本發(fā)明涉及一種插頭殼體組件及使用該插頭殼體組件的子板插頭。
背景技術(shù):
電路印制板是通信設(shè)備柜中重要的電子元器件,分為縱向放置的背板和水平放置的子板。設(shè)備運(yùn)行中,通信數(shù)據(jù)需要在背板與子板之間傳輸。傳統(tǒng)的方式,多數(shù)采用光跳線的方式實(shí)現(xiàn)背板和子板的中間轉(zhuǎn)接,但是大量光跳線占用空間,布線雜亂,后期維護(hù)十分不便。針對(duì)這樣的問(wèn)題,板間光纖連接器應(yīng)運(yùn)而生,通過(guò)板間光纖連接器能夠?qū)崿F(xiàn)印制板與印制板之間光纖無(wú)跳線連接,可隨印制板直接插拔連接,不僅實(shí)現(xiàn)了高速安全數(shù)據(jù)傳輸,而且也解決了采用光跳線實(shí)現(xiàn)背板與子板之間的轉(zhuǎn)接而產(chǎn)生的諸多問(wèn)題。
但是,隨著使用要求的逐步提高,現(xiàn)有的板間連接器也存在一些問(wèn)題。在使用時(shí)板間連接器通常隨印制板的插合而插合的,然而子板與背板之間通常存在著較大間隙,這種間隙的存使得在背板和子板上的連接器插合到位時(shí),子板與背板還沒(méi)有插合到位,造成連接器和印制板不能夠同時(shí)插合到位的問(wèn)題。
針對(duì)這樣的問(wèn)題,我們對(duì)插頭殼體組件在縱向上即平行于插頭、插座的對(duì)插方向上進(jìn)行了浮動(dòng)設(shè)計(jì),這種設(shè)計(jì)的作用是保證在插頭和插座對(duì)插鎖緊后,子板還可以推動(dòng)插頭殼體組件向前浮動(dòng)一定距離,用以保證插頭、插座鎖緊后子板也可以可靠鎖緊。如申請(qǐng)?zhí)枮?01510545400.5、申請(qǐng)日為2015.08.31的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利就公開(kāi)了一種彈性推桿及使用該彈性推桿的插頭殼體組件和子板插頭。這種子板插頭的插頭殼體組件包括浮動(dòng)殼體以及安裝在浮動(dòng)殼體內(nèi)的插頭部件殼體即插頭絕緣體,插頭部件殼體上設(shè)有彈性推桿,彈性推桿的懸伸端設(shè)有與浮動(dòng)殼體擋止配合限制浮動(dòng)殼體朝前移動(dòng)的殼體擋止結(jié)構(gòu),彈性推桿的前端設(shè)置有在插頭部件殼體被相應(yīng)插座部件殼體擋止前被插座殼體頂推的承力部,承力部用于被插座殼體頂推而使彈性推桿的懸伸端發(fā)生彈性變形并使殼體擋止結(jié)構(gòu)讓開(kāi)浮動(dòng)殼體,這樣浮動(dòng)殼體就能在插頭部件殼體和插座部件殼體相互擋止接觸前,與插頭部件殼體在前后方向上發(fā)生相對(duì)浮動(dòng),最終使得插頭和插足鎖插合到位后,背板和與浮動(dòng)殼體連接的子板能夠插合到位。
但是,這種子板插頭的浮動(dòng)殼體和插頭部件殼體在發(fā)生相對(duì)浮動(dòng)時(shí),彈性推桿一直處于受力彎曲狀態(tài),長(zhǎng)時(shí)間受力變形,容易造成彈性疲勞,不利于彈性推桿的回彈,尤其是在外界環(huán)境溫度具有較大的溫差變化時(shí),彈性推桿很容易喪失回彈性能,這樣就不能保證絕緣體與浮動(dòng)殼體之間的有效擋止,造成子板與背板插合到位時(shí),插頭和插座可能還沒(méi)有插合到位,嚴(yán)重影響連接器的對(duì)接。此外,彈性推桿與插頭部件殼體為兩個(gè)零部件,在兩個(gè)零部件固定安裝在一起時(shí),一致性較差,兩個(gè)彈性推桿的受力不同步、不均勻;而且兩個(gè)彈性推桿設(shè)在插頭部件殼體的同一側(cè),使得插頭部件殼體受力不均,容易傾斜,甚至?xí)斐蓮椥酝茥U在鎖緊前失效。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種彈性推桿的回彈性能穩(wěn)定、可靠的插頭殼體組件;本發(fā)明的目的還在于提供一種使用該插頭殼體組件的子板插頭。
本發(fā)明的插頭殼體組件包括浮動(dòng)殼體以及安裝在浮動(dòng)殼體內(nèi)的絕緣體,所述絕緣體上設(shè)有彈性推桿,所述彈性推桿包括從后向前懸伸的桿體,所述浮動(dòng)殼體內(nèi)設(shè)有殼體擋止結(jié)構(gòu),所述桿體上設(shè)有與所述殼體擋止結(jié)構(gòu)擋止配合而阻止浮動(dòng)殼體相對(duì)于絕緣體向前移動(dòng)的桿體擋止結(jié)構(gòu),所述桿體上在桿體擋止結(jié)構(gòu)的前側(cè)還設(shè)有在插頭接觸件和插座接觸件插合到位之后,被插座殼體頂推而使彈性推桿發(fā)生彈性變形并與浮動(dòng)殼體解除擋止配合關(guān)系的承力部,所述浮動(dòng)殼體上還設(shè)有在彈性推桿與浮動(dòng)殼體解除擋止配合關(guān)系而相對(duì)于插頭絕緣體向前浮動(dòng)后,供所述彈性推桿彈性恢復(fù)的容納空間。
本發(fā)明的插頭殼體組件通過(guò)在浮動(dòng)殼體上設(shè)置供彈性推桿彈性恢復(fù)的容納空間,使得在浮動(dòng)殼體相對(duì)絕緣體浮動(dòng)時(shí),彈性推桿彈性恢復(fù)到自然狀態(tài),不會(huì)受力變形,保證了彈性推桿的回彈性能,提高了彈性推桿的可靠性。
在上述方案的基礎(chǔ)上,彈性推桿與絕緣體一體成型,不僅避免了彈性推桿與絕緣體分體設(shè)置再固定連接時(shí),裝配過(guò)程復(fù)雜,同時(shí)也消除了因不同彈性推桿與絕緣體連接的一致性較差引起的不同彈性推桿受力不同步、不均勻的問(wèn)題。
進(jìn)一步優(yōu)選地,桿體的前端設(shè)有鉤部,承力部和桿體擋止結(jié)構(gòu)分別由鉤部的前、后側(cè)面構(gòu)成,這樣相比承力部和桿體擋止結(jié)構(gòu)分別設(shè)置,大大簡(jiǎn)化了絕緣體的結(jié)構(gòu),使得插頭殼體組件的結(jié)構(gòu)更加緊湊,減小了體積,降低了制造難度。
絕緣體為厚度沿上下方向延伸、寬度沿左右方向延伸的扁塊結(jié)構(gòu),所述彈性推桿在左右方向上發(fā)生彈性變形和彈性恢復(fù),這樣充分利用了插頭殼體組件寬度方向的空間,降低了插頭殼體組件的厚度。
進(jìn)一步地,所述彈性推桿兩個(gè)一組的成組設(shè)置在絕緣體的上側(cè)面和/或下側(cè)面上,同組的兩個(gè)彈性推桿相背設(shè)置。同組兩個(gè)彈性推桿相背設(shè)置,在插接過(guò)程中,同組的兩個(gè)彈性推桿受到的作用力方向左右相反,使得絕緣體在左右方向上受力相抵,避免左右受力不均而發(fā)生偏斜。
進(jìn)一步地,所述浮動(dòng)殼體的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有具有左右延伸的橫邊和前后延伸的豎邊的L型凸臺(tái),L型凸臺(tái)的橫邊構(gòu)成所述殼體擋止結(jié)構(gòu)并通過(guò)其前側(cè)面與鉤部的后側(cè)面擋止配合,L型凸臺(tái)的橫邊和豎邊內(nèi)部所圍空間構(gòu)成所述容納空間。
更進(jìn)一步地,所述鉤部的前側(cè)面為從前向后背向彈性推桿的彈性變形方向傾斜的斜面,所述L型凸臺(tái)的橫邊的后側(cè)面與鉤部的前側(cè)面平行。鉤部的前側(cè)面與L型凸臺(tái)的后側(cè)面相平行,在插頭插座插接之前,能夠方便的將絕緣體相對(duì)于浮動(dòng)殼體向前推動(dòng)并使彈性推桿的鉤部擋在L型凸臺(tái)橫邊的前側(cè),對(duì)浮動(dòng)殼體在向前的方向上進(jìn)行擋止。
本發(fā)明的子板插頭包括插頭殼體組件,所述插頭殼體組件包括浮動(dòng)殼體以及安裝在浮動(dòng)殼體內(nèi)的絕緣體,所述絕緣體上設(shè)有彈性推桿,所述彈性推桿包括從后向前懸伸的桿體,所述浮動(dòng)殼體內(nèi)設(shè)有殼體擋止結(jié)構(gòu),所述桿體上設(shè)有與所述殼體擋止結(jié)構(gòu)擋止配合而阻止浮動(dòng)殼體相對(duì)于絕緣體向前移動(dòng)的桿體擋止結(jié)構(gòu),所述桿體上在桿體擋止結(jié)構(gòu)的前側(cè)還設(shè)有在插頭接觸件和插座接觸件插合到位之后,被插座殼體頂推而使彈性推桿發(fā)生彈性變形并與浮動(dòng)殼體解除擋止配合關(guān)系的承力部,所述浮動(dòng)殼體上還設(shè)有在彈性推桿與浮動(dòng)殼體解除擋止配合關(guān)系而相對(duì)于插頭絕緣體向前浮動(dòng)后,供所述彈性推桿彈性恢復(fù)的容納空間。
本發(fā)明的插頭殼體組件通過(guò)在浮動(dòng)殼體上設(shè)置供彈性推桿彈性恢復(fù)的容納空間,使得在浮動(dòng)殼體相對(duì)絕緣體浮動(dòng)時(shí),彈性推桿彈性恢復(fù)到自然狀態(tài),不會(huì)受力變形,保證了彈性推桿的回彈性能,提高了彈性推桿的可靠性。
在上述方案的基礎(chǔ)上,彈性推桿與絕緣體一體成型,不僅避免了彈性推桿與絕緣體分體設(shè)置再固定連接時(shí),裝配過(guò)程復(fù)雜,同時(shí)也消除了因不同彈性推桿與絕緣體連接的一致性較差引起的不同彈性推桿受力不同步、不均勻的問(wèn)題。
進(jìn)一步優(yōu)選地,桿體的前端設(shè)有鉤部,承力部和桿體擋止結(jié)構(gòu)分別由鉤部的前、后側(cè)面構(gòu)成,這樣相比承力部和桿體擋止結(jié)構(gòu)分別設(shè)置,大大簡(jiǎn)化了絕緣體的結(jié)構(gòu),使得插頭殼體組件的結(jié)構(gòu)更加緊湊,減小了體積,降低了制造難度。
絕緣體為厚度沿上下方向延伸、寬度沿左右方向延伸的扁塊結(jié)構(gòu),所述彈性推桿在左右方向上發(fā)生彈性變形和彈性恢復(fù),這樣充分利用了插頭殼體組件寬度方向的空間,降低了插頭殼體組件的厚度。
進(jìn)一步地,所述彈性推桿兩個(gè)一組的成組設(shè)置在絕緣體的上側(cè)面和/或下側(cè)面上,同組的兩個(gè)彈性推桿相背設(shè)置。同組兩個(gè)彈性推桿相背設(shè)置,在插接過(guò)程中,同組的兩個(gè)彈性推桿受到的作用力方向左右相反,使得絕緣體在左右方向上受力相抵,避免左右受力不均而發(fā)生偏斜。
所述浮動(dòng)殼體的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有具有左右延伸的橫邊和前后延伸的豎邊的L型凸臺(tái),L型凸臺(tái)的橫邊構(gòu)成所述殼體擋止結(jié)構(gòu)并通過(guò)其前側(cè)面與鉤部的后側(cè)面擋止配合,L型凸臺(tái)的橫邊和豎邊內(nèi)部所圍空間構(gòu)成所述容納空間。
更進(jìn)一步地,所述鉤部的前側(cè)面為從前向后背向彈性推桿的彈性變形方向傾斜的斜面,所述L型凸臺(tái)的橫邊的后側(cè)面與鉤部的前側(cè)面平行。鉤部的前側(cè)面與L型凸臺(tái)的后側(cè)面相平行,在插頭插座插接之前,能夠方便的將絕緣體相對(duì)于浮動(dòng)殼體向前推動(dòng)并使彈性推桿的鉤部擋在L型凸臺(tái)橫邊的前側(cè),對(duì)浮動(dòng)殼體在向前的方向上進(jìn)行擋止。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的子板插頭和背板插座未插合狀態(tài)的示意圖;
圖2為本發(fā)明的子板插頭和背板插座插合狀態(tài)的示意圖;
圖3為本發(fā)明的子板插頭的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明的子板插頭的實(shí)施例一中的絕緣體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為與本發(fā)明的子板插頭實(shí)施例一相適配的背板插座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明的子板插頭和背板插座在插合狀態(tài)下,顯示彈性推桿與背板插座的配合關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為子板和背板插合到位時(shí),顯示子板插頭的彈性推桿的狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖(背板連接器圖中未顯示);
圖8為本發(fā)明的子板插頭的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。
本發(fā)明的插頭連接器的具體實(shí)施例,如圖1所示,本發(fā)明的子板插頭在使用時(shí)安裝在子板20上,用于與安裝在背板10上的背板插座1插接配合實(shí)現(xiàn)背板和子板之間的光信號(hào)傳輸。當(dāng)然,在其他實(shí)施方式中,子板插頭也可以為導(dǎo)電插頭,用于實(shí)現(xiàn)電信號(hào)的轉(zhuǎn)接傳輸。
為了表述清楚,本發(fā)明中所述的前后方向是指插頭的插接方向,準(zhǔn)確地講,向前的方向是插頭朝向插座的方向。
本發(fā)明的子板插頭2包括插頭殼體組件以及安裝在插頭殼體組件中的接觸件28。其中,插頭殼體組件包括浮動(dòng)殼體29、安裝在浮動(dòng)殼體29內(nèi)的鎖緊殼體27以及絕緣體21。鎖緊殼體27在前后方向上可滑動(dòng)的安裝在浮動(dòng)殼體29內(nèi),浮動(dòng)殼體29安裝在子板上,且其內(nèi)部設(shè)有提供給鎖緊殼體向前的彈性力以使鎖緊殼體在受力時(shí)能夠向后浮動(dòng)的浮動(dòng)彈簧,從而使得鎖緊殼體能夠相對(duì)浮動(dòng)殼體在前后方向浮動(dòng)。絕緣體21沿前后方向可滑動(dòng)的安裝在浮動(dòng)殼體內(nèi),絕緣體21上設(shè)有彈性推桿,彈性推桿包括從絕緣體上向前懸伸的桿體23,桿體23上設(shè)有桿體擋止結(jié)構(gòu),浮動(dòng)殼體上設(shè)有殼體擋止結(jié)構(gòu),桿體23上的桿體擋止結(jié)構(gòu)通過(guò)與浮動(dòng)殼體上的殼體擋止結(jié)構(gòu)的擋止配合,阻止浮動(dòng)殼體相對(duì)于絕緣體向前移動(dòng)。桿體23上在桿體擋止結(jié)構(gòu)的前側(cè)還設(shè)有承力部。在插頭接觸件和插座接觸件插合到位之后,手持插頭殼體繼續(xù)向前插接,插座殼體會(huì)頂推承力部而使彈性推桿發(fā)生彈性變形并與浮動(dòng)殼體解除擋止配合關(guān)系,這樣浮動(dòng)殼體就可以與絕緣體21在前后方向也就是插接方向發(fā)生相對(duì)浮動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)在插頭接觸件和插座接觸件插合到位而子板和背板并未插合到位時(shí),對(duì)子板和背板的繼續(xù)插合。
而為了避免在插座殼體將彈性推桿向后頂推而發(fā)生彈性變形后,彈性推桿被浮動(dòng)殼體所擋而一直保持受力變形狀態(tài),浮動(dòng)殼體上還設(shè)有在相對(duì)于插頭絕緣體向前浮動(dòng)后,供彈性推桿彈性恢復(fù)的容納空間,通過(guò)該容納空間使得彈性推桿彈性恢復(fù)到自然狀態(tài),保證了彈性推桿的彈性變形能力。
具體地,如圖2-4所示,插頭絕緣體21為厚度沿上下方向延伸、寬度沿左右方向延伸的扁塊結(jié)構(gòu),絕緣體21的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)接觸件安裝孔22。彈性推桿有四個(gè),且兩個(gè)一組,其中一組位于絕緣體21的上側(cè)面上,另一組位于絕緣體21的下側(cè)面上。當(dāng)然,在其他實(shí)施方式中,彈性推桿可以?xún)H有一組且設(shè)在絕緣體21的上、下側(cè)面的其中一側(cè)面上,或者彈性推桿可以?xún)H有一個(gè),或者彈性推桿有兩個(gè),且分別設(shè)在絕緣體的上下兩側(cè)面上,兩個(gè)彈性推桿背向設(shè)置。彈性推桿能夠在左右方向上發(fā)生彈性變形,且同一組的兩個(gè)彈性推桿相背設(shè)置。彈性推桿的桿體23與絕緣體21一體成型,桿體23從絕緣體21向前懸伸,桿體23的前端設(shè)有鉤部24,鉤部24的后側(cè)面構(gòu)成桿體擋止結(jié)構(gòu),鉤部24的前側(cè)面構(gòu)成承力部。相應(yīng)地,浮動(dòng)殼體上于其內(nèi)側(cè)面上的向內(nèi)凸出有凸臺(tái)230,凸臺(tái)230呈L型,其橫邊左右延伸,豎邊前后延伸。凸臺(tái)230的橫邊的前側(cè)面構(gòu)成殼體擋止結(jié)構(gòu)并與鉤部24的后側(cè)面擋止配合,通過(guò)鉤部24鉤掛在凸臺(tái)230的橫邊前側(cè),避免浮動(dòng)殼體相對(duì)于絕緣體向前移動(dòng)。
凸臺(tái)230的橫邊和豎邊所圍成的內(nèi)部空間形成所述的容納空間。鉤部24前側(cè)面被插座殼體向后頂推而使桿體向左右方向上發(fā)生彈性變形并與凸臺(tái)230的橫邊在前后方向上錯(cuò)開(kāi),彈性推桿與浮動(dòng)殼體接觸擋止,然后浮動(dòng)殼體相對(duì)于絕緣體向前移動(dòng),彈性推桿的鉤部24向后越過(guò)凸臺(tái)230的橫邊并進(jìn)入凸臺(tái)橫邊和豎邊所圍成的空間內(nèi),彈性恢復(fù)到自然狀態(tài)。而為了便于在插座殼體頂推鉤部24時(shí),彈性推桿在左右方向上發(fā)生彈性變形,彈性推桿的承力部,也就是鉤部24的前側(cè)面為在前后方向上具有一定傾斜角度的斜面。進(jìn)一步地,為了便于在插頭殼體組件組裝的過(guò)程中,絕緣體向浮動(dòng)殼體中安裝時(shí),彈性桿體的前端鉤部能夠順利的越過(guò)凸臺(tái)230的橫邊并鉤掛在凸臺(tái)230的橫邊前側(cè),凸臺(tái)230的橫邊后側(cè)面也為斜面,且與鉤部24的前側(cè)面平行。
鎖緊殼體27的后端在上、下側(cè)面上分別設(shè)有前后延伸的避讓開(kāi)槽270,絕緣體21的后端上、下側(cè)面上在與開(kāi)槽對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)有前后延伸的第二凸鍵211,每個(gè)側(cè)面上的第二凸鍵211有兩個(gè)且在寬度方向上并列設(shè)置,浮動(dòng)殼體2的用于安裝絕緣體和鎖緊殼體的安裝孔的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有供第二凸鍵211向上穿過(guò)開(kāi)槽而與浮動(dòng)殼體在前后方向上導(dǎo)向滑動(dòng)配合的第二滑槽201,第二滑槽201的槽深小于第二凸鍵211的高度。上述的彈性推桿的后端一體連接在第二凸鍵的前端且位于避讓開(kāi)槽270內(nèi)。絕緣體與浮動(dòng)殼體通過(guò)由第二滑槽和第二凸鍵構(gòu)成的絕緣體鍵槽配合結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)定位插裝,在絕緣體21從后向前裝入浮動(dòng)殼體2內(nèi)時(shí),可以對(duì)絕緣體在上下方向和左右方向進(jìn)行定位,能夠使安裝孔的內(nèi)側(cè)面與絕緣體的上、下側(cè)面均不接觸,這樣僅僅通過(guò)鍵槽配合插裝,減小了配合面的面積,在將絕緣體向浮動(dòng)殼體內(nèi)安裝時(shí),相對(duì)滑動(dòng)摩擦力較小。同時(shí),在接觸件插合到位,插座殼體頂推彈性推桿而將插頭絕緣體相對(duì)于浮動(dòng)殼體向后頂推時(shí),浮動(dòng)殼體與絕緣體通過(guò)鍵槽配合相對(duì)滑動(dòng)摩擦力較小,便于絕緣體與浮動(dòng)殼體之間發(fā)生相對(duì)浮動(dòng)。
鎖緊殼體27的后端在位于避讓開(kāi)槽左右兩側(cè)的上、下側(cè)面分別設(shè)有前后延伸的第一凸鍵271,上側(cè)面上的第一凸鍵271有兩個(gè),且位于避讓開(kāi)槽270的兩側(cè),下側(cè)面上的第一凸鍵271也有兩個(gè),也位于避讓開(kāi)槽270的兩側(cè)。相應(yīng)地,浮動(dòng)殼體的用于安裝絕緣體和鎖緊殼體的安裝孔的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與第一凸鍵271在前后方向上導(dǎo)向滑動(dòng)配合的第一滑槽207,第一滑槽207的槽深小于第一凸鍵271的高度。鎖緊殼體與浮動(dòng)殼體通過(guò)由第一滑槽和第一凸鍵構(gòu)成的鎖緊殼體鍵槽配合結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)定位插裝,在鎖緊殼體插裝入浮動(dòng)殼體2內(nèi)時(shí),可以對(duì)鎖緊殼體在上下方向和左右方向進(jìn)行定位,能夠使浮動(dòng)殼體的安裝孔的內(nèi)側(cè)面與鎖緊殼體的上、下、左、右側(cè)面均不接觸,當(dāng)然優(yōu)選地,也使絕緣體21的上、下、左、右側(cè)面與鎖緊殼體內(nèi)的絕緣體安裝孔的內(nèi)側(cè)面均不接觸,這樣僅僅通過(guò)鍵槽配合,減小了安裝面的配合面積,在將鎖緊殼體向浮動(dòng)殼體內(nèi)安裝時(shí),相對(duì)滑動(dòng)摩擦力較小。同時(shí),也便于在插頭插座對(duì)插過(guò)程中,鎖緊殼體相對(duì)于浮動(dòng)殼體和絕緣體發(fā)生前后浮動(dòng)。
圖5主要顯示了背板插座的結(jié)構(gòu),背板插座1包括插座殼體11,插座殼體11內(nèi)安裝有插座絕緣體,插座絕緣體內(nèi)通過(guò)接觸件安裝孔安裝有插座接觸件18。插座殼體11的朝向插頭殼體的一端內(nèi)側(cè)面上設(shè)有開(kāi)口朝向插頭的凹槽。如圖6所示,在背板插座和子板插頭相互對(duì)插時(shí),凹槽12的槽沿頂在彈性推桿的鉤部24的前側(cè)斜面上并使彈性推桿向一側(cè)發(fā)生彈性變形。
如圖7所示,在背板插座將彈性桿體向后頂推而使浮動(dòng)殼體相對(duì)插頭絕緣體向前移動(dòng)時(shí),鉤部24移動(dòng)到L型凸臺(tái)230的橫邊后側(cè),此時(shí)浮動(dòng)殼體與插頭絕緣體處于相對(duì)自由狀態(tài),浮動(dòng)殼體可以相對(duì)于插頭絕緣體在前后方向上發(fā)生浮動(dòng)以促使子板和背板插合到位,當(dāng)然,浮動(dòng)殼體內(nèi)還設(shè)有在向后的方向上對(duì)插頭絕緣體和鎖緊殼體進(jìn)行擋止的擋止結(jié)構(gòu),此部分擋止結(jié)構(gòu)圖中未顯示。
在其他實(shí)施方式中,絕緣體上可以設(shè)置滑槽,相應(yīng)地,浮動(dòng)殼體的安裝孔內(nèi)側(cè)面上設(shè)置與絕緣體上的滑槽配合的凸鍵;或者鎖緊殼體上也可以設(shè)置滑槽,相應(yīng)地,浮動(dòng)殼體的安裝孔內(nèi)側(cè)面上設(shè)置與鎖緊殼體上的滑槽配合的凸鍵;或者,鎖緊殼體的后端上下側(cè)面上不設(shè)置開(kāi)槽,絕緣體與鎖緊殼體的用于安裝絕緣體的安裝孔的內(nèi)側(cè)面之間采用鍵槽配合,鎖緊殼體與浮動(dòng)殼體的用于安裝鎖緊殼體的安裝孔的內(nèi)側(cè)面之間采用鍵槽配合,但是,這樣會(huì)在一定程度上增大了插頭連接器的厚度。
在其他實(shí)施方式中,避讓開(kāi)槽可以設(shè)在鎖緊殼體的左右側(cè)面上,相應(yīng)地,鎖緊殼體與浮動(dòng)殼體之間的鍵槽配合結(jié)構(gòu)以及絕緣體與浮動(dòng)殼體之間的鍵槽配合結(jié)構(gòu)均設(shè)在鎖緊殼體的左右側(cè)面位置處;或者,也可以將上述實(shí)施例中的鎖緊殼體與浮動(dòng)殼體之間的鍵槽配合結(jié)構(gòu)設(shè)置在左右側(cè)面位置。
在其他實(shí)施例中,浮動(dòng)殼體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置的凸臺(tái)可以?xún)H包括左右延伸的橫邊,橫邊的前側(cè)面與鉤部的后側(cè)面擋止配合,橫邊的后側(cè)空間構(gòu)成所述容納空間;或者凸臺(tái)可以為三角形,前側(cè)面為左右方向延伸的平直面,并與鉤部的后側(cè)面擋止配合,后側(cè)面為與鉤部的前側(cè)面平行的斜面。在其他實(shí)施例中,彈性推桿與絕緣體殼體分體設(shè)置并通過(guò)螺釘連接,或者粘結(jié),或者通過(guò)卡槽卡扣進(jìn)行卡接。在其他實(shí)施例中,承力部和桿體擋止結(jié)構(gòu)可以為獨(dú)立的兩部分,即可以將彈性推桿設(shè)為具有豎直邊和設(shè)在豎直邊上的兩個(gè)鉤部的“F”型結(jié)構(gòu),“F”型桿體的豎直尾端與絕緣體一體連接,前側(cè)鉤部為被插座殼體頂推的承力部,后側(cè)鉤部用于與浮動(dòng)殼體擋止配合,在插座殼體頂推彈性推桿而使其與浮動(dòng)殼體解除擋止配合關(guān)系后,“F”型彈性推桿的前側(cè)鉤部可以移動(dòng)到殼體擋止結(jié)構(gòu)的后側(cè),或者后側(cè)鉤部移動(dòng)到殼體擋止結(jié)構(gòu)的后側(cè),而前側(cè)鉤部依然位于殼體擋止結(jié)構(gòu)的后側(cè)。在其他實(shí)施方式中,彈性推桿的彈性變形和彈性恢復(fù)也可以在上下方向上;絕緣體可以為圓柱型,彈性推桿沿徑向方向彈性變形和彈性恢復(fù)。
本發(fā)明的子板插頭絕緣體上的彈性推桿結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,浮動(dòng)殼體上設(shè)有容納空間使彈性推桿在解除與浮動(dòng)殼體的擋止后能夠彈性恢復(fù)到自然狀態(tài),保證了彈性推桿的回彈性能,保證了插頭性能的穩(wěn)定性和可靠性。
本發(fā)明的插頭殼體組件的實(shí)施例:其具體結(jié)構(gòu)與上述子板插頭的實(shí)施例中的插頭殼體組件結(jié)構(gòu)相同,此處不再贅述。