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      橫型旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):4746922閱讀:292來源:國(guó)知局
      專利名稱:橫型旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及具有自由旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)的橫型旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)。
      蒸汽管道式干燥機(jī),如圖3例示,是一種在圍繞軸心方向上備有自由旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)筒110,在使旋轉(zhuǎn)筒110一邊旋轉(zhuǎn),在一邊使從旋轉(zhuǎn)筒110的一端裝入的被干燥物從另一端排出的過程中,利用作為干燥用外熱的加熱蒸汽,使其在旋轉(zhuǎn)筒里進(jìn)行干燥的設(shè)備。
      更具體的是,例如旋轉(zhuǎn)筒110具有從10m到30m的長(zhǎng)度,在該旋轉(zhuǎn)筒110內(nèi)通過使作為載熱物的加熱蒸汽與加熱管111的接觸,對(duì)濕潤(rùn)的粉末或顆粒狀粉末進(jìn)行干燥,同時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn),使其形成按順序向排出口112移動(dòng)的連續(xù)移動(dòng)。
      因此,為從一端的原料(被干燥物)裝入口121把原料順利地地送到干燥品排出口112,旋轉(zhuǎn)筒110被設(shè)置成具有稍微向下的斜度。旋轉(zhuǎn)筒由輪箍114、114被支撐在分別設(shè)置在2處基座131、131上的支撐輥130、130上,通過調(diào)節(jié)所述2處基座131,131和支撐輥130的高度和角度來調(diào)節(jié)所述的向下斜度。
      再有,為使旋轉(zhuǎn)筒110旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)筒110的外圓周上設(shè)有從動(dòng)齒輪150,并與驅(qū)動(dòng)齒輪153咬合,主動(dòng)機(jī)151的旋轉(zhuǎn)力通過減速機(jī)152傳出,使驅(qū)動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪150咬合,而使旋轉(zhuǎn)筒圍繞其軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
      在蒸汽管式干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)筒的兩個(gè)端板之間平行軸心配置有多個(gè)加熱管111,作為載熱物的加熱蒸汽通過安裝在旋轉(zhuǎn)連接器160上的載熱物入口管161供給各加熱管111,在這些加熱管111流通后,通過載熱物出口管162排出。
      另一方面,在旋轉(zhuǎn)筒110的端部,設(shè)置有與排出口112連通的氣體吹入口113,使在旋轉(zhuǎn)筒110內(nèi)的蒸發(fā)氣體一同從另一端的氣體排出口122排出。
      這種橫式間接加熱干燥機(jī)因具有平均容積的過熱面大,因此干燥能力大,傳熱速度快的特征,又不需要排氣處理設(shè)備,而且運(yùn)轉(zhuǎn)操作容易等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛地應(yīng)用。
      但是,在外氣侵入旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)引起在干燥時(shí)被干燥物會(huì)發(fā)生物性變化的情況下,需要在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)加壓,這是實(shí)踐而知的方法。眾所周知,通過不僅使被干燥物與加熱管111接觸,還把加熱氣體裝入旋轉(zhuǎn)筒內(nèi),可提高干燥效率。
      再有,干燥物在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)過度滯留也是導(dǎo)致物性惡化的原因,因此要求穩(wěn)定的排出速度。然而,如圖3所示,干燥物是從旋轉(zhuǎn)筒110內(nèi)依靠自重落下而導(dǎo)向排出口112,所以排出穩(wěn)定性差。
      為了解決所述的問題,本發(fā)明提供一種備有在軸心方向周圍自由旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)筒,使旋轉(zhuǎn)筒一邊旋轉(zhuǎn),一邊在從所述旋轉(zhuǎn)筒的一端裝入的被干燥物從另一端排出的過程中依靠干燥用外熱,在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)進(jìn)行干燥的橫型旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī),其特征在于在所述旋轉(zhuǎn)筒的另一端側(cè)上,具有向另一端方向的外方開口的出口部,分別與該出口部連通的向干燥物的排出口及所述旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)吹入氣體的吹入口,在所述出口部?jī)?nèi),具有把在從軸心的半徑方向上分隔成內(nèi)側(cè)和外側(cè)的隔壁,由該隔壁的外側(cè)形成對(duì)著所述開口送出干燥物的送出通道。
      本發(fā)明因具有向旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)吹入氣體的吹入口,例如,在對(duì)當(dāng)有外氣侵入會(huì)發(fā)生物性變化的被干燥物進(jìn)行干燥時(shí),通過吹入氣體使旋轉(zhuǎn)筒處于加壓狀態(tài),就能防止伴隨氣體的侵入而產(chǎn)生的物性變化等。而且,通過不僅使被干燥物與加熱管接觸,還把加熱氣體從吹入口裝入旋轉(zhuǎn)筒內(nèi),可提高干燥效率。
      另一方面,因向旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)吹氣的方向和朝著采用葉片的開口送出干燥物的方向之間存在有對(duì)流關(guān)系。其結(jié)果,很顯然使干燥物的送出能順利地進(jìn)行。
      因此,按照本發(fā)明,采用隔壁把出口部?jī)?nèi)分隔成內(nèi)側(cè)和外側(cè),依靠把該隔壁外側(cè)向著開口形成送出干燥物的送出通道,能夠不影響干燥物的送出地吹入氣體,換言之,能夠使干燥物的送出順利地進(jìn)行。
      本發(fā)明之2是在本發(fā)明之1的基礎(chǔ)上,在送出通道內(nèi)設(shè)置有向所述開口送出干燥物的葉片。
      如果在送出通道向著所述開口設(shè)置有送出干燥物的葉片,就能順利進(jìn)行干燥物的送出。
      本發(fā)明之3是在本發(fā)明之2的基礎(chǔ)上,設(shè)置螺旋槳式葉片。
      采用螺旋槳式葉片,能更有效地朝著開口把干燥物送出。
      圖2是表示與本發(fā)明有關(guān)的橫型旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)的立體圖。
      圖3是橫型旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)的概念性立體圖。
      圖中10…旋轉(zhuǎn)筒、11…加熱管、21、22…開口部、23…隔壁、24…螺旋槳式葉片、31…排出箱、31A…排出口、32…送入箱、32A…氣體吹入口、32C…分隔壁部、50…臺(tái)架、63…旋轉(zhuǎn)連接器、70,80…制動(dòng)兼防止變形機(jī)構(gòu)。
      本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式蒸汽干燥機(jī),在旋轉(zhuǎn)筒10內(nèi),在通過使從旋轉(zhuǎn)筒一端面的裝入口投入的濕潤(rùn)粉末或顆粒粉與由載熱物(例如加熱蒸汽)加熱的加熱管11接觸,進(jìn)行干燥的同時(shí),由于旋轉(zhuǎn)筒10被設(shè)置成向下傾斜的狀態(tài),可按順序連續(xù)地向另一端面移動(dòng),并從排出口排出。所述加熱管11在所述旋轉(zhuǎn)筒10的兩端部的端板之間與軸心平行配置有多支,向這些加熱管11供給作為載熱物的蒸汽,與在旋轉(zhuǎn)筒10內(nèi)的被干燥物進(jìn)行熱交換。
      被干燥物,例如,從裝入口通過投入通道被裝入旋轉(zhuǎn)筒10內(nèi)。所述投入通道的一端通過設(shè)在裝入口側(cè)端板中心部位的開口部被插入旋轉(zhuǎn)筒10內(nèi),使從裝入口投入的被干燥物在投入通道內(nèi)依靠重力滑落到旋轉(zhuǎn)筒10內(nèi)。相對(duì)于固定的投入通道旋轉(zhuǎn)筒10能自由旋轉(zhuǎn)地與其連接。這種裝入部分的方式,除采取與圖3同樣方式外,其它眾所周知的方式等都能采用。
      旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),除與圖3相同方式外,其它公知的方式都能采用。
      另一方面,如

      圖1和圖2所示,在旋轉(zhuǎn)筒10的另一端側(cè)(干燥物排出側(cè)),在排出口側(cè)端板部12的中心部,一體地設(shè)置具有向另一端方向(圖1的右方)開口的開口部21,22的干燥物出口部20。
      與該出口部20相對(duì),設(shè)置有分別與開口部21,22連通的具有干燥物排出口31A的排出箱31,以及具有向旋轉(zhuǎn)筒10內(nèi)吹入氣體的吹入口32A的送入箱32。
      作為氣體G,可選擇空氣和惰性氣體等適宜的氣體,其吹入壓力最好以防止外氣侵入而加壓吹入。最后,從被干燥材料的入口側(cè),例如從所述的122排出。
      再有,在出口部20內(nèi)具有分隔成內(nèi)側(cè)和外側(cè)的隔壁23,該隔壁23的外側(cè)成為送出通道,在實(shí)施例中,在該送出通道上對(duì)著開口部21設(shè)置有送出干燥物的葉片,和在實(shí)施例中設(shè)置有螺旋槳式葉片24。例如,用閘門形狀等的葉片代替螺旋槳式葉片也可以。不設(shè)置葉片,單以空間形成送出通道也是可能的。
      所述排出箱31從側(cè)面看具有類似下部變窄的熱氣球形狀。并且,在排出箱31和出口部20的外圓之間夾有密封部41,通過它達(dá)到密封的目的。
      與排出箱31相對(duì),送入箱32的上筒部32B和排出箱31的上部相貫通,其下部大體成為圓筒(更具體地就是在圖1的左方具有稍微變窄的圓錐狀)的分隔壁部32C。
      由此,送入箱32和排出箱31相分離,分隔壁部32C的左端處于插入開口部21內(nèi)的狀態(tài)。
      另一方面,由穿過排出箱31,通過分隔壁部32C內(nèi),并向隔壁23內(nèi)延伸而又與隔壁相面臨的蒸汽S的蒸汽供給管61和同軸的冷凝水排出管61構(gòu)成的蒸汽通路與旋轉(zhuǎn)筒10整體設(shè)置。
      蒸汽供給管61和在端板部12的加熱管11的入口頭部連通,冷凝水排出管62和在端板部12的加熱管11的出口頭部連通。并且,蒸汽供給管61和冷凝水排出管62,通過旋轉(zhuǎn)連接器63分別和蒸汽供給管64和冷凝水排出管65相連通。這些連通管除具有作為蒸汽通路的支撐部件的功能外,也還依靠支撐部件66進(jìn)行支撐。
      另外,依靠在排出箱31和冷凝水排出管62的外圓之間夾著的密封部92達(dá)到密封的目的。
      在相關(guān)方式中,如圖1所示,氣體G是從送入箱32直接地送入隔壁23的內(nèi)側(cè)里面。
      在另一方面,伴隨旋轉(zhuǎn)筒10的旋轉(zhuǎn),因螺旋槳葉葉片24也圍軸心旋轉(zhuǎn),干燥物依靠面向開口部21螺旋槳葉葉片24的傳送作用送出,從開口部21排出,緊接著依靠自重落入排出箱31內(nèi),從它的排出口31A排出機(jī)外。開口部21和開口部22依靠分隔壁部32C實(shí)際上是相分隔的,所以不會(huì)受到吹入氣體的影響,可順利地排出。
      再有,旋轉(zhuǎn)筒10,例如,長(zhǎng)度是10m到30m,因內(nèi)部溫度高,在旋轉(zhuǎn)筒10的軸向會(huì)產(chǎn)生膨脹和收縮。對(duì)比,排出箱31和送入箱32以及旋轉(zhuǎn)連接器63等,相對(duì)于臺(tái)架50是固定的。排出箱31相對(duì)于臺(tái)架是固定的,送入箱32和排出箱31以整體方式相對(duì)臺(tái)架50是固定的。
      在旋轉(zhuǎn)筒10的出口部20和排出箱31的鋃合部位,依靠作為密封手段的密封部91維持密封,還有,依靠在與冷凝水排出管62的外圓之間夾著的密封部92維持密封。用這種密封手段有時(shí)會(huì)產(chǎn)生所謂競(jìng)爭(zhēng),因排出箱31(而且包括送入箱32)圍繞軸心旋轉(zhuǎn),密封有時(shí)陷入不良狀態(tài)。還有,在只依靠蒸汽供給管64和冷凝水排出管65的保持力的情況下,旋轉(zhuǎn)連接器變得不穩(wěn)定,有時(shí)會(huì)發(fā)生軸承類磨損嚴(yán)重的問題。
      在另一方面,使排出箱31(送入箱32),以及旋轉(zhuǎn)連接器63等,相對(duì)于作為基礎(chǔ)的臺(tái)架50以剛性狀態(tài)固定時(shí),它們伴隨旋轉(zhuǎn)筒10在軸向的膨脹與收縮而變形,從而會(huì)發(fā)生密封裝置的變形和破損等。
      因此,在實(shí)施方式中,在與臺(tái)架50之間依靠制動(dòng)兼防止變形機(jī)構(gòu)70來支撐旋轉(zhuǎn)連接器63,依靠制動(dòng)兼和防變形機(jī)構(gòu)80來支撐排出箱31。
      制動(dòng)兼防止變形機(jī)構(gòu)70與制動(dòng)兼防止變形機(jī)構(gòu)80實(shí)際上是有相同結(jié)構(gòu),因此,只就制動(dòng)兼防止變形機(jī)構(gòu)70做詳細(xì)說明,該機(jī)構(gòu)備有在旋轉(zhuǎn)連接器的側(cè)面有法蘭73,跨在73之間有支撐軸72;支撐部件71;在臺(tái)架50上固定有托座74,在托座74上有支撐的旋轉(zhuǎn)支撐軸75。支撐部件71的上部松轉(zhuǎn)配合在所述支撐軸72內(nèi),其下部以旋轉(zhuǎn)支撐軸75為樞紐而支撐著。
      制動(dòng)兼防止變形機(jī)構(gòu)70作為輔助棒的作用從圖示關(guān)系就能明了,它能防止旋轉(zhuǎn)連接器圍繞軸心的旋轉(zhuǎn)。還有,如圖1所示在伴隨旋轉(zhuǎn)筒10的軸向膨脹和收縮,旋轉(zhuǎn)連接器63也在軸向移動(dòng)時(shí),支撐部件71,其下部因和具有樞紐結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)支撐軸75連接,所以隨著膨脹和收縮可傾斜一定角度,從而能吸收變形。
      排出箱31的也附有制動(dòng)兼防止變形機(jī)構(gòu)80,同樣道理能防止圍繞軸心的旋轉(zhuǎn)和將變形吸收。
      本發(fā)明效果如上所述,應(yīng)用本發(fā)明,具有可以防止與向旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)吹入的氣體發(fā)生交織,又能使干燥物穩(wěn)定排出的優(yōu)點(diǎn)。
      權(quán)利要求
      1.一種橫型旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī),它備有在圍繞軸心方向可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)筒,在使旋轉(zhuǎn)筒一邊旋轉(zhuǎn),一邊使從所述的旋轉(zhuǎn)筒的一端裝入的被干燥物從另一端排出的過程中,依靠干燥用外熱,在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)使其干燥,其特征在于在所述旋轉(zhuǎn)筒的另一端具有向該端外方開口的出口部,具有與該出口部的開口分別連通的,向干燥物排出口和所述旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)吹入氣體的吹入口,在所述出口部?jī)?nèi),具有在從軸心的半徑方向上分隔成內(nèi)側(cè)和外側(cè)的隔壁,由該隔壁的外側(cè)構(gòu)成向所述開口送出干燥物的送出通道。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫型旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī),其特征是在于在送出通道內(nèi),具有向所述開口送出干燥物的葉片。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橫型旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī),其特征在于采用螺旋槳式葉片。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種橫型旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī),它裝備有在圍繞軸心方向可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)筒(10),在使旋轉(zhuǎn)筒(10)一邊旋轉(zhuǎn),一邊把從所述旋轉(zhuǎn)筒(10)的一端側(cè)裝入的被干燥物從另一端側(cè)排出過程中,利用干燥用外熱在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)使其干燥。在所述旋轉(zhuǎn)筒(10)的另一端側(cè)具有向另一端方向的外方開口的出口部(20)、具有分別與該開口部(20)的開口(21,22)連通的向干燥物的排出口(31A)和所述旋轉(zhuǎn)筒(10)內(nèi)吹入氣體的吹入口(32A),在所述出口部?jī)?nèi)具有分隔成內(nèi)側(cè)和外側(cè)的隔壁23,在該隔壁(23)的外側(cè)具有向所述開口(21)送出干燥物的葉片(24)。能夠在防止與被吹入旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)的氣體發(fā)生交織的同時(shí)穩(wěn)定地排出被干燥物。
      文檔編號(hào)F26B17/00GK1448684SQ0310428
      公開日2003年10月15日 申請(qǐng)日期2003年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月28日
      發(fā)明者佐藤澄人, 吉田明弘 申請(qǐng)人:月島機(jī)械株式會(huì)社
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