專(zhuān)利名稱(chēng)：空調(diào)器后板組件以及含有該后板組件的空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷空調(diào)領(lǐng)域，特別地涉及一種分體落地式房間的空調(diào)器的后板組件以及含有該后板組件的空調(diào)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的分體落地式房間空調(diào)器，俗稱(chēng)柜機(jī)，一般由殼體、面板和安置于由所述殼體和面板形成的腔體內(nèi)的熱交換器、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)等組成；所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)由風(fēng)葉、蝸殼和電機(jī)組成；所述殼體由后板組件、側(cè)板、上頂板和下底板組成；所述后板組件是由一塊后板和一塊電機(jī)安裝板組件通過(guò)點(diǎn)焊組合而成，在所述電機(jī)安裝板上還要沖壓成型固定電機(jī)的凸臺(tái)、在上述凸臺(tái)上點(diǎn)焊上電機(jī)固定裝置(螺釘或螺栓)，貼上減震阻尼塊等；在裝配的時(shí)候，將所述電機(jī)通過(guò)所述電機(jī)安裝板上的電機(jī)固定裝置(螺釘或螺栓)固定在所述電機(jī)安裝板上。現(xiàn)有的這種結(jié)構(gòu)過(guò)為復(fù)雜，制作工藝繁雜；另外采用該種結(jié)構(gòu)的柜機(jī)的室內(nèi)機(jī)，在后板與電機(jī)安裝板之間形成了一個(gè)空腔，由于電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中不可避免的振動(dòng)，這種振動(dòng)將會(huì)由電機(jī)固定裝置傳遞給電機(jī)安裝板，通過(guò)上述空腔將上述振動(dòng)進(jìn)行放大，使得室內(nèi)機(jī)的噪音不是很理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的技術(shù)方案就是為了解決上述問(wèn)題，優(yōu)化后板組件的結(jié)構(gòu)，減少零部件個(gè)數(shù)，簡(jiǎn)化后板組件的制作工藝，同時(shí)達(dá)到降低整機(jī)的噪音。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種空調(diào)器后板組件，包括后板、電機(jī)固定裝置；其特征在于，所述后板組件由一塊后板和固定在后板上的電機(jī)固定裝置組合而成，在所述后板上沖壓成型固定電機(jī)的電機(jī)安裝位，所述電機(jī)固定裝置就是固定在所述電機(jī)安裝位上。
一種空調(diào)器，由殼體、面板和安置于由所述殼體和面板形成的腔體內(nèi)的熱交換器、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)等組成；所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)由風(fēng)葉、蝸殼和電機(jī)組成；所述殼體由后板組件、側(cè)板、上頂板和下底板組成；其特征在于，所述后板組件由一塊后板和固定在后板上的電機(jī)固定裝置組合而成，在所述后板上沖壓成型固定電機(jī)的電機(jī)安裝位，所述電機(jī)固定裝置就是固定在所述電機(jī)安裝位上，所述電機(jī)通過(guò)所述電機(jī)固定裝置安裝在后板上。
采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后，由于將后板、電機(jī)安裝板合二為一，電機(jī)直接安裝在后板上，同時(shí)取消了減震阻尼塊，減少了兩種零件，降低了產(chǎn)品成本；優(yōu)化了后板組件的結(jié)構(gòu)，取消了電機(jī)安裝板組件與后板的組焊工序，簡(jiǎn)化后板組件的制作工藝，提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)使整機(jī)的噪音降低了2～3分貝，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中后板組件圖；圖2為圖1的A---A剖視圖；圖3為圖2中C的局部放大圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的后板組件圖；圖5為圖5的B--B剖視圖；圖6為采用本實(shí)用新型前的整機(jī)噪音頻譜圖；圖7為采用本實(shí)用新型后的整機(jī)噪音頻譜圖；具體實(shí)施方式
現(xiàn)有的分體落地式房間空調(diào)器俗稱(chēng)柜機(jī)一般由殼體、面板和安置于由所述殼體和面板形成的腔體內(nèi)的熱交換器、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)等組成；所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)由風(fēng)葉、蝸殼和電機(jī)組成；所述殼體由后板組件、側(cè)板、上頂板和下底板組成；由于上述內(nèi)容為公有常識(shí)，為了簡(jiǎn)便起見(jiàn)，在本說(shuō)明書(shū)中附圖中將不示出。如圖1、2、3所示，所述后板組件是由一塊后板1和一塊電機(jī)安裝板組件2通過(guò)點(diǎn)焊組合而成，在后板與電機(jī)安裝板組件之間形成有一個(gè)空腔6；所述電機(jī)安裝板組件2包括電機(jī)安裝板3、電機(jī)固定裝置4和減振阻尼塊(未示出)等；在所述電機(jī)安裝板3上沖壓成型固定電機(jī)的凸臺(tái)5、在上述凸臺(tái)5上點(diǎn)焊上電機(jī)固定裝置4，所述電機(jī)固定裝置一般為螺釘或螺栓；在裝配的時(shí)候，將所述電機(jī)通過(guò)所述電機(jī)安裝板上的電機(jī)固定裝置，固定在所述電機(jī)安裝板上。所述沖壓包括使用機(jī)械傳動(dòng)和液體傳動(dòng)的成型機(jī)械裝置進(jìn)行的變形過(guò)程。
現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)器的后板組件的制作工藝步驟1、制作電機(jī)安裝板，在其上沖壓成型凸臺(tái)；2、制作電機(jī)安裝板組件在上一步中成型的凸臺(tái)上點(diǎn)焊上電機(jī)固定裝置，并在上述凸臺(tái)的背面貼上減振阻尼塊；3、制作后板組件制作后板，將上一步中完成的電機(jī)安裝板組件與所述后板通過(guò)點(diǎn)焊組合；如圖4、5所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例的后板組件圖，所述后板組件由一塊長(zhǎng)方形后板1和固定在所述后板1上的電機(jī)固定裝置4，一般為螺釘或螺栓，組合而成；所述電機(jī)固定裝置4是通過(guò)壓鉚或點(diǎn)焊的方式固定在所述后板上，優(yōu)選壓鉚方式固定，采用壓鉚工藝與后板連接，可避免點(diǎn)焊生銹，同時(shí)更好的保證垂直度，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。在所述后板上有沖壓成型固定電機(jī)的電機(jī)安裝位5，所述電機(jī)安裝位可以是凸臺(tái)或凹位，所述電機(jī)固定裝置4就是固定在所述電機(jī)安裝位5上，所述電機(jī)通過(guò)所述電機(jī)固定裝置4安裝在所述后板1上。所述電機(jī)安裝位5的形狀可以是如圖所示的“葫蘆”狀，也可以是方形、菱形或其它任意形狀。
本實(shí)用新型的后板組件的制作工藝步驟1、制作后板，在其上沖壓成型電機(jī)安裝位；2、制作后板組件在上一步中成型的電機(jī)安裝位上壓鉚或點(diǎn)焊上電機(jī)固定裝置；比較上述現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)器的后板組件的制作工藝步驟和本實(shí)用新型的后板組件的制作工藝步驟我們可以知道，本實(shí)用新型后板組件的制作工藝步驟最大的優(yōu)勢(shì)在于取消了電機(jī)安裝板；取消了在所述電機(jī)安裝位的背面貼上減振阻尼塊的工序；取消了電機(jī)安裝板與后板的組焊工序。
如圖6、7所示，為采用本實(shí)用新型前后整機(jī)噪音的頻譜圖。在整機(jī)測(cè)試性能中，其他的零部件都完全相同的條件下，在相同的電機(jī)轉(zhuǎn)速360轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)，采用現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)器的整機(jī)噪音為42.4分貝，采用本實(shí)用新型技術(shù)的空調(diào)器的整機(jī)噪音為39.6分貝。在上述兩個(gè)頻譜圖中，我們還可以發(fā)現(xiàn)采用本實(shí)用新型前后噪音的峰值也從29.7下降到了26.1；頻譜圖的曲線(xiàn)分布情況也得到了明顯的改善。通過(guò)上述對(duì)比可知采用本實(shí)用新型后，由于電機(jī)直接固定在后板上，不會(huì)形成有一個(gè)空腔，使得整機(jī)的噪音降低了2～3分貝，音質(zhì)也得到了改善，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)器后板組件，包括后板、電機(jī)固定裝置；其特征在于，所述后板組件由一塊后板和固定在后板上的電機(jī)固定裝置組合而成，在所述后板上沖壓成型固定電機(jī)的電機(jī)安裝位，所述電機(jī)固定裝置就是固定在所述電機(jī)安裝位上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器后板組件，其特征在于，所述電機(jī)安裝位為凸臺(tái)或凹位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器后板組件，其特征在于，所述電機(jī)固定裝置是通過(guò)壓鉚或點(diǎn)焊的方式固定在所述后板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器后板組件，其特征在于，所述電機(jī)固定裝置為螺釘或螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器后板組件，其特征在于，所述電機(jī)安裝位的形狀可以是“葫蘆”狀，也可以是方形、菱形或其它任意形狀。
6.一種空調(diào)器，由殼體、面板和安置于由所述殼體和面板形成的腔體內(nèi)的熱交換器、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)等組成；所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)由風(fēng)葉、蝸殼和電機(jī)組成；所述殼體由后板組件、側(cè)板、上頂板和下底板組成；其特征在于，所述后板組件由一塊后板和固定在后板上的電機(jī)固定裝置組合而成，在所述后板上沖壓成型固定電機(jī)的電機(jī)安裝位，所述電機(jī)固定裝置就是固定在所述電機(jī)安裝位上，所述電機(jī)通過(guò)所述電機(jī)固定裝置安裝在后板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)器，其特征在于，所述電機(jī)安裝位為凸臺(tái)或凹位。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)器，其特征在于，所述電機(jī)固定裝置是通過(guò)壓鉚或點(diǎn)焊的方式固定在所述后板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)器，其特征在于，所述電機(jī)固定裝置為螺釘或螺栓。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)器，其特征在于，所述電機(jī)安裝位的形狀可以是“葫蘆”狀，也可以是方形、菱形或其它任意形狀。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及制冷空調(diào)領(lǐng)域，特別地涉及一種分體落地式房間的空調(diào)器的后板組件以及含有該后板組件的空調(diào)器。一種空調(diào)器后板組件，包括后板、電機(jī)固定裝置；所述后板組件由一塊后板和固定在后板上的電機(jī)固定裝置組合而成，在所述后板上沖壓成型固定電機(jī)的凸臺(tái)，所述電機(jī)固定裝置就是固定在所述凸臺(tái)上。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后，由于將后板、電機(jī)安裝板合二為一，電機(jī)直接安裝在后板上，同時(shí)取消了減震阻尼塊，減少了兩種零件，降低了產(chǎn)品成本；優(yōu)化了后板組件的結(jié)構(gòu)，取消了電機(jī)安裝板組件與后板的組焊工序，簡(jiǎn)化后板組件的制作工藝，提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)使整機(jī)的噪音降低了2～3分貝，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)F24F13/32GK2694166SQ0326769
公開(kāi)日2005年4月20日 申請(qǐng)日期2003年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月18日
發(fā)明者朱江洪, 張玉夔, 劉 東, 丁惠文, 賴(lài)信華, 王奇 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司