合泥現(xiàn)象；(6)壓力檢測(cè)誤差大，導(dǎo)壓管易堵塞，升溫過(guò)程排氣頻繁，人工控制壓力，壓力波動(dòng)大；(7)氣體與物料隨著滾筒翻轉(zhuǎn)而攪為一體，在排氣減壓時(shí)，夾帶物料嚴(yán)重，罐內(nèi)的殘余物料無(wú)法清除，影響下一爐料的質(zhì)量，產(chǎn)品合格率最多只能達(dá)到94％。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述技術(shù)的不足，而設(shè)計(jì)了一種可與外圍設(shè)備相連，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程智能控制，無(wú)污染且投入產(chǎn)出比大的分子篩超穩(wěn)電加熱立式燒結(jié)爐。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案分子篩超穩(wěn)電加熱立式燒結(jié)爐，主要由爐體、對(duì)開電爐體及凈化除塵裝置構(gòu)成。爐體(12)為一罐體，罐體內(nèi)設(shè)有主軸(22)，主軸(22)的上下兩端伸出罐體，上端外設(shè)水冷套(23)及散熱器(24)通過(guò)軸承(17)、聯(lián)軸器(21)、支座(16)固定并與減速機(jī)(15)相連接；下端外設(shè)水冷套(30)，與軸承座(31)及聯(lián)接盤(32)相接。攪拌器(28)上的支架(19)通過(guò)聯(lián)軸器(27)與軸穩(wěn)定器(20)裝在主軸(22)。主軸(22)軸向設(shè)有提升攪龍(29)，提升攪龍(29)安裝在攪拌器支架(19)上。爐體(12)的上蓋通過(guò)上法蘭封頭(25)與爐體(12)固定，其上設(shè)有進(jìn)料管(18)，爐體(12)的底部設(shè)有出料閥門(33)，出料閥門(33)下設(shè)液壓缸(36)。對(duì)開電爐體(14)設(shè)有液壓油缸(13)，電爐體(14)將爐體(12)包圍其中。其降溫及凈化除塵裝置主要包括水冷套排氣管(1)、塔式水冷分離器(2)及水洗排氣罐(4)。水冷套排氣管(1)一端與爐體(12)的排氣管(34)相接；另一端與塔式水冷分離器(2)相接，水冷分離器(2)內(nèi)設(shè)多級(jí)過(guò)濾器(9)；外設(shè)冷卻水閥(11)及溢流管(6)；下設(shè)排污閥(10)；上設(shè)排氣管(35)。排氣管(35)上接有風(fēng)機(jī)(3)并與水洗排氣罐(4)相接，風(fēng)機(jī)(3)與塔式水冷分離器(2)間裝有變頻器(5)。水洗排氣罐(4)上設(shè)有排氣口(8)。所述的爐體(12)上設(shè)有檢修孔(26)。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于(1)電爐體分為可移動(dòng)的左右兩部分，分別由車輪支持在軌道上由液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)爐體的開與合，電熱絲圍繞爐體四周布置，溫場(chǎng)均勻，自動(dòng)排氣減壓及加濕時(shí)機(jī)自動(dòng)控制功能，物料循環(huán)好，溫度差小，爐體轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，爐體在關(guān)合后密封性能好；(2)由于采用了塔式水冷分離器及水洗排氣罐的除塵凈化裝置，實(shí)現(xiàn)了在高溫狀態(tài)下除塵凈化，可有效地濾除生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的細(xì)密粉塵及高溫下產(chǎn)生的強(qiáng)烈氨味，使該燒結(jié)爐在使用中符合國(guó)家環(huán)保要求；(3)可與外圍設(shè)備相連，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料、出料，加大了產(chǎn)出投入比，提高了單罐產(chǎn)量，產(chǎn)品合格率可達(dá)99％以上，與此同時(shí)也相應(yīng)地?cái)U(kuò)大了生產(chǎn)規(guī)模，具有很好的發(fā)展前景。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中爐體結(jié)構(gòu)示意圖。
參照附圖1、2，分子篩超穩(wěn)電加熱立式燒結(jié)爐，主要由爐體、對(duì)開電爐體、降溫及凈化除塵裝置構(gòu)成。爐體12為一罐體，罐體內(nèi)設(shè)有主軸22，主軸22的上下兩端伸出罐體，上端外設(shè)水冷套23及散熱器24通過(guò)軸承17、聯(lián)軸器21、支座16固定并與減速機(jī)15相連接；下端外設(shè)水冷套30，與軸承座31及聯(lián)接盤32相接。攪拌器28上的支架19通過(guò)聯(lián)軸器27與軸穩(wěn)定器20裝在主軸22。主軸22軸向設(shè)有提升攪龍29，提升攪龍29安裝在攪拌器支架19上。爐體12的上蓋通過(guò)上法蘭封頭25與爐體12固定，其上設(shè)有進(jìn)料管18、排氣減壓管34，，爐體12的底部設(shè)有出料閥門33，出料閥門33下設(shè)液壓缸36。對(duì)開電爐體14設(shè)有液壓缸13，將爐體12包圍其中。爐體12上設(shè)有檢修孔26。其降溫及凈化除塵裝置主要包括水冷套排氣管1、塔式水冷分離器2及水洗排氣罐4。水冷套排氣管1一端與爐體12的排氣管34相接；另一端與塔式水冷分離器2相接，水冷分離器2內(nèi)設(shè)多級(jí)過(guò)濾器9；外設(shè)冷卻水閥11及溢流管6；下設(shè)排污閥10；上設(shè)排氣管(35)。排氣管35上接有風(fēng)機(jī)3并與水洗排氣罐4相接，風(fēng)機(jī)3與塔式水冷分離器2間裝有變頻器5。水洗排氣罐4上設(shè)有排氣口8；側(cè)面設(shè)有水位計(jì)7。上述除塵凈化裝置的工作原理是隨著爐溫的升高大量水蒸汽夾雜微量分子篩通過(guò)大口徑排氣管道進(jìn)入塔式分離器，通過(guò)特定通道進(jìn)行多次反復(fù)的水霧噴淋，達(dá)到降溫、除塵、除味的效果。為了減壓，采用大口徑管材，噴淋過(guò)程有壓力傳感器儀表監(jiān)控有風(fēng)機(jī)可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)以保證燒結(jié)爐、塔式分離器的壓力平衡，始終處于常壓下連續(xù)工作。
本實(shí)用新型的工作程序是(1)運(yùn)行前準(zhǔn)備，先接通電源，起動(dòng)液壓缸，閉合爐體，兩爐體在閉合過(guò)程中，可以同時(shí)動(dòng)作，也可以各自單獨(dú)動(dòng)作，由限位開關(guān)控制停止；(2)關(guān)閉放料閥門，并通風(fēng)加壓確保密封；(3)裝完料后，關(guān)閉進(jìn)料管，然后進(jìn)行爐體升溫操作，爐體溫度依工藝要求進(jìn)行選擇；(4)自動(dòng)升溫恒溫控制，首先給水冷管通水，當(dāng)見到回水管有水流出后，再將控溫轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至自動(dòng)檔即可；(5)降溫操作，當(dāng)恒溫時(shí)間達(dá)到規(guī)定要求后，電加熱器停止加熱，打開對(duì)開電爐體，實(shí)現(xiàn)快速降溫；(6)人工加水調(diào)濕及攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)依工藝要求而定；(7)出料操作將受料容器備好，然后停止攪拌并將變頻器處反轉(zhuǎn)，以低速運(yùn)行，予以出料。出料完畢后，應(yīng)用風(fēng)吹掃出料閥，然后關(guān)上出料閥。
權(quán)利要求1.一種分子篩超穩(wěn)電加熱立式燒結(jié)爐，主要由爐體、對(duì)開電爐體及凈化除塵裝置構(gòu)成，其特征在于爐體(12)為一罐體，罐體內(nèi)設(shè)有主軸(22)，主軸(22)的上下兩端伸出罐體，上端外設(shè)水冷套(23)及散熱器(24)通過(guò)軸承(17)、聯(lián)軸器(21)、支座(16)固定并與減速機(jī)(15)相連接；下端外設(shè)水冷套(30)，與軸承座(31)及聯(lián)接盤(32)相接，攪拌器(28)上的支架(19)通過(guò)聯(lián)軸器(27)與軸穩(wěn)定器(20)裝于主軸(22)，主軸(22)軸向設(shè)有提升攪龍(29)，提升攪龍(29)安裝在攪拌器支架(19)上，爐體(12)的上蓋通過(guò)上法蘭封頭(25)與爐體(12)固定，其上設(shè)有進(jìn)料管(18)、排氣減壓管(34)，爐體(12)的底部設(shè)有出料閥門(33)，出料閥門(33)下設(shè)液壓缸(36)，對(duì)開電爐體(14)設(shè)有液壓缸(13)，將爐體(12)包圍其中，爐體(12)上設(shè)有檢修孔(26)，其凈化除塵裝置主要包括水冷套排氣管(1)、塔式水冷分離器(2)及水洗排氣罐(4)，水冷套排氣管(1)的一端與爐體(12)的排氣管(34)相接；另一端與塔式水冷分離器(2)相接，水冷分離器(2)內(nèi)設(shè)多級(jí)過(guò)濾器(9)；外設(shè)冷卻水閥(11)及溢流管(6)；下設(shè)排污閥(10)；上設(shè)排氣管(35)，排氣管(35)上接有風(fēng)機(jī)(3)并與水洗排氣罐(4)相接，風(fēng)機(jī)(3)與塔式水冷分離器(2)間裝有變頻器(5)，水洗排氣罐(4)上設(shè)有排氣口(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分子篩超穩(wěn)電加熱立式燒結(jié)爐，其特征在于所述的水洗排氣罐(4)的側(cè)面設(shè)有水位計(jì)(7)。
專利摘要分子篩超穩(wěn)電加熱立式燒結(jié)爐，它主要由爐體、對(duì)開電爐體及凈化除塵裝置構(gòu)成。爐體為一罐體，罐體內(nèi)設(shè)有主軸，主軸軸向設(shè)有提升攪龍，提升攪龍安裝在攪拌器支架上。爐體的上部設(shè)有進(jìn)料口、排氣口，水、氣進(jìn)口及壓力、溫度變送器、動(dòng)力裝置。爐體的底部設(shè)有出料閥門。對(duì)開電爐體將爐體包圍其中。電爐體由液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)爐體的開與合，能達(dá)到快速降溫。由于采用了塔式水冷分離器及水洗排氣罐的除塵凈化裝置，實(shí)現(xiàn)了在高溫狀態(tài)下除塵凈化，經(jīng)多級(jí)過(guò)濾器可有效地濾除生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵及高溫下產(chǎn)生的氨味，使該燒結(jié)爐在使用中符合國(guó)家環(huán)保要求，可在分子篩生產(chǎn)廠家中推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)F27B5/00GK2560910SQ0227494
公開日2003年7月16日 申請(qǐng)日期2002年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月26日
發(fā)明者王喜民, 高興偉, 王立增, 崔德強(qiáng), 祁長(zhǎng)海 申請(qǐng)人:王喜民, 高興偉, 王立增, 崔德強(qiáng), 祁長(zhǎng)海