專利名稱:三相ptc加熱器支架及空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種三相PTC加熱器支架及空調(diào)器。該三相PTC加熱器支架包括：底部基座(1)；中間蓋板(2)，蓋設(shè)在底部基座(1)上，中間蓋板(2)的底部與底部基座(1)之間形成加熱管安裝腔(11)以及與加熱管安裝腔(11)相連通的插片分隔腔，各插片分隔腔相隔離，并與加熱管上的插片一一對應(yīng)設(shè)置，中間蓋板(2)的上部形成有三個相互隔離的用以安裝限溫器(17)和熔斷器(18)的輔助安裝腔(12)；頂蓋(3)，蓋設(shè)在中間蓋板(2)上，頂蓋(3)、中間蓋板(2)和底部基座(1)固定連接在一起。根據(jù)本實用新型的三相PTC加熱器支架，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，能夠很好地滿足三相PTC加熱器的使用要求。
【專利說明】三相PTC加熱器支架及空調(diào)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電加熱器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種三相PTC加熱器支架及空調(diào)器。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著市場需求的擴大，PTC(Positive Temperature Coefficient)電加熱器應(yīng)用的范圍越來越廣，特別是家用電器領(lǐng)域，如暖風機、干衣機、空調(diào)等等。目前，PTC加熱器的過熱安全保護裝置一股都安裝在波紋式散熱條的表面，這樣的安裝方式使裝配維修不方便，過熱安全保護裝置容易松動，甚至脫落，不能準確測定電加熱器的溫度并及時在異常情況下起到保護作用。而且這種安裝方式容易產(chǎn)生金屬碎肩，一旦掉入PTC元件處，將直接導致跳火、飛弧等不安全現(xiàn)象。
[0003]另一種安裝方式是在固定支架上安裝雙熱保護器，即在一端固定支架上同時安裝一次性溫度熔斷器和可恢復的雙金屬熱保護器，這種在一個支架上安裝雙熱保護器，不符合國家有關(guān)標準的要求。
[0004]為改善上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中提供了一種PTC加熱器支架，在該支架中，同時安裝有兩個限溫器和兩個熔斷器，并設(shè)置有兩根并排的電加熱管，每一個限溫器和熔斷器對應(yīng)一根加熱管。
[0005]但上述的PTC加熱器支架至能夠支持兩相的PTC加熱器，并不能夠適用三相PTC加熱器，且PTC加熱器支架本身由于結(jié)構(gòu)的限制，如果再增加一相，不僅需要有較大的空間，而且支架本身的結(jié)構(gòu)也會更加復雜，現(xiàn)有技術(shù)中目前并沒有三相PTC加熱器支架，能夠滿足三相PTC加熱器的使用要求。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型實施例中提供一種三相PTC加熱器支架及空調(diào)器，具有整體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，能夠很好地滿足三相PTC加熱器的使用要求。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例提供一種三相PTC加熱器支架，包括:底部基座；中間蓋板，蓋設(shè)在底部基座上，中間蓋板的底部與底部基座之間形成加熱管安裝腔以及與加熱管安裝腔相連通的插片分隔腔，各插片分隔腔相隔離，并與加熱管上的插片一一對應(yīng)設(shè)置，中間蓋板的上部形成有三個相互隔離的用以安裝限溫器和熔斷器的輔助安裝腔；頂蓋，蓋設(shè)在中間蓋板上，頂蓋、中間蓋板和底部基座固定連接在一起。
[0008]作為優(yōu)選，底部基座包括三個平行間隔設(shè)置的加熱管定位槽，各加熱管定位槽的出口端設(shè)置有一個與該加熱管定位槽相對應(yīng)的插片出口槽，各插片出口槽內(nèi)設(shè)置有一個第一隔板，第一隔板將插片出口槽分隔為兩個相互隔離的插片分隔腔。
[0009]作為優(yōu)選，第一隔板從插片出口槽的底部延伸至中間蓋板的底部。
[0010]作為優(yōu)選，底部基座還包括止擋加熱管的插入位置的止擋臺階，止擋臺階分別設(shè)置在加熱管安裝腔的兩側(cè)。
[0011]作為優(yōu)選，底部基座還包括安裝板，安裝板上設(shè)置有安裝孔。
[0012]作為優(yōu)選，中間蓋板的底部設(shè)置有輔助定位槽，輔助定位槽與加熱管定位槽一一對應(yīng)設(shè)置。
[0013]作為優(yōu)選，輔助安裝腔與輔助定位槽一一對應(yīng)設(shè)置，且輔助安裝腔與相應(yīng)的輔助定位槽之間設(shè)置有第二隔板。
[0014]作為優(yōu)選，第二隔板上設(shè)置有朝插片的出口方向延伸以分隔PTC接線端子的間隔筋板，間隔筋板的懸空端對應(yīng)安裝板向下延伸，并與第一隔板對應(yīng)設(shè)置以分隔插片。
[0015]作為優(yōu)選，頂蓋上對應(yīng)限溫器的位置開設(shè)有觀察孔。
[0016]作為優(yōu)選，觀察孔內(nèi)設(shè)置有透明擋板。
[0017]根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種空調(diào)器，包括PTC加熱器支架，該PTC加熱器支架為上述的三相PTC加熱器支架。
[0018]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，三相PTC加熱器支架包括:底部基座；中間蓋板，蓋設(shè)在底部基座上，中間蓋板的底部與底部基座之間形成加熱管安裝腔以及與加熱管安裝腔相連通的插片分隔腔，各插片分隔腔相隔離，并與加熱管上的插片一一對應(yīng)設(shè)置，中間蓋板的上部形成有三個相互隔離的用以安裝限溫器和熔斷器的輔助安裝腔；頂蓋，蓋設(shè)在中間蓋板上，頂蓋、中間蓋板和底部基座固定連接在一起。本實用新型將三相PTC加熱器支架分為三個部分，并使每一部分承擔一部分功能，能夠更加合理地設(shè)置支架內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使得各個部分的加工更加容易，能夠有效提高生產(chǎn)效率，簡化裝配過程，在工作時可以將三相PTC加熱器很好地設(shè)置在支架上。在支架上設(shè)置有加熱管安裝腔和插片分隔腔，加熱管安裝腔可以為加熱管的安裝提供安裝空間，插片分隔腔可以將加熱管的插片分隔開來，使得各插片之間相隔離，避免了發(fā)生插片變形和插片之間電氣間隔過小而造成的安全隱患。

【附圖說明】

[0019]圖1是本實用新型實施例的三相PTC加熱器支架的底部基座的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是根據(jù)圖1的底部基座的仰視圖；
[0021]圖3是根據(jù)圖1的底部基座的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實用新型實施例的三相PTC加熱器支架的中間蓋板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是根據(jù)圖4的中間蓋板的仰視圖；
[0024]圖6是根據(jù)圖4的中間蓋板的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7是本實用新型實施例的三相PTC加熱器支架的頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8是根據(jù)圖7的頂蓋的俯視圖的剖視結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖9是本實用新型實施例的三相PTC加熱器支架的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標記說明:
[0029]1、底部基座；2、中間蓋板；3、頂蓋；4、加熱管定位槽；5、出口槽；6、第一隔板；7、止擋臺階；8、安裝板；9、安裝孔；10、輔助定位槽；11、加熱管安裝腔；12、輔助安裝腔；13、第二隔板；14、間隔筋板；15、PTC接線端子；16、觀察孔；17、限溫器；18、熔斷器；19、加熱管。

【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
[0031]參見圖1至圖9所示，根據(jù)本實用新型的實施例，三相PTC加熱器支架包括底部基座1、中間蓋板2和頂蓋3，中間蓋板2蓋設(shè)在底部基座I上，中間蓋板2的底部與底部基座I之間形成加熱管安裝腔11以及與加熱管安裝腔11相連通的插片分隔腔，各插片分隔腔相隔離，并與加熱管上的插片一一對應(yīng)設(shè)置，中間蓋板2的上部形成有三個相互隔離的用以安裝限溫器17和熔斷器18的輔助安裝腔12 ;頂蓋3蓋設(shè)在中間蓋板2上，頂蓋3、中間蓋板2和底部基座I固定連接在一起。三者之間可以通過螺栓固定連接在一起，也可以通過卡接等其他方式固定連接在一起。
[0032]本實用新型將三相PTC加熱器支架分為三個部分，并使每一部分承擔一部分功能，能夠更加合理地設(shè)置支架內(nèi)部結(jié)構(gòu)，將支架的各個部分按照其功能塊來分開加工，使得各個部分的加工更加容易，能夠有效提高生產(chǎn)效率，簡化裝配過程，在工作時可以將三相PTC加熱器很好地設(shè)置在支架上。支架在各個部分組裝完成后成為一個整體的結(jié)構(gòu)，通過一個整體的支架就能夠?qū)崿F(xiàn)對整個PTC加熱器進行支撐，因此避免了在將三相PTC加熱器安裝在PTC加熱器支架上時的再次組裝問題，也大大減少了滿足三相PTC加熱器的安裝所需的支架個數(shù)，節(jié)省了成本，降低了裝配難度。
[0033]由于在支架上設(shè)置有加熱管安裝腔11和插片分隔腔，因此可以通過加熱管安裝腔11為加熱管的安裝提供安裝空間，并可以通過插片分隔腔將加熱管的插片分隔開來，使得各插片之間相隔離，避免了發(fā)生插片變形和插片之間電氣間隔過小而造成的安全隱患。
[0034]結(jié)合參見圖1至3所示，底部基座I包括三個平行間隔設(shè)置的加熱管定位槽4，各加熱管定位槽4的出口端設(shè)置有一個與該加熱管定位槽4相對應(yīng)的插片出口槽5，各插片出口槽5內(nèi)設(shè)置有一個第一隔板6，第一隔板6將插片出口槽5分隔為兩個相互隔離的插片分隔腔。
[0035]在將PTC加熱器的加熱管19安裝在支架上時，可以通過加熱管定位槽4對加熱管19進行定位，能夠方便操作人員將加熱管19快速準確地設(shè)置在支架上的相應(yīng)位置處，由于各加熱管定位槽4的出口端設(shè)置有一個與該加熱管定位槽4相對應(yīng)的插片出口槽5，因此當加熱管19通過加熱管定位槽4進行定位置后，加熱管19的插片也就相應(yīng)地與加熱管定位槽4頭部的插片分隔腔相對應(yīng)，裝配定位更加簡單快速，便于安裝，也省去了中間的組裝過程，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0036]優(yōu)選地，在支架的三個部分組裝完成后，第一隔板6從插片出口槽5的底部延伸至中間蓋板2的底部，使得第一隔板6能夠完全將位于同一個插片出口槽5內(nèi)的插片分隔開來，可以更加有效地避免相鄰插片之間可能存在的放電短路問題，提高PTC加熱器使用時的安全性和可靠性。
[0037]優(yōu)選地，底部基座I還包括止擋加熱管19的插入位置的止擋臺階7，止擋臺階7分別設(shè)置在加熱管安裝腔11的兩側(cè)。在將加熱管19安裝入加熱管定位槽4上之后，需要將加熱管19繼續(xù)推入加熱管安裝腔11內(nèi)，以便使加熱管19以及其插片能夠快速到達正確位置。而止擋臺階7的存在，可以對加熱管19的安裝起到快速定位的作用，當加熱管19到達預(yù)定位置后，由于止擋臺階7的存在，就無法繼續(xù)深入加熱管安裝腔11內(nèi)，也就到達了預(yù)定位置，無需操作人員再行定位加熱管19是否安裝到位，因此能夠進一步提高加熱管19在支架上的安裝效率。
[0038]底部基座I還包括安裝板8，安裝板8設(shè)置在插片的出口側(cè)，安裝板8上設(shè)置有安裝孔9，優(yōu)選地，該安裝孔9為腰型安裝孔。支架通過安裝板8固定設(shè)置在安裝基座上，安裝孔9可以對安裝板8的安裝位置進行微調(diào)，能夠更加準確地保證加熱管19和支架安裝到位。
[0039]結(jié)合參見圖4至6所示，中間蓋板2的上部形成有三個相互隔離的用以安裝限溫器17和熔斷器18的輔助安裝腔12，中間蓋板2的底部設(shè)置有輔助定位槽10，各輔助定位槽10與加熱管定位槽4--對應(yīng)設(shè)置，以便在加熱管19進入加熱管定位槽4內(nèi)后，可以與加熱管定位槽4 一同對加熱管19進行導向，使加熱管19能夠快速安裝到位。當然，輔助定位槽10和加熱管定位槽4并不是都必須的，在其他的方案中，也可以加熱管定位槽4和輔助定位槽10 二者擇其一，只要能夠?qū)訜峁?9的安裝起到定位和導向作用即可。
[0040]優(yōu)選地，輔助安裝腔12與輔助定位槽10 —一對應(yīng)設(shè)置，且輔助安裝腔12與相應(yīng)的輔助定位槽10之間設(shè)置有第二隔板13。第二隔板13可以在安裝PTC加熱器時，將輔助安裝腔12內(nèi)的限溫器17和熔斷器18與位于加熱管安裝腔11內(nèi)的加熱管19隔離開，避免加熱管19與限溫器17和熔斷器18接觸而造成不良影響。第二隔板13也可以中間鏤空，只要能夠保證限溫器17和熔斷器18可以安裝在輔助安裝腔12內(nèi)不會掉落即可。本實施例的支架上，每一相接線端子所在的線路上軍均可以設(shè)置限溫器17和熔斷器18，因此可以對三相電路進行更加有效全面的保護。
[0041]優(yōu)選地，第二隔板13上設(shè)置有朝插片的出口方向延伸以分隔PTC接線端子15的間隔筋板14，間隔筋板14的懸空端對應(yīng)安裝板8向下延伸，并與第一隔板6對應(yīng)設(shè)置以分隔插片。間隔筋板14可以將PTC加熱器的三根PTC接線端子15分隔開，增加PTC接線端子15之間的電氣間隙和爬電距離，避免出現(xiàn)PTC接線端子間隙小而產(chǎn)生的安全隱患。間隔筋板14的懸空端對應(yīng)安裝板8向下延伸，并與第一隔板6對應(yīng)設(shè)置，可以與第一隔板6相配合，在第一隔板6的基礎(chǔ)上延伸對位于同一個插片出口槽5內(nèi)的兩個插片的隔離長度，更好地防止由于插片距離過近而造成的PTC接線端子15電氣間隙小，爬電距離不足的問題，提高PTC加熱器使用時的安全性。
[0042]結(jié)合參見圖7和圖8所示，頂蓋3上對應(yīng)限溫器17的位置開設(shè)有觀察孔16，通過該觀察孔16可以快速獲取限溫器17上的溫度數(shù)據(jù)信息、限溫器銘牌參數(shù)，便于生產(chǎn)及檢驗。
[0043]觀察孔16內(nèi)還可以設(shè)置透明擋板，透明擋板不會影響操作人員從觀察孔16內(nèi)獲取到所需的信息，又能夠有效防止灰塵或者水汽等從觀察孔16內(nèi)進入到支架內(nèi)部，對PTC加熱器的部件造成損壞，提高PTC加熱器的使用壽命。
[0044]結(jié)合參見圖9所示，在將PTC加熱器與三相PTC支架組裝到一起之后，由于本實用新型實施例的三相PTC支架，三個安裝加熱管19的加熱管定位槽4是平行間隔設(shè)置的，因此使得電加熱高溫線直接從加熱管19的頭部引出，無需繞過加熱管體，可以有效防止電加熱高溫線碰管所帶來的電氣安全隱患。此外，由于三個加熱管定位槽4是平行間隔設(shè)置的，因此可以使得加熱管19變窄，風阻相對減小，更加便于對加熱管19進行布置，可以將一條加熱管19安裝在風管機的風口，使加熱管19的管體遍布整個出風口，能夠使加熱管19的出風溫度更加均勻。
[0045]根據(jù)本實用新型的實施例，空調(diào)器包括PTC加熱器支架，該PTC加熱器支架為上述的三相PTC加熱器支架。
[0046]當然，以上是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型基本原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種三相PTC加熱器支架，其特征在于，包括: 底部基座⑴； 中間蓋板(2)，蓋設(shè)在所述底部基座⑴上，所述中間蓋板(2)的底部與所述底部基座(I)之間形成加熱管安裝腔(11)以及與所述加熱管安裝腔(11)相連通的插片分隔腔，各所述插片分隔腔相隔離，并與加熱管上的插片一一對應(yīng)設(shè)置，所述中間蓋板(2)的上部形成有三個相互隔離的用以安裝限溫器(17)和熔斷器(18)的輔助安裝腔(12); 頂蓋(3)，蓋設(shè)在所述中間蓋板(2)上，所述頂蓋(3)、所述中間蓋板(2)和所述底部基座(I)固定連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相PTC加熱器支架，其特征在于，所述底部基座(I)包括三個平行間隔設(shè)置的加熱管定位槽(4)，各所述加熱管定位槽(4)的出口端設(shè)置有一個與該加熱管定位槽(4)相對應(yīng)的插片出口槽(5)，各所述插片出口槽(5)內(nèi)設(shè)置有一個第一隔板(6)，所述第一隔板(6)將所述插片出口槽(5)分隔為兩個相互隔離的插片分隔腔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三相PTC加熱器支架，其特征在于，所述第一隔板(6)從所述插片出口槽(5)的底部延伸至所述中間蓋板(2)的底部。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三相PTC加熱器支架，其特征在于，所述底部基座(I)還包括止擋所述加熱管的插入位置的止擋臺階(7)，所述止擋臺階(7)分別設(shè)置在所述加熱管安裝腔(11)的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三相PTC加熱器支架，其特征在于，所述底部基座(I)還包括安裝板(8)，所述安裝板(8)上設(shè)置有安裝孔(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三相PTC加熱器支架，其特征在于，所述中間蓋板⑵的底部設(shè)置有輔助定位槽(10)，所述輔助定位槽(10)與所述加熱管定位槽(4) 一一對應(yīng)設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的三相PTC加熱器支架，其特征在于，所述輔助安裝腔(12)與所述輔助定位槽(10) —一對應(yīng)設(shè)置，且所述輔助安裝腔(12)與相應(yīng)的所述輔助定位槽(10)之間設(shè)置有第二隔板(13)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的三相PTC加熱器支架，其特征在于，所述第二隔板(13)上設(shè)置有朝所述插片的出口方向延伸以分隔PTC接線端子(15)的間隔筋板(14)，所述間隔筋板(14)的懸空端對應(yīng)所述安裝板(8)向下延伸，并與所述第一隔板(6)對應(yīng)設(shè)置以分隔所述插片。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相PTC加熱器支架，其特征在于，所述頂蓋(3)上對應(yīng)所述限溫器(17)的位置開設(shè)有觀察孔(16)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的三相PTC加熱器支架，其特征在于，所述觀察孔(16)內(nèi)設(shè)置有透明擋板。11.一種空調(diào)器，包括PTC加熱器支架，其特征在于，所述PTC加熱器支架為權(quán)利要求1至10中任一項所述的三相PTC加熱器支架。
【文檔編號】F24F13-00GK204301253SQ201420624160
【發(fā)明者】杜進, 吳超 [申請人]珠海格力電器股份有限公司